本發(fā)明涉及木皮染色領域，尤其涉及一種木皮的煙熏裝置及煙熏方法。

背景技術：

目前，木皮的染色主要在染色缸內(nèi)完成，染色缸體積較大且蓋子不易被鎖止，常用的鎖止結(jié)構為螺栓或者卡扣的結(jié)構。由于蓋子的體積較大，鎖止極為不方便，其次，蓋子的開啟難度較高，導致了生產(chǎn)勞動強度較高，實用性較差，因此本領域迫切需要開發(fā)出一種操作簡單、染色高效的新型裝置及方法。

本發(fā)明提及的一種木皮的煙熏裝置及煙熏方法通過將木皮懸掛于裝料車上，裝料車通過外部的拖車滑入箱體內(nèi)并固定，由蒸汽盤管完成恒溫加熱，由吸氣風機進行氣液循環(huán)，在箱體內(nèi)，煙熏藥劑可與木皮充分反應，染色高效，反應完成后，可快速送入另一輛裝料車，工作效率大大提高。

技術實現(xiàn)要素：

針對上述問題中存在的不足之處，本發(fā)明提供一種木皮的煙熏裝置及煙熏方法。

為實現(xiàn)上述目的，一方面，本發(fā)明提供一種木皮的煙熏裝置，該裝置包括：

箱體，所述箱體為方形箱，箱門活動連接在所述箱體上，觀察窗安裝在所述方形箱的左側(cè)壁板上；

吸氣風機及藥液噴頭，所述吸氣風機位于所述箱體頂部，所述藥液噴頭位于所述箱體的底部，所述藥液噴頭上均勻加工噴口，所述吸氣風機及所述藥液噴頭通過管路連接形成氣液循環(huán)系統(tǒng)，所述氣液循環(huán)系統(tǒng)還包括所述管路上的泄氣閥及進液閥；

蒸汽盤管，所述蒸汽盤管由盤管支架固定盤繞在所述箱體的底部，所述蒸汽盤管上均勻加工蒸汽口；

內(nèi)軌道，所述內(nèi)軌道通過軌道支架固定在所述箱體的底部，所述內(nèi)軌道的后端加工有限位凸起，所述內(nèi)軌道前端經(jīng)切削后由連接板連接，所述連接板內(nèi)開有缺口；

推車，所述推車底部安裝萬向輪，外軌道固定在所述推車上，所述外軌道的前端為攔板，所述攔板上加工插孔，所述外軌道的后段為連接段及嵌入段，所述連接段與所述內(nèi)軌道匹配，所述嵌入段與所述內(nèi)軌道的切削處的形狀吻合；

裝料車，所述裝料車上方排列掛桿，所述裝料車底部安裝車輪組件，所述裝料車的前端還固定有插口桿，所述插口桿上加工插口。

作為本發(fā)明進一步改進，所述噴口呈四周發(fā)散狀

作為本發(fā)明進一步改進，所述泄氣閥外接處理池，所述進液閥外接藥液桶。

作為本發(fā)明進一步改進，所述車輪組件包括車輪部，所述車輪部上加工v字槽。

作為本發(fā)明進一步改進，當所述外軌道與所述內(nèi)軌道對接時，所述連接段與所述內(nèi)軌道貼合，所述嵌入段嵌入所述內(nèi)軌道的切削處實現(xiàn)無縫連接。

另一方面，本發(fā)明提供一種木皮的煙熏方法，該方法包括以下步驟：

a、裝料入箱：將木皮固定懸掛于裝料車頂部的掛桿上，裝料車的車輪組件位于外軌道上，并通過插銷穿過插口穿入插孔內(nèi)使得裝料車不與推車相對滑動，通過調(diào)節(jié)萬向輪使外軌道與內(nèi)軌道無縫對接，拔出插銷，推動裝料車由外軌道滑入內(nèi)軌道內(nèi)后，將插板插入缺口內(nèi)，通過缺口上的插板及內(nèi)軌道后端的限位凸起限制裝料車在箱體內(nèi)的位置移動，關閉箱門；

b、噴涂藥劑：打開進液閥，煙熏藥劑由藥液噴口的噴口往四周噴出，一部分的煙熏藥劑噴灑到木皮上，一部分的煙熏藥劑積聚在箱體的蒸汽盤管處，一定量的煙熏藥劑噴灑后，進液閥關閉；

c、循環(huán)：吸氣風機工作使煙熏藥劑的氣液混合物在箱體內(nèi)循環(huán)流動；

d、蒸汽加熱：高溫蒸汽在蒸汽盤管內(nèi)流動并從蒸汽口溢出使箱體內(nèi)的氣液混合物受到持續(xù)加熱作用；

e、保溫、反應2小時：在蒸汽加熱與內(nèi)循環(huán)的共同作用下，煙熏藥劑與木皮充分反應，木皮顏色變深；

f、排氣降溫：觀察窗觀察木皮已經(jīng)達到所需顏色后，停止供應高溫蒸汽，打開泄氣閥將箱體內(nèi)剩余氣體抽往處理池；

g、出箱打包：打開箱門后拔出插板，將推車上的外軌道與內(nèi)軌道無縫對接后，將裝料車從箱體中移出到推車上并從推車上搬下。

作為本發(fā)明進一步改進，在步驟a中，所述木皮包括橡木、尤加利、蘋果木、黑胡桃、斑馬、山青果樹榴、楓影、沙比利。

作為本發(fā)明進一步改進，所述煙熏藥劑的組分如下：硫酸10％氨水15％氫氧化鈣10％水35％硅酸鈣15％硫酸亞鐵15％。

作為本發(fā)明進一步改進，所述高溫蒸汽的溫度為100度。

本發(fā)明的有益效果為：

通過將木皮懸掛于裝料車上，裝料車通過外部的拖車滑入箱體內(nèi)并固定，由蒸汽盤管完成恒溫加熱，由吸氣風機進行氣液循環(huán)，在箱體內(nèi)，煙熏藥劑可與木皮充分反應，染色高效，反應完成后，可快速送入另一輛裝料車，工作效率大大提高。

附圖說明

圖1為本發(fā)明一種木皮的煙熏裝置的主視圖；

圖2為藥液噴頭的零件圖；

圖3為蒸汽盤管的俯視圖；

圖4為圖3中b位置的放大圖；

圖5為圖1中a位置的放大圖；

圖6為內(nèi)軌道前端的結(jié)構圖；

圖7為推車的俯視圖；

圖8為推車的側(cè)視圖；

圖9為外軌道后端的結(jié)構圖；

圖10為裝料車的主視圖；

圖11為裝料車的俯視圖；

圖12為圖10中c位置的放大圖。

圖中：1、箱體；2、箱門；3、吸氣風機；4、泄氣閥；5、進液閥；6、藥液噴頭；61、噴口；7、蒸汽盤管；71、蒸汽口；8、盤管支架；9、內(nèi)軌道；91、限位凸起；92、軌道支架；93、連接板；94、缺口；10、觀察窗；11、推車；12、萬向輪；13、外軌道；131、連接段；132、嵌入段；14、攔板；15、插孔；16、裝料車；17、掛桿；18、插口桿；19、插口；20、車輪組件；201、車輪部；202、v字槽。

具體實施方式

如圖所示，本發(fā)明實施例所述的一種木皮的煙熏裝置及煙熏方法，解決了木皮染色領域長期存在的染色缸體積大、缸蓋不易鎖止、工作效率低的問題。

在本發(fā)明的第一方面，提供了一種木皮的煙熏裝置，該裝置包括：如圖1所示，箱體1為方形箱，箱門2活動連接在箱體1上，觀察窗10安裝在方形箱的左側(cè)壁板上；吸氣風機3位于箱體1頂部，藥液噴頭6位于箱體1的底部，如圖2所示，藥液噴頭6上均勻加工噴口61，噴口61呈四周發(fā)散狀，如圖1所示，吸氣風機1及藥液噴頭6通過管路連接形成氣液循環(huán)系統(tǒng)，氣液循環(huán)系統(tǒng)還包括管路上的泄氣閥4及進液閥5，泄氣閥4外接處理池，進液閥5外接藥液桶；如圖1、圖3所示，蒸汽盤管7由盤管支架8固定盤繞在箱體1的底部，如圖4所示，蒸汽盤管7上均勻加工蒸汽口71；如圖2、圖5、圖6所示，內(nèi)軌道9通過軌道支架92固定在箱體1的底部，內(nèi)軌道9的后端加工有限位凸起91，內(nèi)軌道9前端經(jīng)切削后由連接板93連接，連接板93內(nèi)開有缺口94；如圖7、圖8所示，推車11底部安裝萬向輪12，外軌道13固定在推車11上，外軌道13的前端為攔板14，攔板14上加工插孔15，如圖9所示，外軌道13的后段為連接段131及嵌入段132，連接段131與內(nèi)軌道9匹配，嵌入段132與內(nèi)軌道9的切削處的形狀吻合，當外軌道13與內(nèi)軌道9對接時，連接段131與內(nèi)軌道9貼合，嵌入段132嵌入內(nèi)軌道9的切削處實現(xiàn)無縫連接；如圖10、圖11所示，裝料車16上方排列掛桿17，裝料車16底部安裝車輪組件20，如圖12所示，車輪組件20包括車輪部201，車輪部201上加工v字槽202；裝料車16的前端還固定有插口桿18，插口桿18上加工插口19。

在本發(fā)明的第二方面，提供了一種木皮的煙熏方法，該方法包括：

a、裝料入箱：木皮包括橡木、尤加利、蘋果木、黑胡桃、斑馬、山青果樹榴、楓影、沙比利，將木皮固定懸掛于裝料車16頂部的掛桿17上，裝料車16的車輪組件20位于外軌道13上，并通過插銷穿過插口19穿入插孔15內(nèi)使得裝料車16不與推車11相對滑動，通過調(diào)節(jié)萬向輪12使外軌道13與內(nèi)軌道9無縫對接，拔出插銷，推動裝料車16由外軌道13滑入內(nèi)軌道9內(nèi)后，將插板插入缺口94內(nèi)，通過缺口94上的插板及內(nèi)軌道9后端的限位凸起91限制裝料車16在箱體1內(nèi)的位置移動，關閉箱門2；

b、噴涂藥劑：煙熏藥劑的組分如下：硫酸10％氨水15％氫氧化鈣10％水35％硅酸鈣15％硫酸亞鐵15％；打開進液閥5，煙熏藥劑由藥液噴口6的噴口61往四周噴出，一部分的煙熏藥劑噴灑到木皮上，一部分的煙熏藥劑積聚在箱體1的蒸汽盤管7處，一定量的煙熏藥劑噴灑后，進液閥5關閉；

c、循環(huán)：吸氣風機3工作使煙熏藥劑的氣液混合物在箱體1內(nèi)循環(huán)流動；

d、蒸汽加熱：高溫蒸汽的溫度為100度；高溫蒸汽在蒸汽盤管7內(nèi)流動并從蒸汽口71溢出使箱體1內(nèi)的氣液混合物受到持續(xù)加熱作用；

e、保溫、反應2小時：在蒸汽加熱與內(nèi)循環(huán)的共同作用下，煙熏藥劑與木皮充分反應，木皮顏色變深；

f、排氣降溫：觀察窗10觀察木皮已經(jīng)達到所需顏色后，停止供應高溫蒸汽，打開泄氣閥4將箱體1內(nèi)剩余氣體抽往處理池；

g、出箱打包：打開箱門2后拔出插板，將推車11上的外軌道13與內(nèi)軌道9無縫對接后，將裝料車16從箱體1中移出到推車11上并從推車11上搬下。

通過將木皮懸掛于裝料車上，裝料車通過外部的拖車滑入箱體內(nèi)并固定，由蒸汽盤管完成恒溫加熱，由吸氣風機進行氣液循環(huán)，在箱體內(nèi)，煙熏藥劑可與木皮充分反應，染色高效，反應完成后，可快速送入另一輛裝料車，工作效率大大提高。

具體使用時，為方便理解本發(fā)明，將裝置的煙熏過程分為以下幾步分別進行描述；

a、裝料入箱：木皮包括橡木、尤加利、蘋果木、黑胡桃、斑馬、山青果樹榴、楓影、沙比利，將木皮固定懸掛于裝料車16頂部的掛桿17上，裝料車16的車輪組件20位于外軌道13上，并通過插銷穿過插口19穿入插孔15內(nèi)使得裝料車16不與推車11相對滑動，通過調(diào)節(jié)萬向輪12使外軌道13與內(nèi)軌道9無縫對接，拔出插銷，推動裝料車16由外軌道13滑入內(nèi)軌道9內(nèi)后，將插板插入缺口94內(nèi)，通過缺口94上的插板及內(nèi)軌道9后端的限位凸起91限制裝料車16在箱體1內(nèi)的位置移動，關閉箱門2；

b、噴涂藥劑：煙熏藥劑的組分如下：硫酸10％氨水15％氫氧化鈣10％水35％硅酸鈣15％硫酸亞鐵15％；打開進液閥5，煙熏藥劑由藥液噴口6的噴口61往四周噴出，一部分的煙熏藥劑噴灑到木皮上，一部分的煙熏藥劑積聚在箱體1的蒸汽盤管7處，一定量的煙熏藥劑噴灑后，進液閥5關閉；

c、循環(huán)：吸氣風機3工作使煙熏藥劑的氣液混合物在箱體1內(nèi)循環(huán)流動；

d、蒸汽加熱：高溫蒸汽的溫度為100度；高溫蒸汽在蒸汽盤管7內(nèi)流動并從蒸汽口71溢出使箱體1內(nèi)的氣液混合物受到持續(xù)加熱作用,同時積聚在蒸汽盤管7處一部分的煙熏藥劑再次揮發(fā)進入到木皮的表面；

e、保溫、反應2小時：在蒸汽加熱與內(nèi)循環(huán)的共同作用下，煙熏藥劑與木皮充分反應，木皮顏色變深；

f、排氣降溫：觀察窗10觀察木皮已經(jīng)達到所需顏色后，停止供應高溫蒸汽，打開泄氣閥4將箱體1內(nèi)剩余氣體抽往處理池；

g、出箱打包：打開箱門2后拔出插板，將推車11上的外軌道13與內(nèi)軌道9無縫對接后，將裝料車16從箱體1中移出到推車11上并從推車11上搬下。

以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本發(fā)明，對于本領域的技術人員來說，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。