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刨切微薄竹增強處理方法與流程

文檔序號:11188463閱讀:419來源:國知局

本發明涉及一種刨切微薄竹的增強處理方法,屬于刨切微薄竹的加工領域。



背景技術:

刨切微薄竹保持了竹材特有的紋理,具有清新自然、真實淡雅的質感,它可以代替珍貴薄木用作人造板、家具等的貼面材料和裝飾裝修材料,以彌補珍貴薄木資源的不足。但刨切微薄竹由于獨特的結構特征,因此存在著柔韌性差、強度低、易破損等缺點,目前針對刨切微薄竹的特性普遍的處理方法是,將微薄竹與無紡布粘合,通過橫向拼寬或縱向接長而制成大幅面刨切微薄竹,從而改善其脆性,增加其橫紋抗拉強度,但該生產工藝較復雜,破壞了刨切微薄竹的天然性,力學性能也較不理想,限制了其應用領域。



技術實現要素:

本發明的目的在于,提供一種刨切微薄竹增強處理方法。本發明不僅工藝簡單、操作方便,而且提高了產品的柔韌性、強度、橫紋拉伸性和表面耐磨性等力學性能。

為解決上述技術問題,本發明提供的技術方案如下:刨切微薄竹增強處理方法,該方法具體包括以下步驟;

a、對刨切微薄竹的表面進行預裂處理;

b、將uv漆加熱到45℃-65℃;

c、將刨切微薄竹浸入uv漆中浸漬1-3小時;

d、取出刨切微薄竹晾置3-10分鐘;

e、用紫外燈對刨切微薄竹進行固化。

上述的刨切微薄竹增強處理方法中,步驟a中,所述的預裂處理是指疏解刨切微薄竹的表面。

前述的刨切微薄竹增強處理方法中,步驟b中,將uv漆加熱到50℃。

前述的刨切微薄竹增強處理方法中,步驟c中,浸漬2小時。

前述的刨切微薄竹增強處理方法中,步驟d中,晾置3-10分鐘。

前述的刨切微薄竹增強處理方法中,所述的刨切微薄竹是將竹片熱壓制成徑向集成竹塊,將竹塊冷壓膠合成竹方,再將竹方蒸煮軟化后經刨切。

與現有技術相比,本發明先對刨切微薄竹的表面進行預裂處理,使刨切微薄竹內部的應力充分釋放,再將刨切微薄竹浸入加熱的uv漆中浸漬1-3小時,晾置后對刨切微薄竹進行固化,得到成品。采用本發明處理后,大大地提高了產品的柔韌性、強度、橫紋拉伸性和表面耐磨性等力學性能。申請人對刨切微薄竹的抗拉強度作了對比試驗,取9組采用本發明工藝處理后的刨切微薄竹作為試驗組,再取2組采用常規工藝的刨切微薄竹作為對比組,在三種抗力下,試驗結果如下:

從上表可以看出,本發明工藝處理后的刨切微薄竹相比常規對比組,在抗拉強度的性能上有顯著的提高。

同時,申請人對刨切微薄竹柔韌性作了對比試驗,取9組采用本發明工藝處理后的刨切微薄竹作為試驗組,再取2組采用常規工藝的刨切微薄竹作為對比組,在三種強度下,試驗結果如下:

從上表可以看出,本發明工藝處理后的刨切微薄竹相比常規對比組,在柔韌性的性能上有顯著的提高。

具體實施方式

下面結合實施例對本發明作進一步的說明。

實施例1:刨切微薄竹增強處理方法,具體包括以下步驟:

(1)先將竹片熱壓制成徑向集成的竹塊,將竹塊冷壓膠合成竹方,再將竹方蒸煮軟化后經刨切得到厚度為0.3mm的刨切微薄竹坯料。疏解刨切微薄竹坯料,對刨切微薄竹坯料的表面進行預裂處理。

(2)取uv漆加熱至55℃,將刨切微薄竹坯料浸入uv漆浸漬3小時。

(3)將刨切微薄竹坯料拿出并晾置5分鐘,最后用紫外燈固化機固化。

實施例2:刨切微薄竹增強處理方法,具體包括以下步驟:

(1)先將竹片熱壓制成徑向集成的竹塊,將竹塊冷壓膠合成竹方,再將竹方蒸煮軟化后經刨切得到厚度為0.5mm的刨切微薄竹坯料。疏解刨切微薄竹坯料,對刨切微薄竹坯料的表面進行預裂處理。

(2)取uv漆加熱至50℃,將刨切微薄竹坯料浸入uv漆浸漬2小時。

(3)將刨切微薄竹坯料拿出并晾置7分鐘,最后用紫外燈固化機固化。經測試,所制得的產品性能如下:刨切微薄竹橫紋方向所能承受的最大拉力從3.4n增加到44.67n,其柔韌性能也從9mm提高至2mm,能卷曲而不破裂的直徑明顯提高,效果最為顯著。



技術特征:

技術總結
本發明公開了一種刨切微薄竹增強處理方法。該方法具體包括以下步驟;a、對刨切微薄竹坯料的表面進行預裂處理;b、將UV漆加熱到45℃?65℃;c、將刨切微薄竹浸入UV漆中浸漬1?3小時;d、取出刨切微薄竹晾置3?10分鐘;e、用紫外燈對刨切微薄竹進行固化,得到成品。本發明不僅工藝簡單、操作方便,而且提高了產品的柔韌性、強度、橫紋拉伸性和表面耐磨性。

技術研發人員:孫偉圣;徐曉瑩
受保護的技術使用者:浙江農林大學
技術研發日:2017.04.07
技術公布日:2017.09.29
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