本實用新型涉及化工分揀設備的技術領域，具體涉及一種粉料風力分級收集裝置。

背景技術：

在化工領域當中，常常需要對一些粉料進行分級篩選，例如硫磺粉這一類粉料顆粒大小不一的粉料，為了保證產品質量的一致性，需要對產品進行分級篩選，選取粉料顆粒大小一致的粉料才能保證產品的品質。

目前，大多數化工企業對于粉料分級都是采用振動網篩選的方式，這種振動篩選的方式不僅分級精度不高，而且篩選過程中還是產生大量粉塵，對環境造成污染，對工作人員的身體造成傷害。

技術實現要素：

本實用新型的目的在于針對現有技術中的不足，而提供一種環保、分級精度高的分級收集裝置。

本實用新型的目的通過以下技術方案實現：一種粉料風力分級收集裝置，包括送料裝置、分級裝置、除塵裝置和排風裝置，所述送料裝置包括鼓風機和進料通道，所述鼓風機使進料通道內形成負壓，所述分級裝置包括橫向放置的分級導流通道和至少兩個設置在分級導流通道下方的分級斗，所述分級斗與分級倒流通道連通，所述分級導流通道的一端與鼓風機的出風口連接，所述分級導流通道的另一端與除塵裝置連接，除塵裝置通過管道連接至排風裝置。

其中，所述分級導流通道與所述鼓風機之間還設有前均導流通道，所述前均導流通的橫截面沿物料前進方向不斷擴大，所述前均導流通道內還設有多塊前均隔板。

其中，所述分級導流通道與除塵裝置之間還設有后均導流通道，所述后均導流通道的橫截面沿物料前進方向不斷縮小，所述后均導流通道內還設有多塊后均隔板。

其中，所述分級斗設置有三個，三個分級斗依次并排設置。

其中，每個分級斗都設有用于控制定時斜放物料的鎖風卸料閥。

其中，所述除塵裝置包括除塵機和粉塵收集斗，所述粉塵收集斗安裝在除塵機的下方。

其中，所述送料裝置還包括進料斗，所述進料斗與進料通道相連通。

其中，所述排風裝置包括排風管道與排風機，所述排風管道的一端與除塵裝置連通，所述排風機與排風管道的另一端連通并進行排風。

本實用新型的有益效果：本申請的粉料風力分級收集裝置工作過程，在送料裝置的鼓風機和排風裝置的作用下，使進料通道內形成負壓，需要分級的粉料被吹送至分級導流通道并處于懸浮下落的狀態，由于不同顆粒大小的粉料所具有的重力不同，其自由下落的軌跡及下落點會發生變化，因此，顆粒大小較大的粉料會落入靠近鼓風機的分級斗，顆粒大小較小的粉料會落入后面的分級斗，分級精度高，而且除塵裝置還能將極細的粉料進行收集清除，減少了對大氣的污染，更加環保，解決了以往分級收集裝置不環保、精度低的問題。

附圖說明

利用附圖對本實用新型作進一步說明，但附圖中的實施例不構成對本實用新型的任何限制，對于本領域的普通技術人員，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據以下附圖獲得其它的附圖。

圖1為本實用新型的一種粉料風力分級收集裝置的剖視圖。

圖2為本實用新型的一種粉料風力分級收集裝置的俯視的局部剖視圖。

附圖標記：1-進料斗；2-進料通道；3-鼓風機；4-前均導流通道；5-分級斗；51-鎖風卸料閥；6-分級導流通道；7-后均導流通道；8-除塵機；81-粉塵收集斗；91-排風管道；9-排風機。

具體實施方式

結合以下實施例對本實用新型作進一步描述。

本實用新型的一種粉料風力分級收集裝置的具體實施方式，如圖1至2所示，包括送料裝置、分級裝置、除塵裝置和排風裝置，送料裝置包括進料斗1、鼓風機3和進料通道2，進料通道2的一端與進料斗1連通，進料通道2的另一端與鼓風機3連通；鼓風機3的出風口與前均導流通道4的始端連通，具體的，前均導流通道4靠近鼓風機3的一端為始端，靠近分級裝置的一端為末端，前均導流通道4的的橫截面沿物料前進方向不斷擴大，前均導流通道4內還設有多塊前均隔板，多塊前均隔板主要用于隔分氣流，分隔粉料防止粉料積聚成團。前均導流通道4的末端與分級裝置連通，分級裝置包括橫向放置的分級導流通道6和至少設置在分級導流通道6下方的分級斗5，分級斗5依次并排設置，每個分級斗5都與分級導流通道6連通，其中，分級斗5是依次連接的，分級導流通道6的一端與前均導流通道4的末端連接，分級導流通道6的另一端與后均導流通道7連通，后均導流通道7靠近分級導流通道6的一端為始端，靠近除塵裝置的一端為末端，后均導流通道7的橫截面沿物料前進方向不斷縮小，后均導流通道7內還設有多塊隔板，多塊后均隔板主要用于隔分氣流，分隔粉料防止粉料積聚成團；后均導流通道7的末端與除塵裝置連通，除塵裝置包括除塵機8和粉塵收集斗81，除塵機8為一般市面上的普通除塵機8，粉塵收集斗81安裝在除塵機8的下方，主要用于收集除塵機8除出來的粉塵，環保利用。除塵裝置通過管道連接至排風裝置，該排風裝置包括排風管道91與排風機9，排風管道91的一端與除塵裝置連通，排風機9與排風管道91的另一端連通并進行排風。

在本市實施例中，分級斗5設置有三個，三個分級斗5依次并排設置，通過設計分級斗5的開口大小從而決定分級斗5所收集的粉料顆粒的大小，每個分級斗5都設有用于控制定時泄放粉料的鎖風卸料閥51，更為人性化地進行取料。

工作過程中，先啟動排風裝置和鼓風機3工作，在送料裝置的鼓風機3和排風裝置的作用下，使收集裝置內形成紊流氣流，紊流氣流使粉料處于懸浮下落的狀態，鼓風機3的抽風作用使進料斗1處形成負壓，進而需要分級的粉料被吹送至前均導流通道4進行均勻引導至分級導流通道6，處于懸浮下落狀態的粉料進入分級導流通道6，由于不同顆粒大小的粉料所具有的重力不同，其自由下落的軌跡及下落點會發生變化，本實施例中設有三個分級斗5，圖1中從左至右依次為粗粉分級斗、中粉分級斗、細粉分級斗，大顆粒的粉料會落入粗粉分級斗，中顆粒的粉料會落入中粉分級斗，細粉會落入細粉分級斗，通過調整分級斗5的位置或尺寸則能夠適用于多種粉料分級收集要求，而且分級精度高，紊流氣流經過分級裝置后會進入除塵裝置，一些極其細微的粉料會一直處于懸浮狀態，因此，除塵裝置還能將極細的粉料進行收集清除，減少了直接排出大氣，對大氣的造成污染，更加環保，解決了以往的分級收集裝置不環保、精度低的問題。

最后應當說明的是，以上實施例僅用以說明本實用新型的技術方案，而非對本實用新型保護范圍的限制，盡管參照較佳實施例對本實用新型作了詳細地說明，本領域的普通技術人員應當理解，可以對本實用新型的技術方案進行修改或者等同替換，而不脫離本實用新型技術方案的實質和范圍。