專(zhuān)利名稱(chēng)：洗、縮機(jī)助劑加料裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種織物處理設(shè)備。具體說(shuō)是在紡織品生產(chǎn)過(guò)程中，用來(lái)對(duì)織物進(jìn)行洗 滌或縮絨處理的洗、縮機(jī)上的洗滌劑或縮絨劑加料裝置。
技術(shù)背景在印染行業(yè)都知道，在織物紡織過(guò)程中難免會(huì)粘上油污、灰塵，為確保織物的質(zhì)量，在 印染前就必須對(duì)其進(jìn)行洗滌。而對(duì)于一些毛紡織物，為使其表面具有絨毛、達(dá)到手感豐滿(mǎn)和 活絡(luò)、提高其耐用性能和保暖性能，又需對(duì)其進(jìn)行縮絨處理。當(dāng)對(duì)織物進(jìn)行洗滌時(shí)，需向洗 滌槽內(nèi)加入洗滌劑。當(dāng)需對(duì)織物進(jìn)行縮絨處理時(shí)，又需將縮劑加入縮液箱內(nèi)。目前，對(duì)織物 進(jìn)行洗滌和縮絨處理分別使用洗滌機(jī)和縮絨機(jī)兩臺(tái)設(shè)備，而對(duì)洗滌劑的加入和縮絨劑的加入 又都是采用手工方法。其中洗滌劑的加入是靠擋車(chē)工直接將洗滌劑倒入洗滌機(jī)的保溫槽內(nèi)， 洗滌劑與保溫槽內(nèi)的水通過(guò)自動(dòng)混合后經(jīng)溢流加入到儲(chǔ)布槽內(nèi)的織物上。由于洗滌劑與保溫 槽內(nèi)的水是通過(guò)自動(dòng)混合后經(jīng)溢流加入到儲(chǔ)布槽內(nèi)的織物上，洗滌劑很難均勻地融化到水中， 使得被洗織物出現(xiàn)色差，洗出的織物效果較差。在縮絨機(jī)上，縮劑的加入量是靠操作工用手 指擠按被縮織物，通常以稍能擠出泡沫或溶液為度來(lái)進(jìn)行判斷，或用眼憑經(jīng)驗(yàn)看。如果判斷 錯(cuò)誤，就會(huì)出現(xiàn)織物縮呢不勻、落毛過(guò)多、打滑磨損、深淺色斑、幅寬不一等問(wèn)題，使得加 工出的織物質(zhì)量不好。實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的問(wèn)題是提供一種洗、縮機(jī)助劑加料裝置。采用這種助劑加料裝置， 可大大提高織物的洗、縮質(zhì)量。為解決上述問(wèn)題，采取以下技術(shù)方案本實(shí)用新型的洗、縮機(jī)助劑加料裝置，包括機(jī)箱，機(jī)箱的內(nèi)腔底部有儲(chǔ)布槽，其特點(diǎn)是 儲(chǔ)布槽后側(cè)的機(jī)箱內(nèi)有助劑箱，助劑箱的底部外側(cè)有加料泵，加料泵的進(jìn)口通過(guò)閥門(mén)和管道 與助劑箱的內(nèi)腔底部相連通。機(jī)箱頂部有料液分配器，料液分配器上有進(jìn)料口和出料口，其 中的進(jìn)料口通過(guò)過(guò)濾器和總控制閥與加料泵的出口相連通。料液分配器的出口一側(cè)有出料控 制閥，該出料控制閥的數(shù)量與儲(chǔ)布槽的數(shù)量相等，且每個(gè)儲(chǔ)布槽的上方均有一個(gè)噴嘴。每個(gè) 出料控制閥的進(jìn)口均與料液分配器的出料口相連通，而每個(gè)出料控制閥的出口則分別通過(guò)一 個(gè)計(jì)量器及管道與相應(yīng)一個(gè)噴嘴的進(jìn)口連通。采取上述方案，具有以下優(yōu)點(diǎn)由于本實(shí)用新型在儲(chǔ)布槽后側(cè)的機(jī)箱內(nèi)設(shè)置有助劑箱，助劑箱的底部外側(cè)有加料泵，加 料泵的進(jìn)口通過(guò)閥門(mén)和管道與助劑箱的內(nèi)腔底部相連通。機(jī)箱頂部有料液分配器，料液分配
器上有進(jìn)料口和出料口，其中的進(jìn)料口通過(guò)過(guò)濾器和總控制閥與加料泵的出口相連通。料液 分配器的出口一側(cè)有出料控制閥，該出料控制閥的數(shù)量與儲(chǔ)布槽的數(shù)量相等，且每個(gè)儲(chǔ)布槽 的上方均有一個(gè)噴嘴。每個(gè)出料控制闊的進(jìn)口均與料液分配器的出料口相連通，而每個(gè)出料 控制閥的出口則分別通過(guò)一個(gè)計(jì)量器及管道與相應(yīng)一個(gè)噴嘴的進(jìn)口連通。通過(guò)附加自動(dòng)控制 器可以控制洗滌劑或縮劑的加入量、融化程度及與水的均勻度，通過(guò)附加自動(dòng)控制器可以控 制各個(gè)閥門(mén)的自動(dòng)啟閉，再通過(guò)噴嘴使得噴出的洗滌液或縮液呈霧狀。由于噴嘴噴出的洗滌 液或縮液呈霧狀，能均勻地噴灑在被洗或被縮織物上，從而避免了被洗織物出現(xiàn)色差和被縮 織物出現(xiàn)縮呢不勻、落毛過(guò)多、打滑磨損、深淺色斑、幅寬不一等問(wèn)題的發(fā)生，大大提高了 織物的洗、縮質(zhì)量。


圖l是本實(shí)用新型的洗、縮機(jī)助劑加料裝置結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1的俯視示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖1和圖2所示，本實(shí)用新型的洗、縮機(jī)助劑加料裝置包括機(jī)箱14，該機(jī)箱為長(zhǎng)方體， 其內(nèi)腔的前側(cè)底部設(shè)置有四個(gè)儲(chǔ)布槽1。所說(shuō)儲(chǔ)布槽1為長(zhǎng)槽，它們之間呈平行狀布置且它 們沿機(jī)箱14的前后方向布置。機(jī)箱14的后側(cè)底部即儲(chǔ)布槽1后側(cè)的機(jī)箱14內(nèi)設(shè)置有助劑箱， 該助劑箱的內(nèi)腔底部安裝有蒸汽加熱管，其外側(cè)安裝有氣控加熱閥4，氣控加熱閥4的進(jìn)口 通過(guò)蒸汽過(guò)濾器6與蒸汽源5相連通，其出口則通過(guò)管道與助劑箱內(nèi)腔底部的蒸汽加熱管連 通。助劑箱的底部外側(cè)安裝有加料泵2，加料泵2的進(jìn)口通過(guò)閥門(mén)3和管道與助劑箱的內(nèi)腔 底部相連通。機(jī)箱14頂部安裝有料液分配器12，料液分配器12為管狀，其縱向兩側(cè)管壁上 分別加工有進(jìn)料口 19和出料口，其中的進(jìn)料口 19通過(guò)過(guò)濾器、總控制閥8和過(guò)濾器9與加 料泵2的出口相連通。料液分配器12的出料口一側(cè)設(shè)置有四個(gè)出料控制閥11,且料液分配 器12的出料口有四個(gè)，四個(gè)儲(chǔ)布槽1的上方均設(shè)置有一個(gè)噴嘴16，四個(gè)出料控制閥11的進(jìn) 口分別與料液分配器12的一個(gè)出料口相連通，而四個(gè)出料控制閥11的出口則分別通過(guò)一個(gè) 計(jì)量器20及管道與相應(yīng)一個(gè)噴嘴16的進(jìn)口相連通。為防止系統(tǒng)失靈，在每個(gè)噴嘴16的進(jìn)口處均安裝有一個(gè)手控備用閥15，并在每個(gè)手控 備用閥15上安裝有打開(kāi)或關(guān)閉閥門(mén)的旋轉(zhuǎn)手柄'3。為便于對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行清洗，在總控制閥8的出口與料液分配器12及出料控制閥11間接有 有冷水清洗控制閥7，該冷水清洗控制閥的出口與料液分配器12的進(jìn)口連通，其進(jìn)口則與自 來(lái)水管相連通。在寒冷季節(jié)為避免系統(tǒng)失靈，在出料控制閥11的進(jìn)口處設(shè)置有熱水清洗控制閥10，該 熱水清洗控制閥的出口通過(guò)料液分配器12與四個(gè)出料控制閥11的進(jìn)口相連通，其進(jìn)口則與 熱水源相連通。另外，所說(shuō)助劑箱含有洗漆劑箱17和縮劑箱18，加料泵2的進(jìn)口通過(guò)兩個(gè)閥門(mén)3和管 道分別與洗滌劑箱17和縮劑箱18的內(nèi)腔底部相連通。
權(quán)利要求1.洗、縮機(jī)助劑加料裝置，包括機(jī)箱(14)，機(jī)箱(14)的內(nèi)腔底部有儲(chǔ)布槽(1)，其特征在于儲(chǔ)布槽(1)后側(cè)的機(jī)箱(14)內(nèi)有助劑箱，助劑箱的底部外側(cè)有加料泵(2)，加料泵(2)的進(jìn)口通過(guò)閥門(mén)(3)和管道與助劑箱的內(nèi)腔底部相連通；機(jī)箱(14)頂部有料液分配器(12)，料液分配器(12)上有進(jìn)料口(19)和出料口，其中的進(jìn)料口(19)通過(guò)過(guò)濾器和總控制閥(8)與加料泵(2)的出口相連通；料液分配器(12)的出口一側(cè)有出料控制閥(11)，該出料控制閥的數(shù)量與儲(chǔ)布槽(1)的數(shù)量相等，且每個(gè)儲(chǔ)布槽(1)的上方均有一個(gè)噴嘴(16)；每個(gè)出料控制閥(11)的進(jìn)口均與料液分配器(12)的出料口相連通，而每個(gè)出料控制閥(11)的出口則分別通過(guò)一個(gè)計(jì)量器(20)及管道與相應(yīng)一個(gè)噴嘴(16)的進(jìn)口連通。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的洗、縮機(jī)助劑加料裝置，其特征在于每個(gè)噴嘴(16)的進(jìn)口處 均有一個(gè)手控備用閥(15)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的洗、縮機(jī)助劑加料裝置，其特征在于助劑箱的內(nèi)腔底部有蒸汽 加熱管，助劑箱的外側(cè)有氣控加熱閥(4)，氣控加熱閥(4)的進(jìn)口與蒸汽源(5)相連通， 其出口則通過(guò)管道與助劑箱內(nèi)腔底部的蒸汽加熱管連通。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的洗、縮機(jī)助劑加料裝置，其特征在于氣控加熱閥(4)與蒸汽 源(5)間有蒸汽過(guò)濾器(6)。
5. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的洗、縮機(jī)助劑加料裝置，其特征在于總控制閥(8)的出口與 出料控制閥(11)的進(jìn)口間有冷水清洗控制閥(7)，該冷水清洗控制閥的出口與出料控制閥(11)的進(jìn)口相連通，其進(jìn)口則與自來(lái)水管相連通。
6. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的洗、縮機(jī)助劑加料裝置，其特征在于出料控制閥(11)的進(jìn)口 處有熱水清洗控制閥(10)，該熱水清洗控制閥的出口與出料控制閥(11)的進(jìn)口相連通，其 進(jìn)口則與熱水源相連通。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1 6中任一權(quán)利要求所述的洗、縮機(jī)助劑加料裝置，其特征在于所說(shuō)助 劑箱含有洗滌劑箱(17)和縮劑箱(18)，加料泵(2)的進(jìn)口通過(guò)兩個(gè)閥門(mén)(3)和管道分別 與洗滌劑箱(17)和縮劑箱(18)的內(nèi)腔底部相連通。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)一種洗、縮機(jī)助劑加料裝置。它包括機(jī)箱，機(jī)箱的內(nèi)腔底部有儲(chǔ)布槽，其特點(diǎn)是儲(chǔ)布槽后側(cè)的機(jī)箱內(nèi)有助劑箱，助劑箱的底部外側(cè)有加料泵，加料泵的進(jìn)口通過(guò)閥門(mén)和管道與助劑箱的內(nèi)腔底部相連通。機(jī)箱頂部有料液分配器，料液分配器上有進(jìn)料口和出料口，其中的進(jìn)料口通過(guò)過(guò)濾器和總控制閥與加料泵的出口相連通。料液分配器的出口一側(cè)有出料控制閥，該出料控制閥的數(shù)量與儲(chǔ)布槽的數(shù)量相等，且每個(gè)儲(chǔ)布槽的上方均有一個(gè)噴嘴。每個(gè)出料控制閥的進(jìn)口均與料液分配器的出料口相連通，而每個(gè)出料控制閥的出口則分別通過(guò)計(jì)量器與相應(yīng)噴嘴的進(jìn)口連通。采用這種助劑加料裝置，可大大提高織物的洗、縮質(zhì)量。適用于對(duì)織物進(jìn)行洗滌或縮絨處理的洗、縮機(jī)上。
文檔編號(hào)D06B1/00GK201024313SQ200720037320
公開(kāi)日2008年2月20日 申請(qǐng)日期2007年4月28日 優(yōu)先權(quán)日2007年4月28日
發(fā)明者慎 衛(wèi) 申請(qǐng)人:慎 衛(wèi)