專(zhuān)利名稱：一種潤(rùn)滑熨燙紡紗裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及到紡紗技術(shù)領(lǐng)域，具體的說(shuō)是在紡紗過(guò)程中降低毛羽，提高紗線光潔度，增加紗線強(qiáng)力的一種裝置。
背景技術(shù)：
隨著我國(guó)紡織行業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整及投入力度逐漸加大，客戶對(duì)紗線品質(zhì)的要求愈漸提高，所以提高紗線強(qiáng)力、減少紗線毛羽成為關(guān)鍵。紗線上毛羽分布不均勻以及在織造中毛羽形成新的棉結(jié)等都會(huì)影響染色布的外觀質(zhì)量，有的會(huì)形成橫檔疵點(diǎn)，紗線強(qiáng)力也會(huì)影響織造過(guò)程中的斷頭、疵點(diǎn)等問(wèn)題。環(huán)錠紡是目前紡紗生產(chǎn)中最普遍采用的紡紗形式，但環(huán)錠紡發(fā)展至今依然存在一些問(wèn)題，尤其是紡紗過(guò)程中造成的紗線表面毛羽較多、強(qiáng)力不勻，給后道工序的加工、紗線物理機(jī)械性能及織物質(zhì)量都帶來(lái)較大影響。紗線毛羽、強(qiáng)力問(wèn)題早已引起國(guó)內(nèi)外紡織界的重視并采用很多手段控制毛羽和強(qiáng)力，如采用緊密紡技術(shù)，消除了紡紗三角區(qū)，收縮牽伸須條后加捻，從而減少毛羽、增加紗線強(qiáng)力，但緊密紡技術(shù)改造成本高、能耗高、管理不便。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提出一種潤(rùn)滑熨燙紡紗裝置，在細(xì)紗機(jī)上加裝單股紗線的潤(rùn)滑系統(tǒng)和熨燙系統(tǒng)，潤(rùn)滑系統(tǒng)使紗線表面產(chǎn)生保護(hù)膜，從而達(dá)到減少紗線毛羽，增強(qiáng)紗線強(qiáng)力的目的，熨燙系統(tǒng)使加濕的紗線充分定型，增加紗線表面的光潔度。裝置極大地提高了紗線的質(zhì)量及附加值，并且便于安裝、維護(hù)。石蠟油用于紡紗生產(chǎn)中，紗線表面直接與石蠟油接觸，使紗線形成一層濕潤(rùn)、透明的保護(hù)膜，又由于石蠟的粘結(jié)、潤(rùn)濕和定型作用，使纖維柔軟并且使裸露在紗體外的毛羽貼月艮，從而達(dá)到減少紗線毛羽、增加紗線強(qiáng)力的作用。在潤(rùn)滑系統(tǒng)下方加一個(gè)熨燙系統(tǒng)，此熨燙系統(tǒng)帶有調(diào)溫裝置，適合各品種紗線，它表面的溫度能使石蠟油迅速固化，毛羽貼服更牢固，減少對(duì)紗線條干的影響。本發(fā)明涉及一種石蠟油和潤(rùn)滑熨燙裝置，配置在車(chē)臺(tái)面位置， 該裝置主要是由潤(rùn)滑系統(tǒng)和熨燙系統(tǒng)組成，潤(rùn)滑系統(tǒng)由石蠟油、石蠟油輸出口、回收口、石蠟油槽和回收瓶組成，熨燙系統(tǒng)由底板、電熱元件、調(diào)溫器、壓板、和外殼組成。本發(fā)明可以應(yīng)用在普通環(huán)錠紡細(xì)紗機(jī)上進(jìn)行簡(jiǎn)單的技術(shù)改造，裝置安裝在車(chē)臺(tái)面上。纖維須條從前鉗口輸出經(jīng)過(guò)石蠟油槽，貼服了紗線表面毛羽，使紗線的抱合力增強(qiáng)，耐摩擦，然后經(jīng)過(guò)調(diào)溫熨燙，使紗線充分定型；該裝置與現(xiàn)有其它技術(shù)相比，安裝簡(jiǎn)便、易維護(hù)、性價(jià)比高。


圖1為本發(fā)明的側(cè)面工作示意圖。圖2為本發(fā)明的正面安裝示意圖。
具體實(shí)施例方式
由圖1與圖2所示，纖維須條從前羅拉(2)和前膠輥(1)握持輸出后，經(jīng)過(guò)石蠟油槽G)，再通過(guò)調(diào)溫的熨斗底板(5)，最后紗線進(jìn)入導(dǎo)紗鉤(10)，再通過(guò)錠子的轉(zhuǎn)動(dòng)來(lái)帶動(dòng)鋼絲圈(11)沿著鋼領(lǐng)(12)跑道轉(zhuǎn)動(dòng)將紗線加捻并卷繞到紗管(13)上。紗線先經(jīng)過(guò)石蠟油輸出口(18)，石蠟油是由液壓器(6)通過(guò)輸送管道進(jìn)入石蠟油輸出口(18)，然后進(jìn)入石蠟油槽G)，讓紗線沾上石蠟油，剩余的石蠟油會(huì)流到石蠟油回收口(19)并有回收瓶(7) 進(jìn)行收集。調(diào)溫熨燙系統(tǒng)是由底板(5)、電熱元件(14)、調(diào)溫器(15)、壓板(16)和外殼(8) 組成。調(diào)溫器(1 由雙金屬片溫控器與導(dǎo)電彈簧片組成，通電時(shí)，電熱絲發(fā)熱，通過(guò)調(diào)溫器 (15)使底板(5)溫度不間斷供溫，利用底板(5)的熱量對(duì)紗線進(jìn)行熨燙。外殼(8)是由干燥硬木或者陶瓷做成，具有隔熱的效果。潤(rùn)滑系統(tǒng)和熨燙系統(tǒng)由支架C3)通過(guò)螺絲(17)固定在車(chē)臺(tái)面(9)上。
權(quán)利要求
1.一種潤(rùn)滑熨燙紡紗裝置，其特征在于潤(rùn)滑系統(tǒng)由石蠟油、石蠟油輸出口(18)，石蠟油槽G)、石蠟油回收口(19)和回收瓶(7)組成，調(diào)溫熨燙系統(tǒng)由底板(5)、電熱元件(14)、 調(diào)溫器(15)、壓板(16)和外殼(8)組成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種潤(rùn)滑熨燙紡紗裝置，其特征在于裝置安裝在車(chē)臺(tái)面(9) 上，支架(3)支撐著潤(rùn)滑系統(tǒng)和熨燙系統(tǒng)，并由螺絲(17)固定。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種潤(rùn)滑熨燙紡紗裝置，其特征在于紗線先經(jīng)過(guò)石蠟油輸出口(18)，石蠟油是由液壓器(6)通過(guò)輸送管道進(jìn)入石蠟油輸出口(18)，然后進(jìn)入石蠟油槽 G)，讓紗線沾上石蠟油，剩余的石蠟油會(huì)流到石蠟油回收口(19)并有回收瓶(7)進(jìn)行收集，使紗線成膜，起到定型、達(dá)到減少毛羽、增加強(qiáng)力作用。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種潤(rùn)滑熨燙紡紗裝置，其特征在于調(diào)溫器(1 由雙金屬片溫控器與導(dǎo)電彈簧片組成，通電時(shí)，電熱絲發(fā)熱，通過(guò)調(diào)溫器(1 使底板( 溫度不間斷供溫，利用底板(5)的熱量對(duì)紗線進(jìn)行熨燙。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種潤(rùn)滑熨燙紡紗裝置，其特征在于外殼(8)是由干燥硬木或者陶瓷做成，具有隔熱的效果，外殼可以是船形、長(zhǎng)方形、正方形或半圓形。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種潤(rùn)滑熨燙紡紗裝置，其特征在于裝置由潤(rùn)滑系統(tǒng)和熨燙系統(tǒng)組成，使纖維須條從前鉗口輸出經(jīng)過(guò)石蠟油槽，貼服了紗線表面毛羽，使紗線的抱合力增強(qiáng)，耐摩擦，然后經(jīng)過(guò)調(diào)溫熨燙，使紗線充分定型。
全文摘要
一種石蠟油和潤(rùn)滑熨燙裝置，配置在車(chē)臺(tái)面位置，該裝置主要是由潤(rùn)滑系統(tǒng)和熨燙系統(tǒng)組成，潤(rùn)滑系統(tǒng)由石蠟油、石蠟油輸出口、回收口、石蠟油槽和回收瓶組成，熨燙系統(tǒng)由底板、電熱元件、調(diào)溫器、壓板和外殼組成。本發(fā)明可以應(yīng)用在普通環(huán)錠紡細(xì)紗機(jī)上進(jìn)行簡(jiǎn)單的技術(shù)改造，裝置安裝在車(chē)臺(tái)面上。纖維須條從前鉗口輸出經(jīng)過(guò)石蠟油槽，貼服了紗線表面毛羽，使紗線的抱合力增強(qiáng)，耐摩擦，然后經(jīng)過(guò)調(diào)溫熨燙，使紗線充分定型；該裝置與現(xiàn)有其它技術(shù)相比，安裝簡(jiǎn)便、性價(jià)比高。
文檔編號(hào)D01H13/28GK102493047SQ20111039884
公開(kāi)日2012年6月13日 申請(qǐng)日期2011年12月6日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月6日
發(fā)明者俞洋, 徐伯俊, 蘇旭中, 謝春萍 申請(qǐng)人:江南大學(xué)