專利名稱：錦棉金屬絲面料的印花方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種織物的印花方法，尤其是涉及一種錦棉金屬絲面料的印 花方法。
背景技術：
錦棉金屬絲面料具有防靜電和電磁輻射屏蔽功能，能保護人體健康，制 作服飾有金屬亮光效果，穿著舒適。常用于制作高檔品牌時裝和休閑裝，該 面料具有如下特殊用途應用于女性孕前，孕期，及日常輔射場所的健康防
護，對在計算機、電信、廣電、醫(yī)療和科研院所等，強輻射領域工作的儀器 和設備操作人員，以及其他易受電磁輻射危害的群體可以起到良好的保護作 用。另外做成成衣后穿上去會有非常好的反亮光效果，特別是在陽光及燈光 下更是明顯，穿著起來非常高貴、華麗。
但是，錦棉金屬絲面料印花錦棉同色性存在問題，在受熱過程中錦棉纖
維與金屬絲收縮率不同，會造成面料高溫受熱后金屬絲起泡；另外金屬絲纖
維高溫條件下遇酸堿易斷裂，這些都是錦棉金屬絲面料印花需要解決的難 點。

發(fā)明內容
本發(fā)明的目的是提供一種錦棉金屬絲面料的印花方法，能解決錦棉金 屬絲面料印花過程中錦、棉纖維不同色、金屬絲發(fā)泡和斷裂的難題。
本發(fā)明的技術方案是 一種錦棉金屬絲面料的印花方法，該方法包括以 下步驟，
(a) 采用含有酸性染料、活性染料、強堿弱酸鹽和pH滑移劑的色漿 進行同漿印花，所述pH滑移劑隨溫度升高釋放出酸；
(b) 烘干；
(c) 分段升溫蒸化；
(d) 水洗；(e)定型。
所述分段升溫蒸化步驟的第一段溫度為50 80'C，第二段溫度為90~ 105'C 。
所述第一段溫度的保溫時間為15 20min，第二段溫度的保溫時間為 10 20min。
所述強堿弱酸鹽和pH滑移劑復配比例為2: 1 3: 3。
所述強堿弱酸鹽為碳酸氫鈉。
所述分段升溫蒸化步驟在圓筒蒸箱中進行，所述圓筒蒸箱的定形架下部 設置有對織物門幅進行固定的固定裝置。
本發(fā)明為了解決錦棉金屬絲面料印花過程中錦、棉纖維不同色、金屬絲
發(fā)泡和斷裂的難題，采用了同漿中引進強堿弱酸鹽和pH滑移劑兩種化學品
分別對活性染料固色和促進酸性染料上染，并采用分段升溫蒸化法對織物進 行固色，并且對蒸化設備進行了部分改裝達到防止金屬絲起泡的目的。
① 本發(fā)明所述強堿弱酸鹽和pH滑移劑復配比例為2: 1 3: 3，低溫 下色漿呈堿性條件，有利于活性染料的固色。高溫下，pH滑移劑釋放酸性，
色漿呈酸性，有利于酸性染料固著。
② 本發(fā)明采用的分段升溫蒸化法是在50 80'C蒸化15 20min，該溫 度下色槳呈堿性，加之溫度作用，活性染料固色；后一階段然后升溫至90 105'C，保溫10 20min，該溫度下，pH滑移劑釋放H+，色漿呈酸性，有 利于酸性染料的固著。
③ 本發(fā)明對蒸化設備進行了部分改裝，本發(fā)明對采用了圓筒蒸箱定形 架進行了改裝，在定形架下部安裝了固定裝置，防止織物門幅收縮過大，一 定程度減輕了金屬絲發(fā)泡。
本發(fā)明具有如下優(yōu)點本發(fā)明的錦棉金屬絲面料的印花方法，解決了錦 棉金屬絲面料印花過程中錦、棉纖維不同色、金屬絲發(fā)泡和斷裂的難題，提 高了產(chǎn)品的質量和良品率。
具體實施例方式
實施例
給錦棉金屬絲面料進行艷綠色，其同漿印花的色漿包含160%活性大紅BPF2.7%
160%活性紅BPF0.7%
160%活性橙BPF0.5%
150%酸性大紅FGS1.3%
100%酸性紅B0.3%
200%酸性橙67#0.3%
碳酸氫鈉3%
pH滑移劑2%
將印制好的錦棉金屬絲織物，烘干后掛架，并通過固定裝置固著織物下
擺，進入圓筒蒸箱，將蒸箱溫度升至65'C并保溫15min，然后將溫度升溫到 95卩，保溫15min后出蒸箱。然后水洗，定型。
應當指出，對于經(jīng)充分說明的本發(fā)明來說，還可具有多種變換及改型的 實施方案，并不局限于上述實施方式的具體實施例。上述實施例僅僅作為本 發(fā)明的說明，而不是對本發(fā)明的限制。總之，本發(fā)明的保護范圍應包括那些 對于本領域普通技術人員來說顯而易見的變換或替代以及改型。
權利要求
1. 一種錦棉金屬絲面料的印花方法，其特征在于該方法包括以下步驟，(a)采用含有酸性染料、活性染料、強堿弱酸鹽和pH滑移劑的色漿進行同漿印花，所述pH滑移劑隨溫度升高釋放出酸；(b)烘干；(c)分段升溫蒸化；(d)水洗；(e)定型。
2. 根據(jù)權利要求1所述的錦棉金屬絲面料的印花方法，其特征在于 所述分段升溫蒸化步驟的第一段溫度為50~80°C,第二段溫度為90 105 'C 。
3. 根據(jù)權利要求2所述的錦棉金屬絲面料的印花方法，其特征在于 所述第一段溫度的保溫時間為15 20min，第二段溫度的保溫時間為10 20min。
4. 根據(jù)權利要求1所述的錦棉金屬絲面料的印花方法，其特征在于 所述強堿弱酸鹽和pH滑移劑復配比例為2: 1 3: 3。
5. 根據(jù)權利要求1所述的錦棉金屬絲面料的印花方法，其特征在于 所述強堿弱酸鹽為碳酸氫鈉。
6. 根據(jù)權利要求1所述的錦棉金屬絲面料的印花方法，其特征在于 所述分段升溫蒸化步驟在圓筒蒸箱中進行，所述圓筒蒸箱的定形架下部設置 有對織物門幅進行固定的固定裝置。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種錦棉金屬絲面料的印花方法，該方法包括以下步驟，(a)采用含有酸性染料、活性染料、強堿弱酸鹽和pH滑移劑的色漿進行同漿印花，低溫下色漿呈堿性條件，有利于活性染料的固色，高溫下，pH滑移劑釋放酸性，色漿呈酸性，有利于酸性染料固著；(b)烘干；(c)在圓筒蒸箱中分段升溫蒸化；第一段溫度為50～80℃，第二段溫度為90～105℃，圓筒蒸箱的定形架下部設置有對織物門幅進行固定的固定裝置。(d)水洗；(e)定型。本發(fā)明的錦棉金屬絲面料的印花方法，解決了錦棉金屬絲面料印花過程中錦、棉纖維不同色、金屬絲發(fā)泡和斷裂的難題，提高了產(chǎn)品的質量和良品率。
文檔編號D06P3/82GK101481882SQ20081024410
公開日2009年7月15日 申請日期2008年12月17日 優(yōu)先權日2008年12月17日
發(fā)明者嚴東海, 強 周, 張建芳, 蔡國興, 謝小云, 錢琴芳, 黃中權 申請人:盛虹集團有限公司