專利名稱：：一種蠶絲麻纖維混合填充芯料的制作方法
技術領域：
：本發明涉及一種被褥、枕頭、坐墊、沙發墊、床墊、腳墊、靠墊等的填充芯料。具體地說是一種蠶絲麻纖維混合填充芯料。
背景技術：
：蠶絲屬于動物蛋白質纖維，光滑柔軟，利用蠶絲作為填充芯料制成的蠶絲被、枕頭、坐墊、沙發墊、床墊、腳墊、靠墊等柔軟舒適，吸濕性和透氣性都比較好，非常適合春夏季節使用。但是，蠶絲被易生蟲、生菌、長霉，而且如果蠶絲被、枕頭、坐墊、沙發墊、床墊、腳墊、靠墊等的填充芯料全部使用蠶絲制成，蠶絲被、枕頭、坐墊、沙發墊、床墊、腳墊、靠墊等的價格也比較昂貴。中國專利文獻CN2746823Y公開了一種絲毛復合被，其填充芯料是分層復合的動物毛纖維層和蠶絲層，動物毛纖維層和蠶絲層均屬于動物蛋白質纖維，也不能克服生蟲、生菌、長霉的缺點。中國專利文獻CN2753238Y公開了一種蠶絲棉絨被，整個填充芯料為三層網狀立體結構，上下層為蠶絲層，中間層為保暖性能較好的植物纖維層；其中植物纖維層是棉纖維或者在棉纖維中添加少量的麻纖維、滌綸、動物纖維等混合制成的。一方面，棉纖維相對比較致密，透氣性不好，而且棉纖維易成團，長時間使用易結餅，使得蠶絲被失去了柔軟舒適、透氣性好的優點；并且棉纖維本身不耐霉菌，添加了棉纖維的蠶絲被并不能克服生蟲、生菌、長霉的缺點。另一方面，棉纖維的量比較多，麻纖維只是作為一般的輔助性纖維添加到棉纖維中，添加量很少；并不能避免蠶絲層生蟲、生菌或者長霉。此外，滌綸等屬于化學纖維，柔軟舒適性不好，而且也不能避免蠶絲生蟲、生菌或者長霉。
發明內容為此，本發明所要解決的技術問題在于提供一種柔軟舒適，防蟲驅蟲、抑菌抗菌，有效防止長霉而且價格較低的蠶絲麻纖維混合填充芯料。為解決上述技術問題，本發明是通過以下技術方案實現的一種蠶絲麻纖維混合填充芯料，包括蠶絲麻纖維混合填充芯料本體，所述蠶絲麻纖維混合填充芯料本體由麻纖維和蠶絲的混合纖維制成。上述蠶絲麻纖維混合填充芯料，所述蠶絲麻纖維混合填充芯料中麻纖維的質量百分含量為5-80°/。。上述蠶絲麻纖維混合填充芯料，所述蠶絲麻纖維混合填充芯料中麻纖維的質量百分含量為20-60%。上述蠶絲麻纖維混合填充芯料，所述蠶絲麻纖維混合填充芯料中麻纖維的質量百分含量為30-50%。上述蠶絲麻纖維混合填充芯料，所述蠶絲麻纖維混合填充芯料中麻纖維的質量百分含量為40%。上述蠶絲麻纖維混合填充芯料，所述麻纖維為黃麻纖維、大麻纖維、亞麻纖維、苧麻纖維或劍麻纖維、羅布麻纖維。上述蠶絲麻纖維混合填充芯料，所述蠶絲麻纖維混合填充芯料還包括其外表面包覆的固定面料。上述蠶絲麻纖維混合填充芯料，所述固定面料為麻織物。本發明的上述技術方案相比現有技術具有以下優點(1)本發明的蠶絲麻纖維混合填充芯料本體由麻纖維和蠶絲混合制成；由于使用在蠶絲中添加了麻纖維制得蠶絲與麻的混合纖維作為蠶絲麻纖維混合填充芯料本體，使得本發明蠶絲麻纖維混合填充芯料具有防蟲驅蟲、抑菌抗菌、有效防止長霉的功能，而且又具有蠶絲的柔軟舒適；麻纖維具有良好的吸濕散濕與透氣性，使得蠶絲層一直處于干燥涼爽的狀態，進一步防止蠶絲層因吸收空氣中水蒸汽而長霉、生菌或生蟲；另外，也減少了蠶絲的使用量，降低了本發明蠶絲麻纖維混合填充芯料的價格，更為重要的是，本發明的蠶絲麻纖維混合填充芯料本體中蠶絲和麻纖維直接混合在一起，混合均勻，更有利于充分體現蠶絲和麻纖維各自的優點。(2)優選的所述蠶絲麻纖維混合填充芯料中麻纖維的質量百分含量為5-80%,避免蠶絲麻纖維混合填充芯料中麻纖維的質量百分含量過大而降低本發明蠶絲麻纖維混合填充芯料的柔軟舒適性，同時又能夠避免蠶絲麻纖維混合填充芯料中麻纖維的質量百分含量太小時防蟲驅蟲、抑菌抗菌、防止長霉的效果不佳；優選的所述蠶絲麻纖維混合填充芯料中麻纖維的質量百分含量為20-60%，使得蠶絲麻纖維混合填充芯料比較柔軟舒適，同時防蟲驅蟲、抑菌抗菌、防止長霉的效果比4交好；更為優選的所述蠶絲麻纖維混合填充芯料中麻纖維的質量百分含量為30-50%，使得蠶絲麻纖維混合填充芯料的柔軟舒適性與防蟲驅蟲、抑菌抗菌、防止長霉能夠很好地結合起來，二者達到一個比較優化的比例；更進一步優選的所述蠶絲麻纖維混合填充芯料中麻纖維的質量百分含量為40%。(3)所述麻纖維為黃麻纖維，使得防蟲驅蟲、抑菌抗菌，防止長霉的效果更好，并且黃麻纖維價格比較便宜，能夠進一步降低產品成本；所述麻纖維也可以為大麻纖維、亞麻纖維、苧麻纖維或劍麻纖維、羅布麻纖維之中的任意一種纖維或者幾種麻纖維，均能夠實現本發明的目的。(4)由于所述蠶絲麻纖維混合填充芯料還包括其外表面包覆的麻織物固定面料，一方面使得具有更好的防蟲驅蟲、抑菌抗菌、防止長霉的功能；另一方面可以對蠶絲麻纖維混合填充芯料起到很好的固定作用，防止層與層之間發生相對移動，保持蠶絲麻纖維混合填充芯料的整體形狀不發生較大的變化，避免在外力作用下蠶絲麻纖維混合填充芯料中纖維之間發生滑動甚至斷裂；所述麻織物可以是黃麻織物、亞麻織物、苧麻織物或大麻織物，均能夠實現上述發明目的。為了使本發明的內容更容易被清楚的理解，下面根據本發明的具體實施例并結合附圖，對本發明作進一步詳細的說明，其中圖l是本發明蠶絲麻纖維混合填充芯料的結構示意圖2是本發明蠶絲麻纖維混合填充芯料的另一種結構示意圖。圖中附圖標記表示為l-固定面料，2-蠶絲麻纖維混合填充芯料本體，3-蠶絲麻纖維混合填充芯料。具體實施例方式實施例1如圖1所示，本實施例的蠶絲麻纖維混合填充芯料3包括由黃麻纖維和蠶絲混合制成的蠶絲麻纖維混合填充芯料本體2以及包覆在所述蠶絲麻纖維混合填充芯料本體2外表面的固定面料1。其中，麻纖維的質量為蠶絲麻纖維混合填充芯料3總質量的40%,蠶絲的質量為蠶絲麻纖維混合填充芯料3總質量的60%。根據實際需要的蠶絲麻纖維混合填充芯料3的質量以及蠶絲麻纖維混合填充芯料3的上述組成選取蠶絲和黃麻纖維并進行充分混合制得混合纖維，即麻纖維和蠶絲相互滲透、相互分散而形成不可分離的混合纖維整體，然后根據需要制作的蠶絲麻纖維混合填充芯料3的厚度和大小，通過梳理機把蠶絲和黃麻纖維的混合纖維處理成型得到蠶絲麻纖維混合填充芯料本體2，并在外表面包覆麻織物固定面料，通過絎縫固定麻織物固定面料1和蠶絲麻纖維混合填充芯料本體2即得到本實施例的蠶絲麻纖維混合填充芯料3,可以直接作為蠶絲被使用。為了便于清洗固定面料l，可以把制造好的上述蠶絲麻纖維混合填充芯料3裝入被罩中，這樣在使用的過程中就可以保持固定面料1始終處于干凈衛生的狀態，^吏用一段時間以后可以/人被罩中取出蠶絲麻纖維混合填充芯料3,只清洗被罩即可。由于使用在蠶絲中添加了黃麻纖維制得蠶絲與黃麻的混合纖維作為蠶絲麻纖維混合填充芯料本體2,使得本實施例蠶絲麻纖維混合填充芯料3具有防蟲驅蟲、抑菌抗菌、有效防止長霉的功能，而且又具有蠶絲的柔軟舒適；并且麻纖維具有良好的吸濕散濕與透氣性，^f吏得蠶絲層一直處于干燥涼爽的狀態，進一步防止蠶絲層因吸收空氣中水蒸汽而長霉、生菌或生蟲；另外，也減少了蠶絲的使用量，降低了本實施例的蠶絲麻纖維混合填充芯料3的價格。效果更好，并且黃麻纖維價格比較便宜，能夠進一步降低產品成本。另夕卜，由于所述蠶絲麻纖維混合填充芯料3還包括其外表面包覆的麻織物固定面料，所述麻織物為黃麻織物，使得具有更好的防蟲驅蟲、抑菌抗菌、防止長霉的功能；同時，固定面料1可以對蠶絲麻纖維混合填充芯料本體2起到很好的固定作用，防止層與層之間發生相對移動，保持蠶絲麻纖維混合填充芯料本體2成為一個整體，其整體形狀不發生較大的變化；特別是蠶絲麻纖維混合填充芯料本體2與固定面料1絎縫為一體，避免在外力作用下蠶絲麻纖維混合填充芯料本體2中纖維之間發生較大的滑動甚至發生纖維之間的斷裂。表1為本實施例的蠶絲麻纖維混合填充芯料3的驅螨試驗效果。表2為本實施例的蠶絲麻纖維混合填充芯料3的殺菌試驗效果。表1蠶絲麻纖維混合填充芯料的驅螨試驗效果<table>complextableseeoriginaldocumentpage7</column></row><table>本實施例中的驅螨實驗是在中國疾病預防控制中心寄生蟲病預防控制所進行，具體檢測條件及方法為^f全測條件試驗室溫度25±1°C,相對濕度為75±2%供試昆蟲采用本所飼養的敏感品系螨蟲塵螨(Dermatophagoidesfarinae),雌雄成蟲。才t測方法按藥檢(生測)函[2003]45號《滅螨、驅螨試驗方法和評價標準》進行檢測。取7只小培養皿(直徑6cm,高1.5cm),其中1只為中心培養皿，其余6只培養皿圍繞中心培養皿擺放，并有一處培養亞壁與中心培養皿接觸，將7只培養亞擺好后放在粘膠紙板上使其位置得以固定。在周圍6只培養皿中間隔放置檢測樣品和對照樣品，檢測樣品的面積與培養亞底面積基本一致。在檢測樣品的上面各放螨蟲飼料0.05g。在中心培養皿中放入螨蟲1000只，將固定在粘膠紙板上的這一套試驗裝置放入一個(30x20x5cm)的有蓋瓷盤中，加入飽和食鹽溶液使瓷盤內濕度保持在75%左右，在恒溫箱中(25°C±rC)培養24小時。用浮選法將飼料中的螨蟲分離并收集起來。分別記錄蠶絲麻纖維混合填充芯料3上的螨蟲數，按下式計算驅螨率驅螨率(％)=(l-^企測組螨蟲數/對照組螨蟲數)xioo%表2蠶絲麻纖維混合填充芯料的殺菌試驗效果微生物名稱24小時菌落數o小時菌落數24小時殺菌率(％)大腸桿菌2.48x1041.56x10584.1金黃色葡萄菌4.33x1041.61x10573.1白色念3朱菌4.67x1031.05x10595.6本實施例中的抗菌性能是在上海市工業微生物研究所檢測中心進行，具體才企測方法依據GB15979-2002。實施例2如圖l所示，在本實施例中，所述蠶絲麻纖維混合填充芯料3還包括其外表面包覆的棉織物固定面料，所述蠶絲麻纖維混合填充芯料3中大麻纖維的質量為蠶絲麻纖維混合填充芯料3總質量的5%。由于使用在蠶絲中添加了大麻纖維制得蠶絲與大麻的混合纖維作為蠶絲麻纖維混合填充芯料本體2，使得本實施例蠶絲麻纖維混合填充芯料3具有防蟲驅蟲、抑菌抗菌、有效防止長霉的功能，而且又具有蠶絲的柔軟舒適；并且大麻纖維具有良好的吸濕散濕與透氣性，使得蠶絲層一直處于干燥涼爽的狀態，進一步防止蠶絲層因吸收空氣中水蒸汽而長霉、生菌或生蟲；另夕卜，也減少了蠶絲的使用量，降低了本實施例的蠶絲麻纖維混合填充芯料3的價格。實施例3如圖l所示，在本實施例中，所述蠶絲麻纖維混合填充芯料3還包括其外表面包覆的蠶絲織物固定面料，所述蠶絲麻纖維混合填充芯料3中亞麻纖維的質量為蠶絲麻纖維混合填充芯料3總質量的80%。由于使用在蠶絲中添加了亞麻纖維制得蠶絲與亞麻的混合纖維作為蠶絲麻纖維混合填充芯料本體2,使得本實施例蠶絲麻纖維混合填充芯料3具有防蟲驅蟲、抑菌抗菌、有效防止長霉的功能，而且又具有蠶絲的柔軟舒適；并且亞麻纖維具有良好的吸濕散濕與透氣性，使得蠶絲層一直處于干燥涼爽的狀態，進一步防止蠶絲層因吸收空氣中水蒸汽而長霉、生菌或生蟲；另外，也減少了蠶絲的使用量，降低了本實施例的蠶絲麻纖維混合填充芯料3的價格。實施例4如圖l所示，在本實施例中，所述蠶絲麻纖維混合填充芯料3還包括其外表面包覆的棉與蠶絲混紡織物固定面料，所述蠶絲麻纖維混合填充芯料3中苧麻纖維的質量為蠶絲麻纖維混合填充芯料3總質量的60%。由于使用在蠶絲中添加了苧麻纖維制得蠶絲與苧麻的混合纖維作為蠶絲麻纖維混合填充芯料本體2，使得本實施例蠶絲麻纖維混合填充芯料3具有防蟲驅蟲、抑菌抗菌、有效防止長霉的功能，而且又具有蠶絲的柔軟舒適；并且苧麻纖維具有良好的吸濕散濕與透氣性，使得蠶絲層一直處于干燥涼爽的狀態，進一步防止蠶絲層因吸收空氣中水蒸汽而長霉、生菌或生蟲；另外，也減少了蠶絲的使用量，降低了本實施例的蠶絲麻纖維混合填充芯料3的價格。實施例5如圖l所示，在本實施例中，所述蠶絲麻纖維混合填充芯料3還包括其外表面包覆的棉麻混紡織物固定面料，所述蠶絲麻纖維混合填充芯料3中麻纖維的質量為蠶絲麻纖維混合填充芯料3總質量的30%。由于使用在蠶絲中添加了劍麻纖維制得蠶絲與劍麻的混合纖維作為蠶絲麻纖維混合填充芯料本體2，使得本實施例蠶絲麻纖維混合填充芯料3具有防蟲驅蟲、抑菌抗菌、有效防止長霉的功能，而且又具有蠶絲的柔軟舒適；并且劍麻纖維具有良好的吸濕散濕與透氣性，使得蠶絲層一直處于干燥涼爽的狀態，進一步防止蠶絲層因吸收空氣中水蒸汽而長霉、生菌或生蟲；另外，也減少了蠶絲的使用量，降低了本實施例的蠶絲麻纖維混合填充芯料3的價格。實施例6如圖1所示，在本實施例中，所述蠶絲麻纖維混合填充芯料3中麻纖維的質量為蠶絲麻纖維混合填充芯料3總質量的50%。由于使用在蠶絲中添加了羅布麻纖維制得蠶絲與羅布麻的混合纖維作為蠶絲麻纖維混合填充芯料本體2,使得本實施例蠶絲麻纖維混合填充芯料3具有防蟲驅蟲、抑菌抗菌、有效防止長霉的功能，而且又具有蠶絲的柔軟舒適；并且羅布麻纖維具有良好的吸濕散濕與透氣性，使得蠶絲層一直處于干燥涼爽的狀態，進一步防止蠶絲層因吸收空氣中水蒸汽而長霉、生菌或生蟲；另外，也減少了蠶絲的使用量，降低了本實施例的蠶絲麻纖維混合填充芯料3的價格。所述蠶絲麻纖維混合填充芯料3還包括其外表面包覆的大麻織物固定面料，使得具有更好的防蟲驅蟲、抑菌抗菌、防止長霉的功能。實施例7如圖1所示，在本實施例中，所述蠶絲麻纖維混合填充芯料3中麻纖維是亞麻纖維、苧麻纖維、羅布麻纖維以及黃麻纖維的混合纖維。麻纖維的總質量為所述蠶絲麻纖維混合填充芯料3總質量的20%。由于使用在蠶絲中添加了多種麻纖維制得蠶絲與麻的混合纖維作為蠶絲麻纖維混合填充芯料本體2,可以綜合各種麻纖維的優點，使得本實施例蠶絲麻纖維混合填充芯料3具有更好的防蟲驅蟲、抑菌抗菌、有效防止長霉的功能，而且又具有蠶絲的柔軟舒適；并且麻纖維具有良好的吸濕散濕與透氣性，使得蠶絲層一直處于干燥涼爽的狀態，進一步防止蠶絲層因吸收空氣中水蒸汽而長霉、生菌或生蟲；另外，也減少了蠶絲的使用量，降低了本實施例的蠶絲麻纖維混合填充芯料3的價格。所述蠶絲麻纖維混合填充芯料3還包括其外表面包覆的亞麻織物固定面料，使得具有更好的防蟲驅蟲、抑菌抗菌、防止長霉的功能。實施例8如圖2所示，在本實施例中，利用蠶絲黃麻纖維混合填充芯料3作為枕芯制造枕頭，所述蠶絲麻纖維混合填充芯料3是由30%的黃麻纖維和70%的蠶絲混合制成。根據需要制造的枕頭的大小以及質量，用梳理機分別把蠶絲和麻纖維的混合纖維處理成型。手工或者機器絎縫上述蠶絲麻纖維混合填充芯料3，最后把上述絎縫的蠶絲麻纖維混合填充芯料3裝入枕套就得到了可以使用的枕頭。本實施例中，蠶絲和麻纖維成為一個有機整體，纖維之間不會發生較大的滑動或者斷裂，所述蠶絲麻纖維混合填充芯料3在使用過程中能夠很好地成為一個整體。麻纖維和蠶絲分散得比較均勻，防蟲驅蟲、抑菌抗菌的功能就好。實施例9如圖2所示，在本實施例中，利用蠶絲麻纖維混合填充芯料3作為填充物制造靠墊，所述蠶絲麻纖維混合填充芯料3是由10%的黃麻纖維、10%的羅布麻纖維、15%的亞麻纖維和65%的蠶絲混合制成。根據需要制造的枕頭的大小以及質量，用梳理機分別把上述混合纖維處理成型。根據需要制造的靠墊的大小以及質量，剪裁如圖2所示的蠶絲麻纖維混合填充芯料3作為靠墊的填充物，然后把填充物裝入面罩中，縫合面罩就得到可以使用的靠墊。蠶絲和麻纖維直接混合在一起，混合均勻，在麻纖維含量較低的時候就能起到較好的防蟲驅蟲、抑菌抗菌、有效防止長霉的效果。根據需要制造的蠶絲被、枕頭、坐墊、沙發墊、床墊、腳墊或靠墊的大小剪裁上述任一實施例中的蠶絲麻纖維混合填充芯料3,在剪裁好的蠶絲麻纖維混合填充芯料3外表面包覆一層面料并絎縫固定，即得可以使用的蠶絲被、枕頭、坐墊、沙發墊、床墊、腳墊或靠墊；或者把上述剪裁好的蠶絲麻纖維混合填充芯料3絎縫以后裝入面罩，縫合面罩也可以制成蠶絲被、枕頭、坐墊、沙發墊、床墊、腳墊或靠墊；或者把上述剪裁好的蠶絲麻纖維混合填充芯料3直接裝入面罩中，縫合面罩也能夠得到蠶絲凈皮、枕頭、坐墊、沙發墊、床墊、腳墊或靠墊。麻纖維的含量越高，生產蠶絲被、枕頭、坐墊、沙發墊、床墊、腳墊或靠墊的成本就比較低，防蟲驅蟲、抑菌抗菌、防止長霉的效果也比較好，吸濕性和透氣性也比較好；蠶絲的含量越高，生產蠶絲被、枕頭、坐墊、沙發墊、床墊、腳墊或靠墊的成本就比較高，產品的手感比較好，柔軟舒適性也比較好，保暖性也比較好。綜合考慮本發明創造填充芯料的用途，產品的成本等各個因素，對于枕頭、被褥、靠墊等對柔軟舒適性、保暖性以及手感要求比較高的產品，優選的填充芯料中麻纖維含量為20-40%，同時也確保了具有比較好的防蟲驅蟲、抑菌抗菌、防止長霉效果以及較好的吸濕性和透氣性；對于床墊、腳墊等需要生產制造的產品的硬度相對比較大，優選的填充芯料中麻纖維的含量為60-80%,產品的成本比較低，同時具有很好的防蟲驅蟲、抑菌抗菌、防止長霉效果，而且也具有;f艮好的吸濕性和透氣性；對于沙發墊、坐墊等由于個人的愛好不同，對產品的柔軟舒適性要求有很大差異，可以根據不同的消費群體，生產出麻纖維含量不同的填充芯料，滿足消費者的需求。當然，填充芯料中麻纖維的質量百分含量為5-80%之間的任意數值，均能夠達到較好的防蟲驅蟲、抑菌抗菌、防止長霉的效果，同時又確保本發明創造填充芯料的柔軟舒適性比較好；在5。/—80%之間，填充芯料中麻纖維含量的取值越靠近中間的數值，生產制造的產品的柔軟舒適性與防蟲驅蟲、抑菌抗菌、防止長霉能夠更好地結合起來，二者能夠達到一個更加優化的比例。在另外一些實施例中，根據實際需要以及各種麻纖維的價格、柔軟程度、抗菌驅蟲以及防止長霉的性能，可以選擇黃麻纖維、大麻纖維、亞麻纖維、苧麻纖維或劍麻纖維、羅布麻纖維之中的任意一種麻纖維或者幾種麻纖維，均能夠實現本發明的目的。顯然，上述實施例僅僅是為清楚地說明所作的舉例，而并非對實施方式的限定。對于所屬領域的普通技術人員來說，在上述說明的基礎上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這里無需也無法對所有的實施方式予以窮舉。而由此所引伸出的顯而易見的變化或變動仍處于本發明創造的保護范圍之中。權利要求1.一種蠶絲麻纖維混合填充芯料，包括蠶絲麻纖維混合填充芯料本體(2)，其特征在于，所述蠶絲麻纖維混合填充芯料本體(2)由麻纖維和蠶絲的混合纖維制成。2.根據權利要求1所述的蠶絲麻纖維混合填充芯料，其特征在于，所述蠶絲麻纖維混合填充芯料(3)中麻纖維的質量百分含量為5-80%。3.根據權利要求2所述的蠶絲麻纖維混合填充芯料，其特征在于，所述蠶絲麻纖維混合填充芯料(3)中麻纖維的質量百分含量為20-60%。4.根據權利要求3所述的蠶絲麻纖維混合填充芯料，其特征在于，所述蠶絲麻纖維混合填充芯料(3)中麻纖維的質量百分含量為30-50%。5.根據權利要求4所述的蠶絲麻纖維混合填充芯料，其特征在于，所述蠶絲麻纖維混合填充芯料(3)中麻纖維的質量百分含量為40%。6.根據權利要求1-5任一所述的蠶絲麻纖維混合填充芯料，其特征在于，所述麻纖維為黃麻纖維、大麻纖維、亞麻纖維、苧麻纖維或劍麻纖維、羅布麻纖維。7.根據權利要求1-5任一所述的蠶絲麻纖維混合填充芯料，其特征在于，所述蠶絲麻纖維混合填充芯料(3)還包括其外表面包覆的固定面料(1)8.根據權利要求7所述的蠶絲麻纖維混合填充芯料，其特征在于，所述固定面料(1)為麻織物。全文摘要一種蠶絲麻纖維混合填充芯料，其特征在于，所述蠶絲麻纖維混合填充芯料本體由麻纖維和蠶絲的混合纖維制成。本發明蠶絲麻纖維混合填充芯料柔軟舒適，防蟲驅蟲、抑菌抗菌，有效防止長霉而且價格較低。文檔編號D04H1/4258GK101343815SQ20081014727公開日2009年1月14日申請日期2008年8月26日優先權日2008年8月26日發明者劉國忠,胡立文申請人:蘇州摩維天然纖維材料有限公司