專利名稱：一種耐久型抗菌除臭纖維織物的加工方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種耐久型抗菌除臭纖維織物的加工方法，該方法是將納米級(jí)無(wú)機(jī)抗菌劑加入到高聚物粉中，混合均勻制成抗菌母粒，經(jīng)過紡紗織造后形成織物，再經(jīng)過抗菌劑整理加工后制成抗菌效果好、持久性強(qiáng)的抗菌除臭纖維織物。
背景技術(shù)：
在已有技術(shù)中，抗菌劑有無(wú)機(jī)、有機(jī)和天然三大類之分。抗菌技術(shù)分為后整理加工和原絲改良加工法。后整理技術(shù)包括以下幾種類型I、以反應(yīng)性樹脂為媒介將抗菌劑熱固定到纖維表面，抗菌劑從纖維表面溶出起抗菌作用。2、將抗菌劑吸附固定到纖維表面，抗菌劑從纖維表面溶出起抗菌作用。3、利用有機(jī)硅系季錢鹽中的甲氧基和纖維表面上的輕基進(jìn)行脫醉反應(yīng)，將抗菌劑固定到纖維上，抗菌劑的活性部分與纖維表面牢固的結(jié)合的狀態(tài)下顯示抗菌作用。4、用噴鍍機(jī)將金屬噴到纖維表面并使之固定到纖維上，抗菌劑從纖維表面溶出起抗菌作用。原絲改良加工法包括以下幾種類型(I)尼龍或丙烯睛聚合體和抗菌劑混合的紡絲原液在有機(jī)溶劑中紡絲，然后熱蒸處理，纖維表面上的抗菌劑和部分溶出的抗菌劑成分顯示抗菌作用。(2)在再生纖維的制造過程中抑制銅的脫出并使之在纖維中分散，纖維表面上的抗菌劑和部分溶出的抗菌劑成分顯示抗菌作用。以上方法加工的材料均具有一定的抗菌作用，但共同的缺點(diǎn)是抗菌性能不持久，織物經(jīng)多次洗滌后抗菌效果下降或完全損失。鑒于此，需要提出一種耐久型抗菌除臭纖維織物的加工方法。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種耐久型抗菌除臭纖維織物的加工方法，該方法是將納米級(jí)無(wú)機(jī)抗菌劑加入到高聚物粉中，混合均勻制成抗菌母粒，經(jīng)過紡紗織造后形成織物，再經(jīng)過抗菌劑整理加工后制成抗菌效果好、持久性強(qiáng)的抗菌除臭纖維織物。本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的一種耐久型抗菌除臭纖維織物的加工方法，其加工步驟是a、通過以液氮為冷媒的冷凍設(shè)備對(duì)紡絲級(jí)高聚物材料進(jìn)行深冷處理，處理溫度為一 30 0C 一 100 0C，然后使用粉碎設(shè)備進(jìn)行粉碎處理，得到80 — 500目的紡絲級(jí)高聚物粉b、按3 % — 30 %的重量比將納米級(jí)無(wú)機(jī)抗菌劑加入到所述的紡絲級(jí)高聚物粉中，使用常規(guī)方式混合均勻形成復(fù)合粉，將該復(fù)合粉通過造粒設(shè)備制成抗菌母粒；c、按0 . 3 % — 10 %的重量比將所述抗菌母粒與高聚物材料混合，然后通過成絲設(shè)備制成抗菌纖維；d、將所述的抗菌纖維經(jīng)過紡紗織造制成抗菌織物，最后使用抗菌劑對(duì)所述抗菌織物進(jìn)行后整理加工。本發(fā)明與已有技術(shù)相比，具有工藝簡(jiǎn)單、成本低，所加工的纖維織物具有持久的抗菌除臭效果，經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益顯著的優(yōu)點(diǎn)。本發(fā)明的最佳實(shí)施方案一種耐久型抗菌除臭纖維織物的加工方法，其加工步驟是a、通過以液氮為冷媒的冷凍設(shè)備對(duì)紡絲級(jí)聚對(duì)苯二甲酸乙二醉醋切片進(jìn)行深冷處理，處理溫度為一 30 V 一 60 V，然后使用粉碎設(shè)備進(jìn)行粉碎處理，得到80 — 100目的紡絲級(jí)高聚物粉；b、按15 %的重量比將納米級(jí)無(wú)機(jī)抗菌劑氧化銀加入到所述的紡絲級(jí)高聚物粉中，使用常規(guī)方式混合均勻形成復(fù)合粉，將該復(fù)合粉通過造粒設(shè)備制成抗菌母粒；C、按I %的重里比將所述抗菌母粒與聚對(duì)苯二甲酸乙二醉醋切片混合，然后通過成絲設(shè)備制成抗菌纖維；d、將所迷的抗菌纖維經(jīng)過紡紗織造制成抗菌織物，最后使用季鉸鹽類抗菌劑對(duì)所述抗菌織物進(jìn)行后整理加工。所加工的織物抗菌效果。上述抗菌織物進(jìn)行后整理加工。在本實(shí)施例中，所述的紡絲級(jí)高聚物材料可以選用紡絲級(jí)聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酷、聚對(duì)苯二甲酸丙二醇酷、聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酷、聚酞胺、聚丙烯睛，聚丙烯材料中的一種。在本實(shí)施例中，所述的納米級(jí)無(wú)機(jī)抗菌劑可以選用結(jié)晶性硅酸鋁、銅化合物、抗菌性沸石、磷酸錯(cuò)、氧化銀、氧化鋅、銀沸石、金屬銅、氯化銀、磷酸欽、氧化鋅、氧化欽的膠體混合物、載銀的二氧化硅載體、銅氨絡(luò)合物、二氧化硅、抗菌性陶土、含有親水性氨基有機(jī)硅材料中的一種。在本實(shí)施例中，所述的抗菌劑可以選用有機(jī)系抗菌劑酚類、季餒鹽類、兩性表面活性劑、對(duì)稱二苯脈類、醇類、酷類、硫酞胺類、雙肌類、氨基酸類、天然物系中的氨基貳糖、I，8 一按油精、殼聚糖、經(jīng)基丙基殼聚糖，含銅纖維素、聚乙酞氨基葡萄糖、托酚酮材料中的一種。在本實(shí)施例中，對(duì)所述抗菌織物進(jìn)行后整理加工的方式為浸潰方式、噴霧方式、涂層方式、浸扎方式中的一種。
權(quán)利要求
1.一種耐久型抗菌除臭纖維織物的加工方法，其特征在于a、通過以液氮為冷媒的冷凍設(shè)備對(duì)紡絲級(jí)商聚物材料進(jìn)行深冷處理，處理溫度為一 30 0C 一 100 0C，然后使用粉碎設(shè)備進(jìn)行粉碎處理，得到80 — 500目的紡絲級(jí)高聚物粉；b、按3 %-30 %的重量比將納米級(jí)無(wú)機(jī)抗菌劑加入到所述的紡絲級(jí)高聚物粉中，使用常規(guī)方式混合均勻形成復(fù)合粉，將該復(fù)合粉通過造粒設(shè)備制成抗菌母粒；c、按0 . 3 % — 10 %的重量比將所述抗菌母粒與高聚物材料混合，然后通過成絲設(shè)備制成抗菌纖維；d、將所述的抗菌纖維經(jīng)過紡紗織造制成抗菌織物，最后使用抗菌劑對(duì)所述抗菌織物進(jìn)行后整理加工。
2.2、根據(jù)權(quán)利要求I所述的抗菌除臭纖維織物的加工方法，其特征在于所述的紡絲級(jí)高聚物材料為紡絲級(jí)聚對(duì)苯二甲酸乙二醉醋、聚對(duì)苯二甲酸丙二醇酷、聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酷、聚酞胺、聚丙烯睛、聚丙烯材料中的一種。
3.3、根據(jù)權(quán)利要求I所述的抗菌除臭纖維織物的加工方法，其特征在于所述的納米級(jí)無(wú)機(jī)抗菌劑為結(jié)晶性硅酸鋁、銅化合物、抗菌性沸石、磷酸錯(cuò)、氧化銀、氧化鋅、銀沸石、 金屬銅、氯化銀、磷酸欽、氧化鋅、氧化欽的膠體混合物、載銀的二氧化硅載體、銅氨絡(luò)合物、二氧化硅、抗菌性陶土、含有親水性氨基有機(jī)硅材料中的一種。
4.4、根據(jù)權(quán)利要求I所述的抗菌除臭纖維織物的加工方法，其特征在于所述的抗菌劑為有機(jī)系抗菌劑酚類、季按鹽類、兩性表面活性劑、對(duì)稱二苯服類、醇類、酷類、硫酞胺類、雙肌類、氨基酸類、天然物系中的氨基貳糖、I，8 一按油精、殼聚糖、輕基丙基殼聚糖，含銅纖維素、聚乙酞氨基葡萄糖、托酚酮材料中的一種。
5.5、根據(jù)權(quán)利要求I所述的抗菌除臭纖維織物的加工方法，其特征在于對(duì)所述抗菌織物進(jìn)行后整理加工的方式為浸潰方式、噴霧方式、涂層方式、浸軋方式中的一種。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種耐久型抗菌除臭纖維織物的加工方法，該方法是將納米級(jí)無(wú)機(jī)抗菌劑以3%-30％重量比加入到高聚物粉中，混合均勻，通過螺桿造粒技術(shù)形成抗菌母粒。將抗菌母粒以0.3%-10％的比例與高聚物混合、紡絲，經(jīng)過紡紗織造后形成織物，再經(jīng)過抗菌劑后整理，使用本發(fā)明的方法加工的纖維織物具有抗菌效果好、持久性強(qiáng)的優(yōu)點(diǎn)。使用本發(fā)明的方法加工的纖維織物可廣泛用于鞋靴、服裝、被褥等。
文檔編號(hào)D01F6/92GK102978727SQ201110261719
公開日2013年3月20日 申請(qǐng)日期2011年9月6日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月6日
發(fā)明者蓋曉利 申請(qǐng)人:眾地家紡有限公司