本實用新型涉及木材切割設備的技術領域，尤其涉及一種木材自動切割機。

背景技術：

木材是一種自然生長的生物體，有著成千上萬種的樹種，其用途也涉及多個領域，比如日常生活中的家具、裝飾品、建筑領域、交通領域等等均有廣泛地應用。但木材在投入使用前必須進行加工處理，這其中，木材切割是一個重要環節。

隨著技術發展和多年的實踐經驗，現有技術中對于木材切割也有了多種處理方法，多數情況下還是依靠人力手工切割，即將切割片固定，木材靠人工推動，使切割片對木材進行切割，這樣顯然會浪費大量的人力物力，且切割精準度難以保證，浪費材料；雖然現有技術中也出現了用于木材的自動切割設備，但現有設備在切割木材時，木材在受到沖擊力的情況下容易移動，切割效率較低，切割精度和切割質量較差。因此，需要提供一種可以提高切割效率和切割質量的設備，以滿足人們對木材的切割需求。

技術實現要素：

本實用新型的一個目的是為了克服上述現有技術的不足，進而提供一種木材自動切割機，結構簡單，能夠根據需要自動調整刀頭相對于機床工作臺的位置，通過控制箱對滑動支架相對于第一滑道的精確控制、滑座相對于第二滑道的精確控制，可使刀頭準確地對機床工作臺上的木材進行快速、精確地切割，可以提高切割效率和切割質量，且能夠節省人力，降低切割木材過程的成本。

本實用新型的技術方案：

一種木材自動切割機，包括機床工作臺、控制箱、滑動支架、滑座、刀頭，所述機床工作臺的兩側均設置有第一滑道，所述滑動支架與所述第一滑道相匹配的安裝，并可沿所述第一滑道滑動，所述滑動支架上設置有第二滑道；所述滑座與所述第二滑道相匹配的安裝，并可沿所述第二滑道滑動；所述刀頭安裝在所述滑座上，所述滑動支架、滑座、刀頭均與所述控制箱電連接。

進一步地，還包括機床基座，所述機床工作臺固定安裝在所述機床基座上，所述機床基座的側面安裝有轉接盒，所述滑動支架與所述轉接盒之間設置有履帶。

進一步地，所述第一滑道的布置方向與所述第二滑道的布置方向呈垂直地設置。

進一步地，所述刀頭可上下伸縮地安裝在所述滑座上，所述刀頭的周圍套裝有毛刷和吸管。

進一步地，在所述機床工作臺的一側設置有輔助上料的滾輪。

本實用新型相對于現有技術具有以下有益效果：本實用新型公開的木材自動切割機，包括機床工作臺、控制箱、滑動支架、滑座、刀頭，在機床工作臺的兩側均設置有對稱的第一滑道，滑動支架與第一滑道相匹配的安裝，滑動支架與控制箱電連接，通過控制箱對滑動支架的控制和驅動，可使滑動支架沿機床工作臺的第一滑道的方向運動；滑動支架上設置有第二滑道，滑座與第二滑道相匹配的安裝，并可由控制箱控制和驅動滑座沿第二滑道滑動，刀頭固定安裝在滑座上，刀頭的轉動也通過控制箱進行控制和驅動；如此設置，本實用新型結構簡單，能夠根據需要自動調整刀頭相對于機床工作臺的位置，通過控制箱對滑動支架相對于第一滑道的精確控制、滑座相對于第二滑道的精確控制，可使刀頭準確地對機床工作臺上的木材進行快速、精確地切割，可以提高切割效率和切割質量，且能夠節省人力，降低切割木材過程的成本。

本實用新型的附加方面和優點將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過實用新型的實踐了解到。

附圖說明

圖1是本實用新型實施例的結構示意圖；

圖2是圖1的側視圖；

圖中1-機床工作臺；2-控制箱；3-滑動支架；4-滑座；5-刀頭；6-第一滑道；7-第二滑道；8-機床基座；9-轉接盒；10-履帶；11-毛刷；12-吸管；13-滾輪。

具體實施方式

為使本實用新型實施例的目的、技術方案和優點更加清楚，下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。

結合圖1至圖2所示，本實施例公開的木材自動切割機，包括機床工作臺1、控制箱2、滑動支架3、滑座4、刀頭5，機床工作臺1具有供木材放置的平臺面，可保證待切割的木材穩定的放置在機床工作臺1上，優選地，機床工作臺1安裝在機床基座8上，機床基座8可對機床工作臺1起到一定的支撐作用，這樣一方面可以方便人員的操作，另一方面可提高機床工作臺1的穩定性，有助于提高木材切割的質量。

在機床工作臺1的兩側均設置有第一滑道6，第一滑道6呈對稱地設置在機床工作臺1的兩側，滑動支架3與第一滑道6相匹配的安裝，優選地，滑動支架3嵌裝在第一滑道6內，滑動支架3可沿第一滑道6滑動，滑動支架3與控制箱2電連接，通過控制箱2的控制和驅動，可精確地控制滑動支架3沿第一滑道6滑動的位置，更加具體地，在滑動支架3與控制箱2之間還設置有轉接盒9，轉接盒9安裝在機床基座8的側面上，轉接盒9的設置，可對控制箱2與滑動支架3之間電連接的電線起到一定的支撐和保護作用；進一步地，在滑動支架3與轉接盒9之間還設置有履帶10，履帶10套裝在滑動支架3與轉接盒9之間連接的電線的外側，通過履帶10的設置，可進一步地對滑動支架3與轉接盒9之間的電線進行保護，可防止滑動支架3運動時，電線反復彎折運動的損壞；如此設置，可以提高設備的使用壽命，提高設備運行的安全性。

在滑動支架3的左右兩側分別設置有第二滑道7，滑座4與第二滑道7相匹配的安裝，滑座4可沿第二滑道7滑動；具體地，滑座4也與控制箱2電連接，滑座4由控制箱2控制和驅動，第二滑道7的布置方向與第一滑道6的布置方向呈垂直地設置，如此設置，可使滑座4通過第二滑道7的滑動實現滑座4相對于機床工作臺1在左右方向上的相對運動，滑座4還可以通過滑動支架3與第一滑道6之間的滑動實現滑座4相對于機床工作臺1在前后方向上的運動，即滑座4可定位至機床工作臺1的任意位置。

在滑座4上固定安裝有刀頭5，刀頭5可相對于滑座4進行伸縮運動，刀頭5也與控制箱2電連接，刀頭5的運動由控制箱2控制和驅動，優選地，在刀頭5的周圍設置有毛刷11和吸管12，毛刷11可以對刀頭5切割木材后產生的木屑進行清掃和收集處理，吸管12的設置可以將毛刷11清掃和收集后的木屑吸收至木屑回收裝置內，這樣可以防止木材切割過程中產生的木屑和灰塵對環境造成污染，同時，也可減輕木材加工過程對操作工人的傷害。

更進一步地，在機床工作臺1的一側設置有輔助上料的滾輪13，滾輪13可方便操作工人將木料運送至機床工作臺1上，可減輕操作工人上料的工作強度。

本實用新型結構簡單，能夠根據需要自動調整刀頭5相對于機床工作臺1的位置，通過控制箱2對滑動支架3相對于第一滑道6的精確控制、滑座4相對于第二滑道7的精確控制，可使刀頭5準確地對機床工作臺1上的木材進行快速、精確地切割，可以提高切割效率和切割質量，且能夠節省人力，降低切割木材過程的成本。

以上各實施例僅用以說明本實用新型的技術方案，但是本實用新型并不限于此實施方式，在所屬技術領域的技術人員所具備的的知識范圍內，在不脫離本實用新型宗旨的前提下，還可以做出各種變化。所屬技術領域的技術人員從上述的構思出發，不經過創造性的勞動，所作出的種種變換，均落在本實用新型的保護范圍內。