專利名稱:懸錠式自動落絲機的制作方法
技術領域:
本發明涉及一種粘膠長絲離心式紡絲機的懸錠式自動落絲機,可改造所有離心紡絲機,也可設計制造新懸錠式自動落絲紡絲機。
背景技術:
粘膠長絲為濕紡工藝,落絲要人工落絲,紡絲車間內二硫化碳氣體對工人危害不可避免,每3 5年須調換工作,又因粘膠長絲的濕紡工藝酸浴MOg/Ι腐蝕嚴重,一般落絲機構不能進入成為世界難題。國外曾出臺全連續紡絲機,也因設備大,耗電多,質量差而難以推廣。另外還由于工人落絲的局限性,紡絲速度R531 91m/min,R53580m/mm不能再提高。
發明內容
一種懸錠式自動落絲機如圖1所示,能代替人工落絲操作,在整臺機落絲時慢車紡速30m/min落絲后提高現有紡速20%,同時還需采用專利ZL88104569,1技術。該機構絲餅250克/只,可直接出廠擴大使用面有益于社會生產,共計節省電錠電耗30%。機構動作程序1,停電錠,2,水吊頭,3,反開電錠,4,正開電錠5出絲餅,6,斷頭,上蓋復原。本發明優點1 解脫二硫化碳有害氣體對工人的危害。2 減少勞動生產成本。3 提高紡速增加生產量20%。4:減少電錠電耗30%。5 絲餅直接出廠,擴大使用面,有益社會生產。
1 導絲漏斗,不銹鋼管外保護套,內玻璃管漏斗。2 懸吊紡錠,節能離心缸與電機轉子牢固結合件。3 電機錠子,輕質電機錠子,鋁線。4 防震器,多級全方位功能。5 防震錠盤,準確定位龍筋與電機位置。6:龍筋,7 壓緊蓋,返邊壓蓋,塑性壓條。8 落絲架,氣動式,動作。9 斷頭器,氣動式,動作,握持斷頭。10 輸送帶,保護式,不再套襪套。實施方式1,在高速運轉離心缸向上蓋壓緊蓋是難題,曾模擬手動測試成功。
2,懸吊紡錠是重要部件宜采用CN200710071331,4專利節能離心缸3,懸錠式自動落絲機可實現提高紡速還須采用ZL88104569. 1專利技術。
權利要求
1.一種懸錠式自動落絲機,是在粘膠長絲濕紡工藝下,只能由人工落絲,現改為下落絲,其特征在所說的懸錠式自動落絲機由部件1 10個部件組成,完成落絲任務,其功能還可提高紡速及絲餅直接出廠。
2.根據權利要求1所述的懸錠式自動落絲機其特征在于所述部件1導絲漏斗,由不銹鋼外保護管及玻璃漏斗組成。2懸吊式紡錠,由節能離心缸CN200710071331,4及電機轉子牢固結合再作動平衡調正。3電機錠子,由鋁導線輕質構件組成以減少震動體質量。4防震器,由鐵質外殼及橡膠柱體組成。 5:防震錠盤,由鐵板構成。涂防漆。6:龍筋,由鑄鐵構成。7壓緊蓋,由蓋板和壓條組成。8落絲梁架,由氣動執行器及搖桿組成。9斷頭器,由氣動執行器,及握持塊組成。10輸送帶,由帶有定位保護的輸送皮帶組成。
3.根據權利要求1所述的懸錠式自動落絲機其特征在于其功能還可提高紡速R531紡絲機110m/min,R535紡絲機100m/min,還須采用專利ZL88104569,1粘膠人造絲制造方法技術。
全文摘要
目前國內粘膠長絲落絲工人四萬,受二硫化碳氣體侵害每3~5年須調換工作,又因粘膠長絲為濕紡工藝酸浴濃度240g/l硫酸腐蝕嚴重,一般落紗機構難以介入,只能人工落絲成為世界難題。國外曾有全連續紡絲機出臺,但它須把絲餅的后處理工藝搬到紡絲機上作單絲處理,則設備龐大,耗電多,人造絲質量差,難以推廣。本發明公開的懸錠式自動落絲機,是以節能離心缸CN200710071331,4為主體的落絲機能代替人工操作,解脫二硫化碳氣體對工人危害,進而降低勞動生產成本,更可借助專利ZL88104569,1技術提高現有紡速20%,又可在節能離心缸基礎上再節電30%電錠電耗,絲餅直接出廠擴大使用面有益社會生產。
文檔編號D01D7/02GK102191577SQ20101012025
公開日2011年9月21日 申請日期2010年3月9日 優先權日2010年3月9日
發明者張欽桂 申請人:張欽桂