本發明屬于木材加工
技術領域：
，尤其是一種樟木板的染色處理方法。
背景技術：
：樟木紋理清晰好看，自古是制作家具的良材，但是現有技術中還有利用樟木制作木雕和擺件等工藝品，用于制作工藝品時樟木僅僅特有的泛紅古銅色已經無法滿足多數工藝品愛好者，但是樟木不易進行染色，染色后容易褪色，且染色不均勻，是樟木工藝品發展的一個瓶頸；因此，發明一種能夠有效解決以上問題的樟木的染色方法是目前亟待解決的問題。技術實現要素：針對上述問題，本發明旨在提供一種樟木板的染色處理方法。本發明通過以下技術方案實現：一種樟木板的染色處理方法，具體方法如下：（1）烘烤、浸泡液浸泡及冷凍處理選擇無蟲眼的樟木，切割成厚度為2.3~2.4cm的木板，置入溫度為85~86℃的烘烤箱內恒溫烘烤645~650s，以3.8~3.9℃/min的降溫速率降溫至67~68℃，恒溫烘烤590~595s，取出，浸沒于處理液中浸泡280~290min，取出，置入溫度為-17~-16℃的冷凍箱內恒溫冷凍69~71min，取出，得預處理樟木板；所述的處理液，由以下重量份的原料制成：普羅替林6.6~6.8份、丙戊酸鎂9.7~9.9份、烏拉地爾3.3~3.5粉、辣木葉提取物10.4~10.8份、羅布麻提取物5.4~5.6份、白頭翁提取物8.4~8.6份、水244~248份；（2）晾曬、染色、恒壓及烘干處理將預處理樟木板晾曬至水分含量為8%~9%，浸沒于染色液中浸泡88~90min，浸泡時并通入功率為74~75w、頻率為136~138khz的超聲波和功率為63~64w、頻率為97~99khz的超聲波進行交替超聲處理，交替時間為66~68s，取出，在壓力為1.4~1.5mpa的條件下恒壓處理780~790s，取出，置入溫度為51~52℃的烘干箱內烘干至水分含量為11%~12%，得染色樟木板；所述的染色液，由以下重量份的原料制成：新鮮茉莉花瓣11~12份、新鮮百合花瓣17~18份、苦楝皮7.9~8.1份、知母9.3~9.5份、牛膝5.4~5.6份、五倍子4.1~4.3份、海藻酸鈉5.5~5.7份、聚乙烯醇縮丁醛7.1~7.3份、新鮮曲曲菜32~33份、新鮮富貴菜26~27份、新鮮芝麻葉29~30份、新鮮南瓜葉39~40份、水195~200份。作為發明進一步的方案：所述的染色液的制備方法，具體包括以下步驟：a.將新鮮茉莉花瓣和新鮮百合花瓣洗凈，投入轉速為2600~2800r/min的打漿機中打漿32~34min，取出，置入溫度為80~81℃的烘烤箱內恒溫烘烤540~550s，取出，置入溫度為-11~-10℃的真空冷凍干燥箱內干燥至水分含量為3.3%~3.5%,得花粉；b.將新鮮曲曲菜、新鮮富貴菜、新鮮芝麻葉和新鮮南瓜葉洗凈，投入轉速為2600~2800r/min的打漿機中打漿38~40min，取出，投入1/6重量的水中，大火煮沸，文火熬煮470~480s并用轉速為125~130r/min的攪拌器不斷進行攪拌，取出，置入溫度為-16~-15℃的真空冷凍干燥箱內干燥至水分含量為19%~20%，取出，置入溫度為76~77℃的旋轉炒鍋內恒溫炒制334~338s，取出，得葉粉；c.將苦楝皮、知母、牛膝和五倍子投入轉速為3500~3700r/min的粉碎機內粉碎28~30min，取出，投入5/6重量的水中，大火煮沸，文火熬煮44~46min，取出，過80~90目濾布，取濾液，加入海藻酸鈉、聚乙烯醇縮丁醛、花粉和葉粉，用轉速為180~190r/min的攪拌器攪拌11~13min，在溫度為44~45℃、轉速為110~120r/min的條件下均質21~23min，得染色液。本發明的有益效果：本發明提供的一種樟木板的染色處理方法，不但有助于提高染液滲透深度、染色均勻性和染色樟木板的耐光性能，使其染色后不易褪色，而且使得染色后的樟木板具有優良的防腐性能，有效延長其使用壽命；首先將樟木板經烘烤、浸泡液浸泡及冷凍處理，不但有效改善樟木板的結構特征，提高樟木板的滲透性,使流體滲透通道通暢，利于染色液的滲透，而且有效提升其抗腐抗菌能力，使其不易腐朽變質；然后經晾曬、染色、恒壓及烘干處理，樟木板發生了物理和化學變化,其部分官能團的吸收強度發生了改變,染料分子的部分官能團占據了樟木板中的部分官能團的位置,也存在覆蓋現象，流體分子極性與樟木板分子極性相近，使其有利于滲透,縮短染色時間，保證染色的均勻性，而且有效提升樟木板的韌性，使其不易開裂。具體實施方式下面用具體實施例說明本發明，但并不是對本發明的限制。實施例1本發明實施例中，一種樟木板的染色處理方法，具體方法如下：（1）烘烤、浸泡液浸泡及冷凍處理選擇無蟲眼的樟木，切割成厚度為2.3~2.4cm的木板，置入溫度為85℃的烘烤箱內恒溫烘烤645s，以3.8℃/min的降溫速率降溫至67℃，恒溫烘烤590s，取出，浸沒于處理液中浸泡280min，取出，置入溫度為-17℃的冷凍箱內恒溫冷凍69min，取出，得預處理樟木板；所述的處理液，由以下重量份的原料制成：普羅替林6.6份、丙戊酸鎂9.7份、烏拉地爾3.3粉、辣木葉提取物10.4份、羅布麻提取物5.4份、白頭翁提取物8.4份、水244份；（2）晾曬、染色、恒壓及烘干處理將預處理樟木板晾曬至水分含量為8%，浸沒于染色液中浸泡88min，浸泡時并通入功率為74w、頻率為136khz的超聲波和功率為63w、頻率為97khz的超聲波進行交替超聲處理，交替時間為66s，取出，在壓力為1.4mpa的條件下恒壓處理780s，取出，置入溫度為51℃的烘干箱內烘干至水分含量為11%，得染色樟木板；所述的染色液，由以下重量份的原料制成：新鮮茉莉花瓣11份、新鮮百合花瓣17份、苦楝皮7.9份、知母9.3份、牛膝5.4份、五倍子4.1份、海藻酸鈉5.5份、聚乙烯醇縮丁醛7.1份、新鮮曲曲菜32份、新鮮富貴菜26份、新鮮芝麻葉29份、新鮮南瓜葉39份、水195份。作為發明進一步的方案：所述的染色液的制備方法，具體包括以下步驟：a.將新鮮茉莉花瓣和新鮮百合花瓣洗凈，投入轉速為2600r/min的打漿機中打漿32min，取出，置入溫度為80℃的烘烤箱內恒溫烘烤540s，取出，置入溫度為-11℃的真空冷凍干燥箱內干燥至水分含量為3.3%,得花粉；b.將新鮮曲曲菜、新鮮富貴菜、新鮮芝麻葉和新鮮南瓜葉洗凈，投入轉速為2600r/min的打漿機中打漿38min，取出，投入1/6重量的水中，大火煮沸，文火熬煮470s并用轉速為125r/min的攪拌器不斷進行攪拌，取出，置入溫度為-16℃的真空冷凍干燥箱內干燥至水分含量為19%，取出，置入溫度為76℃的旋轉炒鍋內恒溫炒制334s，取出，得葉粉；c.將苦楝皮、知母、牛膝和五倍子投入轉速為3500r/min的粉碎機內粉碎28min，取出，投入5/6重量的水中，大火煮沸，文火熬煮44~46min，取出，過80~90目濾布，取濾液，加入海藻酸鈉、聚乙烯醇縮丁醛、花粉和葉粉，用轉速為180r/min的攪拌器攪拌11min，在溫度為44℃、轉速為110r/min的條件下均質21min，得染色液。染色后使用溫度為55℃、質量分數為4.8%的食鹽水浸泡110h，未出現褪色情況。實施例2本發明實施例中，一種樟木板的染色處理方法，具體方法如下：（1）烘烤、浸泡液浸泡及冷凍處理選擇無蟲眼的樟木，切割成厚度為2.3~2.4cm的木板，置入溫度為85.5℃的烘烤箱內恒溫烘烤648s，以3.85℃/min的降溫速率降溫至67.5℃，恒溫烘烤593s，取出，浸沒于處理液中浸泡285min，取出，置入溫度為-16.5℃的冷凍箱內恒溫冷凍70min，取出，得預處理樟木板；所述的處理液，由以下重量份的原料制成：普羅替林6.7份、丙戊酸鎂9.8份、烏拉地爾3.4粉、辣木葉提取物10.6份、羅布麻提取物5.5份、白頭翁提取物8.5份、水246份；（2）晾曬、染色、恒壓及烘干處理將預處理樟木板晾曬至水分含量為8.5%，浸沒于染色液中浸泡89min，浸泡時并通入功率為74.5w、頻率為137khz的超聲波和功率為63.5w、頻率為98khz的超聲波進行交替超聲處理，交替時間為67s，取出，在壓力為1.45mpa的條件下恒壓處理785s，取出，置入溫度為51.5℃的烘干箱內烘干至水分含量為11.5%，得染色樟木板；所述的染色液，由以下重量份的原料制成：新鮮茉莉花瓣11.5份、新鮮百合花瓣17.5份、苦楝皮8份、知母9.4份、牛膝5.5份、五倍子4.2份、海藻酸鈉5.6份、聚乙烯醇縮丁醛7.2份、新鮮曲曲菜32.5份、新鮮富貴菜26.5份、新鮮芝麻葉29.5份、新鮮南瓜葉39.5份、水198份。作為發明進一步的方案：所述的染色液的制備方法與實施例1相同。染色后使用溫度為55℃、質量分數為4.8%的食鹽水浸泡110h，未出現褪色情況。實施例3本發明實施例中，一種樟木板的染色處理方法，具體方法如下：（1）烘烤、浸泡液浸泡及冷凍處理選擇無蟲眼的樟木，切割成厚度為2.3~2.4cm的木板，置入溫度為86℃的烘烤箱內恒溫烘烤650s，以3.9℃/min的降溫速率降溫至68℃，恒溫烘烤595s，取出，浸沒于處理液中浸泡290min，取出，置入溫度為-16℃的冷凍箱內恒溫冷凍71min，取出，得預處理樟木板；所述的處理液，由以下重量份的原料制成：普羅替林6.8份、丙戊酸鎂9.9份、烏拉地爾3.5粉、辣木葉提取物10.8份、羅布麻提取物5.6份、白頭翁提取物8.6份、水248份；（2）晾曬、染色、恒壓及烘干處理將預處理樟木板晾曬至水分含量為9%，浸沒于染色液中浸泡90min，浸泡時并通入功率為75w、頻率為138khz的超聲波和功率為64w、頻率為99khz的超聲波進行交替超聲處理，交替時間為68s，取出，在壓力為1.5mpa的條件下恒壓處理790s，取出，置入溫度為52℃的烘干箱內烘干至水分含量為12%，得染色樟木板；所述的染色液，由以下重量份的原料制成：新鮮茉莉花瓣12份、新鮮百合花瓣18份、苦楝皮8.1份、知母9.5份、牛膝5.6份、五倍子4.3份、海藻酸鈉5.7份、聚乙烯醇縮丁醛7.3份、新鮮曲曲菜33份、新鮮富貴菜27份、新鮮芝麻葉30份、新鮮南瓜葉40份、水200份。作為發明進一步的方案：所述的染色液的制備方法與實施例1相同。染色后使用溫度為55℃、質量分數為4.8%的食鹽水浸泡110h，未出現褪色情況。對比例現有技術樟木板的普通染色方法染色后使用溫度為55℃、質量分數為1.9%的食鹽水浸泡20h，出現嚴重的褪色情況。為了對比本發明防腐效果，將質量分數為12%的氯化鈉溶液使用硫酸溶液調節ph為2.5，進行鹽霧實驗，鹽霧的沉降率為3.1ml/90cm·h，在36℃下分別對實施例處理后的樟木板和對比例現有技術樟木板的染色方法處理后的樟木板進行實驗，統計各組樟木板中表面出現8.5%腐蝕面積所經歷的時長和在常規的使用條件下各組樟木板不腐爛的平均使用年限，結果如下表：表1實施例和對比例的實驗對比結果時長（h）使用年限（月）實施例1156168實施例2157168實施例3159169對比例6672從表1可知，使用本發明的處理方法能有效提高樟木板的防腐性能，延長其使用壽命。當前第1頁12