專利名稱：金片繡電腦繡花機的制作方法
技術(shù)領域：
本發(fā)明涉及一種電腦繡花機，尤其涉及一種用于在布料上縫制金片的 金片繡電腦繡花機。
背景技術(shù)：
電腦繡花機作為一種工業(yè)縫制設備，其已得到廣泛的應用。電腦繡花 就其剌繡形式而言可分為平繡、毛巾繡、金片繡(也有叫珠片繡)等幾 種形式。其中金片繡電腦繡花機是把一個個的圓環(huán)狀的單體金片縫制到布 料上，金片可以是點綴在布料上已縫制好的圖案上，也可以是沿著其被縫 制的走向而在布料上形成圖案。單體金片在被縫制到布料上前是連接在一 起的，它們形成金片鏈，金片鏈被繞制在設于機頭上的帶盤上，單體金片 是從金片鏈上被逐一分離出來的?，F(xiàn)有的金片繡電腦繡花機上均設有一套 切料裝置，該切料裝置用于把單體金片從金片鏈上切割下來。
如中國專利申請200510050357.1中公開了一種多頭電腦繡花機珠片 繡裝置，其結(jié)構(gòu)包括撥片裝置和切料裝置，該切料裝置中設有固定刀座， 在固定刀座上設動刀，動刀與針桿相聯(lián)接，當撥片裝置把金片鏈上的目標 單體金片輸送到動刀的位置處時，動刀在針桿上的動力作用下帶動動刀把 該單體金片切割下來，并由繡花針帶動繡線縫制到布料上。這種金片繡裝
置具有如下缺陷首先，在繡花機上需要設置一套切料裝置，這會導致繡
花機結(jié)構(gòu)復雜；其次，切料裝置中的動刀與針桿之間需要設置傳動機構(gòu)， 該傳動機構(gòu)在繡花機機頭局限的空間內(nèi)不便設置，易造成一些零部件之間 出現(xiàn)干涉現(xiàn)象，增加了繡花機產(chǎn)品升級的設計難度；最后，由于單體金片 在被切割前是由撥片裝置輸送到切刀下方的，當撥片裝置在工作過程中產(chǎn)
生誤差并累積時，撥片裝置并不能準確地驅(qū)動金片鏈，在此情況下，動刀 不易從相鄰的兩個單體金片的中間位置處落刀，從而使被切割下來的單體 金片發(fā)生缺失現(xiàn)象，這些帶有缺陷的單體金片被縫制到布料上后會影響到 在布料上所形成圖案的品質(zhì)。

發(fā)明內(nèi)容
為克服現(xiàn)有金片繡電腦繡花機所具有的上述缺陷，本發(fā)明需要解決的 技術(shù)問題提供一種新型的金片繡電腦繡花機，其結(jié)構(gòu)簡單，所刺繡圖案 的品質(zhì)能夠得到保證，便于繡花機產(chǎn)品的升級開發(fā)。
本發(fā)明需要解決的另一個技術(shù)問題提供一種結(jié)構(gòu)緊湊的金片電腦繡 花機。
為解決所述技術(shù)問題，本發(fā)明所采取的技術(shù)方案 一種金片繡電腦繡 花機，包括機頭、設于機頭上的金片輸送裝置和繡花針，其特征在于，所 述機頭上設有桿狀的壓件，壓件與繡花針并列地沿豎直方向設置在機頭的 下側(cè)，壓件的端部在繡花針縫制目標金片前沖壓該金片。繡花機在對布料 進行刺繡時，繡花機上的針桿只是在豎直方向上作往復運動，而在水平方 向上其是固定不動。需要被刺繡的布料一般是繃在繡框上，要在布料上形 成圖案，布料需要水平方向上平動。在本金片繡電腦繡花機中，壓件是以 沖壓的方式快速地壓向目標金片，當目標金片被壓件撞擊后，由于金片鏈 上相鄰兩個金片單體之間的結(jié)合部分較小，只要金片鏈是由具有一定脆性 的材料制成的，目標金片就會輕易地從金片鏈上自然斷開。因此，不需要 在繡花機上再另行設置一套切料裝置，簡化了繡花機的結(jié)構(gòu)。
為了提高本金片繡電腦繡花機的結(jié)構(gòu)緊湊性，所述壓件帶有軸向空腔， 所述繡花針穿過該壓件。繡花針穿過該壓件不僅使繡花機結(jié)構(gòu)變得緊湊， 便于使壓件和繡花針之間與動力源相連接，而且也便于區(qū)別出壓件與繡花 針之間的動作差別，從而設計出符合兩者動作要求的傳動件。
作為優(yōu)選，所述壓件的下端部呈錐形。該壓件錐形部分的小頭端朝向 壓件的外側(cè)，可以有效地節(jié)省壓件所點用的空間，便于其他部件的設置。
作為優(yōu)選，所述金片輸送裝置包括相互聯(lián)接在一起的升降機構(gòu)和送料 機構(gòu)，所述金片輸送裝置為兩套，其對稱地設于機頭的兩側(cè)，兩套金片輸 送裝置中的升降機構(gòu)同時動作。繡花機在對金片進行縫制后，各金片單體 是以一個方向半層疊在布料上的，設有的兩套金片輸送裝置可以使繡花機 在布料上縫制出兩種層疊方向的金片，豐富了布料上圖案的結(jié)構(gòu)形式。
作為優(yōu)選，所述送料機構(gòu)為撥片式送料機構(gòu)。金片單體的形狀為圓環(huán) 狀，其中心帶有圓孔，撥片式送料機構(gòu)中的撥片鉸接在送料機構(gòu)中，撥片 的自由端部呈三角形，在送料過程中撥片的自由端部插入到金片鏈上金片 單體的圓孔中，從而驅(qū)動金片鏈向著繡花針的方向前移，該送料機構(gòu)具有 減少工作累積誤差，送料準確的優(yōu)點。
作為優(yōu)選，所述壓件和繡花針共用一動力源。兩者共用一動力源，便 于在機頭內(nèi)布置與兩者相聯(lián)接的傳動件，保證了繡花機結(jié)構(gòu)的緊湊性。
作為優(yōu)選，所述繡花針固定連接在一動力桿上，在動力桿的外側(cè)間隙 地套接有套筒，所述壓件固定連接在套筒上，套筒與動力桿之間周向固定。 套簡與動力桿之間可發(fā)生相對的軸向運動，兩者之間要實現(xiàn)周向固定，可 以采用凹槽凸體結(jié)構(gòu)來實現(xiàn)。
作為優(yōu)選，所述套筒和動力桿分別通過傳動機構(gòu)與帶有曲線凹槽的動 力輪相聯(lián)接，動力輪與動力源相聯(lián)接。利用不同軌跡的曲線凹槽和一些傳 動機構(gòu)的設置可以使壓件與繡花針的動作之間具有一定的差別。動力輪上 曲線凹槽中還間隙地插接有滾柱，滾柱并且聯(lián)接在傳動機構(gòu)上，動力輪在 轉(zhuǎn)動時實現(xiàn)動力的傳遞。
作為優(yōu)選，所述傳動機構(gòu)包括一設于機頭內(nèi)的角形杠桿。角形杠桿也 可以由連桿等傳動結(jié)構(gòu)所代替，角形杠桿可以使動力在傳遞的過程中發(fā)生 方向上的改變，便于機頭內(nèi)各傳動件之間的布置，保證了繡花機結(jié)構(gòu)的緊 湊性。
作為優(yōu)選，在所述送料機構(gòu)中于金片出料口的位置處固定連接有塊狀 的定刀。在送料機構(gòu)中一般均設有一工作面板，定刀設置在工作面板的端 偵U，且此處為金片的出料口，塊狀的定刀即設置在此處，且定刀的上表面 需要與工作面板的上表面平齊。定刀是由剛性較高的材料制成，這有利于
金片單體從金片鏈上斷裂，同時工作面板的使用壽命也得到了提高，即使 出定刀損壞現(xiàn)象也便于更換。
因此，本發(fā)明的有益效果
1、 由于在繡花機的機頭上設有結(jié)構(gòu)簡單、體積較小的桿狀壓件代替現(xiàn) 有的結(jié)構(gòu)復雜、體積較大的切料裝置，簡化了繡花機的結(jié)構(gòu)。
2、 壓件在壓住目標金片單體后，該金片單體能夠從金片鏈上自然斷裂， 且斷裂處的位置處于兩個金片單體的相鄰處，不會出現(xiàn)金片單體缺失現(xiàn)象， 保證了刺繡到布料上圖案的品質(zhì)。
3、 壓件與針桿之間沒有傳動結(jié)構(gòu)相聯(lián)接，壓件的動力來自于繡花機機 頭的內(nèi)部，便于壓件傳動機構(gòu)的設置，方便了繡花機產(chǎn)品和升級改進。
4、 本金片繡電腦繡花機所縫制的金片單體可以是呈鏈狀布置在布料 上，其不同于現(xiàn)有金片繡電腦繡花機對金片的縫制形式，所刺繡圖案的裝 飾性好。
5、 繡花針穿過壓件，可使繡花機整體結(jié)構(gòu)緊湊性好，便于繡花針和壓
件與動力源的聯(lián)接。


圖1是本發(fā)明金片繡電腦繡花機機頭的外部結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是金片送料裝置的放大結(jié)構(gòu)示意圖； 圖3是沿圖2中A向局部結(jié)構(gòu)示意圖； 圖4是繡花機機頭殼體內(nèi)部分傳動機構(gòu)零部件分散圖； 圖5是繡花機機頭殼體內(nèi)另一部分傳動機構(gòu)零部件分散圖。
具體實施例方式
見圖l、圖2和圖3，本發(fā)明金片繡電腦繡花機的結(jié)構(gòu)包括機頭部分和 金片輸送裝置部分，且兩部分聯(lián)接在一起。
金片輸送裝置包括升降機構(gòu)4和送料機構(gòu)5。升降機構(gòu)4包括滑座43和設于滑座43上的氣缸41，其中滑座43斜向地設置在一聯(lián)接板42上，該 聯(lián)接板42固定連接在機頭3上。氣缸41中的活塞與一滑塊45固定連接， 滑塊45滑動地設置在滑座43上斜向設置的導軌上，且滑塊45與一中間聯(lián) 接板44固定連接。中間聯(lián)接板44與一板狀的安裝座53固定連接在一起， 該安裝座53位于中間聯(lián)接板44的下方，在該安裝座53上設有所述的送料 機構(gòu)5。所述送料機構(gòu)5的結(jié)構(gòu)包括固定連接在安裝座53背側(cè)上的驅(qū)動電 機，該驅(qū)動電機上的動力輸出軸伸出到安裝座53的正面上，在該動力輸出 軸上固定連接有一推桿52，推桿52的一端與所述動力輸出軸固定連接，另 一端上鉸接有一自由端呈三角形的撥片51，在撥片51上設扭簧54，該扭 簧51的彈力作用在撥片51上并使在工作過程中撥片51壓向金片鏈。
在機頭3上還設有用于繞制金片鏈的帶盤1，帶盤1由一懸臂被設置在 機頭3的外側(cè)。
為了豐富繡花機在布料上所刺繡圖案的結(jié)構(gòu)形式，上述的金片輸送裝 置為兩套，它們對稱地設于機頭3的兩側(cè)。上述的升降機構(gòu)4在繡花機開 始刺繡作業(yè)前動作，在動作時兩套金片輸送裝置中氣缸41上的活塞均向外 側(cè)同時伸出，從而使金片輸送裝置中的送料機構(gòu)5向作繡花機的工作臺面 方向下降。在刺繡不同結(jié)構(gòu)形式的金片時，兩套送料機構(gòu)5中的驅(qū)動電機 通過推桿52驅(qū)動各自的撥片工作，而此時工作臺上的繡框帶動布料向著金 片的送料方向移動，布料上所縫制的金片向著兩種不同方向半層疊在一起 呈鏈狀，并隨著鏈狀金片的走向構(gòu)成各種不同形式的圖案。
在機頭3的下方沿豎直方向并列地設有壓件7、繡花針8，它們均通過
傳動機構(gòu)與機頭3內(nèi)部的傳動部件相聯(lián)接。壓件7為桿狀，其軸向上帶有 空腔，所述繡花針8穿過壓件7，且繡花針8的下端伸出壓件7的外側(cè)。壓 件7的下端部呈錐形。見圖l、圖4、圖5，在機頭3上貫穿一驅(qū)動軸2，所述機頭3的主體 部分為一帶有空腔的機頭殼體31，上述壓件7、繡花針8均通過傳動部件 與驅(qū)動軸2相聯(lián)接，且這些傳動部件設于機頭殼體31內(nèi)。
見圖4，所述繡花針8固定連接在一動力桿81的一端部，在動力桿81 的外周上固定連接有一圓筒狀的導向件20，在該導向件20的軸向上設有導 向凹槽。所述動力桿81、導向件20均間隙地穿過一中間支撐管9，在中間 支撐管9的內(nèi)周面上固定連接有平鍵11，平鍵11嵌入在導向件20上所設 的凹槽中。在支撐管9的下段外周面上間隙地套接一套筒10，上述的動力 桿81間隙地穿過套筒10，套筒10的下端固定連接有前述的壓件7，在中 間支撐管9上與套筒10相配合部分的外周面上沿軸向設凹槽，在套管10 的內(nèi)周面上固定連接有一平鍵111，該平鍵111也同時位于中間支撐管9上 所設的凹槽中。在中間支撐管9的外周面上還固定連接有一直齒齒輪，該 直齒齒輪通過錐齒輪傳動副與設在繡花機上的轉(zhuǎn)向電機相聯(lián)接，繡花機在 作業(yè)時，當所刺繡圖案的走向發(fā)生拐彎或弧形時，該轉(zhuǎn)向電機可使繡花針 發(fā)生一定角度的周向偏轉(zhuǎn)，從而使繡花針8符合正常的工作狀態(tài)。
在所述導向件20的一端部設有環(huán)狀凹槽201，該凹槽201中卡接有一 上卡座12，上卡座12上活動地連接有連桿19。在套筒10的上端部的外周 面上也設有環(huán)狀的凹槽101，該凹槽101中卡接有一下卡座13，由于下卡 座13位于上卡座12的下方，與動力源較遠，在下卡座13上還連接有一呈 "匚"形聯(lián)接架14，聯(lián)接架14上也活動地連接有連桿。所述上卡座12、 下卡座13、聯(lián)接架14均間隙地套接在一固定連接在機頭殼體31上的固定 軸21上。
見圖5，前述驅(qū)動軸2在機頭殼體31中的部分上固定連接有動力輪15， 動力輪15的兩側(cè)端面上分別設有曲線凹槽151，且這兩個曲線凹槽151的
軌跡是有不同的，其分別通過傳動機構(gòu)驅(qū)動繡花針8和壓件7動作。
上述的傳動機構(gòu)包括兩個帶折角的角形杠桿17和角形杠桿171，兩個 角形杠桿的一端部均設有滾柱，它們分別間隙地插于所述動力輪15上所設 的兩個曲線凹槽151內(nèi)。在兩個角形杠桿的另一端上分別活動地連接有一 連桿19，兩個連桿19分別同時與聯(lián)接架14和上卡座12活動地連接。這樣， 角形杠桿17用于和繡花針8相聯(lián)接并為繡花針8的動作傳遞動力；角形杠 桿171用于和壓件7相聯(lián)接并為壓件7的動作傳遞動力。
壓件7在上述傳動機構(gòu)的帶動下在繡花機的豎直方向上作快速的往復 運動，當壓件7與金片鏈相接觸時，在其壓件7沖壓力的作用下，目標金 片單體被從金片鏈上沖下，該金片單體被沖下后，壓件7還會壓在該金片 單體上，待繡花針8把繡線從布料的底部鉤上來后壓件7向上回縮，以便 進行下一次的動作。為了保證金片單體能夠從金片鏈上斷開，在前述的送 料機構(gòu)5的下工作面板的端側(cè)處還設有一定刀6，該定刀6呈塊狀，是由剛 性較高的材料制成，定刀6的上表面與所述工作面板的上表面平齊。
當然，壓件7和繡花針8也可以是由兩種不同動力源提供動力，在這 種情況下要實現(xiàn)繡花針8和壓件7之間的動作差別也是很容易的，但這會 造成機頭殼體31內(nèi)的零部件較多，不便合理設置各零部件，有可能導致機 頭殼體31的體積被放大。
上述的角形杠桿17和角形杠桿171均間隙地套接在一轉(zhuǎn)軸18上，該 轉(zhuǎn)軸18可以是固定連接在機頭殼體31內(nèi)部的壁體上，也可以是可轉(zhuǎn)動地 聯(lián)接在機頭殼體31內(nèi)部的壁體上。
權(quán)利要求
1. 一種金片繡電腦繡花機，包括機頭、設于機頭上的金片輸送裝置和繡花針，其特征在于，所述機頭上設有桿狀的壓件(7)，壓件(7)與繡花針(8)并列地沿豎直方向設置在機頭(3)的下側(cè)，壓件(7)的端部在繡花針(8)縫制目標金片前沖壓該金片。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的金片繡電腦繡花機，其特征在于，所述壓件 (7)帶有軸向空腔，所述繡花針(8)穿過該壓件。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的金片繡電腦繡花機，其特征在于，所述壓件 (7)的下端部呈錐形。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的金片繡電腦繡花機，其特征在于， 所述金片輸送裝置包括相互聯(lián)接在一起的升降機構(gòu)(4)和送料機構(gòu)(5)， 所述金片輸送裝置為兩套，其對稱地設于機頭(3)的兩側(cè)，兩套金片輸送 裝置中的升降機構(gòu)同時動作。
5、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的金片繡電腦繡花機，其特征在于，所述送料 機構(gòu)(5)為撥片式送料機構(gòu)。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的金片繡電腦繡花機，其特征在于， 所述壓件(7)和繡花針(8)共用一動力源。
7、 根據(jù)權(quán)利要求6所述的金片繡電腦繡花機，其特征在于，所述繡花 針(8)固定連接在一動力桿(81)上，在動力桿(81)的外側(cè)間隙地套接 有套筒(10)，所述壓件(7)固定連接在套筒(9)上，套筒(9)與動力 桿(81)之間周向固定。
8、 根據(jù)權(quán)利要求7所述的金片繡電腦繡花機，其特征在于，所述套筒 (9)和動力桿(81)分別通過傳動機構(gòu)與帶有曲線凹槽(151)的動力輪 (15)相聯(lián)接，動力輪(15)與動力源相聯(lián)接。
9、 根據(jù)權(quán)利要求8所述的金片繡電腦繡花機，其特征在于，所述傳動 機構(gòu)包括設于機頭(3)內(nèi)的角形杠桿。
10、 根據(jù)權(quán)利要求5所述的金片繡電腦繡花機，其特征在于，在所述 送料機構(gòu)(5)中于金片出料口的位置處固定連接有塊狀的定刀(6)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種金片繡電腦繡花機。其解決了現(xiàn)有金片繡電腦繡花機結(jié)構(gòu)復雜、不緊湊、所刺繡的圖案品質(zhì)不能得到保證、不便對繡花機產(chǎn)品進行升級設計的問題。所采取的技術(shù)方案一種金片繡電腦繡花機，包括機頭、設于機頭上的金片輸送裝置和繡花針，其特征在于，所述機頭上設有桿狀的壓件，壓件與繡花針并列地沿豎直方向設置在機頭的下側(cè)，壓件的端部在繡花針縫制目標金片前沖壓該金片。
文檔編號D05C7/00GK101205668SQ20071006870
公開日2008年6月25日 申請日期2007年5月22日 優(yōu)先權(quán)日2007年5月22日
發(fā)明者葉連福 申請人:飛亞集團有限公司