本發明涉及建筑領域，具體是一種建筑工程用自固定板材打釘裝置。

背景技術：

建筑板材通常做成標準大小的扁平矩形建筑材料板，作墻壁、天花板或地板的構件。也多指鍛造、軋制或鑄造而成的金屬板。劃分為薄板、中板、厚板、特厚板、通常做成標準大小的扁平矩形建筑材料板。

很多時候建筑板材需要對其打釘將多塊板材釘在一起進行使用，因此需要使用到打釘裝置，而現有的打釘方式基本上是使用釘槍，而現有的這種釘槍在使用的時候有很大的不方便，因為很多時候在對板材進行打釘的時候需要將其對齊，對齊之后才能打釘，而在打釘的過程中也會因為板材受到作用力，導致板材出現錯位的情況，因此對于這種現象需要進行解決。

技術實現要素：

本發明的目的在于提供一種建筑工程用自固定板材打釘裝置，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：

一種建筑工程用自固定板材打釘裝置，包括裝置本體，所述裝置本體設置支撐架，所述支撐架的上方設置工作臺，所述工作臺與支撐架之間通過固定螺釘的作用固定連接，所述工作臺的上方設置定位板，所述定位板的中間位置設置打釘腔，定位板與工作臺之間安裝工件，所述工作臺的側面設置固定架，所述固定架與工作臺之間通過焊接的方式固定連接，所述固定架的頂部設置電機，所述電機與固定架之間通過固定支架的作用固定連接，所述電機的底部設置套筒，所述套筒與電機上的固定支架通過固定螺釘的作用固定連接，所述套筒的內部設置轉動塊和滑動塊，所述轉動塊的頂部與電機的輸出端之間通過固定螺釘的作用固定連接，所述滑動塊的底部設置連接桿，所述連接桿與滑動塊之間通過固定螺釘的作用固定連接，所述連接桿上設置復位彈簧a，所述復位彈簧a套接在連接桿上，所述復位彈簧a的一端與滑動塊的底部之間固定連接，另一端與套筒的內壁之間固定連接，所述連接桿的底部設置連接支架，所述連接支架的兩端設置楔塊a，所述楔塊a與連接支架之間通過固定螺釘的作用固定連接，所述定位板的內部設置活動腔，所述楔塊a插接在定位板的內部的活動腔中，所述連接支架的底部的中間位置設置壓桿，所述壓桿的底部設置在打釘腔的內部。

作為本發明進一步的方案：所述工作臺的兩端設置限位桿，所述限位桿與工作臺之間通過焊接的方式固定連接，所述定位板套接在限位桿上，所述定位板與限位桿之間通過緊固螺釘的作用固定連接。

作為本發明再進一步的方案：所述套筒的內壁上設置限位塊，所述限位塊與套筒的內壁之間通過固定螺釘的作用固定連接，所述滑動塊對應限位塊的位置設置滑槽，所述滑槽與限位塊之間相互配合使用。

作為本發明再進一步的方案：所述轉動塊和滑動塊是斜面結構，轉動塊和滑動塊之間相互耦合。

作為本發明再進一步的方案：所述活動腔的內部設置楔塊a、楔塊b和楔塊c，所述楔塊a的底部與楔塊b的端部相互作用，所述楔塊b的另一端與楔塊c的頂部相互作用，所述楔塊c的底部與工件之間相互抵接。

作為本發明再進一步的方案：所述楔塊b和楔塊c的側壁上設置固定塊，所述固定塊與楔塊b或楔塊c之間是一體成型結構。

作為本發明再進一步的方案：所述活動腔的內部對應固定塊的位置設置凹槽。

作為本發明再進一步的方案：所述凹槽內部設置復位彈簧b，所述復位彈簧b的一段與固定塊之間固定連接，另一端與凹槽的內壁之間固定連接。

與現有技術相比，本發明的有益效果是：本發明結構簡單，使用方便，在進行打釘的同時能夠使得工件在裝置本身的作用下進行固定，使工件更加穩定，打釘操作也更加穩定，避免工件出現錯位的情況，有效地提高了工作效率，提高了工件打釘的質量，實用性強。

附圖說明

圖1為建筑工程用自固定板材打釘裝置的結構示意圖。

圖2為建筑工程用自固定板材打釘裝置中a-a向的剖視圖。

圖3為建筑工程用自固定板材打釘裝置中結構i的放大示意圖。

具體實施方式

下面結合具體實施方式對本專利的技術方案作進一步詳細地說明。

請參閱圖1，一種建筑工程用自固定板材打釘裝置，包括裝置本體，所述裝置本體設置支撐架1，所述支撐架1的上方設置工作臺2，所述工作臺2與支撐架1之間通過固定螺釘的作用固定連接，所述工作臺2的上方設置定位板3，所述工作臺2的兩端設置限位桿4，所述限位桿4與工作臺2之間通過焊接的方式固定連接，所述定位板3套接在限位桿4上，所述定位板3與限位桿4之間通過緊固螺釘的作用固定連接，所述定位板3的中間位置設置打釘腔14，定位板3與工作臺2之間安裝工件，所述工作臺2的側面設置固定架5，所述固定架5與工作臺2之間通過焊接的方式固定連接，所述固定架5的頂部設置電機6，所述電機6與固定架5之間通過固定支架的作用固定連接，所述電機6的底部設置套筒7，所述套筒7與電機6上的固定支架通過固定螺釘的作用固定連接，所述套筒7的內部設置轉動塊8和滑動塊9，所述轉動塊8和滑動塊9是斜面結構，所述轉動塊8和滑動塊9之間相互耦合，所述轉動塊8的頂部與電機6的輸出端之間通過固定螺釘的作用固定連接，所述滑動塊9的底部設置連接桿10，所述連接桿10與滑動塊9之間通過固定螺釘的作用固定連接，所述連接桿10上設置復位彈簧a11，所述復位彈簧a11套接在連接桿10上，所述復位彈簧a11的一端與滑動塊9的底部之間固定連接，另一端與套筒7的內壁之間固定連接，所述連接桿10的底部設置連接支架12，所述連接支架12的兩端設置楔塊a16，所述楔塊a16與連接支架12之間通過固定螺釘的作用固定連接，所述定位板3的內部設置活動腔15，所述楔塊a16插接在定位板3的內部的活動腔15中，所述連接支架12的底部的中間位置設置壓桿13，所述壓桿13的底部設置在打釘腔14的內部，通過壓桿13的作用進行打釘。

請參閱圖2，一種建筑工程用自固定板材打釘裝置，所述套筒7的內壁上設置限位塊23，所述限位塊23與套筒7的內壁之間通過固定螺釘的作用固定連接，所述滑動塊9對應限位塊23的位置設置滑槽22，所述滑槽22與限位塊23之間相互配合使用。

請參閱圖3，一種建筑工程用自固定板材打釘裝置，所述活動腔15的內部設置楔塊a16、楔塊b17和楔塊c18，所述楔塊a16的底部與楔塊b17的端部相互作用，所述楔塊b17的另一端與楔塊c18的頂部相互作用，所述楔塊c18的底部與工件之間相互抵接，所述楔塊b17和楔塊c18的側壁上設置固定塊20，所述固定塊20與楔塊b17或楔塊c18之間是一體成型結構，所述活動腔15的內部對應固定塊20的位置設置凹槽19，所述凹槽19內部設置復位彈簧b21，所述復位彈簧b21的一段與固定塊20之間固定連接，另一端與凹槽19的內壁之間固定連接。

本發明的工作原理：裝置本體使用的時候，是通過電機6的轉動帶動轉動塊8的轉動，由于轉動塊8與滑動塊9是相互耦合的，而在滑動塊9的側面設置了滑槽22和限位塊23，因此滑動塊9在套筒7的內部只能上下運動，在上下運動的過程中帶動連接桿10的上下運動，因而通過壓桿13的作用進行打釘，在打釘的過程中楔塊a16向下移動，此時楔塊a16推動楔塊b17往定位板3中心方向移動，此時通過楔塊b17推動楔塊c18往下移動，通過楔塊c18的作用對工件進行壓緊，然后通過復位彈簧b21的作用是楔塊b17和楔塊c18復位，而楔塊a16與連接支架12整體的一起上下運動，通過這種方式使得在打釘的時候能夠對工件固定，本發明結構簡單，使用方便，在進行打釘的同時能夠使得工件在裝置本身的作用下進行固定，使工件更加穩定，打釘操作也更加穩定，避免工件出現錯位的情況，有效地提高了工作效率，提高了工件打釘的質量，實用性強。

上面對本專利的較佳實施方式作了詳細說明，但是本專利并不限于上述實施方式，在本領域的普通技術人員所具備的知識范圍內，還可以在不脫離本專利宗旨的前提下做出各種變化。