專利名稱：洗衣機(jī)顯示面板的薄膜固定結(jié)構(gòu)及其固定方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明是關(guān)于洗衣機(jī)，特別涉及一種洗衣機(jī)顯示面板的薄膜固定結(jié)構(gòu)及其固定方法。尤其是一種可以在用于輸入洗衣機(jī)工作條件或顯示洗衣機(jī)工作狀態(tài)的顯示面板中輕松固定薄膜的洗衣機(jī)顯示面板的薄膜固定結(jié)構(gòu)及其薄膜固定方法。
背景技術(shù)：
通常，洗衣機(jī)是指通過使用電力施加的機(jī)械作用力形成洗滌水的旋轉(zhuǎn)水流，并利用洗滌水與被洗滌物之間的摩擦以及洗劑的界面活性作用去除附著在被洗滌物中的污垢的家電設(shè)備。
此外，攪拌器方式的全自動(dòng)洗衣機(jī)，在安裝于外殼上側(cè)的頂蓋的前側(cè)部分，將固定一個(gè)內(nèi)置了用于控制洗衣機(jī)工作的電子部件和旋鈕以及顯示洗衣機(jī)工作狀態(tài)的LED等顯示設(shè)備的控制面板。控制面板的上側(cè)具有顯示面板，而顯示面板的表面附著有印刷文字或記號(hào)的印刷薄膜。
其中，印刷薄膜通常使用如聚乙烯對(duì)苯二酸鹽或聚乙烯碳酸鹽等材料制作，且印刷薄膜中用戶手觸的按鈕部的形狀略微凸起。上述成形工作被稱為沖壓，需要首先將印刷后的薄膜插入到具有三維形狀模槽的成形機(jī)中，然后向薄膜的正面供給熱風(fēng)而背面吸收熱風(fēng)，此時(shí)薄膜將被附著到模槽的內(nèi)周面，而當(dāng)薄膜被附著到凸起形狀的按鈕部模槽時(shí)，將形成三維形狀的凸起部分。
在如上所述的薄膜附著在成形機(jī)內(nèi)周面的狀態(tài)下，向成形機(jī)內(nèi)部注入用于制作顯示面板的塑料樹脂，此時(shí)薄膜將附著到顯示面板的表面。
利用如上所述的成形方法，將顯示部薄膜固定在顯示面板表面的過程，在大韓民國公開專利公告10-2003-0077165中有詳細(xì)的說明。
因?yàn)榻鼇硪圆辉亠@示面板中形成按鈕部形狀為趨勢(shì)，所以出現(xiàn)不能再利用薄膜附著的方法將薄膜固定在金屬模具模槽內(nèi)部。即，需要一種特殊的薄膜結(jié)構(gòu)或方法，能夠在沒有用于附著薄膜的按鈕部形狀的顯示面板中，避免薄膜發(fā)生向一側(cè)偏離或下垂，而準(zhǔn)確地固定在顯示面板表面。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是，提供一種洗衣機(jī)顯示面板的薄膜固定結(jié)構(gòu)及其固定方法，可以將不具備用于附著薄膜的按鈕部形狀的薄膜，輕松地固定在金屬模具內(nèi)部。
為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是洗衣機(jī)顯示面板的薄膜固定結(jié)構(gòu)包括內(nèi)部形成一定空間形狀的上側(cè)金屬模具；結(jié)合到上述上側(cè)金屬模具下方的下側(cè)金屬模具；安裝到上述上側(cè)金屬模具內(nèi)周面的薄膜；附著到上述上側(cè)金屬模具或下側(cè)金屬模具的側(cè)面的一個(gè)以上的滑塊。
上述薄膜的側(cè)面末端由上述滑塊的上端支撐。
本發(fā)明的洗衣機(jī)顯示面板的薄膜固定方法，包括在上述上側(cè)金屬模具的內(nèi)周面安裝薄膜的階段；在上述上側(cè)金屬模具的側(cè)面安裝用于支撐上述薄膜末端的滑塊的階段；在上述上側(cè)金屬模具下方安裝下側(cè)金屬模具的階段；利用位于下側(cè)金屬模具一側(cè)的樹脂注入口注入樹脂的階段。
上述樹脂注入口的末端位于上述下側(cè)金屬模具的約中間部分。上述樹脂注入口注入樹脂，并經(jīng)過一段時(shí)間之后滑塊從金屬模具脫離的階段。
如上所述，本發(fā)明的有益效果是在薄膜的外觀部分不具備用來附著薄膜的按鈕部形狀的狀態(tài)下，避免上述薄膜在噴射成形過程中發(fā)生向一側(cè)偏離或下垂的情況而堅(jiān)固地固定在顯示面板的表面。


圖1是本發(fā)明的薄膜固定結(jié)構(gòu)形成的顯示面板的洗衣機(jī)分解斜視圖。
圖2是本發(fā)明的顯示面版正面圖。
圖3是顯示面板的側(cè)面斜視圖。
圖4是本發(fā)明的顯示面板的薄膜固定過程截面圖。
圖5是沿圖3中的I-I’切開的截面圖。
圖中100洗衣機(jī) 110機(jī)殼120頂蓋130洗滌桶140蓋板150顯示面版200薄膜210洗滌時(shí)間顯示部220執(zhí)行狀況顯示部 230按鈕240工作條件顯示部具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明圖1是本發(fā)明的薄膜固定結(jié)構(gòu)形成的顯示面板的洗衣機(jī)分解斜視圖。如圖所示，洗衣機(jī)100包括構(gòu)成外觀的機(jī)殼110；安裝于機(jī)殼110上側(cè)的頂蓋120；安裝于頂蓋120前側(cè)的顯示面板150；附著在顯示面板150上表面的薄膜200。此外還包括位于頂蓋120的中央部分的用于開閉開口部的蓋板140；位于機(jī)殼110內(nèi)部的用于容納被洗滌物的洗滌桶130。
下面對(duì)洗衣機(jī)的工作方法進(jìn)行簡單說明。首先在向上抬起蓋板140并向洗滌桶130內(nèi)部投入被洗滌物之后，打開洗衣機(jī)100電源開關(guān)。在輸入洗滌及的工作條件之后，按下開始按鈕使洗衣機(jī)開始工作。此時(shí)，顯示面板150中將顯示出洗滌狀態(tài)及洗滌剩余時(shí)間等信息。
圖2是本發(fā)明的顯示面版正面圖，圖3是顯示面板的側(cè)面斜視圖。如圖2所示，本發(fā)明的顯示面板150的上表面中附著有薄膜200。在顯示面板的150噴射成形過程中，薄膜200以插入到金屬模具內(nèi)部的嵌入式噴射方式進(jìn)行附著。薄膜200包括位于上方一側(cè)并以一定大小形成的，用于顯示洗滌時(shí)間的洗滌時(shí)間顯示部210；位于洗滌時(shí)間顯示部210一側(cè)，用戶用于確認(rèn)洗滌執(zhí)行情況的執(zhí)行狀況顯示部220；位于執(zhí)行狀況顯示部220一側(cè)，用于輸入洗滌條件的按鈕230貫穿形成的按鈕槽151。按鈕槽151貫穿顯示面板150，將按鈕230從顯示面板150的背面貫穿插入至表面。
此外，薄膜200中還包含用戶用于選擇洗滌量、洗滌水量、水溫、洗滌強(qiáng)度等條件的工作條件顯示部240。
如圖3所示，薄膜200附著在顯示面板150的表面，且薄膜200的末端從顯示面板150的側(cè)面上側(cè)延長一定的長度。此外，顯示面板150的側(cè)面具有以一定形狀和深度凹陷的一個(gè)以上的滑塊痕152。滑塊痕152的上側(cè)面與薄膜200的末端連接。滑塊痕152與可能位于顯示面板的左右側(cè)面或/及上下側(cè)面，其具體的數(shù)量不限于本發(fā)明的實(shí)施例中的說明。
圖4是本發(fā)明的顯示面板的薄膜固定過程截面圖，圖5是沿圖3中的I-I’切開的截面圖。如圖4和圖5所示，安裝于本發(fā)明的顯示面板150的上側(cè)面的薄膜200，以嵌入式噴射方式制作為宜。
詳細(xì)地說，本發(fā)明的洗衣機(jī)顯示面板的薄膜固定結(jié)構(gòu)包括內(nèi)部形成顯示面板150空間形狀的上側(cè)金屬模具310及下側(cè)金屬模具320；插入到上側(cè)金屬模具310內(nèi)周面的薄膜200；安裝于上側(cè)金屬模具310與下側(cè)金屬模具320銜接的側(cè)面部位的滑塊340。
其中上側(cè)金屬模具310或下側(cè)金屬模具320的一側(cè)，具有用于向金屬模具內(nèi)部注入樹脂的樹脂注入口330。而滑塊340在安裝到金屬模具的側(cè)面之后，在噴射成型完成時(shí)從金屬模具中脫離。更詳細(xì)地說，通過將薄膜200的末端安裝到附著在金屬模具側(cè)面的滑塊340表面，使薄膜200不會(huì)在注入樹脂的過程中發(fā)生偏離或下垂現(xiàn)象。
首先，將薄膜200插入附著到上側(cè)金屬模具310的內(nèi)周面。在此，為了使薄膜200的末端延長一定長度并附著在顯示面板150的側(cè)面，以能夠覆蓋顯示面板的正面和側(cè)面的大小規(guī)格為宜。然后，將用于支撐薄膜200兩側(cè)末端的滑塊340安裝在側(cè)面。接著將下側(cè)金屬模具320安裝到上側(cè)金屬模具310的下方，使其內(nèi)部形成顯示面板150形狀的空間。最后通過樹脂注入口330注入樹脂。
當(dāng)通過樹脂注入口330注入樹脂時(shí)，薄膜200借助于樹脂的壓力附著在上側(cè)金屬模具310的內(nèi)周面。尤其是在填充上側(cè)金屬模具310的邊緣部分形成的空間的同時(shí)，薄膜200將完全附著在上側(cè)金屬模具310的邊緣部分。此外，上側(cè)金屬模具310和薄膜200之間的少量的空氣將通過滑塊340的側(cè)面排出到外部。其中，樹脂注入口以位于下側(cè)金屬模具的約中央部分為宜，以便使薄膜200可以從中間部分向邊緣方向擠壓。這是為了防止因?yàn)樯蟼?cè)金屬模具310邊緣部分的空氣移動(dòng)到上側(cè)金屬模具310的中間部分而發(fā)生薄膜的表面不均勻的情況。通過如上過程將樹脂完全注入到金屬模具內(nèi)部之后，放置一定的時(shí)間使樹脂冷卻。在樹脂完全冷卻之后，取下滑塊340、上側(cè)金屬模具310和下側(cè)金屬模具320。
圖4是本發(fā)明的顯示面板的薄膜固定過程截面圖，圖5是通過上述噴射工程完成的顯示面板150的側(cè)面截面圖。在顯示面板150的上表面安裝薄膜200，且薄膜200的邊緣部分延長一定長度并安裝到顯示面板150的側(cè)面，而薄膜200的末端具有滑塊痕152。
通過如上所述的工程，在沒有如按鈕部等薄膜附著部的顯示面板中，仍然可以將薄膜安裝在顯示面板的準(zhǔn)確位置。但本發(fā)明并不限于上述實(shí)例和附圖。在不脫離權(quán)力要求中要求的要旨的前提下，具有本發(fā)明所屬領(lǐng)域基本知識(shí)的任何人都有能力進(jìn)行各種變形實(shí)施，其變更將屬于所記載的權(quán)利要求范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種洗衣機(jī)顯示面板的薄膜固定結(jié)構(gòu)，其特征是，包含內(nèi)部形成一定空間形狀的上側(cè)金屬模具；結(jié)合到上述上側(cè)金屬模具下方的下側(cè)金屬模具；安裝到上述上側(cè)金屬模具內(nèi)周面的薄膜；附著到上述上側(cè)金屬模具或下側(cè)金屬模具的側(cè)面的一個(gè)以上的滑塊。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的洗衣機(jī)顯示面板的薄膜固定結(jié)構(gòu)，其特征是上述薄膜的側(cè)面末端由上述滑塊的上端支撐。
3.一種洗衣機(jī)顯示面板的薄膜固定方法，其特征是，包括在上側(cè)金屬模具的內(nèi)周面安裝薄膜的階段；在上側(cè)金屬模具的側(cè)面安裝用于支撐上述薄膜末端的滑塊的階段；在上側(cè)金屬模具下方安裝下側(cè)金屬模具的階段；利用位于下側(cè)金屬模具一側(cè)的樹脂注入口注入樹脂的階段。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的洗衣機(jī)顯示面板的薄膜固定方法，其特征是，上述樹脂注入口的末端位于上述下側(cè)金屬模具的中間部分。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的洗衣機(jī)顯示面板的薄膜固定方法，其特征是，還包括在通過上述樹脂注入口注入樹脂并經(jīng)過一段時(shí)間之后上述滑塊從上述金屬模具脫離的階段。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種洗衣機(jī)顯示面板的薄膜固定結(jié)構(gòu)，包括內(nèi)部形成一定空間形狀的上側(cè)金屬模具；結(jié)合到上述上側(cè)金屬模具下方的下側(cè)金屬模具；安裝到上述上側(cè)金屬模具內(nèi)周面的薄膜；附著到上述上側(cè)金屬模具或下側(cè)金屬模具的側(cè)面的一個(gè)以上的滑塊。薄膜固定方法包括在上側(cè)金屬模具的內(nèi)周面安裝薄膜的階段；在上側(cè)金屬模具的側(cè)面安裝用于支撐上述薄膜末端的滑塊的階段；在上側(cè)金屬模具下方安裝下側(cè)金屬模具的階段；利用位于下側(cè)金屬模具一側(cè)的樹脂注入口注入樹脂的階段。在薄膜的外觀部分不具備用來附著薄膜的按鈕部形狀的狀態(tài)下，避免薄膜在噴射成形過程中發(fā)生向一側(cè)偏離或下垂的情況而堅(jiān)固地固定在顯示面板的表面。
文檔編號(hào)D06F37/00GK1888227SQ200510014110
公開日2007年1月3日 申請(qǐng)日期2005年6月29日 優(yōu)先權(quán)日2005年6月29日
發(fā)明者金寶演, 李奉相, 尹圣魯, 孔晟洛, 權(quán)大禧, 李承烈 申請(qǐng)人:樂金電子(天津)電器有限公司