專利名稱：無(wú)紡布加工中纖網(wǎng)交叉鋪攤的自調(diào)勻整裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及無(wú)紡布加工中纖網(wǎng)交叉鋪機(jī)，尤其涉及無(wú)紡布加 工中纖網(wǎng)交叉鋪攤的自調(diào)勻整裝置。
背景技術(shù)：
在無(wú)紡布加工中， 一直延續(xù)的鋪網(wǎng)工序是將纖網(wǎng)通過(guò)輸網(wǎng)簾輸入 交叉鋪網(wǎng)機(jī)，運(yùn)用交叉鋪網(wǎng)機(jī)中的小車(chē)，將纖網(wǎng)左右擺動(dòng)地落在一個(gè)
與纖網(wǎng)運(yùn)行方向呈90°直線運(yùn)動(dòng)的輸料機(jī)上；從輸料機(jī)輸出的就是 連續(xù)性交叉層疊的半成品，再經(jīng)過(guò)水刺、烘干即成無(wú)紡布成品。延續(xù) 至今的這種加工方法存在一個(gè)一直難以解決的問(wèn)題，就是在擺動(dòng)鋪攤 中，小車(chē)運(yùn)行至接近兩端時(shí)，有減速…加速一勻速直線運(yùn)動(dòng)過(guò)程。由 于輸網(wǎng)簾、小車(chē)自身滾動(dòng)所輸送的纖網(wǎng)的運(yùn)送量是一個(gè)定值，在減速 ---加速段層疊在輸料機(jī)兩側(cè)的半成品會(huì)出現(xiàn)"超喂"，導(dǎo)致半成品的 兩側(cè)厚度大于中間厚度，最終的無(wú)紡布也會(huì)出現(xiàn)中間薄兩側(cè)厚的現(xiàn) 象，嚴(yán)重影響產(chǎn)品質(zhì)量。有時(shí)為了讓客戶接受產(chǎn)品，只能將兩側(cè)厚的 部分再去除，需要加大幅面加工，造成極大的浪費(fèi)。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型針對(duì)以上問(wèn)題，提供了一種通過(guò)改變連續(xù)進(jìn)給的材料 局部段落的密實(shí)度，從而避免層疊加工時(shí)出現(xiàn)"超喂"現(xiàn)象的無(wú)紡布 加工中纖網(wǎng)交叉鋪攤的自調(diào)勻整裝置。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是它設(shè)置在交叉鋪機(jī)鋪網(wǎng)小車(chē)前部的輸 網(wǎng)簾上，它包括一對(duì)牽引輥， 一對(duì)牽引輥平行設(shè)置在輸網(wǎng)簾上方，與 纖網(wǎng)運(yùn)行方向垂直，其中一個(gè)牽引輥相對(duì)于另一個(gè)牽引輥的轉(zhuǎn)速呈脈 動(dòng)地規(guī)律性地加快、減慢或等速轉(zhuǎn)動(dòng)。
所述的一對(duì)牽引輥為牽引輥一、牽引輥二，牽引輥一朝向纖網(wǎng)的 進(jìn)入方向，牽引輥二的轉(zhuǎn)速根據(jù)鋪網(wǎng)小車(chē)的位置自動(dòng)地呈脈動(dòng)式的加
快、減慢，在鋪網(wǎng)小車(chē)進(jìn)入兩端的回轉(zhuǎn)區(qū)時(shí)，牽引輥二的轉(zhuǎn)速大于牽 引輥一的轉(zhuǎn)速；鋪網(wǎng)小車(chē)進(jìn)入中部的直線區(qū)時(shí)，牽引輥二與牽引輥一
的轉(zhuǎn)速保持一致。
本實(shí)用新型改變了以往設(shè)備中纖網(wǎng)勻速等量進(jìn)給的狀況，在輸網(wǎng) 簾上設(shè)置了 一對(duì)變速牽引輥，通過(guò)其中一個(gè)牽引輥的速度變化來(lái)改變 纖網(wǎng)自身的密實(shí)度，也就是說(shuō)，纖網(wǎng)在進(jìn)入擺動(dòng)鋪攤前，在長(zhǎng)度上有 一段一段的"薄段"，這個(gè)"薄段"與鋪網(wǎng)小車(chē)的進(jìn)入減速的回轉(zhuǎn)區(qū) 域相對(duì)應(yīng)。這樣就克服了小車(chē)減速時(shí)，等量纖網(wǎng)連續(xù)喂送而導(dǎo)致的超 喂現(xiàn)象，最終反映在產(chǎn)品上，在無(wú)紡布的幅面橫向上厚度一致性大大 提高，避免了兩側(cè)厚度大于中部的情況。大大提高了產(chǎn)品的質(zhì)量。增 加本實(shí)用新型裝置的交叉鋪網(wǎng)機(jī)，通過(guò)改變由伺服控制的牽伸輥一和 牽伸輥二的速比從而達(dá)到改變纖網(wǎng)的牽伸，最終達(dá)到層疊后的纖網(wǎng)中 間和兩邊均勻一致。


圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖
圖中1是交叉鋪機(jī)，2是輸網(wǎng)簾二， 3是輸網(wǎng)簾一，4是牽引輥一，5是牽引輥二， 6是鋪網(wǎng)小車(chē)，7是纖網(wǎng)，8是回轉(zhuǎn)區(qū)，9是層疊料； 圖2是圖1的俯視圖
圖中io是輸料機(jī)。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型如圖1、 2所示，它設(shè)置在交叉鋪機(jī)1鋪網(wǎng)小車(chē)6前 部的輸網(wǎng)簾一3、輸網(wǎng)簾二2上，它包括一對(duì)牽引輥， 一對(duì)牽引輥平 行設(shè)置在輸網(wǎng)簾一3、輸網(wǎng)簾二2上方，與纖網(wǎng)7運(yùn)行方向垂直，其 中一個(gè)牽引輥相對(duì)于另一個(gè)牽引輥的轉(zhuǎn)速呈脈動(dòng)地規(guī)律性地加快、減 慢或等速轉(zhuǎn)動(dòng)。
牽引輥一 4朝向纖網(wǎng)7的進(jìn)入方向，牽引輥二 5的轉(zhuǎn)速根據(jù)鋪網(wǎng) 小車(chē)6的位置自動(dòng)地呈脈動(dòng)式的加快、減慢，在鋪網(wǎng)小車(chē)6進(jìn)入兩端 的回轉(zhuǎn)區(qū)8時(shí)，牽引輥二5的轉(zhuǎn)速大于牽引輥一4的轉(zhuǎn)速；鋪網(wǎng)小車(chē) 6進(jìn)入中部的直線區(qū)時(shí)，牽引輥二 5與牽引輥一 4的轉(zhuǎn)速保持一致。
本實(shí)用新型的工作原理是，纖網(wǎng)7通過(guò)輸網(wǎng)簾一 3、輸網(wǎng)簾二 2 輸送，連續(xù)工作時(shí)，根據(jù)鋪網(wǎng)小車(chē)6在兩側(cè)回轉(zhuǎn)區(qū)8的時(shí)間、速度等 指標(biāo)，計(jì)算出驅(qū)動(dòng)牽引輥二5的伺服電機(jī)何時(shí)指令其加速，當(dāng)兩者匹 配后。牽引輥二5、牽引輥一4之間的纖網(wǎng)7被牽伸，這一段纖網(wǎng)7 的密實(shí)度降低(也就是會(huì)對(duì)應(yīng)進(jìn)入回轉(zhuǎn)區(qū)8的纖網(wǎng))。這樣，在層疊 加工過(guò)程中，層疊料9在橫向上的厚度一致性得以提高。輸送機(jī)10 上輸出的層疊料9經(jīng)過(guò)水刺加工，成為厚度均勻的無(wú)紡布。
權(quán)利要求1、無(wú)紡布加工中纖網(wǎng)交叉鋪攤的自調(diào)勻整裝置，它設(shè)置在交叉鋪機(jī)鋪網(wǎng)小車(chē)前部的輸網(wǎng)簾上，其特征在于，它包括一對(duì)牽引輥，一對(duì)牽引輥平行設(shè)置在輸網(wǎng)簾上方，與纖網(wǎng)運(yùn)行方向垂直，其中一個(gè)牽引輥相對(duì)于另一個(gè)牽引輥的轉(zhuǎn)速呈脈動(dòng)地規(guī)律性地加快、減慢或等速轉(zhuǎn)動(dòng)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的無(wú)紡布加工中纖網(wǎng)交叉鋪攤的自調(diào)勻 整裝置，其特征在于，所述的一對(duì)牽引輥為牽引輥一、牽引輥二，牽 弓I輥一朝向纖網(wǎng)的進(jìn)入方向，牽引輥二的轉(zhuǎn)速根據(jù)鋪網(wǎng)小車(chē)的位置自 動(dòng)地呈脈動(dòng)式的加快、減慢，在鋪網(wǎng)小車(chē)進(jìn)入兩端的回轉(zhuǎn)區(qū)時(shí)，牽引 輥二的轉(zhuǎn)速大于牽引輥一的轉(zhuǎn)速；鋪網(wǎng)小車(chē)進(jìn)入中部的直線區(qū)時(shí)，牽 引輥二與牽引輥一的轉(zhuǎn)速保持一致。
專利摘要無(wú)紡布加工中纖網(wǎng)交叉鋪攤的自調(diào)勻整裝置。涉及無(wú)紡布加工中纖網(wǎng)交叉鋪機(jī)。設(shè)置在交叉鋪機(jī)鋪網(wǎng)小車(chē)前部的輸網(wǎng)簾上，它包括一對(duì)牽引輥，一對(duì)牽引輥平行設(shè)置在輸網(wǎng)簾上方，與纖網(wǎng)運(yùn)行方向垂直，其中一個(gè)牽引輥相對(duì)于另一個(gè)牽引輥的轉(zhuǎn)速呈脈動(dòng)地規(guī)律性地加快、減慢或等速轉(zhuǎn)動(dòng)。本實(shí)用新型改的無(wú)紡布的幅面橫向上厚度一致性大大提高，避免了兩側(cè)厚度大于中部的情況，大大提高了產(chǎn)品的質(zhì)量。且能使層疊后的纖網(wǎng)中間和兩邊均勻一致。
文檔編號(hào)D04H1/40GK201272888SQ200820039640
公開(kāi)日2009年7月15日 申請(qǐng)日期2008年9月9日 優(yōu)先權(quán)日2008年9月9日
發(fā)明者糜長(zhǎng)青 申請(qǐng)人:儀征市四方輕紡機(jī)械廠