專利名稱：一種泡沫分散還原染料染色體系的配方及其制備方法
技術領域：
本發明涉及一種泡沫染色體系的配方及染整技術方法。
背景技術：
紡織品的泡沫染整加工技術是國際上二十世紀八十年代興起的新技術，由于織物 的濕加工過程中需要加熱和蒸發大量的水。因此，在加工過程中降低織物的帶液量是染整 工業中一項有效的節能措施，同時也是減小環境污染的有效措施，而在低給液工藝中以泡 沫法最具潛力。在泡沫加工過程中，用以配制分散活性染料、化學藥品和助劑溶液的部分水 被空氣所替代，水的被替代程度越高，水的消耗越少，則越節能和環保。此外，泡沫染色還有 其他一些優點，如提高生產效率，可進行濕加工，減少廢水，降低染料和化學藥品的泳移。這 些優點可使織物濕加工總成本大大降低。目前，泡沫染色的方法大都用于紡織品的染色加工過程中，本發明人經過長期研 究，成功的研制出一種分散活性染料泡沫染色染整技術。利用好分散活性染料及化學品混合后使用泡沫染色進行染色的新方法，該項技術 的研制成功，開辟了泡沫染色技術在印染界的應用，為傳統染色方式改革奠定了基礎。

發明內容
本發明要解決的技術問題是提供一種分散活性染料與化學品混合后能發泡的染 色配方，將其泡沫染色體系的配方應用到染色布中，產生一種染色新方法。要解決上述問題，本發明采用的技術方案是本發明提供一種泡沫染色體系的配方，所述配方中含有復合發泡劑2704_6g/L，穩 泡劑l_2g/L、增稠劑ACRACONC 2C 4_8g/L、擴散劑NNO l_5ml/L和分散活性染料。根據上述一種泡沫染色體系的配方，所述體系由發泡劑與增稠劑、穩泡劑、擴散劑 與染料混合而成。根據上述一種泡沫染色體系的配方，所述穩泡劑為十二烷基二甲基氧化胺；所述 增稠劑為增稠劑ACRACONC 2C ；所述擴散劑為擴散劑ΝΝ0。根據上述一種泡沫染色體系的配方，所述染料為分散深藍HGC 150%龍盛；分散 黃棕S-2RFL龍盛150% ；分散紅玉S-5BL 150%龍盛；活性深藍SNE 150% ；活性黃SNE 150% ；活性紅SNE 150% ；的任一種或其混合物。增稠劑ACRACONC 2C 該增稠劑主要組成為丙烯酸高分子聚合物，為陰離子型增 稠劑，該增稠劑為淺黃色黏稠液體，易溶于水，增稠效率高，無毒、無腐蝕性，不易燃，廣泛應 用于印花白膠漿、固漿、植絨漿、白乳膠、復膜膠等酸性中性體系。做涂料印花增稠劑，增稠 效果較好，使用方便。染色滲透劑SU:該滲透劑的主要成分為多種表面活性劑的復配物，無色透明液 體，非離子型，PH值為6 8，易溶于水，耐硬水、電解質、弱酸、堿，染色滲透劑DT為低泡滲 透劑，具有較強的滲透、溶解、勻染作用；該滲透劑具有優良的滲透性，有助于染料溶解，快速滲進織物內，獲得較深的得色量，不影響織物色光。該滲透劑可直接加入染料浴中，攪拌 均勻；也可先稀釋再加入染料浴中。擴散劑ΝΝ0，用途印染工業主要用于還原染料懸浮體軋染，隱色酸法染色，分散性 與可溶性還原染料的染色等。也可用于絲/毛交織物染色，使絲上無上色。染料工業主要用 作分散及色淀制造時的擴散助劑、橡膠乳液穩定劑，以及皮革助鞣劑。組成萘磺酸甲醛縮 合物鈉鹽性狀外觀米棕色粉狀溶解性能易溶于任何硬度的水中離子型陰離子酸 堿值水溶液PH值7-9電離性耐酸、耐堿、耐熱、耐硬水、耐無機鹽。混用性可與陰 離子和非離子表面活性劑同時使用。保質期密封避光可保存6個月。應用方法具有優良 擴散性和保護膠體性能，但無滲透起泡等表面活性劑。對蛋白質及聚酰胺穎維有親和力，對 棉、麻等纖維無親和力。1、用作分散、還原染料的分散和填充劑，分散染料或還原染料顆細 度加工時可用擴散劑和染料一起加入研磨機。擴散劑N的用量是還原染料的0. 5-3倍或分 散染料的1.5-2倍，也可留部份在染料商品化時用填充劑加入。2、還原染料染色懸浮體軋 染法在軋染浴中一般加入擴散劑N3-5克/升，在沾原浴中一般加入擴散劑附5-20克/升。 3、分散染料染色滌綸高溫高壓染色時一般可在染浴中加入0. 5-1. 5克/升。4、冰染染料染 色用以改進勻染和磨擦牢度，色酚打底浴擴散劑用量一般為2-5克/升，顯色浴擴。一種分散活性染料泡沫染整技術新方法，該泡沫染色新方法的詳細步驟為a、按照上述泡沫染色體系的配方，將配制好的復合發泡劑、穩泡劑、增稠劑、擴散 劑和染料一并放入發泡容器中，混合配制成泡沫染色體系，輕微攪拌并稍微加熱，將配制的 泡沫染色體系在發泡前使發泡液的溫度控制在室溫，然后將攪拌器置于發泡容器中，打開 攪拌器進行攪拌；b、攪拌器開始攪拌時，放慢攪拌速度，使其中的固體物質充分溶解，然后加速攪 拌，并觀察發泡的情況，當產生的泡沫細膩、均勻后，采用常規方法測量泡沫的發泡比、泡沫 直徑、初排液時間、半衰期，各項參數達到標準后停止攪拌，發泡結束，記錄時間；C、將攪拌好的染色混合液進入泡沫發生器，按照1 4-7的比例發送到泡沫施加 器；d、將經泡沫染色過的布樣進行烘干，烘干溫度為80-100°C，烘干時間為1 3分 鐘，烘干后200°C進行焙烘，時間為60-90秒。然后進行汽蒸，溫度102°C，時間為60-90秒。根據上述的分散活性染料泡沫染色新方法，步驟c中所述攪拌器開始攪拌時的攪 拌速度為400-450轉/分鐘，所述加速攪拌時的攪拌速度為550-600轉/分鐘。根據上述的分散活性染料泡沫染色染整技術新方法，所述各項參數的標準分別為 泡沫的發泡比為4 1 7 1，泡沫直徑為19X10_3 90X10_3mm，泡沫的初排液時間為 15-17s，泡沫的半衰期為修小于6分鐘。在泡沫染色體系的配方中穩定劑的配制按照配方稱取一定量的穩定劑，按照穩 泡劑與蒸餾水的比例1 1 6的比例加入蒸餾水，加熱、輕微攪拌至完全溶解，待用。在泡沫染色體系的配方中增稠劑的配制按照配方稱取一定量的增稠劑，按照增 稠劑與蒸餾水的比例1 3 7的比例加入蒸餾水，輕微攪拌，將其放置Mh以上，待用。在泡沫染色體系的配方中擴散劑的配制按照配方稱取一定量的擴散劑，按照擴 散劑與蒸餾水的比例1 3 7的比例加入蒸餾水，攪拌使之充分溶解，待用。所述發泡比是指配置分散活性染料與化學品混合后的液體與空氣混合后形成的泡沫體積之比，即為發泡比。所述泡沫直徑取出少量泡沫，均勻涂于載玻片上，置于偏光顯微鏡下，讀出泡沫 直徑并將其進行換算。初排液時間的測量方法取部分泡沫到錐形筒內，使泡沫達滿刻度，按下秒表，靜 置，當觀察到底部剛好有一滴液體出現時，記下時間，即為初排液時間。半衰期的測量(1)分液漏斗法在250mL或500mL分液漏斗里放入泡沫，此時開始記時，用電子 天平快速稱出泡沫的重量，然后從分液漏斗里放出排出的液體。滴入一個已知重的小燒杯 內，小燒杯放在天平上，不斷地稱出滴出液體的重量，當天平上稱出滴入小燒杯內液體重量 是泡沫重量的一半時就停下來，這段時間即為半衰期。(2)錐形量筒法用一種帶有刻度的特別錐型量筒，其容積可以是500mL或 1000mL。測出排出一半液體體積的時間，即為泡沫破滅的半衰期。本實驗采用第二種方法，即錐形量筒法。本發明的積極有益效果1、將泡沫染色技術應用到紡織印染生產過程中，該泡沫染色方法操作簡單、節能、 環保，并且大大提高了生產效率。2、本發明分散活性染料泡沫染色染整新技術新方法，在染色過程中水消耗大大減 少.由此減少了廢水的排放，有利于環境保護；并且可以進行濕加工，使織物濕加工成本大 大降低。3、染后織物具有牢度高，染料得色量高，染色布面均勻等優點。分散活性染料泡沫 染整新技術的物理指標表一分散活性染料泡沫染整技術性能指標測試
幅寬160. 8cm強力斷裂795/345撕破22. 5/13. 6克重154毛效1分鐘4.1/4.55分鐘8. 8/8. 530分鐘11. 8/11. 3白度82. 21退漿級別7PH值9. 5污水COD值28304表二分散活性染料泡沫染整技術性能指標測試
蘭色叻口啡綠色深藍
權利要求
1.一種泡沫染色體系的配方，其特征在于所述配方中由發泡劑4-6g/L、穩泡劑1-2/ L、增稠劑4-8g/L、擴散劑l-5ml/L和分散活性染料20_60g/L組成。
2.根據權利要求1所述的一種泡沫染色體系的配方，其特征在于所述發泡劑是與增 稠劑按1 1比例混合而成，所述發泡劑為十二烷基磺酸鈉。
3.根據權利要求1所述的一種泡沫染色體系的配方，其特征在于所述穩泡劑為十二 烷基二甲基氧化胺；所述增稠劑為增稠劑ACRACONC 2C ；所述擴散劑為擴散劑ΝΝ0。
4.根據權利要求1所述的一種泡沫染色體系的配方，其特征在于所述分散深藍HGC 150%龍盛；分散黃棕S-2RFL龍盛150% ；分散紅玉S_5BL150%龍盛；活性深藍SNE 150%； 活性黃SNE 150% ；活性紅SNE 150% ；中的任一種或其混合物。
5.分散活性染料泡沫染色新方法，其特征在于該泡沫染色新方法的步驟為a、按照權利要求1所述的泡沫染包體系的配方，將配制好的復合發泡劑、穩泡劑、增稠 劑、擴散劑和分散活性染料一并放入發泡容器中，混合配制成泡沫染色體系，輕微攪拌，將 配制的泡沫染色體系在發泡前使發泡液的溫度控制在室溫，然后將電動攪拌器置于發泡容 器中，打開攪拌器進行攪拌；b、攪拌器開始攪拌時，放慢攪拌速度，使其中的固體物質充分溶解，然后加速攪拌，并 觀察發泡的情況，當產生的泡沫細膩、均勻后，采用常規方法測量泡沫的發泡比、泡沫直徑、 初排液時間、半衰期，各項參數達到標準后停止攪拌；c、將攪拌好的染色混合液與空氣按照1 4-7的比例進入泡沫發生器，發送到泡沫施 加器；d、將經泡沫染色過的布樣進行烘干，烘干溫度為80-100°C，烘干時間為1 3分鐘，烘 干后高溫焙烘200°C，時間為60-90秒，然后進行汽蒸，溫度102°C，時間為60-90秒。
6.根據權利要求5所述的泡沫染色新方法，其特征在于步驟b中所述攪拌器開始攪 拌時的攪拌速度為450轉/分鐘，所述加速攪拌時的攪拌速度為550-600轉/分鐘。
7.根據權利要求5所述的分散活性染料泡沫染色，其特征在于所述泡沫的發泡比為 4 1 7 1，所述泡沫直徑為19X10_3 90X10_3mm，所述泡沫的初排液時間為15 17s，所述泡沫的半衰期為小于6分鐘。
全文摘要
本發明涉及一種泡沫染色體系的配方及染整技術方法。本發明提供一種泡沫染色體系的配方，所述配方中含有復合發泡劑270 4-6g/L，穩泡劑1-2g/L、增稠劑ACRACONC 2C 4-8g/L、擴散劑NNO 1-5ml/L和分散活性染料。該方法操作簡單、節能、環保，大大提高了生產效率；在染色過程中水消耗大大減少，減少了廢水的排放，有利于環保；本發明產品具有牢度高、染料得色量提高、染色不免均勻等優點。
文檔編號D06P1/38GK102115986SQ20101054710
公開日2011年7月6日 申請日期2010年11月17日 優先權日2010年11月17日
發明者于劍, 劉寶圖, 姚永旺, 孫紅玉, 李付杰, 李春光, 李玉華, 楚云榮, 樊偉力, 王力民, 羅維新, 閆英山 申請人:華紡股份有限公司