本發明涉及竹加工領域，尤其涉及一種竹枝加熱軟化彎曲裝置。

背景技術：

竹加工是指以竹子為原材料進行產品加工的過程，而為了滿足各種形狀竹制品的需求，需要對竹子和竹枝進行彎曲處理。

現有的對竹枝進行彎曲處理的方法主要是使用酒精燈對竹枝進行加熱軟化，然后憑借經驗以人手對竹枝施力彎曲至目標形狀。然而這種處理方法存在一定的技術問題，就是使用酒精燈加熱時溫度無法量化，容易造成竹枝受熱不均勻、燒焦、燒斷甚至起火，竹枝受熱不均勻的情況下容易導致軟化程度不一，進而導致彎曲時折裂。

技術實現要素：

本發明實施例公開了一種竹枝加熱軟化彎曲裝置，將若干個加熱機通過第一移動組件可移動地設置在所述第一導軌內，并通過控制模塊控制若干個加熱機在第一導軌內來回移動，對放置在若干個加熱機前的竹枝進行均勻加熱，解決了現有對竹枝進行彎曲處理的方法容易造成竹枝受熱不均勻、燒焦、燒斷甚至起火從而導致竹枝軟化程度不一以致于竹枝彎曲時折裂的技術問題。

本發明實施例提供了一種竹枝加熱軟化彎曲裝置，包括：工作臺、設置在所述工作臺上的第一導軌、第一移動組件、若干個加熱機、自動控制模塊；

若干個所述加熱機通過所述第一移動組件可移動地設置在所述第一導軌內；

所述控制模塊用于控制若干個所述加熱機在所述第一導軌內移動，對放置在若干個所述加熱機前的竹枝進行均勻加熱。

優選地，

所述竹枝加熱軟化彎曲裝置還包括與若干個所述加熱機連接的溫度控制系統，用于設定若干個所述加熱機的加熱溫度。

優選地，

所述加熱機為熱風加熱機。

優選地，

所述竹枝加熱軟化彎曲裝置還包括與若干個所述熱風加熱機連接的風量控制系統，用于調節所述熱風加熱機出風口的熱風風量。

優選地，

所述竹枝加熱軟化彎曲裝置還包括設置在所述工作臺上的第二導軌、第二移動組件、設置在所述第二導軌端部的所述工作臺上的模具；

所述熱風加熱機包括加熱主機、出風口、設置在出風口前端的耐熱硅膠；

所述第一導軌與所述第二導軌垂直設置；

所述第一導軌通過所述第二移動組件可移動地設置在所述第二導軌內；

所述控制模塊還用于控制所述第一導軌在所述第二導軌中移動，使得所述耐熱硅膠配合所述模具將設置所述耐熱硅膠和所述模具之間的經均勻加熱后的所述竹枝擠壓彎曲成形。

優選地，

所述竹枝加熱軟化彎曲裝置還包括連接所述第一導軌和所述熱風加熱機的轉動組件；

若干個所述熱風加熱機通過所述轉動組件可相對于所述第一導軌進行轉動。

優選地，

所述熱風加熱機還包括設置在所述出風口處的熱風保護罩，用于減少熱風的散失量。

優選地，

所述熱風加熱機還包括防塵氣流過濾模塊。

優選地，

所述模具與所述工作臺之間可拆卸連接。

優選地，

所述竹枝加熱軟化彎曲裝置還包括鎖定組件，用于將所述第一導軌鎖在所述第二導軌上。

從以上技術方案可以看出，本發明實施例具有以下優點：

1、本發明實施例公開了一種竹枝加熱軟化彎曲裝置，將若干個加熱機通過第一移動組件可移動地設置在所述第一導軌內，并通過控制模塊控制若干個加熱機在第一導軌內來回移動，對放置在若干個加熱機前的竹枝進行均勻加熱，實現了竹枝的加熱均勻和軟化均勻，解決了現有對竹枝進行彎曲處理的方法容易造成竹枝受熱不均勻、燒焦、燒斷甚至起火從而導致竹枝軟化程度不一以致于竹枝彎曲時折裂的技術問題。

2、本發明實施例公開了一種竹枝加熱軟化彎曲裝置，設置與加熱機連接的溫度控制系統和風量控制系統，溫度控制系統可以設定加熱機的加熱溫度，使得竹枝加熱溫度更容易控制，風量控制系統可以配合溫度控制系統更好地對竹枝進行加熱，風量控制系統通過調大熱風風量可以更快地對竹枝進行加熱，通過調小熱風風量可以避免竹枝加熱過度，從而實現竹枝的精確加熱，減少碳化現象，保證竹枝良好的外觀質量。

3、本發明實施例公開了一種竹枝加熱軟化彎曲裝置，第一導軌通過第二移動組件可移動地設置在第二導軌內，并與第二導軌垂直設置，并在第二導軌端部的工作臺上設置相應的模具，將待加工的竹枝放置在模具和熱風加熱機之間，通過控制模塊控制第一導軌在第二導軌中移動，使得熱風加熱機與竹枝間隔適當的距離，利用熱風加熱機對竹枝進行加熱，待竹枝經加熱軟化后，再通過控制模塊控制第一導軌繼續在第二導軌中靠近竹枝移動，使得熱風加熱機前端的耐熱硅膠配合模具將設置耐熱硅膠和模具之間竹枝擠壓彎曲成形，整個竹枝加工過程安全、簡便、快捷，提高良品率，提高生產效率；采用導熱硅膠作為竹枝的接觸面，對竹枝起到了一定的保護作用，并與模具配合，可以使竹枝丫花的彎曲弧度保持在一個平面內，使造型更準確美觀，而且模具與工作臺之間可拆卸連接，可以靈活更換相應的模具，實用方便；通過設定鎖定組件，可以更好的將第一導軌固定在第二導軌上，當調整好熱風加熱裝置與竹枝之間的加熱距離后，即可鎖定第一導軌，對竹枝進行加熱，避免第一導軌的意外滑動，而且保證了加熱過程的安全，而當加熱軟化竹枝后，可以打開鎖定組件，通過控制模塊控制第一導軌向竹枝移動，完成彎曲成行工作。

附圖說明

為了更清楚地說明本發明實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發明的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動性的前提下，還可以根據這些附圖獲得其它的附圖。

圖1為本發明實施例中提供的一種竹枝加熱軟化彎曲裝置的俯視圖；

圖2為本發明實施例中提供的一種竹枝加熱軟化彎曲裝置的軸測圖；

圖3為本發明實施例中提供的一種竹枝加熱軟化彎曲裝置加熱竹枝的示意圖；

圖4為本發明實施例中提供的一種竹枝加熱軟化彎曲裝置彎曲竹枝的示意圖；

圖5為本發明實施例中提供的一種竹枝加熱軟化彎曲裝置的正視圖；

圖6為本發明實施例中提供的一種竹枝加熱軟化彎曲裝置的模具替換圖。

具體實施方式

本發明實施例公開了一種竹枝加熱軟化彎曲裝置，將若干個加熱機通過第一移動組件7可移動地設置在所述第一導軌16內，并通過控制模塊控制若干個加熱機在第一導軌16內來回移動，對放置在若干個加熱機前的竹枝進行均勻加熱，實現了竹枝的加熱均勻和軟化均勻，解決了現有對竹枝進行彎曲處理的方法容易造成竹枝受熱不均勻、燒焦、燒斷甚至起火從而導致竹枝軟化程度不一以致于竹枝彎曲時折裂的技術問題。

請參閱圖1至圖5，本發明實施例中提供的一種竹枝加熱軟化彎曲裝置的一個實施例，包括：工作臺、設置在工作臺上的第一導軌16、第一移動組件7、若干個加熱機、自動控制模塊、與若干個加熱機連接的溫度控制系統；若干個加熱機通過第一移動組件7可移動地設置在第一導軌16內，如圖3所示，圖中有兩個加熱機，加熱機可以按照圖3中的雙向箭頭在第一導軌16中來回移動；控制模塊用于控制若干個加熱機在第一導軌16內移動，對放置在若干個加熱機前的竹枝進行均勻加熱；溫度控制系統用于設定若干個加熱機的加熱溫度，其中加熱機優選為熱風加熱機，即通過向竹枝吹熱風對竹枝進行加熱，如圖1所示，溫度控制裝置包括設置在工作臺上的溫度調節按鍵和液晶體熱度顯示器6，溫度調節按鍵用于設定加熱機的加熱溫度，液晶體熱度顯示器6用于顯示加熱機的加熱溫度；熱風加熱機包括加熱主機10、出風口12、設置在出風口12前端的耐熱硅膠13、防塵氣流過濾模塊14、設置在出風口12處的熱風保護罩11，其中熱風保護罩11用于減少熱風的散失量，使得從出風口12吹出的熱風盡可能地吹向竹枝；控制系統包括如圖1所示的自動調節加熱按鍵3、操縱桿15；此外工作臺上還設置有電源總開關1。

在本發明實施例中，一種竹枝加熱軟化彎曲裝置還包括連接第一導軌16和熱風加熱機的轉動組件、與若干個熱風加熱機連接的風量控制系統、設置在工作臺上的第二導軌8、第二移動組件、設置在第二導軌8端部的工作臺上的模具9、鎖定組件；風量控制系統包括氣流量調節按鍵2，用于調節熱風加熱機出風口12的熱風風量；第一導軌16與第二導軌8垂直設置，第一導軌16通過第二移動組件可移動地設置在第二導軌8內；控制模塊還用于控制第一導軌16在第二導軌8中移動，使得耐熱硅膠13配合模具9將設置耐熱硅膠13和模具9之間的經均勻加熱后的竹枝擠壓彎曲成形；轉動組件則用于熱風加熱裝置相對于第一導軌16的轉動，如圖4所示，通過轉動熱風加熱裝置，可以調節熱風加熱裝置出風口12前端的耐熱硅膠13與竹枝接觸的角度，從而可以配合模具9彎曲出更好弧度的竹枝丫花；模具9與工作臺之間可拆卸連接，如圖6所示，可以根據實際需要進行模具9的更換；鎖定組件包括如圖1所示的解鎖推動鍵4，用于將第一導軌16鎖在第二導軌8上，當調整好熱風加熱裝置與竹枝之間的加熱距離后，即可鎖定第一導軌16，對竹枝進行加熱，避免第一導軌16的意外滑動，而且保證了加熱過程的安全，而當加熱軟化竹枝后，按下解鎖推動鍵4打開鎖定組件，通過控制模塊控制第一導軌16向竹枝移動，完成彎曲成行工作。

如圖4所示，在本發明實施例中，第一移動組件7可以包括第三導軌19、第一固定組件18、第二固定組件20，其中第三導軌19通過第一固定組件18設置在第一導軌167上方，所以第三導軌19既可以沿著第一導軌16的方向移動，也可以以第一固定組件18為軸繞著第一導軌16轉動，在這個過程中，第一固定組件18相當于轉動組件，而熱風加熱機通過第二固定組件20與第三導軌19連接，第二固定組件20可以將熱風加熱機固定在第三導軌19上的不同位置。

上面是對一種竹枝加熱軟化彎曲裝置的結構和連接方式進行的詳細說明，為便于理解，下面將以一具體應用場景對一種竹枝加熱軟化彎曲裝置的應用進行說明，應用例包括：

首先開啟電源總開關1，然后觀察液晶體熱度顯示器6，用溫度調節按鍵設定好熱風加熱機的溫度，溫度可調范圍可以設置為150°至180°，其中10°為一級；通過氣流量調節按鍵2設定好氣流大小，氣流可調范圍可以分為大、中、小三級；放置竹枝在導熱硅膠前端(導熱硅膠耐熱溫度：160°～300°)，根據竹枝的大小來用控制模塊調整熱風加熱機與可拆卸模具9之間的距離，按下自動調節加熱按鍵3通過左右操縱操縱桿15使熱風加熱機在第一導軌16上來回移動，對竹枝進行均勻加熱；加熱完畢后，按下解鎖推動鍵4打開鎖定組件，操縱操縱桿15向前推來對竹枝進行彎曲，通過導熱硅膠與模具9配合將竹枝彎曲成形，彎曲完畢后，關閉電源總開關1，拿出竹枝用冷水冷卻定型。

以上對本發明所提供的一種竹枝加熱軟化彎曲裝置進行了詳細介紹，對于本領域的一般技術人員，依據本發明實施例的思想，在具體實施方式及應用范圍上均會有改變之處，綜上所述，本說明書內容不應理解為對本發明的限制。