專利名稱：：滌綸包芯縫紉線及其制備方法
技術領域：
：本發明涉及一種縫紉線及其制備方法，特別涉及包芯紗線及其制備方法。
背景技術：
：隨著服裝行業的發展，高速縫紉的需要，對縫紉線的要求越來越高，傳統的漆綸縫紉線已經不能跟上高速縫紉發展的需要，對高強力縫紉線及其高速狀態下不會熔融的縫紉線的要求也提到紡織工程的日程上來。中國專利03113412.2公開了一種滌綸縫紉線的制備方法，該方法獲得的滌綸縫紉線為單線，其強度和各種性能，遠不能滿足要求。中國專利93119637X披露了一種縫紉線，該專利的縫紉線，在線外涂復了一層外層，使其適用的范圍受到了局限。所說的包芯紗線，由芯線和包裹在芯線外的包復線構成，該包芯紗線在上海紡織科技雜志文獻中有詳細的報道，是一種服裝行業常見的縫紉線，尤其是滌綸包芯縫紉線，其特點是高強力，低強不勻，條干好，紗疵少，高速狀態下不會熔融。但是，目前的滌綸包芯縫紉線，在紡紗過程中，常常帶來包復面不好，毛羽紗等問題。因此，開發研究一種適宜于高速縫紉的滌綸包芯線的制備方法，是縫紉行業十分期望的。
發明內容本發明需要解決的技術問題是公開一種滌綸包芯縫紉線及其制備方法，以克服現有技術存在的上述缺陷。本發明所說的滌綸包芯縫紉線，由芯線和包裹在芯線外的包復線構成，其特征在于，芯線為滌綸長絲，包復線為滌綸短纖維，芯線重量百分比含量為30°/。45%，包復線為55%70%;所說的芯線所采用的滌綸短纖維的纖度為1.211.55dtex，包復線采用的滌綸長絲的纖度為49278dtex;本發明的方法包括如下步驟將原料滌綸短纖維通過清花、梳棉、并條、粗紗、細紗、全自動絡筒、并紗、倍拈步驟，然后在細紗機上將所說的滌綸長絲和滌綸短纖維須條合并紡制，獲得所說的滌綸包芯縫紉線，其特征在于各個步驟的溫度為23°C32°C;各個步驟的相對濕度為梳棉步驟為60%70%，并條和粗紗步驟為60%65%，細紗步驟為60°/。65%，全自動絡筒步驟為55%62%，倍拈步驟60%68%;進一步，按照本發明優選的方法，所說的清花步驟的操作條件為-抓棉機打手速度為650710r/min，混棉機打手速度為580650r/min，成巻機打手速度為900950r/min，風扇速度為15001550r/min;所說的梳棉步驟的操作條件為錫林速度為360400r/min，刺輥速度為750850r/min，道夫速度為1925r/min，蓋板速度為90100r/min，給棉機刺輥隔距為1012/1000"，刺輥錫林隔距為59A000"，錫林道夫隔距為56/1000〃，前固定蓋板錫林隔距為1411/1000〃，后固定蓋板錫林隔距為1715/1000"，蓋板錫林隔距為11139119119111113/1000";所說的并條步驟的操作條件為采用2道并合，并合數6x86x8根；羅拉中心距為4850x5153mm，頭并羅拉速度為300330m/min，二并羅拉速度為160190m/min;所說的粗紗步驟的操作條件為羅拉中心距為5760x6063mm，羅拉速度為210230r/min;所說的細紗步驟的操作條件為-羅拉中心距為4446x5052mm，羅拉速度為100170r/min，拈度系數為350400;再經過9095。C、4050分鐘蒸汽定型；所說的全自動絡筒步驟的操作條件為筒子巻繞速度為500700m/min;所說的并紗步驟的操作條件為筒子巻繞速度為10001100r/min;所說的倍拈步驟的操作條件為-錠子速度為50009000r/min，拈度系數為450530;再經過100ll(TC、5060分鐘蒸汽定型。所說的原料滌綸短纖維的清花、梳棉、并條、粗紗、細紗、全自動絡筒、并紗、倍拈步驟和在細紗機上將所說的滌綸長絲和滌綸短纖維須條合并紡制步驟，均為本領域公知的步驟；上述的包芯紗線，需要控制特定的操作工藝條件，才能紡制符合質量要求的包芯紗線，本發明提供的滌綸包芯縫紉線，由于控制了速度，調整了各主要工藝隔距，調整了定量，調整了細紗的拈度系數、倍拈的拈度系數和溫濕度控制范圍，明顯提高了包芯線的強力，降低了強不勻，減少了毛羽，使包芯線達到了高速縫紉的要求。應用本發明的方法，紡制的滌綸包芯縫紉線，具有強力高，強不勻低，均勻度好，表面豐滿，彈性模數、絕熱、透氣、粘著性等都較好的特點。具體實施例方式實施例1高強縫紉線T61/T3913.1texx2，45s2股滌綸長絲外面包滌綸短纖維的制備將原料滌綸短纖維通過清花、梳棉、并條、粗紗、細紗、全自動絡筒、并紗、倍拈步驟，然后在細紗機上將所說的滌綸長絲和滌綸短纖維須條合并紡制，獲得所說的滌綸包芯縫紉線。紡制步驟如下1、配比如下(重量)滌綸短纖維39%細度1.33dtex長度38mm，日本東麗公司提供。滌綸長絲61%細度78dtexF30青島中泰公司提供(從細紗步驟開始紡)。2、清花抓棉機打手速度為680r/min，混棉機打手速度為600r/min,成巻機打手速度為922r/min。3、梳棉錫林速度為390r/min，刺輥速度為780r/min，道夫速度為20r/min，蓋板速度為90r/min，給棉機刺輥隔距為12/1000"，刺輥錫林隔距為7/1000",錫林道夫隔距為5/1000"，前固定蓋板錫林隔距為12/1000"，后固定蓋板錫林隔距為15/1000"，蓋板錫林隔距為1210101012/1000";4、并條采用2道并合，并合數8x8根；羅拉中心距為50x52mm，頭并羅拉速度為311m/min，二并羅拉速度為175m/min5、粗紗羅拉中心距為58x62mm，羅拉速度為225r/min;6、細紗羅拉中心距為45x51mm，羅拉速度為108r/min，拈度系數為375;7、全自動絡筒筒子巻繞速度為700m/min;8、并紗筒子巻繞速度為1080r/min;9、倍拈錠子速度為9000r/min，拈度系數為505;上述工藝中，溫度控制在28。C，相對濕度為梳棉控制在65%，并條和粗紗控制在62%，細紗控制在62%,全自動絡筒控制在58%，倍拈控制在65%。采用企業標準進行檢測，質量指標如下線密度(tex)13.3x2條干均勻度變異系數cv(%)5.87重量偏差(％)+1.2細節一50%(個/1000米)0重量變異系數CV(%)1.3粗節+50%(個1000米)0單線斷裂強力(cN)棉結+200%(個/1000米)2單強變異系數CV(%)4.0十萬米紗疵(個/100km)0單線斷裂強度(cN/tex)48.9捻度(捻/米)977單線斷裂伸長率(％)18捻度變異系數CV(%)1.8斷裂伸長率變異系數cv(w)4.2實際捻系數500由此可見，本發明提供的滌論包芯高強縫紉線達到了高速縫紉的要求。應用本發明紡制的上述的滌綸包芯高強縫紉線，具有強力高，強不勻低，均勻度好，表面豐滿，彈性模數、絕熱、透氣、粘著性等都較好的特點。實施例2高強縫紉線T67/T3321texx3，28s3股滌綸長絲外面包增白滌綸短纖維的制備配比如下(重量)增白滌綸短纖維33%，細度1.33dtex長度38mm;南朝鮮HUVIS公司提供；滌綸長絲67%，細度140dtexF36T193;南非SANS公司提供(從細紗步驟開始紡)；采用實施例1的方法進行制備。檢測結果如下<table>tableseeoriginaldocumentpage12</column></row><table>權利要求1.一種滌綸包芯縫紉線，由芯線和包裹在芯線外的包復線構成，其特征在于，芯線為滌綸長絲，包復線為滌綸短纖維，芯線重量百分比含量為30％～45％，包復線為55％～70％。2.根據權利要求l所述的滌綸包芯縫紉線，其特征在于，所說的芯線所采用的滌綸短纖維的纖度為1.211.55dtex，包復線采用的滌綸長絲的纖度為49278dtex。3.制備權利要求1或2所述的滌綸包芯縫紉線的方法，包括如下步驟將原料滌綸短纖維通過清花、梳棉、并條、粗紗、細紗、全自動絡筒、并紗、倍拈步驟，然后在細紗機上將所說的滌綸長絲和滌綸短纖維須條合并紡制，獲得所說的滌綸包芯縫紉線，其特征在于各個步驟的溫度為23°C32°C;各個步驟的相對濕度為梳棉步驟為60%70°/。，并條和粗紗步驟為60%65%，細紗步驟為60%65%，全自動絡筒步驟為55%62%，倍拈步驟60%68%。4.根據權利要求3所述的方法，其特征在于，所說的清花步驟的操作條件為抓棉機打手速度為650710r/min，混棉機打手速度為580650r/min，成巻機打手速度為900950r/min，風扇速度為15001550r/min。5.根據權利要求3所述的方法，其特征在于，所說的梳棉步驟的操作條件為錫林速度為360400r/min，刺輥速度為750850r/min，道夫速度為1925r/min，蓋板速度為90100r/min，給棉機刺輥隔距為1012/1000"，刺輥錫林隔距為59A000"，錫林道夫隔距為56/1000〃，前固定蓋板錫林隔距為1411/1000"，后固定蓋板錫林隔距為1715/1000"，蓋板錫林隔距為11139119119111113/1000"。6.根據權利要求3所述的方法，其特征在于，所說的并條步驟的操作條件為采用2道并合，并合數6x86x8根；羅拉中心距為4850x5153mm，頭并羅拉速度為300330m/min，二并羅拉速度為160190m/min。7.根據權利要求3所述的方法，其特征在于，所說的粗紗步驟的操作條件為羅拉中心距為5760x6063mm，羅拉速度為210230r/min。8.根據權利要求3所述的方法，其特征在于，所說的細紗步驟的操作條件為羅拉中心距為4446x5052mm，羅拉速度為100170r/min，拈度系數為350400;再經過9095t:、4050分鐘蒸汽定型。9.根據權利要求3所述的方法，其特征在于，所說的全自動絡筒步驟的操作條件為筒子巻繞速度為500700m/min。10.根據權利要求3所述的方法，其特征在于，所說的并紗步驟的操作條件為筒子巻繞速度為10001100r/min。11.根據權利要求3所述的方法，其特征在于，所說的倍拈步驟的操作條件為錠子速度為50009000r/min，拈度系數為450530，再經過勵110。C、5060分鐘蒸汽定型。全文摘要本發明公開了一種滌綸包芯縫紉線及其制備方法，組成和重量百分比含量為滌綸短纖維為30％～45％，滌綸長絲為55％～70％。將原料滌綸短纖維通過清花、梳棉、并條、粗紗、細紗、全自動絡筒、并紗、倍拈步驟，采用細紗機須條合并紡制。本發明提供的滌綸包芯縫紉線，由于控制了速度，調整了各主要工藝隔距，調整了定量，調整了細紗的拈度系數、倍拈的拈度系數和溫濕度控制范圍，明顯提高了包芯線的強力，降低了強不勻，減少了毛羽，使包芯線達到了高速縫紉的要求。應用本發明的方法，紡制的滌綸包芯縫紉線，具有強力高，強不勻低，均勻度好，表面豐滿，彈性模數、絕熱、透氣、粘著性等都較好的特點。文檔編號D02G3/44GK101302674SQ20071004050公開日2008年11月12日申請日期2007年5月10日優先權日2007年5月10日發明者杜惠明,聶躍新,延郝,黃建強申請人:上海七棉協聯紗線有限公司