專利名稱：紗線放入并啟動的方法及假捻變形裝置的制作方法
技術領域：
本發明涉及紗線放入并啟動假捻變形裝置的方法，其中，假捻變形裝置(Falschdralltexturiereinrichtung)具有含流質的熱交換器，帶有至少兩個用于導入紗線和為密封熱交換器而設置的紗線通道。此外，本發明還涉及假捻變形裝置，它具有含流質的熱交換器，帶有至少兩個用于導入紗線和為密封熱交換器而設置的紗線通道。
背景技術：
歐洲專利EP 0 624 208 B1公開了一種設有熱交換器的假捻變形裝置，該熱交換器輪流用作加熱器和冷卻器使用，各種情況下，其中的流質一時冷一時熱而與紗線接觸，該流質此時置于一個流質可流過其中的物體中。該物體基本呈圓筒形構成并有小鉆孔，通過這些小鉆孔紗線可被放入和引出該物體中。通過紗線與流質的接觸進行熱交換，流質比紗線熱時，紗線被加熱，反之被冷卻。盡管此裝置的工作還令人滿意，但其缺點是，紗線一旦斷開，或要重新開始織物處理時，必須將線頭放入圓筒形的物體中，這種步驟很費工，因為紗線必須穿入物體很小的開口中以便開始假捻變形，就是說啟動這種裝置非常復雜和費時。

發明內容
本發明的任務是提供一種方法和裝置，使得紗線假捻變形過程的引線和啟動可快速、簡單、可靠的進行。
本發明的任務是通過如下方式實現的，紗線放入并啟動假捻變形裝置的方法，其中，假捻變形裝置具有含流質的熱交換器，帶有至少兩個用于導入紗線和為密封熱交換器而設置的紗線通道，為引入紗線，將紗線通道放大。通過紗線通道的放大很容易將紗線引入熱交換器，從而紗線通道堵塞的危險可以避免。此外，為放入紗線，如果紗線通道沿軸向和/或徑向而分開，紗線放入后重又關閉，則特別易于和無干擾地放入紗線。這種方法中，狹窄的紗線通道被打開，紗線不是放入關閉的開口中，而是放到張大的通道縫中。如此放入的紗線緊接著在通道關閉后進入通道中，因為此時通道的開縫已合閉成一完整的通道。這種方法放入紗線非常迅速、簡單可靠。
本發明的任務進一步得以實現，如果為引入紗線，借助一輔助空氣流將紗線通過紗線通道吸入和/或吹入。通過設置相應的氣孔，輔助空氣流可流過紗線通道，紗線則被攜帶入紗線通道。此中情況下，紗線通道不必打開，紗線的引入與裝置的啟動使得裝置本身的構造可特別簡單。輔助噴嘴可在每個紗線通道上設置，從而可構成一級階梯式噴嘴(Staffelduese)，紗線可從一個噴嘴到達另一個噴嘴。
本發明的任務進一步得以實現，如果為引入紗線，借助一錐子將紗線穿過紗線通道。有時候，如果輔助氣流尚不足以引入紗線，此時可借助一錐子將紗線穿過紗線通道。它可先推入紗線通道將紗線固定，爾后拉過通道。這種方法在有些使用實例中是有利的，因為由此紗線可機械引入，紗線引入過程得以簡化。
為阻止熱交換器的流質流出熱交換器紗線通道區域，根據本發明，而設置了另一流質，特別是在通道區域內的空氣流質，將第一流質擋在通道之外。這個另一流質，特別是空氣流質，被引入紗線通道區域內的熱交換器中，由此產生氣流也即以氣壓，阻止第一流質的溢出，從而有效的密封紗線通道，使得熱交換器甚至可以配置成讓紗線通道呈垂直方向設置。
為防止第一流質在放入紗線前、即打開熱交換器前溢出熱交換器，根據本發明，在放入紗線前即打開熱交換器前，停止引入第一和/或第二流質，并將其排除熱交換器之外。此時，可以很方便的將紗線引入一排空了流質的熱交換器中，從而不僅對使用輔助氣流或是打開熱交換器以引入紗線都很簡單方便。
為使紗線金盡可能無荷載地穿過熱交換器，同時避免紗線斷裂，根據本發明，放入紗線后，首先將紗線以降低的速度引入，爾后提高到正常的運行速度。由此是施加到紗線上的荷載不致增加過快，有效地防止紗線斷裂。
本發明任務通過一種假捻變形裝置得以實現，其帶有一熱交換器，后者具有至少兩個用于導入紗線和為密封熱交換器而設置的紗線通道，其中，熱交換器沿紗線穿過方向而分開，兩構成部件在放入紗線時可相互分離，而紗線通道在放入紗線時可擴張。這種裝置而言，熱交換器可以張開很大，使紗線可很方便的放入其中，紗線通道因為熱交換器地張開而暴露，使紗線可分別按紗線通道的造型而借助簡單的手段引入紗線通道中。紗線放入之后，熱交換器接著關閉而可投入運行。如此可以有效地避免已有技術中耗費工時的將紗線引入、從紗線入口到紗線出口穿過構成復雜的熱交換器之過程。
相對一體構成的熱交換器，對可分割構成的熱交換器而言，有利的是，在紗線通道的前和/或后，即在紗線進口和/或紗線出口上設置有一個噴口以將紗線穿過紗線通道。此噴嘴相應其設置而起將紗線吹或吸過紗線通道的作用。噴嘴相應可固定設置在熱交換器上，或僅僅在紗線引入過程用在熱交換器上，根據需要也可在一個紗線通道的前后各設置一個噴嘴，以實現可靠的紗線引入步驟。通常情況下，只在熱交換器的第一和/或最后一個紗線通道上設置一個噴嘴也可，從而將紗線吹或吸過熱交換器。
如果紗線進口和紗線出口與一設有徑向開口的管相連，則將紗線引入紗線通道的空氣流被導入熱交換器中，使得紗線可機械地穿過熱交換器。管上的開孔保證熱交換器中的流質與紗線有足夠的接觸。
如果紗線通道由可相互移動設置的構件(Segment)組成，使得紗線通道可沿軸和/或徑向擴張以放入紗線，則可實現一種特別簡單的紗線放入過程。通過構件的這種構造，紗線可放入通道的構件之一的縫中，接著紗線通道通過接以另一構件而關閉，這樣，紗線可很好地引入紗線通道，而且紗線通道相對熱交換器中的流質也能很好的密封。構件在放入紗線時相互分開，而在紗線放入后又合攏，構成周邊密封的紗線通道。通常如構件沿其軸向前后設置，可能的話通過一側面緊靠，從而實現有效的密封和引入紗線。
特別優選的是，構件為可相互轉動設置的紗線通道的圓形部分，由此可以沿圓周方向很方便的開啟紗線通道，放入紗線，爾后將之關閉。
為保證每個構件軸線方向上的密封，至少一個相互作用的構件或稱扇形構件(Segment)可借助一彈簧壓靠在其對應互補形的扇形構件上，此時扇形構件相互緊靠，使熱交換器中的流質不致滲出紗線通道。通過在至少一個扇形構件上的此彈簧設置，紗線通道打開和關閉很方便，此外，制造的允許誤差不大，使得紗線通道能簡單持久的密封。
為防止熱交換器中的流質滲出紗線通道，至少熱交換器中的第一流質所在的空間內借助有密封裝置密封，這樣，熱交換器可以有利的方式持久地開啟和關閉，而流質不致溢出或滲出而要在外部用容器接納。
為有效地將溫度熱量從流質傳遞到紗線上，流質的流向與紗線前進的方向相反，實踐表明，如此設置使紗線的溫度很快和流質的溫度配合。對于一個預定的溫差和在熱交換器重逗留的時間而言，熱交換器的長度可以由此減短，也可選擇性地將紗線穿過熱交換器的速度增大。一般情況下，流質的在熱交換器中的流速相對紗線速度分量而言由不同的速度分量。
流質的流向基本上與重力方向相反，由此可以使流質溢滿。
為使紗線通道的密封效果好并防止流質溢出熱交換器，紗線進口和/或出口上設有多于一個、最好是三個紗線通道，從而在迷宮式密封裝置的作用下可保證熱交換器可靠的密封性，同時，熱交換器也可沿垂直方向設置，使紗線進口或出口位于熱交換器的流質之下。
為便于紗線的引入，尤其是借助噴嘴引入紗線，紗線通道具有一紗線導入斜面。借此可將流質和紗線如此引導，使得紗線順利的到達紗線通道的開口而不致在熱交換器內產生堵塞。
因為紗線以很高的速度穿過紗線通道，特別有利的是將紗線通道設置成耐磨損，比如使用陶瓷，它一方面可抵御紗線的磨損，又不損壞紗線。
為防無意中打開熱交換器，特別是防止流質還在熱交換器時打開熱交換器，熱交換器尤其可機械、電氣、液動、和/或氣動而鎖緊。只有在清空和允許打開熱交換器后可發出的一個信號才可使熱交換器人工或自動地打開。
為快好地實現熱過渡，流質可選用水、最好是蒸餾水，水對紗線無負作用，從而使紗線能冷卻或加熱到預定的溫度，此外其使用費很低，即使熱交換器發生故障流質溢出也毫無損害。
如果流質中具有對紗線施加影響的添加劑和/或預定的硬度，則紗線可在假捻變形過程中按要求處理或特殊配制。
特別有利的是，流質添加有上光柔軟劑(Avivage)和/或用之加以飽和。從而紗線可受相應的維護不致損壞，借此可制得高品質的紗線。
如果流質具有預定的溫度，則紗線在熱交換器中逗留后的溫度變化也可預定，通過流質溫度的變化也可紗線溫度變化。因此，如果不同溫度的紗線穿過熱交換器，或紗線出口的溫度過高或過低，都可通過流質溫度變化來調節紗線到所希望的溫度。
為輔助紗線進、出口的迷宮式密封效果，在紗線通道區域內設有第二流質，特別是空氣，以對熱交換器進行密封和/或干燥紗線。這里，空氣的作用是，特別是當它有小于5巴、優選0.5巴的一定的氣壓時，它對熱交換器中的第一流質作用，阻止其溢出紗線通道，從而可制造特別密封的熱交換器。此第二流質的進一步效果，特別是當它是空氣或其它氣體介質時，是將紗線干燥，由此防止第一流質溢出熱交換器之外而污染熱交換器外的區域。紗線的干燥效果特別好，從而可毫無問題的進行下一步加工，迄今所用的流質進汽熱交換器的缺點從而可得到可靠和發明性的解決。
本發明的其它構成中，熱交換器的長度可變化地、尤其是呈望遠鏡式構成，從而紗線在熱交換器中逗留的時間相對不變的紗線運行速度而言可以靈活的變化。熱交換器的長度可變化這個創造性的思想之企業經濟性在于，熱交換器由此可以很方便的與現有的設備匹配。如果熱交換器在其二節的銜接位上同樣設有密封件，則第一流質所在的空間同樣得到良好的密封。當然使用其它密封手段，如在熱交換器內的設置長度可變的、含第一流質的套筒，也是不言而喻的。


以下通過附圖對本發明作進一步的說明，附圖中
圖1是熱交換器的縱剖2是熱交換器下部的俯視3a是一開啟的熱交換器圖3b是圖3a熱交換器的關閉狀態圖4a是一開啟的熱交換器圖4b是圖4a熱交換器的關閉狀態圖5a是一開啟的熱交換器圖5b是圖5a熱交換器的關閉狀態圖6是長度可變的熱交換器圖7是帶導管的熱交換器具體實施方式
圖1為熱交換器1之剖視圖，熱交換器1有一下部分2、一上部分3，二者可相互分開。在下部分2、上部分3之間設有一紗線進口4和紗線出口5，此外在下部分2、上部分3之間還有多個紗線通道6，每個紗線通道始終有兩個扇形構件7、8構成，扇形構件7固定設置在熱交換器下部分2中，而扇形構件8則沿紗線通道6的軸線可動地設置在上部分3中，同時，扇形構件8借助一彈簧9如此擠壓上部分3的一表面，即扇形構件7的一表面，使二者相互密封。兩個扇形構件7、8共同構成紗線通道6，其直徑通常為十分之幾個毫米，上部分3和扇形構件8之間設有一密封裝置/圈10，它的作用是進一步防止熱交換器1中的流質溢出。下部分2、上部分3之間的接觸面還設有一個密封圈11，使熱交換器1在關閉狀態時完全密封而防止流質溢出熱交換器1。
熱交換器1中與紗線作熱交換的流質位于流質腔15中，穿過流質腔15的紗線與流質相接觸而進行熱交換。流質充滿整個流質腔15且有預定的溫度，從而保證和紗線的熱交換呈一定的相互關系。流質充滿整個流質腔15時通過將流質引入進口16而在出口17導出，流質腔15中流質的方向呈從進口16到出口17。紗線在熱交換器1中穿行方向由箭頭P表示，可見紗線在熱交換器1中穿行方向和流質腔15中流質的方向相反，從而可實現快速良好的熱交換。
為可靠地防止大多數情況下呈液體的流質沿紗線通道6的方向溢出流質腔15，在三個紗線通道6不僅在紗線入口4而且在紗線出口5都采取了防護措施。為此，在兩個紗線通道6之間，不僅在紗線入口4而且在紗線出口5引入一尤其呈氣態的第二流質，此第二流質，一般為0.5巴，在兩個紗線通道6之間施加氣壓，而試圖由紗線通道6逃逸，由此對第一流質施壓而防止其溢出流質腔15，特別是此第二氣態流質，最簡單時使用空氣，使紗線出口5處的紗線干燥。熱交換器1中粘附的第一流質在此被氣動式吹拂同時紗線在離開熱交換器1后進一步干燥，由此式紗線有很好的繼續加工性，同時阻止紗線在熱交換器1外被污染和防止第一流質因紗線拖帶的損失。
圖2為熱交換器1下部3的俯視圖，此時可看到密封圈11，密封圈11設置使上下部分2、3分開位處的流質部溢出，為此，密封圈11在紗線通到6或即扇形構件7的區域內呈多部件構成，使得通過第一紗線通道6滲出的流質最后會溢出熱交換器1。
扇形構件7具有一縫13，紗線在熱交換器1的開啟狀態下可放入其中。通過關閉熱交換器1，就是說通過上下部分2、3的結合，上部的扇形構件8與下部的扇形構件7接觸，產生紗線通道6。從而一方面可最佳地將紗線引入紗線通道6，另一方面提供了簡單的可能性，使紗線方便地引入紗線通道6也即熱交換器1中。
本發明的實施例中，熱交換器1下、上部分2、3的連接通過導向構件25進行，該導向構件設置在下部分2的側面并與帶有和上部分3相應的導向構件相配。導向構件25起直線導引作用，上部分3可沿之可和下部分2分開和連接。
圖3a、3b形象的會出了圖1、2的熱交換器1的功能，圖3中，熱交換器處于開啟狀態，上部分3借助導向構件25從下部分2分開，此時，扇形構件7、裸露，扇形構件7、8分別有一個槽縫13、14。為將紗線放入熱交換器1，將之引入槽縫13，為此有斜面使紗線方便的引入槽縫13。紗線放入后，將熱交換器1上下部分2、3通過導向構件25連接，此時，熱交換器1上下部分2、3的槽縫13、14重疊而構成基本呈圓形的開孔，此即為紗線通道6。通過密封圈10、11，同時，扇形構件8借助圖1中繪出的彈簧緊靠扇形構件7，產生良好的密封而防止流質從流質腔15中溢出。另一方面，剩下的構成紗線通道6的開口尚大得足以將紗線毫無問題地引入和穿過。
為防止扇形構件7、8的磨損或至少將其磨損減至簡最少，扇形構件7、8由耐磨材料構成，陶瓷已證明是很有效地耐磨材料。
在扇形構件7固定于下部分2的同時，扇形構件8沿紗線通道6的軸線方向可動地設置在熱交換器1的上部分3，為此，扇形構件8如此造型，使得其入圖3所示在兩側具各有一鼻狀物，它防止在上部分3與下部分2的同時扇形構件8會松脫，但同時又允許扇形構件8軸向移動。
圖4a、4b是圖1-3的熱交換器1的改型，圖4表示熱交換器1的開啟狀態，熱交換器1的上部分3和下部分2借助一轉動導向件25熱交換器1的上部分3和下部分2借助一轉動導向件25’相連，使得上部分3可從下部分2打開。扇形構件7’的構成基本和扇形構件7相同，具有一缺口23，紗線在打開熱交換器1后放入此缺口中。扇形構件8’在此實施例中沒有缺口也無溝槽，而是在與扇形構件7’的接觸位上呈平面構成，當倆部分2、3合攏時，扇形構件7’、8’相互壓緊。此實施例中跟前面的實施例不同的是，它們不是前后設置，而是直接重疊，通過缺口23構成組合狀態下的紗線通道。此時，上方的扇形構件8’可以不是軸向可動的，因為扇形構件7’、8’不需沿軸向壓緊。其徑向密封僅通過壓緊扇形構件7’、8’即可實現。
圖5a、5b是熱交換器1的另一實施例，此時僅有扇形構件7″，它設在熱交換器1下部分2中，具有一轉動件21，轉動件21有一溝槽13’，紗線在熱交換器1開啟狀態下可放入其中。紗線放入后借助一桿條22將其轉動180度是溝槽開口向下，在和扇形構件7″地共同作用下，溝槽13’變為一個小的紗線通道6。桿條22通過熱交換器1上部分3的邊棱壓住，使紗線通道6不會無意中打開。這種構成的紗線通道和可靠方便，因為紗線在熱交換器1開啟狀態下就可檢測是否已正確放入紗線通道6中，相對前面的紗線通道6僅僅在熱交換器1關閉狀態下構成的實施例，此時修正錯誤也很方便。
圖6是一個熱交換器1的示意圖，它呈望遠鏡式構成，長度可伸縮，主要由可套接的內管40、外管41組成。為使流質不致溢出流質腔15，在內管40、外管41之間設有密封件30、31，保證內管40、外管41套接移動時也能密封，由此可改變熱交換器1的長度。熱交換器1的長度可變的優點是，當運行速度恒定時，紗線在熱交換器1中逗留的時間可一變化，從而可以調節流質腔15中流質與紗線地熱交換。另一方面，為將紗線引入紗線通道6，熱交換器1的長度可以做的最小，因為幾個紗線通道6的長度可以做的最小。同時，借助輔助流質引入紗線的方法更可行，因為紗線要引入的距離也變小，紗線引入熱交換器1變得更簡單、快捷和可靠。
圖7是另一熱交換器1的示意圖，在各紗線通道6之間設置一管35，它具有開孔36，流質可通過開孔36從流質腔15進入管35中而與穿過管中的紗線接觸。管35用于將紗線方便地引入熱交換器中。此時，紗線被借助一吸管37引入紗線入口4的紗線通道6，爾后穿過管35。通過管35使紗線更易被抽吸空氣流攜帶，而可安全地引入和穿過熱交換器1。為使紗線更易到達紗線出口5處的紗線通道6，設有一引導斜面28，借助它可將紗線吸過，防止紗線在管35中堵塞。如果可能，也可將紗線通道6在引入紗線使擴大爾后縮小到原有的直徑。
所有的本發明實施里中的特征當然都是可相互組合的。第一流質和第二流質既可是液體、也可是氣體或蒸汽，流質可以比紗線熱或冷，此時熱交換器相應成為制冷或加熱器，尤其是當熱交換器作為主動式冷卻器(Aktivkuehler)時，流質一般為液態，而當熱交換器作為加熱器時，流質為蒸汽，這時尤其為使紗線能更好攪動，流質更湍急的流過熱交換器。垂直紗線運動方向也可設置一氣流。
本發明也不受已描述的實施例的限制，比如，熱交換器的上下部分也可沿軸線方向相互移動，從而扇形構件可相互分離以使紗線通道擴大。
所有裝置的功能組件可以只是作為裝置的構件使用，從而使裝置的結構簡單、成本降低，使用的閥門和控制單元可以設置導裝置的外殼上使其保持緊湊地構形。
權利要求
1.紗線放入并啟動假捻變形裝置的方法，其中，假捻變形裝置具有含流質的熱交換器(1)，熱交換器(1)帶有至少兩個用于導入紗線和為密封熱交換器(1)而設置的紗線通道(4、5、6)，其特征在于為引入紗線，將紗線通道(4、5、6)擴大。
2.將紗線放入并啟動假捻變形裝置的方法，其中，假捻變形裝置具有含流質的熱交換器(1)，帶有至少兩個用于導入紗線和為密封熱交換器(1)而設置的紗線通道(4、5、6)，其特征在于為引入紗線，借助一輔助空氣流將紗線通過紗線通道(4、5、6)吸入和/或吹入。
3.將紗線放入并啟動假捻變形裝置的方法，其中，假捻變形裝置具有含流質的熱交換器(1)，帶有至少兩個用于導入紗線和為密封熱交換器(1)而設置的紗線通道(4、5、6)，其特征在于借助一錐子將紗線穿過紗線通道(4、5、6)。
4.如前面任一權利要求所述的方法，其特征在于為放入紗線，紗線通道(4、5、6)沿軸向和/或徑向而分開，紗線放入后重又關閉。
5.如前面任一權利要求所述的方法，其特征在于為密封熱交換器(1)，另一流質，特別是在通道(4、5、6)區域內的空氣流質將第一流質擋在通道(4、5、6)之外。
6.如前面任一權利要求所述的方法，其特征在于放入紗線前、即打開熱交換器(1)前停止引入第一和/或第二流質，并將其排除熱交換器(1)之外。
7.如前面任一權利要求所述的方法，其特征在于放入紗線后，首先將紗線以降低的速度引入，爾后提高到正常的運行速度。
8.假捻變形裝置，帶有一熱交換器(1)，后者具有至少兩個用于導入紗線和為密封熱交換器(1)而設置的紗線通道(4、5、6)，其特征在于熱交換器(1)沿紗線穿過方向而分割，兩構成部件(2、3)在放入紗線時可相互分離，而紗線通道(4、5、6)在放入紗線時可擴張。
9.假捻變形裝置，帶有一熱交換器(1)，后者具有至少兩個用于導入紗線和為密封熱交換器(1)而設置的紗線通道(4、5、6)，尤其如權利要求7所述，其特征在于在紗線通道(4、5、6)的前和/或后，即在紗線進口(4)和/或紗線出口(5)上設置有一個噴口(37)以將紗線穿過紗線通道。
10.如前面任一權利要求所述的假捻變形裝置，其特征在于紗線進口(4)和紗線出口(5)與一設有徑向開口(36)的管(35)相連。
11.如前面任一權利要求所述的假捻變形裝置，其特征在于紗線通道(4、5、6)由可相互靠緊的構件(7、8)組成，使得放入紗線時紗線通道(4、5、6)可沿軸向和/或徑向而開啟。
12.如前面任一權利要求所述的假捻變形裝置，其特征在于構件(7、8)可相互分離。
13.如前面任一權利要求所述的假捻變形裝置，其特征在于構件(7、8)為紗線通道(4、5、6)的可相互轉動設置的扇形部分。
14.如前面任一權利要求所述的假捻變形裝置，其特征在于每個扇形構件(7、8)沿紗線穿行方向前后設置。
15.如前面任一權利要求所述的假捻變形裝置，其特征在于至少一個相互作用的扇形構件(7、8)可借助一彈簧(9)壓靠在其對應的扇形構件(7、8)上。
16.如前面任一權利要求所述的假捻變形裝置，其特征在于至少其中含有流質的熱交換器(1)的空間通過一密封裝置(10、11)密封。
17.如前面任一權利要求所述的假捻變形裝置，其特征在于流質以不同于紗線速度的速度分量流過熱交換器(1)。
18.如前面任一權利要求所述的假捻變形裝置，其特征在于流質的流向基本與重力方向相反。
19.如前面任一權利要求所述的假捻變形裝置，其特征在于紗線入口(4)和/或紗線出口(5)上始終設置有大于一個、最好是三個紗線通道(4、5、6)。
20.如前面任一權利要求所述的假捻變形裝置，其特征在于紗線通道(4、5、6)具有一紗線導入斜面(28)。
21.如前面任一權利要求所述的假捻變形裝置，其特征在于紗線通道(4、5、6)為耐磨損構成。
22.如前面任一權利要求所述的假捻變形裝置，其特征在于熱交換器(1)尤其可機械、電氣、液動、和/或氣動而鎖緊。
23.如前面任一權利要求所述的假捻變形裝置，其特征在于熱交換器(1)中的流質為水、尤其是蒸餾水。
24.如前面任一權利要求所述的假捻變形裝置，其特征在于流質含有對紗線有影響的附加劑和/或具有預定的硬度。
25.如前面任一權利要求所述的假捻變形裝置，其特征在于流質添加有上光柔軟劑和/或用之加以飽和。
26.如前面任一權利要求所述的假捻變形裝置，其特征在于流質具有一預定的溫度。
27.如前面任一權利要求所述的假捻變形裝置，其特征在于在通道(4、5、6)區域內預設有另一流質，尤其是空氣，用于密封熱交換器(1)和/或干燥。
28.如前面任一權利要求所述的假捻變形裝置，其特征在于在通道(4、5、6)區域內預設的另一流質壓力小于5巴，最好為約最好為約0，5巴。
29.如前面任一權利要求所述的假捻變形裝置，其特征在于熱交換器(1)長度可變、尤其是呈伸縮式望遠鏡式構成。
全文摘要
本發明涉及紗線放入并啟動假捻變形裝置的方法,其中,假捻變形裝置具有含流質的熱交換器(1),熱交換器(1)帶有至少兩個用于導入紗線和為密封熱交換器(1)而設置的紗線通道(4、5、6),其中,為引入紗線,將紗線通道(4、5、6)擴大,也可選擇性地借助一輔助空氣流將紗線吸入和/或吹入紗線通道(4、5、6)。本方法中使用的假捻變形裝置帶有熱交換器(1),后者由可沿軸線方向分開的兩部分(2、3)構成并具有至少兩個為導入紗線和密封而設置的紗線通道(4、5、6),在其前和/或后,即在紗線進口(4)和/或紗線出口(5)上設置有一個噴口(37)以將紗線穿過紗線通道。
文檔編號D02J1/08GK1340114SQ00803764
公開日2002年3月13日 申請日期2000年2月16日 優先權日1999年2月16日
發明者G·瓦博拉, H·D·謝福, K1·施密特, W·列德 申請人:天科紡織機械部件有限公司