專利名稱：針織提花圓緯機選針及輔助調線編織機件的制作方法
技術領域：
本發明公開一種針織提花圓緯機選針及輔助調線編織機件，屬于針織機械制造技
術領域，尤其是涉及電腦提花針織圓緯機選針系統一提花片復歸與定位動作的雙重定位 和輔助調線，使提花選針機構的動作更加高速、穩定、可靠。
背景技術：
公知的電腦提花針織圓緯機，其選針系統——提花片的動作由復歸三角控制活 動，其機構特征部件，參照圖1A、圖1C:針織機針筒A與提花片B處于工作狀態時，選針器 執行由系統發出的指定提花片動作，選針提花片通過安裝于鞍座底圈E上的復歸三角D進 行復歸動作后，選針器開始處于工作狀態，選針器將提花片B壓入針筒，挺針片C的片踵埋 入針筒內部，繼而控制織針的動作狀態，當出現挺針片C片踵由于震動等原因未完全埋入 針筒時，如圖1B，挺針片三角F將帶動挺針片繼續工作將織針推升到成圈編織狀態，另一方 面，挺針片三角F的入口斜角Fl，其作用是為了提花片B壓入針筒時挺針片C的片踵埋入針 筒內部至不完全埋入起到一個過渡緩沖用，但當挺針片受復歸三角歸位，由于震動和沖擊 波等原因，挺針片C滑出位置發生變化，片踵沒能完全露出針筒，由于挺針片三角F的入口 斜角Fl的作用而造成挺針片的片踵滑入針筒的針槽內時出現該上升的挺針片沒有上升， 由于上述矛盾出現，顧此失彼而難有兩全之策，而后造成亂花或撞針等不良問題的出現。
提花片B和挺針片C增加打彎處理工藝，可起到定位作用，相反則會影響整機的使 用壽命與機器運轉速度。 提花圓緯機帶調線機構的進紗均由提花片與織針的動作完成，動作的穩定性較難 控制，特別是含襯墊組織針織物，由于挺針片在集圈位置織針無法鉤到紗線，其可織造品種 范圍受到一定的限制。 針織圓緯機選針調線過程中，織物組織亂花、挺針片三角跑道入口斜角、提花片動 程、機器轉速、調線機件換紗、機件使用壽命、提花與調線三角并用等問題一直是針織機械 行業內未能徹底解決的問題。本發明人經過長期研究并結合從事針織工作多年的經驗，研 發出一套可完全克服上述不良現象的新型編織機構，故提出本發明創作。

發明內容
針對現有技術的不足，本發明提供了一種能解決織物亂花的針織提花圓緯機選針
機構，該選針機構可提高機器轉速及工作穩定性，并可延長針片使用壽命。 同時本發明還公開了一種針織提花圓緯機選針及輔助調線編織機件，導入萬能輔
助調線編織機件使其提花選針與換紗動作兩者分開而獨立控制。 為達到上述目的，本發明是通過以下技術方案實現的 —種針織提花圓緯機選針機構，該選針機構包括針筒、復歸定位三角和鞍座底圈， 針筒的各個針槽內從上至下安插有織針、挺針片和提花片，所述的提花片與選針器的其中 一刀片有效接觸執行選針動作，復歸定位三角安裝于鞍座底圈上，復歸定位三角的另側端配合定位，所述的復歸定位三角的復歸部位設有三角形導向 軌道，提花片的頂部設有相對應的彈片結構，復歸定位三角的三角形導向軌道對提花片頂 部的彈片結構進行選針定位用于分開獨立定位提花片的壓入和拉出工作狀態。進一步，所述的提花片上部設一 u形槽，該u形槽與挺針片下端相嵌，挺針片上端
與織針連接，所述提花片的彈片結構為頂部錐狀彈片構造，該彈片結構與復歸定位三角的 三角形導向軌道配合選針，由于三角形導向軌道的作用，使其提花片動程改變為原舊型提 花片動程的一半，提高了機器運轉速度。 進一步，所述的挺針片嵌入提花片U形槽前的部分折彎成"fJ，，形，增加挺針片的緩
沖作用并減少針踵受三角的沖擊和沖擊波對提花片的影響。 同時，本發明還導入萬能輔助調線編織機件，公開一種針織提花圓緯機選針及輔 助調線編織機件，包括上面提到的選針機構及調線組件，其中調線組件包括織針、輔助中間 針和新型挺針片三角，其輔助中間針通過新型挺針片三角雙定位跑道的精密控制實現調線 換紗動作，新型挺針片三角上設有雙定位跑道，輔助中間針上設有兩個針踵與新型挺針片 三角內的雙定位跑道精密配合，用于分開獨立控制圓緯機提花選針與換紗動作，同時可以 變換兩段織針及配合三角采用鎖邊工藝克服針織物巻邊等問題。 本發明的萬能輔助調線機件其輔助中間針通過新型挺針片三角雙定位跑道的精 密控制實現調線換紗動作，提花選針與換紗動作兩者相對獨立。同時可以變換兩段織針及 增加鎖邊工藝克服織物巻邊問題，并可生產襯墊工藝組織，使織物整體質量更易于控制。為 編織工作實現高可靠、高速度及高穩定性樹立新的標準。
本發明具有如下有益效果 1.新型復歸定位三角，其復歸后半部分設有一三角形導向軌道，在提花片經復歸 三角復位，選針器根據系統設定將指定提花片壓入針筒時，由于三角形導向軌道三線延伸 交會于一點，提花片動程只要超過軌道交點，即可進入預設工作位置，同時可去除挺針片三 角入口斜角Fl及實現提花片復歸與定位雙重動作，以保證挺針片進入正確的工作位置；三 角形導向軌道作用提花片偏擺的動程縮小至原舊型提花片偏擺動程的一半，提高了機器 運轉速度；"一，，形挺針片做了幾何形狀的改進，可以減少針踵受三角的沖擊和沖擊波對提
花片的影響，提花片對挺針片的沖擊經挺針片"々，形的曲折，可以減少因沖擊而引起的振 動波，增加緩沖作用，在新型挺針片三角作用下挺針片上升到一定位置時，挺針片底面可以 緊貼在針筒的槽底作支撐使編織更加穩定順暢，(圖4)避免亂花等不良現象的出現。
2.提花片上端設有錐狀"S"形彈片結構，針片在做圓周運動的過程中，由于有提 花片頂部錐狀"S"形彈片結構的作用，可以減少針踵受選針器刀片的沖擊和沖擊波對提花 片的影響，運動慣性力大幅度減小，針片間的磨擦力也相應減小，既可以提高機器速度增加 效益，又能有效延長針片使用壽命。 3.參照圖5所示，輔助調線機件其輔助中間針8，輔助中間針8設有兩個針踵與新 型挺針片三角內的雙定位跑道精密配合，可實現調線機構換紗動作的高穩定性，其提花選 針與換紗動作兩者分開獨立控制，可實現編織與換紗工作上升到高速度、高穩定性的新臺 階，可有效控制織物整體質量。 本發明著重解決了電腦提花針織圓緯機提花片動作狀態存在的不確定性以及輔 助調線機件換紗獨立控制問題，即織物亂花、供紗、提花片偏擺弧度等不良現象，另由于機械運轉慣性力，針踵和三角沖擊造成的應力波作用，提花片、挺針片的運動磨擦系數較大， 對針片的使用壽命存在一定的影響。專用復歸定位三角以及提花片頂部錐狀"S"形彈片結 構的應用，把提花片的兩種工作狀態(壓入和拉出)分開定位，另外輔助調線機件新型挺針 片三角的雙跑道對輔助中間針的精密控制著重解決了織物調線換紗的不確定性，既可以提 高機器轉速與穩定性，又能有效延長針片使用壽命，豐富織造品種。


圖1A是現有針織提花圓緯機選針系統平面圖； 圖IB是現有舊形的挺針片三角平面圖； 圖1C是現有舊形復歸三角立體圖； 圖2是本發明選針系統平面圖； 圖3是圖2中局部P放大圖； 圖4是本發明選針系統成圈平面圖； 圖5是本發明的輔助調線機件系統平面圖； 圖6是本發明的新型挺針片三角平面圖； 圖7是本發明復歸定位三角立體圖。
具體實施例方式
下面結合附圖對本發明作進一步說明 實施例結構如圖2、圖3、圖4及圖5所示， 一種針織提花圓緯機選針機構及輔助 調線機件，包括針筒4、復歸定位三角3、鞍座底圈5、輔助中間針8及新型挺針片三角7，針 筒的各個針槽內從上到下安插有織針6、挺針片2和提花片l，所述的提花片1與選針器的 其中一刀片有效接觸執行選針動作，復歸定位三角3安裝于鞍座底圈5上，復歸定位三角3 的另側端設置于提花片1上側并與提花片配合定位，其中，如圖7，復歸定位三角3的復歸部 位設有一三角形導向軌道30用于分開獨立定位提花片的壓入和拉出兩種工作狀態，提花 片與上述導向軌道相對應的彈片結構，如圖2及圖4，新型挺針片三角7安裝于挺針片一側 并與其配合。如圖5，輔助調線機件其輔助中間針8通過新型挺針片三角7雙定位跑道的精 密控制實現調線換紗動作，其提花選針與換紗動作兩者分開而獨立控制，編織與換紗工作 實現高速、穩定、可靠。 提花片1上部設一 U形槽10，該U形槽與挺針片2下端相嵌，挺針片上端與織針6 連接，所述提花片的彈片結構為頂部錐狀"S"形，其與復歸定位三角的三角形導向軌道30 配合選針，其301、302和303三線延伸交會于一點，提花片動程只需超過三角形導向軌道交 點，即可進入預設工作位置。 挺針片2嵌入提花片U形槽前的部分折彎成'？，，形，增加挺針片的緩沖作用并減 少針踵受三角的沖擊和沖擊波對提花片的影響。 如圖5，輔助調線機件其輔助中間針8，輔助中間針8設有兩個針踵與新型挺針片 三角7內的雙定位跑道71、72精密配合。如圖5、6所示，輔助中間針8的兩個針踵與新型 挺針片三角7內的雙定位跑道作用使提花選針與換紗動作兩者分開獨立控制，可穩定控制 電腦提花帶調線系統針織圓緯機的編織工作。
本發明具體包括如下部件新型提花片1、挺針片2、新型復歸定位三角3、針筒4、 鞍座底圈5、輔助中間針8、新型挺針片三角7 ;在針筒4的每一個針槽中，從上到下安插著 織針6，挺針片2和提花片l，選針器某一刀片驅動與提花片1有效接觸執行動作，提花片1 上部U形槽10與挺針片下端相嵌，挺針片上端與織針連接。復歸定位三角3安裝于鞍座底 圈5上，當針織機開始工作時，提花片與針筒一起做圓周運動，提花片1通過新型復歸定位 三角3復歸到成圈的工作狀態，選針器對提花片進行選擇若干動作后，復歸定位三角后半 部分的定位裝置對提花片頂部錐狀"S"形彈片結構11進行導向定位后，提花片進入預設工 作位置302，挺針片2埋入針筒4不執行上升動作，這樣織針不執行上升動作而處于浮線狀 態，同樣在另一斜面303不動作的提花片由于不壓入針槽，這使得與提花片相嵌的挺針片 的片踵露出針筒，在新型挺針片三角7的作用下挺針片上升，將織針推升到退圈高度，定位 在編織成圈的工作狀態如圖4，如有選針器對提花片進行二次動作提花片頂部錐狀"S"形 彈片結構11進行選針定位后，提花片把挺針片壓入針筒織針不在上升此時處于集圈的工 作狀態，從而實現三功位選針。三角形導向軌道把兩個定位動作始終保持和守護到下一個 復歸動作，進而周而復始循環工作。輔助調線機件其輔助中間針8通過新型挺針片三角7 內的雙定位跑道精密配合，獨立控制編織組件進行調線換紗動作，其提花選針與換紗動作 兩者分開獨立控制，動作更加穩定可靠。 以上所記載，僅為利用本創作技術內容的實施例，任何熟悉本項技藝者運用本創 作所做的修飾、變化，皆屬本創作主張的專利范圍，而不限于實施例所揭示者。
權利要求
一種針織提花圓緯機選針機構，其特征在于該選針機構包括針筒、復歸定位三角和鞍座底圈，針筒的各個針槽內從上至下安插有織針、挺針片和提花片，所述的提花片與選針器的其中一刀片有效接觸執行選針動作，復歸定位三角安裝于鞍座底圈上，復歸定位三角的另側端設置于提花片上側并與提花片配合定位，所述的復歸定位三角的復歸部位設有三角形導向軌道，提花片的頂部設有相對應的彈片結構，復歸定位三角的三角形導向軌道對提花片頂部的彈片結構進行選針定位用于分開獨立定位提花片的壓入和拉出工作狀態。
2. 根據權利要求1所述的一種針織提花圓緯機的選針機構，其特征在于所述的提花 片上部設一 U形槽，該U形槽與挺針片下端相嵌，挺針片上端與織針連接，所述提花片的彈 片結構為頂部錐狀彈片構造，該彈片結構與復歸定位三角的三角形導向軌道配合選針，復 歸定位三角的三角形導向軌道設置縮小了提花片動程。
3. 根據權利要求2所述的一種針織提花圓緯機的選針機構，其特征在于所述提花片 的彈片結構為錐狀"S"形彈片構造。
4. 根據權利要求1所述的一種針織提花圓緯機的選針機構，其特征在于所述的挺針 片嵌入提花片U形槽前的部分折彎成" 一 "形，增加挺針片的緩沖作用并減少針踵受三角的 沖擊和沖擊波對提花片的影響。
5. —種包含權利要求1至4任一項的針織提花圓緯機選針及輔助調線編織機件，其特征在于還包括調線組件，上述的調線組件包括織針、輔助中間針和新型挺針片三角，該挺 針片三角上設有雙定位跑道，輔助中間針上設有兩個針踵與新型挺針片三角內的雙定位跑 道精密配合，用于分開獨立控制圓緯機提花選針與換紗動作，同時可以變換兩段織針及配 合三角采用鎖邊工藝克服針織物巻邊。
全文摘要
本發明公開一種針織提花圓緯機選針和導入輔助調線編織機件，包括新型提花片、新型復歸定位三角、新型挺針片三角和輔助中間針；選針器與提花片有效接觸執行選針動作，復歸定位三角后半部分的三角形導向軌道對提花片頂部錐狀“S”形彈片結構進行選針定位，縮小提花片偏擺弧度，避免產生針織物亂花等不良現象；提花片頂部錐狀“S”形彈片結構，形挺針片可有效的保證提花片定位動作的準確性；輔助調線機件中間針，其輔助中間針通過挺針片三角雙定位跑道的精密配合，控制編織組件進行獨立的調線換紗動作，可實現編織與換紗工作上升到高速度、高穩定性的新臺階，同時可以變換兩段織針及三角采用鎖邊工藝克服織物卷邊等問題。
文檔編號D04B15/68GK101781829SQ201010120189
公開日2010年7月21日 申請日期2010年2月3日 優先權日2010年2月3日
發明者吳國伙, 林清助 申請人:石獅市寶翔針織機械有限公司