專利名稱：絲束多步拉伸裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種化纖設備，尤其是一種絲束多步拉伸裝置。
背景技術：
目前，隨著化纖市場的進一步發展，各種生產企業對強絲、高強絲的需求越來越大。
一般所謂的強絲其斷裂強度一般在5.0CN/dtex以上，而高強絲一般要達到6.0CN/dtex 以上，其都屬于工業絲范疇，而目前常規的絲束拉伸設備大都采用一步法(最多采用兩 步拉伸)，所生產的絲其斷裂強度最多只能達到4.5CN/dtex，其屬于民用范疇，難以滿 足各種生產企業對強絲、高強絲的要求。 發明內容
本實用新型的目的是為了解決上述技術的不足而提供的一種包括多個拉伸裝置的絲 束多步拉伸裝置。
為了達到上述目的，本實用新型所設計的絲束多步拉伸裝置，它主要包括機架，機 架上設有導絲器、熱輥系統和網絡器，導絲器設置在熱輥系統的前方，網絡器設置在熱 輥系統的后方，當拉伸生產時，順著絲束走向，絲束先經過的地方為"前"，后經過的地 方為"后"，所述的熱輥系統由雙熱輥和至少兩組單熱輥裝置組成，單熱輥裝置在機架上 的位置位于雙熱輥的前方，雙熱輥和每一組單熱輥裝置都可實現拉伸功能，從而可以實 現多步拉伸，可根據實際需要決定單熱輥裝置的數量，以實現對絲束斷裂強度的要求。 為了更好地完成拉伸功能，所述的單熱輥裝置可由單熱輥，以及設置在單熱輥周圍的分 絲輥組成，分絲輥可位于單熱輥的左、右、上、下、斜方向的各個位置，根據生產實際 情況調節兩個部件之間的位置，兩個部件配套使用，產生良好的拉伸效果。為了配套完 成拉伸巻繞功能，所述的機架的上方可設有油輪和分絲器，機架的下方可設有巻繞定子， 可完成對絲束的上油、分絲、拉伸、巻繞的整套處理。
本實用新型所得到的絲束多步拉伸裝置，結構簡單，效果突出。可實現多步拉伸， 生產的絲的斷裂強度滿足各生產企業對強絲、高強絲的要求，從而更好地順應了市場， 促進了化纖行業的發展。

圖1是本實用新型實施例1的結構示意圖； 圖2是本實用新型實施例2的結構示意圖。
圖中機架l、導絲器2、熱輥系統3、網絡器4、雙熱輥5、單熱輥裝置6、單熱輥 61、分絲輥62、油輪7、分絲器8、巻繞定子9、絲束IO。
具體實施方式

下面通過實施例結合附圖對本實用新型作進一步的描述。 實施例1
如圖1所示，本實施例所描述的絲束多步拉伸裝置，它主要包括機架1，機架1上 設有導絲器2、熱輥系統3和網絡器4,導絲器2設置在熱輥系統3的前方，網絡器4 設置在熱輥系統3的后方，熱輥系統3由雙熱輥5和兩組單熱輥裝置6組成，單熱輥裝 置6在機架1上的位置位于雙熱輥5的前方，雙熱輥5和每一組單熱輥裝置6都可實現 拉伸功能，從而可以實現三步拉伸，以實現對絲束10斷裂強度的要求。單熱輥裝置6 由單熱輥61,以及設置在單熱輥61右側的分絲輥62組成，更好地完成拉伸功能。 實施例2
如圖2所示，本實施例所描述的絲束多步拉伸裝置，熱輥系統3由雙熱輥5和三組 單熱輥裝置6組成，單熱輥裝置6在機架1上的位置位于雙熱輥5的前方，從而可以實 現四步拉伸，以實現對絲束10斷裂強度的要求。單熱輥裝置6由單熱輥61，以及設置 在單熱輥61左側的分絲輥62組成，更好地完成拉伸功能。機架1的上方設有油輪7和 分絲器8,機架1的下方設有巻繞定子9。
使用時，絲束10經依次經油輪7、分絲器8、導絲器2、熱輥系統3、網絡器4和巻 繞定子9，完成對絲束10的上油、分絲、拉伸、巻繞的整套處理，產出的絲束強度可達 6. OCN/dtex以上。
權利要求1、一種絲束多步拉伸裝置，它主要包括機架(1)，機架(1)上設有導絲器(2)、熱輥系統(3)和網絡器(4)，導絲器(2)設置在熱輥系統(3)的前方，網絡器(4)設置在熱輥系統(3)的后方，其特征是所述的熱輥系統(3)由雙熱輥(5)和至少兩組單熱輥裝置(6)組成，單熱輥裝置(6)在機架(1)上的位置位于雙熱輥(5)的前方。
2、 根據權利要求1所述的絲束多步拉伸裝置，其特征是所述的單熱輥裝置(6)由單熱輥(61)，以及設置在單熱輥(61)周圍的分絲輥(62)組成。
3、 根據權利要求1或者2所述的絲束多步拉伸裝置，其特征是所述的機架(1) 的上方設有油輪(7)和分絲器(8),機架(1)的下方設有巻繞定子(9)。
專利摘要本實用新型所設計的絲束多步拉伸裝置，它主要包括機架，機架上設有導絲器、熱輥系統和網絡器，導絲器設置在熱輥系統的前方，網絡器設置在熱輥系統的后方，當拉伸生產時，順著絲束走向，絲束先經過的地方為“前”，后經過的地方為“后”，所述的熱輥系統由雙熱輥和至少兩組單熱輥裝置組成，單熱輥裝置在機架上的位置位于雙熱輥的前方，雙熱輥和每一組單熱輥裝置都可實現拉伸功能，從而可以實現多步拉伸，可根據實際需要決定單熱輥裝置的數量。本實用新型所得到的絲束多步拉伸裝置，結構簡單，效果突出。可實現多步拉伸，生產的絲的斷裂強度滿足各生產企業對強絲、高強絲的要求，從而更好地順應了市場，促進了化纖行業的發展。
文檔編號D01D11/00GK201424541SQ20092012190
公開日2010年3月17日 申請日期2009年6月11日 優先權日2009年6月11日
發明者屈漢巨, 朱根榮, 陳士南 申請人:桐昆集團股份有限公司