本發明涉及一種木材切割機領域。

背景技術：

木材加工技術包括木材切割、木材干燥、木材膠合、木材表面裝飾等，而要想將木材加工成各種形狀的產品，那么木材切割是必不可少的一個步驟。

現有技術的木材切割技術一般是利用人工鋸木的方式，對木材進行切割，但是這種人工鋸木的缺點主要包括有：浪費體力，耗費時間，且不能很好的估算木材尺寸。

為了解決以上問題，現有技術中的木材切割機一般是先測量木材的長度，然后計算出需要切割的長度，然后將工作臺的主支撐架和副支撐架調整到合適的位置，利用壓板將木材固定在工作臺上，最后利用鋸片裝置對木材進行切割。

然而上述現有技術還存在如下技術缺陷：一、木材被固定時，切割處的木材下方是懸空的，當鋸片裝置切割木材的時候，會對木材上方施加一個壓力，這時，木材就會因為壓力的作用而產生v型形變，當切割完成時，木材的切口就是傾斜的，不能保證切割時完全沿直線切割，造成木材切割后的大量報廢，浪費資源。二、當鋸片裝置切割木材的時候，切割點會有大量的木屑飛濺而出，飛濺而出的木屑不但很難打掃，而且還可能對附近的工作人員造成一定程度的傷害。

技術實現要素：

本發明的目的在于提供一種防止木屑飛濺的木材切割機，該發明解決了木材切割過程中，防止木材變形，并且防止木屑四處飛濺的問題。

為達到上述目的，本發明的技術方案是：

一種防止木屑飛濺的木材切割機，包括主架和副架，所述主架包括電機、升降桿、壓板和固定臺，所述副架開設有用于木材限位的凹槽和用于收集木屑的木屑收集箱，木屑收集箱開設有進屑口，進屑口與凹槽底部齊平，木屑收集箱內部開設有傾斜的通道；主架內部設置有旋轉電機，旋轉電機的輸出端連接有l型的支撐板，支撐板的長臂通過滾動軸承連接有鋸片裝置，鋸片裝置設置在進屑口的上方；鋸片裝置通過平鍵連接有主動軸，主動軸的另一端通過平鍵連接有主動輪，主動輪斜下方有一從動輪，主動輪和從動輪通過皮帶輪連接，從動輪通過平鍵連接有從動軸，從動軸另一端連接有抽風機，抽風機外圍罩有抽風機風箱，抽風機風箱開設有供從動軸偏轉的開口；抽風機風箱連接有l型的傳風管，傳風管的長臂固定連接在木屑收集箱上，傳風管的自由端貫穿到木屑收集箱內部，傳風管的短臂末端貫穿到傾斜通道上，傳風管的短臂末端與進屑口相對的出口處設置有進風網。

該方案的有益效果為：將木材需要切割的一端放在副架上，另一端放在主架上，啟動主架的電機，升降桿帶動壓板將木材一端固定在固定臺上，木材需要切割的一端放置在凹槽上，凹槽可以對木材限位。當放好木材后，啟動鋸片裝置和旋轉電機，旋轉電機就會帶動支撐板轉動，從而使鋸片裝置與木材接觸進行切割。因為進屑口與凹槽底部齊平，因此，木材能夠與木屑收集箱頂部接觸，避免懸空，使得鋸片裝置在切割木材時不會造成木材的形變，從而導致切口傾斜。當切片裝置轉動時，因為鋸片裝置通過平鍵與主動軸連接，主動軸通過平鍵與主動輪連接，主動輪和從動輪通過皮帶輪轉動，從動輪通過平鍵與從動軸連接，因此，鋸片裝置高速轉動的同時就會帶動主動軸、主動輪、皮帶輪、從動輪和從動軸一起轉動。因為鋸片裝置會有一定幅度的移動，所以主動軸、主動輪、皮帶輪、從動輪、從動軸也會有一定幅度的移動，而抽風機風箱設置了一個傾斜向下的開口，使得該傳動裝置能夠實現傾斜向下和傾斜向上的移動。從動軸一端連接有抽風機，當抽風機隨著從動軸高速轉動的同時，會產生強烈的逆向風，因為傳風管進風口處于進屑口的正下方，因此，吸屑裝置會對進屑口上方進行抽風，由于風速越大，使得進屑口處壓強變小，外界壓強不變，飛濺的木屑就會因為壓強差和吸屑裝置的共同作用下被吸進木屑收集箱中。木屑收集箱內部有一條傾斜向下的通道，木屑會順著傾斜的通道落到木屑收集箱的底部。由于傳風管進風口上方有傾斜的進風網，因此木屑不會進入到傳風管，從而堵塞傳風管，而且機械切割木材的時間較短，因此，不會出現大量木屑堵塞進風網的情況，當停止切割后，由于進風網傾斜設置，吸附在這里的木屑就會順著傾斜向下的通道掉落到木屑收集箱底部。

進一步，抽風機通過平鍵連接在從動軸的一端，抽風機能在抽風機風箱里進行擺動。

該方案的有益效果為：抽風機的動力來自鋸片裝置，因此，鋸片裝置偏移的時候會帶動抽風機擺動，抽風機風箱尺寸大于抽風機，使得抽風機可以在抽風機風箱里進行一定幅度的擺動。

進一步，進風網的目數選用150～200目。

該方案的有益效果為：采用較大目的進風網，使得木屑不會進入到傳風管中，并且切割完成后，由于進風網目數較大，木屑不會卡在進風網上，而是會順著傾斜的進風網和傾斜的通道掉落到木屑收集箱底部。

進一步，木屑收集箱的底部設置有排屑門。

該方案的有益效果為：當切割完成后，可以通過木屑收集箱底部的排屑門將木屑清除掉，避免木屑堆積過多。

進一步，支撐板長臂端設置有擋屑板。

該方案的有益效果為：當鋸片裝置切割木材時，木屑會飛濺到擋屑板上反彈回來，掉落至木屑收集箱中，避免木屑四處飛濺。

附圖說明

下面結合附圖和具體實施方式對本發明作進一步詳細的說明：

圖1為本發明的結構示意圖；

圖2為圖1另一個角度的結構示意圖；

圖3木屑收集箱的截面圖；

圖4為抽風機的結構圖。

具體實施方式

附圖標記為：主架1、電機2、升降桿3、壓板4、固定臺5、度量尺6、固定桿7、限位桿71、連接桿72、副架8、凹槽9、支撐板10、鋸片裝置11、木屑收集箱12、主動軸13、主動輪14、皮帶輪15、從動輪16、從動軸17、抽風機風箱18、開口19、傳風管20、進風網21、排屑門22、擋屑板23、進屑口24、抽風機25。

本發明一種防止木屑飛濺的木材切割機，如圖1、2、3、4所示，包括主架1和副架8，主架1頂部設置有電機2，電機2下端連接有升降桿3，升降桿3的下端焊接有壓板4，主架1的中部還設置有固定臺5。主架和副架下部分別設置有固定桿7，固定桿7由限位桿71和連接桿72構成，主架1和副架8同側設置有帶有刻度的度量尺6，度量尺6通過限位桿滑動連接在固定桿上。當需要切割木材時，可以事先測量木材，然后通過眼睛目測度量尺6上的刻度將主架1和副架8移動到合適的位置。

副架8頂端中部開設有梯形的凹槽9，副架8的中部還設置有木屑收集箱12，木屑收集箱12開設有進屑口24，進屑口24與凹槽9的底部齊平。木屑收集箱12內部形成了一個傾斜向下的通道，木屑收集箱12的底部開設有一個排屑門22，可以通過開啟排屑門22來清理堆積的木屑。

副架8內部設置有一個旋轉電機，旋轉電機的輸出端連接有支撐板10，支撐板10的長臂端設置有擋屑板23，擋屑板23與支撐板長臂形成45°的夾角。支撐板10的長臂通過滾動軸承連接有鋸片裝置11，鋸片裝置11設置在進屑口24的上方，鋸片裝置11通過平鍵連接有主動軸13，主動軸13的另一端通過平鍵連接有主動輪14，主動輪14的斜下方設置有從動輪16，主動輪14和從動輪16通過皮帶輪15連接，從動輪16通過平鍵連接有從動軸17。

從動軸17一端連接有一個抽風機25，抽風機25的外圍罩有一個抽風機風箱18，抽風機風箱18開設有供從動軸偏轉的開口，抽風機25能夠在抽風機風箱18內部進行一定幅度的擺動。抽風機風箱18連接有l型的傳風管20，傳風管20的長臂固定連接到木屑收集箱上，傳風管20的自由端貫穿至木屑收集箱18的內部，傳風管20短臂末端的出風口設置在木屑收集箱18內部傾斜通道上，傳風管20的短臂末端與進屑口24相對的出口處設置有150～200目的進風網。

以上所述的僅是本發明的優選實施方式，應當指出，對于本領域的技術人員來說，在不脫離本發明構思的前提下，還可以作出若干變形和改進，這些也應該視為本發明的保護范圍，這些都不會影響本發明實施的效果和專利的實用性。本發明所省略描述的技術、形狀、構造部分均為公知技術。