本發明涉及建筑防雷領域，具體涉及外墻飾板快速安裝組件。

背景技術：

隨著人們對現代建筑外立面日益多樣化的要求，金屬幕墻逐漸得到了廣泛的應用。鋁單板幕墻是一種常見的金屬幕墻，現有技術中，鋁單板幕墻采用優質高強度鋁合金板，鋁單板主要由面板、加強筋和角碼組成，鋁板角碼提前在工廠車間內進行組裝完畢，現場安裝時將鋁板角碼通過不銹鋼螺桿和壓塊固定在主副龍骨上，然后填塞泡沫條并用耐候密封膠封好。但是在現場安裝鋁合金單板時，屬于高空作業，安裝人員需要在高空作業工作車或是高架上進行手動單板安裝，由于單個單板上的角碼至少為4個，即安裝人員就一個單板安裝時需要在手持單板的同時對4個螺桿進行安裝，而金屬幕墻由眾多個單板組合構成，即大大增加安裝人員的工作負荷。

技術實現要素：

本發明目的在于提供外墻飾板快速安裝組件，降低現有技術中鋁合金單板安裝時工作負荷，縮短金屬幕墻的安裝時間。

本發明通過下述技術方案實現：

外墻飾板快速安裝組件，包括U形的連接件，所述連接件的兩個豎直段端部均向外擴張后形成與連接件的水平段相平行的延伸段，在連接件水平段上開有兩個通孔，通孔的內徑沿連接件水平段內側壁指向外側壁的方向遞減，螺桿活動貫穿所述通孔，且在螺桿上設有與所述通孔相匹配的突起，還包括支撐柱以及套設在螺桿上的雙頭螺母，所述支撐柱通過銷軸與所述連接件的水平段外側壁連接。針對現有技術中，金屬幕墻的安裝效率低下，申請人設計出一種快速安裝組件，即在安裝時，利用多個安裝組件的相互配合，縮短單板的安裝時間，同時降低安裝人員的工作強度，提高金屬幕墻的安裝效率；

具體使用時，由兩個安裝組件相互配合使用，分別對單板的兩個長邊或是短邊進行固定安裝，其中在對單板的短邊進行安裝固定時，連接件豎直放置，確保連接件的水平段與安裝基板相互平行，然后連接件通過支撐柱被固定在安裝基板上，同時在安裝基板上開設兩個沿支撐柱對稱設置的螺孔，將單板豎直放置在連接件豎直段與延伸段形成的直角上，調節靠近單板一側的螺桿，使得連接件暫時能夠穩定放置在直角上，然后在單板的另一短邊上方找點，同時在點位兩側再開設兩個螺孔以方便第二個連接件的固定，第二個連接件的支撐柱固定在找好的點位上，此時兩個對應的連接件分別位于單板的上下兩個短邊上，移動第二個連接件使得該連接件的一個延伸段與單板的外壁接觸，而第二個連接件靠近單板短邊的螺桿與預先開設的螺孔對中，轉動該螺桿則能夠將單板的上段固定，最后分別調節兩個連接件上的螺桿，同時轉動雙頭螺母確保單板的兩個短邊被緊固在安裝基板上；而單板的兩個長邊的固定方式與其兩個短邊的固定方式相同。安裝過程中，單板能夠被位于下方的連接件所支撐，繼而無需安裝人員對其進行手動扶持，特別是在高空作業時，大大降低了安裝人員的工作強度，并且，兩個連接件可在安裝基板上發生一定幅度的擺動，以方便安裝人員對單板的位置進行微調，確保單板的安裝精度。

在所述延伸段的端部設有卡爪，所述卡爪端部沿所述連接件的豎直段方向彎曲。作為金屬幕墻的組成構件，單板的外壁上通常會設置有條形突起，而申請人在延伸段端部設置卡爪，且該卡爪端部沿連接件的豎直段方向彎曲，即在單板與連接件配合完成后，單板外壁上的條形突起直接與卡爪緊密配合，進而確保單個單板的安裝穩定性。

所述突起為橡膠材質。作為優選，突起選用橡膠材質，使得突起在隨螺桿一并運動時，突起能夠產生一定形變，迫使突起將通孔的小直徑段填充，并且即使單板在安裝時在連接件上發生較大幅度的擺動，形變后的突起可作為雙頭螺母與連接件水平段之間的應力緩沖，避免雙頭螺母與連接件水平段之間在安裝時發生應力磨損，以延長連接件的使用壽命。

所述突起為金屬材質。作為優選，突起選用金屬材質，使得突起在隨螺桿一并運動時，金屬材質的突起能夠起到墊片的功能，即在突起與通孔完全重合后阻止螺桿進一步移動，避免螺桿過度深入而使得連接件水平段發生形變，以提高單板在安裝后的穩定性。

兩個所述螺桿對稱設置在所述支撐柱的兩側。作為優選，兩個螺桿對稱設置，使得安裝后的連接件的水平段兩側受力平衡，進而避免連接件水平段的一側應力集中而導致連接件受損。

本發明與現有技術相比，具有如下的優點和有益效果：

1、本發明外墻飾板快速安裝組件，利用兩個連接件的相互配合，分別對單板的長邊與短邊進行固定，縮短單板的安裝時間，同時降低安裝人員的工作強度，提高金屬幕墻的安裝效率；

2、本發明外墻飾板快速安裝組件，安裝過程中，單板能夠被位于下方的連接件所支撐，繼而無需安裝人員對其進行手動扶持，特別是在高空作業時，大大降低了安裝人員的工作強度，并且，兩個連接件可在安裝基板上發生一定幅度的擺動，以方便安裝人員對單板的位置進行微調，確保單板的安裝精度；

3、本發明外墻飾板快速安裝組件，作為金屬幕墻的組成構件，單板的外壁上通常會設置有條形突起，而申請人在延伸段端部設置卡爪，且該卡爪端部沿連接件的豎直段方向彎曲，即在單板與連接件配合完成后，單板外壁上的條形突起直接與卡爪緊密配合，進而確保單個單板的安裝穩定性。

附圖說明

此處所說明的附圖用來提供對本發明實施例的進一步理解，構成本申請的一部分，并不構成對本發明實施例的限定。在附圖中：

圖1為本發明的結構示意圖；

圖2位本發明的工作裝配圖。

附圖中標記及對應的零部件名稱：

1-安裝基板、2-螺桿、3-突起、4-卡爪、5-連接件、6-雙頭螺母、7-支撐柱、8-銷軸、9-螺孔。

具體實施方式

為使本發明的目的、技術方案和優點更加清楚明白，下面結合實施例和附圖，對本發明作進一步的詳細說明，本發明的示意性實施方式及其說明僅用于解釋本發明，并不作為對本發明的限定。

實施例1

如圖1～2所示，本實施例包括U形的連接件5，所述連接件5的兩個豎直段端部均向外擴張后形成與連接件5的水平段相平行的延伸段，在連接件5水平段上開有兩個通孔，通孔的內徑沿連接件5水平段內側壁指向外側壁的方向遞減，螺桿2活動貫穿所述通孔，且在螺桿2上設有與所述通孔相匹配的突起3，還包括支撐柱7以及套設在螺桿2上的雙頭螺母6，所述支撐柱7通過銷軸8與所述連接件5的水平段外側壁連接。針對現有技術中，金屬幕墻的安裝效率低下，申請人設計出一種快速安裝組件，即在安裝時，利用多個安裝組件的相互配合，縮短單板的安裝時間，同時降低安裝人員的工作強度，提高金屬幕墻的安裝效率；

具體使用時，由兩個安裝組件相互配合使用，分別對單板的兩個長邊或是短邊進行固定安裝，其中在對單板的短邊進行安裝固定時，連接件5豎直放置，確保連接件5的水平段與安裝基板1相互平行，然后連接件5通過支撐柱7被固定在安裝基板1上，同時在安裝基板1上開設兩個沿支撐柱7對稱設置的螺孔9，將單板豎直放置在連接件5豎直段與延伸段形成的直角上，調節靠近單板一側的螺桿2，使得連接件5暫時能夠穩定放置在直角上，然后在單板的另一短邊上方找點，同時在點位兩側再開設兩個螺孔9以方便第二個連接件5的固定，第二個連接件5的支撐柱7固定在找好的點位上，此時兩個對應的連接件5分別位于單板的上下兩個短邊上，移動第二個連接件5使得該連接件5的一個延伸段與單板的外壁接觸，而第二個連接件5靠近單板短邊的螺桿2與預先開設的螺孔9對中，轉動該螺桿2則能夠將單板的上段固定，最后分別調節兩個連接件5上的螺桿2，同時轉動雙頭螺母6確保單板的兩個短邊被緊固在安裝基板1上；而單板的兩個長邊的固定方式與其兩個短邊的固定方式相同。安裝過程中，單板能夠被位于下方的連接件5所支撐，繼而無需安裝人員對其進行手動扶持，特別是在高空作業時，大大降低了安裝人員的工作強度，并且，兩個連接件5可在安裝基板1上發生一定幅度的擺動，以方便安裝人員對單板的位置進行微調，確保單板的安裝精度。

本實施例在所述延伸段的端部設有卡爪4，所述卡爪4端部沿所述連接件5的豎直段方向彎曲。作為金屬幕墻的組成構件，單板的外壁上通常會設置有條形突起3，而申請人在延伸段端部設置卡爪4，且該卡爪4端部沿連接件5的豎直段方向彎曲，即在單板與連接件5配合完成后，單板外壁上的條形突起3直接與卡爪4緊密配合，進而確保單個單板的安裝穩定性。

作為優選，突起3選用橡膠材質，使得突起3在隨螺桿2一并運動時，突起3能夠產生一定形變，迫使突起3將通孔的小直徑段填充，并且即使單板在安裝時在連接件5上發生較大幅度的擺動，形變后的突起3可作為雙頭螺母6與連接件5水平段之間的應力緩沖，避免雙頭螺母6與連接件5水平段之間在安裝時發生應力磨損，以延長連接件5的使用壽命。

作為優選，突起3選用金屬材質，使得突起3在隨螺桿2一并運動時，金屬材質的突起3能夠起到墊片的功能，即在突起3與通孔完全重合后阻止螺桿2進一步移動，避免螺桿2過度深入而使得連接件5水平段發生形變，以提高單板在安裝后的穩定性。

作為優選，兩個螺桿2對稱設置，使得安裝后的連接件5的水平段兩側受力平衡，進而避免連接件5水平段的一側應力集中而導致連接件5受損。

以上所述的具體實施方式，對本發明的目的、技術方案和有益效果進行了進一步詳細說明，所應理解的是，以上所述僅為本發明的具體實施方式而已，并不用于限定本發明的保護范圍，凡在本發明的精神和原則之內，所做的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發明的保護范圍之內。