專利名稱：填塞箱卷曲機(jī)耐磨夾板裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于卷曲裝置領(lǐng)域，涉及ー種填塞箱卷曲機(jī)的耐磨夾板調(diào)節(jié)裝置。
背景技術(shù)：
目前，公知的填塞箱卷曲機(jī)的耐磨夾板調(diào)節(jié)裝置用螺釘17安裝在固定底座14上，廣泛采用ー對耐磨夾板13裝在卷曲對輥15的兩側(cè)，使耐磨夾板13與卷曲對輥15的側(cè)面的夾持カ大小保持在合適的設(shè)定值，既要防止物料被擠出卷曲對輥15的邊緣，又要盡量減小耐磨夾板13與卷曲對輥15側(cè)面的摩擦力。耐磨夾板13與卷曲對輥15側(cè)面貼合的松緊 度是靠調(diào)節(jié)螺絲16的旋進(jìn)和旋出帶動楔形調(diào)節(jié)塊12與支架11產(chǎn)生相對滑動，通過調(diào)節(jié)塊12的楔形體推動耐磨夾板13與卷曲對輥15側(cè)面緊密貼合，耐磨夾板13與卷曲對輥15的側(cè)面的夾持カ大小很難精確調(diào)整到設(shè)定值。在機(jī)器運(yùn)行吋，由于高速旋轉(zhuǎn)的卷曲對輥15與靜止的耐磨夾板13之間長時間的滑動摩擦，造成耐磨夾板13或卷曲對輥15側(cè)面產(chǎn)生機(jī)械磨損，耐磨夾板13或卷曲對輥15的側(cè)面之間就會因此產(chǎn)生縫隙，物料會被卷曲對輥15擠壓到縫隙中，產(chǎn)生損傷現(xiàn)象，影響產(chǎn)品質(zhì)量。這種因磨損而產(chǎn)生的縫隙是一個連續(xù)的并逐漸加大的過程，現(xiàn)有的結(jié)構(gòu)不能實(shí)現(xiàn)及時自動補(bǔ)償，只能間斷的人工手動調(diào)節(jié)；涉及該領(lǐng)域的專利ZL200320110083. 7中提出了將楔形調(diào)節(jié)塊與支架之間的結(jié)合面由平面結(jié)合設(shè)計(jì)成圓柱面結(jié)合；從而解決了耐磨夾板與卷曲對輥側(cè)面的平行度調(diào)節(jié)問題，使得耐磨夾板與卷曲對輥側(cè)面能夠全面貼合。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種填塞箱卷曲機(jī)耐磨夾板裝置，該裝置能夠及時對機(jī)器運(yùn)行時產(chǎn)生的耐磨夾板或卷曲對輥側(cè)面的機(jī)械磨損進(jìn)行自動補(bǔ)償，而且零件的加工和安裝簡便，便于調(diào)節(jié)。為達(dá)到以上目的，本發(fā)明所采用的解決方案是將調(diào)節(jié)塊的一端加工成楔形體另一端加工成柱體，在支架上設(shè)置與柱體相配合的孔，在支架的孔內(nèi)設(shè)置有壓縮彈簧，優(yōu)先選用具有相同壓縮特性的壓縮彈簧對稱安裝于同一臺機(jī)器上，在支架上還設(shè)置可調(diào)節(jié)壓縮彈簧壓縮量的調(diào)節(jié)螺絲，調(diào)節(jié)螺絲上裝鎖緊螺母。調(diào)節(jié)耐磨夾板裝置時，松開鎖緊螺母，通過調(diào)節(jié)螺絲旋進(jìn)和旋出調(diào)整壓縮彈簧的壓縮量，壓縮彈簧迫使調(diào)節(jié)塊的楔形體推動耐磨夾板與卷曲對輥側(cè)面緊密貼合。在耐磨夾板或卷曲對輥側(cè)面產(chǎn)生機(jī)械磨損時，壓縮彈簧能及時自動補(bǔ)償，并且始終保持合適的夾持狀態(tài)，通過調(diào)節(jié)螺絲的旋進(jìn)和旋出可以調(diào)整耐磨夾板與卷曲對輥側(cè)面夾持カ的大小。一種填塞箱卷曲機(jī)耐磨夾板裝置，其包括支架、調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)、耐磨夾板、底座、卷曲對輥和推力裝置，支架上安裝可相對滑動的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)內(nèi)側(cè)裝耐磨夾板，兩個相同的支架、調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)、耐磨夾板對稱安裝在卷曲對輥的兩側(cè)且置于底座上，調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括調(diào)節(jié)塊和弾性裝置，弾性裝置設(shè)于調(diào)節(jié)塊的一端與推力裝置相抵。所述調(diào)節(jié)塊具有階梯部，一端是柱體，該柱體伸入支架對應(yīng)的孔內(nèi)；另一端是楔形體，該楔形體一側(cè)與耐磨夾板相接觸；支架上設(shè)有對應(yīng)調(diào)節(jié)塊階梯部的止擋部。所述調(diào)節(jié)塊的柱體活塞與楔形體加工成一體或分段加工后組裝到一起。所述調(diào)節(jié)塊的楔形體表面由多個平面構(gòu)成，由曲面構(gòu)成，或者由平面和曲面共同構(gòu)成，優(yōu)選楔形體表面由多個平面構(gòu)成，更優(yōu)選楔形體表面由平面與曲面共同構(gòu)成。所述調(diào)節(jié)塊的柱體活塞的橫截面呈規(guī)則的幾何形狀，優(yōu)選圓形截面。所述彈性裝置置干支架對應(yīng)的孔內(nèi)，包括壓縮彈簧和滑板，壓縮彈簧一端與調(diào)節(jié)塊的柱體相抵，另一端與滑板的一端相抵，滑板的另一端與推力裝置相抵。所述壓縮彈簧的尺寸及彈簧常數(shù)(k)根據(jù)所需要施加在調(diào)節(jié)塊上的壓カ(F)選擇F = k (FL-DL);其中，DL為完成調(diào)節(jié)后壓縮彈簧的壓縮長度，F(xiàn)L為壓縮彈簧自由長度。優(yōu)選(k)和(FL)，使 20 % 彡 DL/FL ^ 90%,更優(yōu)選(k)和(FL)，使 30 % 彡 DL/FL 彡 80 %。
所述推力裝置包括調(diào)節(jié)螺絲和鎖緊螺母，調(diào)節(jié)螺絲一端與弾性裝置相抵，另一端通過鎖緊螺母鎖紫。所述推力裝置采用調(diào)節(jié)螺絲進(jìn)行直接調(diào)節(jié)或差動螺紋調(diào)節(jié)。所述差動螺紋調(diào)節(jié)包括不同直徑不同螺距的階梯形調(diào)節(jié)螺絲，該階梯調(diào)節(jié)螺絲與支架相配端螺紋直徑較大，螺距也較大，另一端螺紋直徑較小，螺距也較小。所述差動螺紋調(diào)節(jié)包括在滑板中間加工與調(diào)節(jié)螺絲小端螺紋相配的母螺紋。所述差動螺紋調(diào)節(jié)包括設(shè)置防止滑板轉(zhuǎn)動的裝置，確保滑板在支架的孔內(nèi)只能滑動，不能轉(zhuǎn)動。由于采用了上述方案，本發(fā)明具有以下特點(diǎn)調(diào)節(jié)耐磨夾板裝置時，松開鎖緊螺母，通過調(diào)節(jié)螺絲旋進(jìn)和旋出調(diào)整壓縮彈簧的壓縮量，壓縮彈簧迫使調(diào)節(jié)塊的楔形體推動耐磨夾板與卷曲對輥側(cè)面緊密貼合，耐磨夾板或卷曲對輥側(cè)面產(chǎn)生機(jī)械磨損時，壓縮彈簧能及時自動補(bǔ)償，并且始終保持合適的夾持狀態(tài)，通過調(diào)節(jié)螺絲的旋進(jìn)和旋出可以調(diào)整耐磨夾板與卷曲對輥側(cè)面夾持カ的大小。


圖I是現(xiàn)有耐磨夾板調(diào)節(jié)裝置結(jié)構(gòu)的正視圖。圖2是現(xiàn)有耐磨夾板調(diào)節(jié)裝置結(jié)構(gòu)的俯視剖面圖。圖3是現(xiàn)有耐磨夾板調(diào)節(jié)裝置的螺紋調(diào)節(jié)部位的局部放大圖。圖4是本發(fā)明實(shí)施例的俯視剖視圖。圖5是本發(fā)明壓縮彈簧安裝位置的局部放大圖。
具體實(shí)施例方式以下結(jié)合附圖所示實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)ー步的說明。如圖4、圖5所示，一種填塞箱卷曲機(jī)耐磨夾板調(diào)節(jié)裝置，包括支架1，支架I上安裝可相對滑動的調(diào)節(jié)塊2、壓縮彈簧6、可在支架I的孔內(nèi)滑動的滑板7、調(diào)節(jié)螺絲6、鎖緊螺母9，調(diào)節(jié)塊2內(nèi)側(cè)裝耐磨夾板3，兩個相同的支架I、調(diào)節(jié)塊2、耐磨夾板3、壓縮彈簧8、滑板7、調(diào)節(jié)螺絲6、鎖緊螺母9對稱安裝在卷曲對輥5的兩側(cè)。調(diào)節(jié)塊2具有階梯部，一端是圓柱體，另一端是楔形體，圓柱體為柱體活塞，柱體活塞與楔形體是加工成一體的或分段加エ后組裝到一起的；楔形體表面由多個平面構(gòu)成，可以由曲面構(gòu)成，或者由平面和曲面共同構(gòu)成，優(yōu)選楔形體表面由平面與曲面共同構(gòu)成。如圖中所示，本例中該楔形體ー側(cè)是平面與耐磨夾板3相接觸，另ー側(cè)是圓柱面與支架I相接觸；支架I上設(shè)有對應(yīng)調(diào)節(jié)塊2階梯部的止擋部。調(diào)節(jié)塊2可在支架I上相對滑動，當(dāng)階梯部滑至止擋部，調(diào)節(jié)塊2停止滑動，當(dāng)階梯部往遠(yuǎn)離止擋部ー側(cè)移動,調(diào)節(jié)塊2的楔形體迫使兩個耐磨夾板3往靠近卷曲對輥5側(cè)面方向移動。支架I上設(shè)置與調(diào)節(jié)塊2的圓柱體對應(yīng)配合的孔，孔內(nèi)安裝有壓縮彈簧8，壓縮彈簧8—端與調(diào)節(jié)塊2相抵，另一端與滑板7的一端相抵，滑板7的另一端則與調(diào)節(jié)螺絲6相抵。工作時，通過調(diào)節(jié)螺絲6的旋進(jìn)和旋出調(diào)節(jié)壓縮彈簧8的壓縮量，利用壓縮彈簧8的彈簧壓力迫使調(diào)節(jié)塊2與支架I產(chǎn)生相對滑動，通過調(diào)節(jié)塊2的楔形體推動耐磨夾板3與卷曲對輥5側(cè)面全面貼合并保持設(shè)定的夾持カ，既防止物料被擠出卷曲對輥5的邊緣，又盡量減小耐磨夾板3與卷曲對輥5側(cè)面的摩擦力，當(dāng)耐磨夾板3或卷曲對輥5側(cè)面產(chǎn)生機(jī)械磨損時，壓縮彈簧8能進(jìn)行及時的補(bǔ)償。為了預(yù)防調(diào)節(jié)螺絲6發(fā)生松動，還可以在調(diào)節(jié)螺絲6上裝有鎖緊螺母9，在調(diào)節(jié)夾持裝置時，先松開鎖緊螺母9，再通過調(diào)節(jié)螺絲6旋進(jìn)或旋出調(diào)整壓縮彈簧8的壓縮量。整個耐磨夾板調(diào)節(jié)裝置用螺釘固定在安裝底座4。上述調(diào)節(jié)螺絲6也可以設(shè)計(jì)成不同直徑不同螺距的階梯形調(diào)節(jié)螺絲，與支架I相配端螺紋的直徑和螺距比另一端螺紋的直徑和螺距大，在滑板7中間加工與調(diào)節(jié)螺絲6小 端螺紋相配的母螺紋，并設(shè)置防止滑板7轉(zhuǎn)動的裝置，確保滑板7在支架I的孔內(nèi)只能滑動，不能轉(zhuǎn)動，這樣調(diào)節(jié)螺絲6旋轉(zhuǎn)ー圈，滑板7在支架I的孔內(nèi)滑移距離只是調(diào)節(jié)螺絲6階梯螺紋的螺距之差，從而實(shí)現(xiàn)了更高精度的差動螺紋調(diào)節(jié)。其中，壓縮彈簧的尺寸及彈簧常數(shù)(k)根據(jù)所需要施加在調(diào)節(jié)塊上的壓カ(F)選擇F = k(FL-DL);其中，DL為完成調(diào)節(jié)后壓縮彈簧的壓縮長度，F(xiàn)L為壓縮彈簧自由長度。優(yōu)選(k)和(FL)，使
更優(yōu)選(k)和(FL)，使30 %彡DL/FL彡80 %。上述的對實(shí)施例的描述是為便于該技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員能理解和應(yīng)用本發(fā)明。熟悉本領(lǐng)域技術(shù)的人員顯然可以容易地對這些實(shí)施例做出各種修改，并把在此說明的一般原理應(yīng)用到其他實(shí)施例中而不必經(jīng)過創(chuàng)造性的勞動。因此，本發(fā)明不限于這里的實(shí)施例，本領(lǐng)域技術(shù)人員根據(jù)本發(fā)明的掲示，對于本發(fā)明做出的改進(jìn)和修改都應(yīng)該在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種填塞箱卷曲機(jī)耐磨夾板裝置，其包括支架、調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)、耐磨夾板、底座、卷曲對輥和推力裝置，支架上安裝可相對滑動的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)內(nèi)側(cè)裝耐磨夾板，兩個相同的支架、調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)、耐磨夾板對稱安裝在卷曲對輥的兩側(cè)且置于底座上，其特征在于調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括調(diào)節(jié)塊和彈性裝置，彈性裝置設(shè)于調(diào)節(jié)塊的一端與推力裝置相抵。
2.如權(quán)利要求I所述的填塞箱卷曲機(jī)耐磨夾板裝置，其特征在于所述調(diào)節(jié)塊具有階梯部，一端是柱體，另一端是楔形體，該楔形體一側(cè)與耐磨夾板相接觸，調(diào)節(jié)塊的柱體伸入支架對應(yīng)的孔內(nèi)；支架上設(shè)有對應(yīng)調(diào)節(jié)塊階梯部的止擋部。
3.如權(quán)利要求2所述的填塞箱卷曲機(jī)耐磨夾板裝置，其特征在于所述調(diào)節(jié)塊由柱狀活塞與楔形體加工成一體或分段加工組裝到一起構(gòu)成；所述楔形體表面由多個平面構(gòu)成，由曲面或者由平面和曲面共同構(gòu)成。
4.如權(quán)利要求2或3所述的填塞箱卷曲機(jī)耐磨夾板裝置，其特征在于所述調(diào)節(jié)塊的柱體的橫截面為規(guī)則的幾何形狀。
5.如權(quán)利要求I所述的填塞箱卷曲機(jī)耐磨夾板裝置，其特征在于所述彈性裝置置于支架對應(yīng)的孔內(nèi)，包括壓縮彈簧和滑板，壓縮彈簧一端與調(diào)節(jié)塊的柱體相抵，另一端與滑板的一端相抵，滑板的另一端與推力裝置相抵。
6.如權(quán)利要求5所述的填塞箱卷曲機(jī)耐磨夾板裝置，其特征在于所述壓縮彈簧的尺寸及彈簧常數(shù)k根據(jù)所需要施加在調(diào)節(jié)塊上的壓力F選擇F = k (FL-DL);其中，DL為完成調(diào)節(jié)后壓縮彈簧的壓縮長度，F(xiàn)L為壓縮彈簧自由長度。
7.如權(quán)利要求I所述的填塞箱卷曲機(jī)耐磨夾板裝置，其特征在于所述推力裝置包括調(diào)節(jié)螺絲和鎖緊螺母，調(diào)節(jié)螺絲一端與彈性裝置相抵，另一端通過鎖緊螺母鎖緊。
8.如權(quán)利要求7所述的填塞箱卷曲機(jī)耐磨夾板裝置，其特征在于所述調(diào)推力裝置采用調(diào)節(jié)螺絲直接調(diào)節(jié)。
9.如權(quán)利要求7所述的填塞箱卷曲機(jī)耐磨夾板裝置，其特征在于所述推力裝置采用差動螺紋調(diào)節(jié)，其包括不同直徑不同螺距的階梯形調(diào)節(jié)螺絲，該階梯調(diào)節(jié)螺絲與支架相配端的螺紋直徑相對另一端的螺紋直徑較大，螺距也較大，另一端螺紋直徑相對支架相配端的螺紋直徑較小，螺距也較小。
10.如權(quán)利要求9所述的填塞箱卷曲機(jī)耐磨夾板裝置，其特征在于所述推力裝置采用差動螺紋調(diào)節(jié)，其設(shè)有防止滑板轉(zhuǎn)動的裝置，并在滑板中間設(shè)置與調(diào)節(jié)螺絲螺紋直徑較小端的螺紋相配的母螺紋。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種填塞箱卷曲機(jī)耐磨夾板裝置，其包括支架、調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)、耐磨夾板、底座、卷曲對輥和推力裝置，支架上安裝可相對滑動的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)內(nèi)側(cè)裝耐磨夾板，兩個相同的支架、調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)、耐磨夾板對稱安裝在卷曲對輥的兩側(cè)且置于底座上，調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括調(diào)節(jié)塊和彈性裝置，彈性裝置設(shè)于調(diào)節(jié)塊的一端與推力裝置相抵，推力裝置通過彈性裝置推動調(diào)節(jié)塊，調(diào)節(jié)塊推動兩個耐磨夾板往靠近卷曲對輥側(cè)面方向移動。由于彈性裝置可實(shí)現(xiàn)即時補(bǔ)償，本發(fā)明的裝置既能方便地精確調(diào)整耐磨夾板與卷曲對輥側(cè)面的夾持力大小，又能及時對機(jī)器運(yùn)行時產(chǎn)生的耐磨夾板或卷曲對輥側(cè)面的機(jī)械磨損進(jìn)行自動補(bǔ)償。
文檔編號D02G1/12GK102828293SQ20111016273
公開日2012年12月19日 申請日期2011年6月16日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月16日
發(fā)明者楊寶如, 曹建華 申請人:南通醋酸纖維有限公司