專利名稱：抗紫外線纜繩的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種抗紫外線纜繩，特別是一種抗紫外線幅射纜繩的纖維材料組份與制作方法，屬于纖維制造技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
目前，纜繩在許多行業(yè)中使用中大多數(shù)情況都是露天環(huán)境下，尤其，是船舶用纜繩完全是在風(fēng)吹日曬雨淋的環(huán)境下。由此，就產(chǎn)生一系列問(wèn)題，而陽(yáng)光中的紫外線對(duì)纜繩中的化學(xué)纖維絲造成的降解危害性最為嚴(yán)重，它能使纖維絲加速老化，表現(xiàn)為纜繩發(fā)黃、變脆，最終喪失纜繩的使用功能。而目前生產(chǎn)的纜繩不具備抗紫外線能力，因而其使用壽命短、報(bào)費(fèi)量大。隨著防紫外線幅射技術(shù)的不斷推廣與應(yīng)用，人們希望將這種技術(shù)運(yùn)用到纜繩中，以提高纜繩的使用功能和使用壽命。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供了一種抗紫外線纜繩，特別是抗紫外線幅射纜繩的材料組份與制作方法，它有效地克服了現(xiàn)有纜繩不能抵抗紫外線幅射問(wèn)題。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采取以下技術(shù)方案實(shí)施其組份為PP粒子、抗老化母粒，所述組份中兩物質(zhì)的重量比為PP粒子占％ 95、抗老化母粒占％ 5。制作方法為I.將PP粒子、抗老化母粒在攪拌機(jī)中攪拌30分鐘；2.將攪拌后的混合物在100°C的環(huán)境下烘干四小時(shí)；3.加熱且通過(guò)雙螺桿擠出機(jī)拉出纖維絲。由于本發(fā)明在PP粒子中加入了適量的抗老化母粒，并經(jīng)過(guò)上述制作方法的加工，因而使生產(chǎn)出來(lái)的纖維絲本身就具備了防紫外線幅射和抗老化的能力。所以用這樣的纖維絲編織出來(lái)的纜繩，一定具有防紫外線、抗老化、使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)。
具體實(shí)施例方式以PP粒子與抗老化母粒組合制作纖維絲為例。一、抗幅射纖維絲制作I.稱量，取PP粒子95Kg、抗老化母粒5Kg ；2.攪拌，將PP粒子95Kg、抗老化母粒5Kg置于攪拌機(jī)中攪拌30分鐘；3.將攪拌后的混合物在100°C的環(huán)境下烘干四小時(shí)；4.加熱至250°C，再通過(guò)雙螺桿擠出機(jī)擠出纖維絲；5.檢驗(yàn)纖維絲的強(qiáng)度、光潔度。二、抗幅射繩纜制作I.將擠出的纖維絲加捻成小股；2.將小股合股a可以合股成細(xì)繩、b可以合股成大股；
3.將細(xì)繩或大股纖維復(fù)捻編織成繩。這樣制出來(lái)的繩，由于繩纜的纖維絲中含有一定量的抗老化母粒成份，因而它具有抗紫外線幅射的功能，解決了纜繩長(zhǎng)期在強(qiáng)日光照射的環(huán)境下發(fā)黃、變脆及易老化的問(wèn)題，延長(zhǎng)了使用壽命。·
權(quán)利要求
1.一種抗紫外線纜繩，它由PP粒子和抗老化母粒組成，其特征在于所述組份為pp粒子占％ 95、抗老化母粒占％ 5。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種抗紫外線纜繩，其特征在于所述制作的優(yōu)選方法為(I)稱量PP粒子％ 95、抗老化母粒占％ 5 —⑵攪拌攪拌機(jī)攪拌30分鐘一(3)烘干100°C的環(huán)境下烘干四小時(shí)一(4)拉絲雙螺桿擠出機(jī)拉出纖維絲一(5)檢驗(yàn)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種抗紫外線纜繩。它由PP粒子和抗老化母粒構(gòu)成，所述組份為PP粒子占％95、抗老化母粒占％5。所述制作方法為稱量(PP粒子％95、抗老化母粒占％5)→攪拌(攪拌機(jī)攪拌30分鐘)→烘干(100℃、時(shí)間四小時(shí))→拉絲(雙螺桿擠出機(jī))→檢驗(yàn)。由于本發(fā)明在PP粒子中加入了適量的抗老化母粒，并經(jīng)過(guò)上述制作方法的加工，因而使生產(chǎn)出來(lái)的纖維絲本身就具備了防紫外線幅射和抗老化的能力。所以用這樣的纖維絲編織出來(lái)的纜繩，一定具有防紫外線、抗老化、使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)D07B1/02GK102888769SQ20111020586
公開(kāi)日2013年1月23日 申請(qǐng)日期2011年7月19日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月19日
發(fā)明者洪玉蘭 申請(qǐng)人:洪玉蘭