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一種中空鋁條彎曲成型氣動裝置的制作方法

文檔序號:11070278閱讀:820來源:國知局
一種中空鋁條彎曲成型氣動裝置的制造方法

技術領域

本發明涉及一種氣動裝置,具體涉及一種中空鋁條彎曲成型氣動裝置。



背景技術:

以高純鋁為原材料制作的鋁制品,經幾十道工藝處理后,表面平整光滑,不氧化,不腐蝕,對干燥劑不產生任何影響,有效消除霧化現象,是一種新型的環保建材產品。中空鋁條是生產中空玻璃的必備材料之一,它的質量直接關系到中空玻璃的使用效果,使用年限及保溫隔熱功能。其主要作用是在中空玻璃中起到將兩邊或多片玻璃均勻隔開,有效支撐的作用。要以純鋁錠為原材料,表面要經過處理,做到不氧化,抗腐蝕與中空玻璃使用的其它材料有著優異的相容性。現有的中空鋁條的兩端不方便進行裝夾,對中空鋁條的兩端進行磁吸安裝不方便,對中空鋁條的中部進行成型操作效率低。



技術實現要素:

本發明的目的在于提供一種可以對中空鋁條的兩端進行牢固安裝,還可以對中空鋁條進行加熱處理,氣缸通過伸縮軸可以對成型頭進行伸縮控制,通過成型頭可以對中空鋁條的中部進行彎曲成型,大大提高了對中空鋁條進行成型操作的效率的中空鋁條彎曲成型氣動裝置。

為實現上述目的,本發明的技術方案是:

一種中空鋁條彎曲成型氣動裝置,包括底板,底板的一側上設有第一側板,底板的另一側上設有第二側板,第二側板與第一側板呈豎直布置;第一側板的對內朝向面位置設有第一載物板與第一限位板,第一限位板設置在第一載物板的上方,第一載物板上設有第一磁吸板,第一限位板與第一載物板之間設有第一磁吸片,第一限位板上設有第一導向管,第一導向管內套裝有第一旋調軸,第一旋調軸的下端與第一磁吸片連接,第一旋調軸的上端為自由端;第二側板的對內朝向面位置設有第二載物板與第二限位板,第二載物板上設有第二磁吸板,第二載物板與第二限位板之間設有第二磁吸片,第二限位板上設有第二導向管,第二導向管內套裝有第二旋調軸,第二旋調軸的下端與第二磁吸片連接,第二旋調軸的上端為自由端;底板上設有氣缸,氣缸的上部設有伸縮軸,伸縮軸的下端與氣缸的上部連接,伸縮軸的上端設有成型頭,成型頭設置在第一磁吸板與第二磁吸板之間;底板上設有第一安裝板與第一支撐板,第一安裝板與第一支撐板的端部之間設有第一載物板與第一電熱板,第一載物板上設有第一溫控器,第一溫控器設置在第一電熱板的下方,第一溫控器與第一電熱板為電連接;底板上設有第二安裝板與第二支撐板,第二安裝板與第二支撐板的端部之間設有第二電熱板與第二載物板,第二載物板上設有第二溫控器,第二溫控器設置在第二電熱板的下方,第二電熱板與第二溫控器為電連接。

進一步地,所述底板上設有第一扣板與第二扣板,第一扣板設置在氣缸的一側,第二扣板設置在氣缸的另一側,第一扣板的端部上設有第一扣座,第二扣板的端部上設有第二扣座,第二扣座與第一扣座設置在氣缸的上部。

進一步地,所述第一側板的端部設有第一安裝架,第二側板的端部設有第二安裝架,第二安裝架與第一安裝架之間設有限位板,限位板設置在成型頭的上方。

進一步地,所述第一旋調軸的上端設有第一旋環。

進一步地,所述第二旋調軸的上端設有第二旋環。

本發明的優點和有益效果在于:通過底板可以對第一側板與第二側板進行支撐,通過第一側板可以對第一載物板與第一限位板進行安裝,通過第二側板可以對第二載物板與第二限位板進行安裝;使用者可以將待處理的中空鋁條的一端安裝在第一載物板與第一限位板之間,通過第一磁吸板與第一磁吸片吸附住中空鋁條的一端,可以將待處理的中空鋁條的另一端安裝在第二載物板與第二限位板之間,通過第二磁吸板與第二磁吸片吸附住中空鋁條的另一端;從而可以對中空鋁條的兩端進行牢固安裝,第一溫控器可以控制第一電熱板實現電加熱,第二溫控器可以控制第二電熱板實現電加熱,從而可以對中空鋁條進行加熱處理,氣缸通過伸縮軸可以對成型頭進行伸縮控制,通過成型頭可以對中空鋁條的中部進行彎曲成型,大大提高了對中空鋁條進行成型操作的效率。

附圖說明

圖1為本發明所述中空鋁條彎曲成型氣動裝置的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例,對本發明的具體實施方式作進一步描述。以下實施例僅用于更加清楚地說明本發明的技術方案,而不能以此來限制本發明的保護范圍。

本發明具體實施的技術方案是:

如圖1所示,一種中空鋁條彎曲成型氣動裝置,包括底板11,底板11的一側上設有第一側板12,底板11的另一側上設有第二側板13,第二側板13與第一側板12呈豎直布置;第一側板12的對內朝向面位置設有第一載物板14與第一限位板16,第一限位板16設置在第一載物板14的上方,第一載物板14上設有第一磁吸板15,第一限位板16與第一載物板14之間設有第一磁吸片17,第一限位板16上設有第一導向管18,第一導向管18內套裝有第一旋調軸19,第一旋調軸19的下端與第一磁吸片17連接,第一旋調軸19的上端為自由端;第二側板13的對內朝向面位置設有第二載物板21與第二限位板23,第二載物板21上設有第二磁吸板22,第二載物板21與第二限位板23之間設有第二磁吸片24,第二限位板23上設有第二導向管25,第二導向管25內套裝有第二旋調軸26,第二旋調軸26的下端與第二磁吸片24連接,第二旋調軸26的上端為自由端;底板11上設有氣缸28,氣缸28的上部設有伸縮軸29,伸縮軸29的下端與氣缸28的上部連接,伸縮軸29的上端設有成型頭30,成型頭30設置在第一磁吸板15與第二磁吸板22之間;底板11上設有第一安裝板35與第一支撐板36,第一安裝板35與第一支撐板36的端部之間設有第一載物板38與第一電熱板37,第一載物板38上設有第一溫控器39,第一溫控器39設置在第一電熱板37的下方,第一溫控器39與第一電熱板37為電連接;底板11上設有第二安裝板40與第二支撐板41,第二安裝板40與第二支撐板41的端部之間設有第二電熱板42與第二載物板43,第二載物板43上設有第二溫控器44,第二溫控器44設置在第二電熱板42的下方,第二電熱板42與第二溫控器44為電連接;底板11上設有第一扣板31與第二扣板33,第一扣板31設置在氣缸28的一側,第二扣板33設置在氣缸28的另一側,第一扣板31的端部上設有第一扣座32,第二扣板33的端部上設有第二扣座34,第二扣座34與第一扣座32設置在氣缸28的上部;第一側板12的端部設有第一安裝架46,第二側板13的端部設有第二安裝架47,第二安裝架47與第一安裝架46之間設有限位板45,限位板45設置在成型頭30的上方;第一旋調軸19的上端設有第一旋環20;第二旋調軸26的上端設有第二旋環27。

本發明中空鋁條彎曲成型氣動裝置,通過底板11可以對第一側板12與第二側板13進行支撐,通過第一側板12可以對第一載物板14與第一限位板16進行安裝,通過第二側板13可以對第二載物板21與第二限位板23進行安裝;使用者可以將待處理的中空鋁條的一端安裝在第一載物板14與第一限位板16之間,通過第一磁吸板15與第一磁吸片17吸附住中空鋁條的一端,可以將待處理的中空鋁條的另一端安裝在第二載物板21與第二限位板23之間,通過第二磁吸板22與第二磁吸片24吸附住中空鋁條的另一端;從而可以對中空鋁條的兩端進行牢固安裝,第一溫控器39可以控制第一電熱板37實現電加熱,第二溫控器44可以控制第二電熱板42實現電加熱,從而可以對中空鋁條進行加熱處理,氣缸28通過伸縮軸29可以對成型頭30進行伸縮控制,通過成型頭30可以對中空鋁條的中部進行彎曲成型,大大提高了對中空鋁條進行成型操作的效率。

其中,底板11上設有第一扣板31與第二扣板33,第一扣板31設置在氣缸28的一側,第二扣板33設置在氣缸28的另一側,第一扣板31的端部上設有第一扣座32,第二扣板33的端部上設有第二扣座34,第二扣座34與第一扣座32設置在氣缸28的上部;所以可以對氣缸28的兩側進行牢固安裝。

其中,第一側板12的端部設有第一安裝架46,第二側板13的端部設有第二安裝架47,第二安裝架47與第一安裝架46之間設有限位板45,限位板45設置在成型頭30的上方;所以通過限位板45可以對成型頭30的移動進行限位。

以上所述僅是本發明的優選實施方式,應當指出,對于本技術領域的普通技術人員來說,在不脫離本發明技術原理的前提下,還可以做出若干改進和潤飾,這些改進和潤飾也應視為本發明的保護范圍。

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