專利名稱：直噴式燒毛機火口的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種燒毛機火口，更具體說是一種直噴式燒毛機火口。
背景技術：
燒毛工藝是織物印染整理的頭道工序，其燒毛質量的高低對整個印染質量影響很大，而燒毛機火口是燒毛機的心臟部件，它的性能好壞將直接影響到燒毛質量。按照工藝要求，燒毛機火口在工作時，噴出的火焰不但要均勻、高溫，對各類織物的燒毛適應性強，而且要長期使用不變形，清理維修簡單，調幅方便，節約燃料。但目前通用的各種燒毛機火口，在使用中普遍存有易變形和內部通道堵塞，致使噴出的火焰不均勻，影響燒毛質量，這是弊端之一，弊端之二是由于燒毛機的工作條件差，其機件易銹蝕，需要經常清理維修，而通用的這些燒毛機火口，拆卸難度大，清理維修困難，使用壽命短。
發明內容
本實用新型的目的是提供一種火焰均勻、對織物品種適應性強、長期使用不變形、免拆卸清理維修的直噴式燒毛機火口。
為了實現上述的目的，所提供的直噴式燒毛機火口，包括火口體，火口體的上端部位設有噴火口底面，在火口體的內腔中心裝有軸向走向的輸氣管，輸氣管的下半部分設有按行排列的排氣孔，其結構特點是噴火口底面上密布有按行和列交叉排列的直噴口，在火口體位于噴火口底面的下方兩側部位設有向輸氣管管心方向伸出、表面呈弧面的冷卻筋，冷卻筋內各預留有冷卻水通孔。
這種直噴式燒毛機火口，還在火口體的左右兩端固接有軸頭。
上述的直噴口的孔徑為1.5mm-2.2mm。
上述的火口體可以是由一根長火口體構成的單體火口體，也可以是多體火口體，最好是多體火口體，便于生產加工，多體火口體是將多根長度是200mm和/或150mm的短單體火口體對接為一體，根據用戶對火口長度的要求，任意組合，為此，每根短單體火口體的兩端設有與火口體連為一體的外凸盤。
為了能調幅，作為對直噴式燒毛機火口的改進，在多體火口體中的左右兩根短單體火口體位于直噴口的下端位置處設有橫槽，橫槽中插接有能軸向滑動、并能將直噴口密封的調幅板，調幅板的另一端穿過軸頭外伸。若采用單體火口體，調幅板設置在長火口體的左右兩端部位。
本實用新型所提供的直噴式燒毛機火口，工作時，混合可燃氣由進氣管進入輸氣管，經排氣孔首先進入火口體內腔，再經過由兩條冷卻筋之間所形成的狹長間隙，由密布的直噴口噴出，點燃后燃燒，每個直噴口都會有一束火焰噴出，向上逐步擴展合為一體，形成長長的均勻帶狀火焰，在火焰的中部為高溫區。由于兩條冷卻筋之間存有狹長間隙、各直噴口的孔徑又很小，因此混合可燃氣流速快，火焰強勁有力，是織物燒毛的理想火焰。冷卻水通孔中流動著冷卻水，帶走了火口工作時產生的熱量，降低了火口體的溫度，使火口體長時間連續工作不變形，延長了使用壽命。調幅板的設置，依據被燒毛的織物的幅寬，用手軸向推拉調幅板，調整火焰帶的長度，既保證了對織物的全幅燒毛，又能節約能源。由于噴口采用了直噴口，不易堵塞，因此長期使用不需拆卸清理。
通過上面的敘述得知，本實用新型所提供的直噴式燒毛機火口，不但火焰均勻，溫度高，對織物品種適應性強，而且長期使用不變形、不需拆卸清理維修，使用壽命長。
本實用新型的實施例結合附圖加以說明，其中圖1是實施例所述的直噴式燒毛機火口的結構示意圖，其中的火口體是多體火口體；圖2是圖1的左視圖；圖3是圖1的D-D剖視圖；圖4是圖1的A向局部放大圖；圖5是圖1的B-B剖視放大圖；圖6是圖1的C-C剖視放大圖。
圖中1為進氣管，2為軸頭，3為冷卻水管接頭，4為火口體，5為連接螺栓，6為冷卻筋，7為輸氣管，8為調幅板，9為冷卻水通孔，10為直噴口，11為噴火口底面，12為排氣孔，13為橫槽，14為外凸盤。
具體實施方式
參照附圖，實施例所述的直噴式燒毛機火口，包括火口體4，在火口體4的左右兩端固接有軸頭2，火口體4的上端部位設有噴火口底面11，在火口體4的內腔中心裝有軸向走向的輸氣管7，輸氣管7的下半部分設有按行排列的排氣孔12，噴火口底面11上密布有按行和列交叉排列的直噴口10，直噴口10的孔徑為1.5mm-2.2mm，在火口體4位于噴火口底面11的下方兩側部位設有向輸氣管7管心方向伸出、表面呈弧面的冷卻筋6，冷卻筋6內各預留有冷卻水通孔9，軸頭2上裝有與輸氣管7連通的進氣管1和與冷卻水通孔9連通的冷卻水管接頭3。
上述的火口體4是選用多體火口體，多體火口體是將多根長度是200mm和/或150mm的短單體火口體對接為一體，根據用戶對火口長度的要求，任意組合，如多體火口體的長度為2m，既可以選用十根長度是200mm的短單體火口體對接，也可以選用十二根長度是150mm的短單體火口體和一根長度是200mm的短單體火口體對接，在每根短單體火口體的兩端設有與火口體連為一體的外凸盤14。在多體火口體中的左右兩根短單體火口體位于直噴口10的下端位置處設有橫槽13，橫槽13中插接有能軸向滑動、并能將直噴口10密封的調幅板8，調幅板8的另一端穿過軸頭2外伸。
權利要求1.一種直噴式燒毛機火口，包括火口體(4)，火口體(4)的上端部位設有噴火口底面(11)，在火口體(4)的內腔中心裝有軸向走向的輸氣管(7)，輸氣管(7)的下半部分設有按行排列的排氣孔(12)，其特征是噴火口底面(11)上密布有按行和列交叉排列的直噴口(10)，在火口體(4)位于噴火口底面(11)的下方兩側部位設有向輸氣管(7)管心方向伸出、表面呈弧面的冷卻筋(6)，冷卻筋(6)內各預留有冷卻水通孔(9)。
2.根據權利要求1所述的直噴式燒毛機火口，其特征是還在火口體(4)的左右兩端固接有軸頭(2)。
3.根據權利要求1所述的直噴式燒毛機火口，其特征是直噴口(10)的孔徑為1.5mm-2.2mm。
4.根據權利要求1、2或3所述的直噴式燒毛機火口，其特征是火口體(4)是由一根長火口體構成的單體火口體。
5.根據權利要求1、2或3所述的直噴式燒毛機火口，其特征是火口體(4)是多體火口體，多體火口體是將多根長度是200mm和/或150mm的短單體火口體對接為一體。
6.根據權利要求5所述的直噴式燒毛機火口，其特征是每根短單體火口體的兩端設有與火口體連為一體的外凸盤(14)。
7.根據權利要求5所述的直噴式燒毛機火口，其特征是在多體火口體中的左右兩根短單體火口體位于直噴口(10)的下端位置處設有橫槽(13)，橫槽(13)中插接有能軸向滑動、并能將直噴口(10)密封的調幅板(8)，調幅板(8)的另一端穿過軸頭(2)外伸。
專利摘要本實用新型涉及一種直噴式燒毛機火口，包括火口體，火口體的上端部位設有噴火口底面，在火口體的內腔中心裝有軸向走向的輸氣管，輸氣管的下半部分設有按行排列的排氣孔，噴火口底面上密布有按行和列交叉排列的直噴口，在火口體位于噴火口底面的下方兩側部位設有向輸氣管管心方向伸出、表面呈弧面的冷卻筋，冷卻筋內各預留有冷卻水通孔。采用這種直噴式燒毛機火口，不但火焰均勻，溫度高，對織物品種適應性強，而且長期使用不變形、不需拆卸清理維修，使用壽命長。
文檔編號D06C9/00GK2799619SQ20052008436
公開日2006年7月26日 申請日期2005年6月19日 優先權日2005年6月19日
發明者金占法, 金志國, 金志強 申請人:金占法