本發明涉及家具加工設備技術領域，具體為一種用于家具加工的環保型切割機。

背景技術：

家具是指人類維持正常生活、從事生產實踐和開展社會活動必不可少的器具設施大類。家具也跟隨時代的腳步不斷發展創新，到如今門類繁多，用料各異，品種齊全，用途不一，是建立工作生活空間的重要基礎，家具的加工過程中需要使用切割機進行材料的切割。

隨著現代機械加工業地發展，對切割的質量、精度要求的不斷提高，對提高生產效率、降低生產成本、具有高智能化的自動切割功能的要求也在提升。數控切割機的發展必須要適應現代機械加工業發展的要求。切割機分為火焰切割機、等離子切割機、激光切割機、水切割等，激光切割機為效率最快，切割精度最高，切割厚度一般較小，等離子切割機切割速度也很快，切割面有一定的斜度，火焰切割機針對于厚度較大的碳鋼材質。

在家具的生產加工過程中，需要使用大量的木質材料，因此會使用金屬切割機進行切割，在切割的過程中容易產生灰塵，影響工作環境和工作人員的呼吸健康，而且還會產生較大的噪音，不具備環保性。

技術實現要素：

(一)解決的技術問題

針對現有技術的不足，本發明提供了一種用于家具加工的環保型切割機，具備環保的等優點，解決了在材料切割的過程中容易產生灰塵，影響工作環境和工作人員的呼吸健康，而且還會產生較大的噪音，不具備環保性的問題。

(二)技術方案

為實現上述環保的目的，本發明提供如下技術方案：一種用于家具加工的環保型切割機，包括機臺，所述機臺的底端固定安裝有支架，所述機臺的頂端固定安裝有機箱，所述機箱的頂端固定安裝有固定桿，所述固定桿上活動套裝有支撐板，所述支撐板的頂端固定安裝有電機。

所述支撐板底端的中部固定安裝有固定架，所述固定架的底端貫穿并延伸至機箱頂端的內部，所述固定架的數量為兩個，且固定架以電機的軸心對稱，所述固定架位于機箱內部一端的對立面與切割片的轉軸活動套接，且轉軸的兩端均延伸至固定架側面的外部固定套裝有齒輪，且齒輪與鏈條嚙合，所述鏈條的另一端與電機輸出軸上的齒輪嚙合。

所述切割片的外側固定安裝有位于機箱內部的隔離板，所述隔離板的形狀為弧形，且隔離板的數量為兩個并對稱分布在切割片的兩側，所述隔離板的側面固定連接有隔音棉塊，且隔離板與隔音棉塊相互垂直，所述隔音棉塊的數量為兩個，且隔音棉塊以隔離板的軸心對稱。

所述隔音棉塊上設置有與入料腔連接的圓形口，且入料腔的中部與切割片活動套接，所述入料腔的底端固定安裝有集料板，所述集料板底端的中部固定連接有倒料管，所述倒料管的底端貫穿并延伸至機臺底端的中部。

優選的，所述集料板的形狀為弧形，集料板的中部設置有導料槽，且導料槽內設置有隔離網。

優選的，所述支架的數量為四個，且支架的底部設置有防滑墊。

優選的，所述固定桿的數量為四個，且固定桿以支撐板的軸心對稱。

優選的，所述鏈條的數量為兩個，且鏈條以電機的軸心對稱，所述電機為雙軸電機。

(三)有益效果

與現有技術相比，本發明提供了一種用于家具加工的環保型切割機，具備以下有益效果：

1、該用于家具加工的環保型切割機，通過設置在機箱內的隔離板對切割過程中產生的灰塵或者碎屑進行隔離，并且利用隔離板的弧形結構能有效的將灰塵或者碎屑導入集料板中，利用倒料管集中收集，避免了灰塵或者碎屑飛濺而影響工作環境和工作人員的呼吸健康，同時還可以將收集碎屑進行再利用，降低了成本，具有環保性。

2、該用于家具加工的環保型切割機，通過設置在機箱內的隔音棉塊有效的吸收入料腔內材料與切割片摩擦產生的噪音，同時利用了隔離板有效的隔離噪音的傳播，降低噪音的污染，提高了工作的環境。

附圖說明

圖1為本發明結構剖切示意圖；

圖2為本發明結構側視剖切示意圖；

圖3為本發明結構集料板示意圖。

圖中：1機臺、2支架、3機箱、4固定桿、5支撐板、6電機、7固定架、8切割片、9鏈條、10隔離板、11隔音棉塊、12入料腔、13集料板、14倒料管。

具體實施方式

下面將結合本發明實施例中的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發明保護的范圍。

請參閱圖1-3，一種用于家具加工的環保型切割機，包括機臺1，機臺1的底端固定安裝有支架2，支架2的數量為四個，且支架2的底部設置有防滑墊，由于切割容易產生晃動，增大摩擦力，提高了切割機的穩定性，從而提高了切割精準度，機臺1的頂端固定安裝有機箱3，機箱3的頂端固定安裝有固定桿4，固定桿4的數量為四個，且固定桿4以支撐板5的軸心對稱，提高了支撐板5的穩定性，保證了固定架7保持穩定的下移帶動切割片8切割，提高了切割的效率，固定桿4上活動套裝有支撐板5，支撐板5的頂端固定安裝有電機6。

支撐板5底端的中部固定安裝有固定架7，固定架7的底端貫穿并延伸至機箱3頂端的內部，固定架7的數量為兩個，且固定架7以電機6的軸心對稱，固定架7位于機箱3內部一端的對立面與切割片8的轉軸活動套接，且轉軸的兩端均延伸至固定架7側面的外部固定套裝有齒輪，且齒輪與鏈條9嚙合，鏈條9的數量為兩個，且鏈條9以電機6的軸心對稱，電機6為雙軸電機，通過雙邊傳動的作用，保證了切割片的校準度，有效的防止切割片8發生偏移，提高了切割的實用性，鏈條9的另一端與電機6輸出軸上的齒輪嚙合。

切割片8的外側固定安裝有位于機箱3內部的隔離板10，隔離板10的形狀為弧形，且隔離板10的數量為兩個并對稱分布在切割片8的兩側，隔離板10的側面固定連接有隔音棉塊11，且隔離板10與隔音棉塊11相互垂直，隔音棉塊11的數量為兩個，且隔音棉塊11以隔離板10的軸心對稱。

隔音棉塊11上設置有與入料腔12連接的圓形口，且入料腔12的中部與切割片8活動套接，入料腔12的底端固定安裝有集料板13，集料板13的形狀為弧形，集料板13的中部設置有導料槽，且導料槽13內設置有隔離網，避免較大的碎料卡住倒料管14，而影響廢料收集再利用的效率，集料板13底端的中部固定連接有倒料管14，倒料管14的底端貫穿并延伸至機臺1底端的中部。

該文中出現的電器元件均與外界的主控器及220v市電電連接，并且主控器可為計算機等起到控制的常規已知設備。

綜上所述，該用于家具加工的環保型切割機，通過設置在機箱3內的隔離板10對切割過程中產生的灰塵或者碎屑進行隔離，并且利用隔離板10的弧形結構能有效的將灰塵或者碎屑導入集料板13中，利用倒料管14集中收集，避免了灰塵或者碎屑飛濺而影響工作環境和工作人員的呼吸健康，同時還可以將收集碎屑進行再利用，降低了成本，具有環保性；通過設置在機箱3內的隔音棉塊11有效的吸收入料腔12內材料與切割片8摩擦產生的噪音，同時利用了隔離板10有效的隔離噪音的傳播，降低噪音的污染，提高了工作的環境；解決了在材料切割的過程中容易產生灰塵，影響工作環境和工作人員的呼吸健康，而且還會產生較大的噪音，不具備環保性的問題。

需要說明的是，在本文中，諸如第一和第二等之類的關系術語僅僅用來將一個實體或者操作與另一個實體或操作區分開來，而不一定要求或者暗示這些實體或操作之間存在任何這種實際的關系或者順序。而且，術語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設備所固有的要素。在沒有更多限制的情況下，由語句“包括一個……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的過程、方法、物品或者設備中還存在另外的相同要素。

盡管已經示出和描述了本發明的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本發明的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本發明的范圍由所附權利要求及其等同物限定。