專利名稱：對噴式燒毛機火口裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種燒毛機火口，尤其是一種對噴式燒毛機火口裝置。
背景技術(shù)：
燒毛工藝是織物印染整理中的一道重要的工序，它是采用燒毛機火口噴射出的燃 氣燃燒形成的高溫火焰，去掉織物的表面絨毛獲得平整光潔的織物表面以便于后續(xù)工序的 加工處理，在該工序中燒毛質(zhì)量的高低對整個織物的印染質(zhì)量有著較大的影響。而在該工 序的加工設(shè)備燒毛機中，其火口是燒毛機的心臟部件，它的性能好壞將直接影響到燒毛質(zhì) 量。按照工藝要求，燒毛機火口在工作時，其噴出的火焰不但要均勻，而且要具有很高的溫 度，以在織物表面通過的瞬間完成燒毛工序。而當前使用的燒毛機，其火口噴出的火焰多是 彼此相互獨立的，只是在燒毛工作區(qū)域形成了一個較寬的、溫度相對均勻的溫度場，而其火 焰形成的溫度場內(nèi)的溫度并不高，火焰在燒毛時穿透性較差，采用這種產(chǎn)品進行燒毛工序， 如果織物通過溫度場的速度過快，則會出現(xiàn)燒毛不凈現(xiàn)象，影響產(chǎn)品的質(zhì)量，而如果織物通 過溫度場的速度過慢，不僅影響了生產(chǎn)效率，而且易出現(xiàn)破壞織物組織的現(xiàn)象，產(chǎn)生質(zhì)量事 故。尤其在處理厚織物時，這種現(xiàn)象更為明顯。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型要解決的技術(shù)問題是為了克服現(xiàn)有燒毛機火口火焰不均勻、火焰溫度 低的弊端，提供一種火口火焰均勻、火焰溫度高的對噴式燒毛機火口裝置。為解決上述技術(shù)問題，本實用新型包括具有封閉燃氣室的筒形火口體，燃氣室上 設(shè)有燃氣進口，所述的火口體頂壁上沿軸向設(shè)有若干連通燃氣室的噴口，其結(jié)構(gòu)特點是所 述的噴口沿軸向分五排平行設(shè)置，其中中間一排噴口豎直設(shè)置，相對外側(cè)兩排噴口對稱傾 斜設(shè)置，對稱傾斜設(shè)置的噴口中心線相交在火口體外側(cè)中間噴口中心線所在的豎直平面 上。所述的火口體頂面為平面，沿噴口軸向兩側(cè)的火口體頂面上相對設(shè)有由耐火材料 制成的助燃室，助燃室頂部具有火焰出口，所述的助燃室具有對稱設(shè)置的弧形內(nèi)腔。所述的燃氣室內(nèi)設(shè)有沿其軸向設(shè)置的輸氣管，輸氣管遠離噴口側(cè)設(shè)有若干出氣 孔，所述輸氣管的軸向端部與所述的燃氣進口連通。所述的輸氣管位于燃氣室內(nèi)下部，輸氣管軸向兩端部連接有彎頭，彎頭與所述的 燃氣進口連通所述火口體內(nèi)位于噴口兩側(cè)設(shè)有冷卻體，冷卻體中設(shè)有冷卻水道。所述的火口體在垂直于其軸向的縱切面上大致呈方筒形。所述的火口體為由一長火口體構(gòu)成的單體火口體。 所述的火口體為由多個軸向?qū)釉谝黄鸬膯误w火口體構(gòu)成。 采用上述結(jié)構(gòu)后，由于將噴口沿軸向分五排平行設(shè)置，其中中間一排噴口豎直設(shè)
置，相對外側(cè)兩排噴口對稱傾斜設(shè)置，對稱傾斜設(shè)置的噴口中心線相交在火口體外側(cè)中間噴口中心線所在的豎直平面上，這樣，燃氣由噴口噴出后燃燒產(chǎn)生的火焰在中間噴口中心 線所在的豎直平面上相互碰撞相交形成的火焰束，其火焰集中、均勻、溫度高，形狀尖銳，火 焰在燒毛時穿透力強，不僅解決了燒毛不凈和易破壞織物組織的現(xiàn)象，而且提高了對厚織 物燒毛處理的效果，并提高了生產(chǎn)效率。而沿噴口軸向兩側(cè)的火口體頂面上相對設(shè)有由耐 火材料制成的、具有對稱設(shè)置的弧形內(nèi)腔的助燃室，火焰在弧形內(nèi)腔中相互碰撞、融合后經(jīng) 助燃室頂部火焰出口噴出的火焰燃燒更充分、更均勻、溫度更高，同時由于助燃室具有保溫 效果，該助燃室形成了一個高溫輻射區(qū)，火焰經(jīng)此噴出時大大提高了本身溫度，燃氣量相同 的情況下提高了溫度就相應得減少了能源的消耗。采用多孔輸氣管，可以使燃氣混合均勻， 噴口噴出的火焰穩(wěn)定；在輸氣管軸向兩端部連接彎頭，使燃氣經(jīng)過彎頭緩沖混合后更均勻， 壓力更平穩(wěn)。在火口體內(nèi)位于噴口兩側(cè)設(shè)有冷卻體，使火口體本身始終保持低濕，減少了受 熱而導致的變形。采用方筒形火口體，既加大了內(nèi)腔的空間，使燃氣有一定時間更好的混 合，燃燒更充分、均勻。
以下結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施方式
做進一步的說明


圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是
圖1的A-A向剖視圖。
具體實施方式
參照附圖，該對噴式燒毛機火口裝置包括具有封閉燃氣室12的筒形火口體1，燃 氣室12上設(shè)有燃氣進口，火口體1在垂直于其軸向的縱切面上大致呈方筒形，以加大內(nèi)腔 的空間，使燃氣有一定得時間更好的混合，燃燒更充分、均勻。在火口體1頂壁上沿軸向設(shè) 有若干連通燃氣室12的噴口 5，噴口 5沿軸向分五排平行設(shè)置，其中中間一排噴口豎直設(shè) 置，相對外側(cè)兩排噴口對稱傾斜設(shè)置，對稱傾斜設(shè)置的噴口中心線相交在火口體1外側(cè)中 間噴口中心線所在的豎直平面上，這樣設(shè)置，燃氣由噴口噴出后燃燒產(chǎn)生的火焰在中間噴 口中心線所在的豎直平面上相互碰撞相交形成的火焰束，其火焰集中、均勻、溫度高，形狀 尖銳，火焰在燒毛時穿透力強。火口體1頂面為平面，沿噴口 5軸向兩側(cè)的火口體1頂面上 相對設(shè)有由耐火材料制成的助燃室8，本實施例中，采用碳化硅磚作為耐火材料，在噴口 5 軸向兩側(cè)分別設(shè)有限位凸筋15，碳化硅磚底面內(nèi)側(cè)設(shè)有與限位凸筋15對應的凹槽，在碳化 硅磚頂面外側(cè)設(shè)有將其固定在火口體1頂面上的固定件9，長期使用不變形不斷裂，助燃室 8頂部具有火焰出口，火焰出口整體呈狹長縫狀，助燃室8具有對稱設(shè)置的弧形內(nèi)腔11，火 焰在弧形內(nèi)腔中相互碰撞、融合后經(jīng)助燃室頂部火焰出口噴出的火焰燃燒更充分、更均勻、 溫度更高，同時由于助燃室具有保溫效果，該助燃室形成了一個高溫輻射區(qū)，火焰經(jīng)此噴出 時大大提高了本身溫度，燃氣量相同的情況下提高了溫度就相應得減少了能源的消耗。在 燃氣室12內(nèi)設(shè)有沿其軸向設(shè)置的輸氣管2，輸氣管2遠離噴口 5側(cè)設(shè)有若干出氣孔7，出氣 孔7分三排設(shè)置，在輸氣管2徑向兩側(cè)各一排，底側(cè)一排，而氣管2的軸向端部與前述的燃 氣進口連通，采用多孔輸氣管，可以使燃氣混合均勻，噴口噴出的火焰穩(wěn)定。本實施例中，輸 氣管2位于燃氣室12內(nèi)下部，輸氣管2軸向兩端部連接有彎頭3，彎頭3連接到燃氣進口。 使用彎頭設(shè)計，一是更好的解決了方筒式火口體的軸向中心偏重問題，使火口體在轉(zhuǎn)向時輕松自如，二是使燃氣在進入火口體內(nèi)腔12時，有了第一次的碰撞緩沖，使燃氣混合氣更 好的進行混合以有利于燃燒更充分、均勻。在火口體1內(nèi)位于噴口 5兩側(cè)設(shè)有向噴口 5斜 下方凸起的冷卻體14，冷卻體14中設(shè)有冷卻水道10，利用冷卻水道10帶走火口體1底面 的溫度，使火口體1長時間工作不會變形，延長使用壽命和工作精度，冷卻水道10與火口體 兩端的進水管4連接，以便于安裝和維修方便。火口體1可以采用由一長火口體構(gòu)成的單 體火口體，以簡化其結(jié)構(gòu)；也可以采用由多個軸向?qū)釉谝黄鸬膯误w火口體構(gòu)成，多個單體 火口體依次通過火口體兩端的連接凸盤6由螺栓13連接在一起，以適應于不同工作幅寬的 要求，可根據(jù)用戶的要求任意組合。
權(quán)利要求一種對噴式燒毛機火口裝置，包括具有封閉燃氣室(12)的筒形火口體(1)，燃氣室(12)上設(shè)有燃氣進口，所述的火口體(1)頂壁上沿軸向設(shè)有若干連通燃氣室(12)的噴口(5)，其特征是所述的噴口(5)沿軸向分五排平行設(shè)置，其中中間一排噴口豎直設(shè)置，相對外側(cè)兩排噴口對稱傾斜設(shè)置，對稱傾斜設(shè)置的噴口中心線相交在火口體(1)外側(cè)中間噴口中心線所在的豎直平面上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的對噴式燒毛機火口裝置，其特征是所述的火口體(1)頂面為 平面，沿噴口(5)軸向兩側(cè)的火口體(1)頂面上相對設(shè)有由耐火材料制成的助燃室(8)，助 燃室(8)頂部具有火焰出口，所述的助燃室(8)具有對稱設(shè)置的弧形內(nèi)腔(11)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的對噴式燒毛機火口裝置，其特征是所述的燃氣室(12)內(nèi)設(shè)有 沿其軸向設(shè)置的輸氣管(2)，輸氣管(2)遠離噴口(5)側(cè)設(shè)有若干出氣孔(7)，所述輸氣管 (2)的軸向端部與所述的燃氣進口連通。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的對噴式燒毛機火口裝置，其特征是所述的輸氣管(2)位于燃 氣室(12)內(nèi)下部，輸氣管(2)軸向兩端部連接有彎頭(3)，彎頭(3)與所述的燃氣進口連通
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的對噴式燒毛機火口裝置，其特征是所述火口體(1)內(nèi)位于噴 口 (5)兩側(cè)設(shè)有冷卻體(14)，冷卻體(14)中設(shè)有冷卻水道(10)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-5任一項所述的對噴式燒毛機火口裝置，其特征是所述的火口體 (1)在垂直于其軸向的縱切面上大致呈方筒形。
7.根據(jù)權(quán)利要求1-5任一項所述的對噴式燒毛機火口裝置，其特征是所述的火口體 (1)為由一長火口體構(gòu)成的單體火口體。
8.根據(jù)權(quán)利要求1-5任一項所述的對噴式燒毛機火口裝置，其特征是所述的火口體 (1)為由多個軸向?qū)釉谝黄鸬膯误w火口體構(gòu)成。
專利摘要本實用新型公開了一種對噴式燒毛機火口裝置，包括具有封閉燃氣室的筒形火口體，燃氣室上設(shè)有燃氣進口，所述的火口體頂壁上沿軸向設(shè)有若干連通燃氣室的噴口，所述的噴口沿軸向分五排平行設(shè)置，其中中間一排噴口豎直設(shè)置，相對外側(cè)兩排噴口對稱傾斜設(shè)置，對稱傾斜設(shè)置的噴口中心線相交在火口體外側(cè)中間噴口中心線所在的豎直平面上。本實用新型火口噴出的火焰集中、火焰溫度高，形狀尖銳，火焰在燒毛時穿透力強。
文檔編號D06C9/02GK201704543SQ20102023353
公開日2011年1月12日 申請日期2010年6月14日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月14日
發(fā)明者孫永利 申請人:孫永利