本發明涉及封邊機，尤其涉及一種封邊機連線控制系統。

背景技術：

1、封邊機是木工機械中常見的設備，主要用于板材的封邊處理。傳統的封邊機工作過程通常需要人工操作和手動調整，生產效率低，且容易出現誤差。此外，封邊機常常在連線過程中遇到以下幾個問題：

2、自動化程度低：現有的封邊機控制系統主要依賴人工調節和操作，無法根據不同板材的尺寸、型號和工藝要求自動調整加工參數，導致生產效率低下。

3、板材檢測與控制不精準：傳統系統對板材尺寸、型號等加工信息的獲取多依賴人工記錄或手動輸入，缺乏高效的自動檢測與反饋機制，容易產生錯誤。

4、生產數據孤立：現有控制系統中的各個模塊通常缺乏有效的通信和協調機制，導致信息的流轉不及時，進而影響生產調度和系統的整體優化。

5、自動搬運能力不足：傳統的封邊機通常無法在生產線中實現自動搬運板材，板材搬運多依賴人工或機械手臂，效率較低且不穩定。

6、綜上所述，現有技術中存在的問題亟需得到解決。

技術實現思路

1、本發明提供一種封邊機連線控制系統，用以解決現有技術中的缺陷，從而提高生產效率，減少人工干預，降低人為錯誤的可能性。

2、本發明提供一種封邊機連線控制系統，包括：上位機監控模塊、入料掃碼模塊、推手入料模塊、封邊機模塊和龍門搬運模塊；

3、所述上位機監控模塊用于監控所述入料掃碼模塊、所述入料模塊、所述封邊機模塊和所述龍門搬運模塊的工作狀態；

4、所述入料掃碼模塊用于獲取板材的加工參數，并將所述加工參數發送至所述上位機監控模塊，以供所述上位機監控模塊根據所述加工參數生成對應的生產參數；

5、所述推手入料模塊用于將板材推送到所述封邊機模塊處；

6、所述封邊機模塊用于對板材進行封邊操作，以使板材符合所述生產參數；

7、所述龍門搬運模塊用于將封邊后的板材進行搬運。

8、根據本發明提供的一種封邊機連線控制系統，所述上位機監控模塊通過ethernet網絡與所述系統中的各模塊進行數據交換，實時監控和顯示各模塊的運行狀態。

9、根據本發明提供的一種封邊機連線控制系統，所述入料掃碼模塊通過掃描板材上的識別碼獲取板材的加工信息，所述加工信息包括板材的尺寸、型號和加工工藝信息。

10、根據本發明提供的一種封邊機連線控制系統，所述推手入料模塊包括測距系統、伺服電機和推手裝置，

11、所述測距系統用于實時檢測板材與推手裝置之間的距離，并根據該距離調整推手裝置入料的速度和位置；

12、所述伺服電機用于控制輸送皮帶的速度和推手裝置的運動；

13、所述推手裝置用于將板材推送至封邊機模塊的進料口。

14、根據本發明提供的一種封邊機連線控制系統，所述封邊機模塊包括銑刀裝置、直線電機和托舉平臺；

15、所述銑刀裝置用于對板材邊緣進行封邊操作；

16、所述直線電機用于根據板材的尺寸和預設的加工要求，調整銑刀的位置，控制銑刀進退，以實現對板材的封邊操作；

17、所述托舉平臺用于根據板材的實際尺寸自動調整高度。

18、根據本發明提供的一種封邊機連線控制系統，所述龍門搬運模塊包括x軸橫移模組、z軸上下模組和r軸旋轉模組，所述上位機監控模塊還用于根據板材的尺寸信息和加工要求確定搬運路徑，以控制所述x軸橫移模組、所述z軸上下模組和所述r軸旋轉模組。

19、根據本發明提供的一種封邊機連線控制系統，所述推手入料模塊還包括板材檢測感應器；

20、所述板材檢測感應器用于檢測板材進入伺服和離開伺服的位置，以確定板材的尺寸和進料方向。

21、根據本發明提供的一種封邊機連線控制系統，所述封邊機連線控制系統還包括輥臺回料模塊；

22、所述輥臺回料模塊用于在板材完成加工后，將加工完成的板材送回預設位置。

23、根據本發明提供的一種封邊機連線控制系統，所述輥臺回料模塊包括輥臺、傳感器和驅動裝置；

24、所述輥臺用于承載板材并通過滾動輸送加工完成的板材；

25、所述傳感器用于檢測板材是否已完成加工，并監控板材的位置，以確定板材是否進入正確的回料通道；

26、所述驅動裝置用于驅動輥臺在完成加工后的回料操作，以使板材按照預設的路徑順利送出。

27、本發明提供的封邊機連線控制系統，通過所述上位機監控模塊監控所述入料掃碼模塊、所述入料模塊、所述封邊機模塊和所述龍門搬運模塊的工作狀態；通過所述入料掃碼模塊獲取板材的加工參數，并將所述加工參數發送至所述上位機監控模塊，以供所述上位機監控模塊根據所述加工參數生成對應的生產參數；通過所述推手入料模塊將板材推送到所述封邊機模塊處；通過所述封邊機模塊對板材進行封邊操作，以使板材符合所述生產參數；通過所述龍門搬運模塊將封邊后的板材進行搬運。本發明的封邊機連線控制系統通過高度集成和自動化控制，實現了生產過程中的高效、精準和智能化，有效提升了生產線的整體效率和穩定性。

技術特征：

1.一種封邊機連線控制系統，其特征在于，包括：上位機監控模塊、入料掃碼模塊、推手入料模塊、封邊機模塊和龍門搬運模塊；

2.根據權利要求1所述的封邊機連線控制系統，其特征在于，所述上位機監控模塊通過ethernet網絡與所述系統中的各模塊進行數據交換，實時監控和顯示各模塊的運行狀態。

3.根據權利要求1所述的封邊機連線控制系統，其特征在于，所述入料掃碼模塊通過掃描板材上的識別碼獲取板材的加工信息，所述加工信息包括板材的尺寸、型號和加工工藝信息。

4.根據權利要求1所述的封邊機連線控制系統，其特征在于，所述推手入料模塊包括測距系統、伺服電機和推手裝置，

5.根據權利要求1所述的封邊機連線控制系統，其特征在于，所述封邊機模塊包括銑刀裝置、直線電機和托舉平臺；

6.根據權利要求1所述的封邊機連線控制系統，其特征在于，所述龍門搬運模塊包括x軸橫移模組、z軸上下模組和r軸旋轉模組，所述上位機監控模塊還用于根據板材的尺寸信息和加工要求確定搬運路徑，以控制所述x軸橫移模組、所述z軸上下模組和所述r軸旋轉模組。

7.根據權利要求1所述的封邊機連線控制系統，其特征在于，所述推手入料模塊還包括板材檢測感應器；

8.根據權利要求1所述的封邊機連線控制系統，其特征在于，所述封邊機連線控制系統還包括輥臺回料模塊；

9.根據權利要求8所述的封邊機連線控制系統，其特征在于，所述輥臺回料模塊包括輥臺、傳感器和驅動裝置；

技術總結
本發明提供的封邊機連線控制系統，通過所述上位機監控模塊監控所述入料掃碼模塊、所述入料模塊、所述封邊機模塊和所述龍門搬運模塊的工作狀態；通過所述入料掃碼模塊獲取板材的加工參數，并將所述加工參數發送至所述上位機監控模塊，以供所述上位機監控模塊根據所述加工參數生成對應的生產參數；通過所述推手入料模塊將板材推送到所述封邊機模塊處；通過所述封邊機模塊對板材進行封邊操作，以使板材符合所述生產參數；通過所述龍門搬運模塊將封邊后的板材進行搬運。本發明的封邊機連線控制系統通過高度集成和自動化控制，實現了生產過程中的高效、精準和智能化，有效提升了生產線的整體效率和穩定性。

技術研發人員：黃敦來,朱志偉
受保護的技術使用者：凱澳（廣州）智能裝備有限公司
技術研發日：
技術公布日：2025/4/24