專利名稱：一種羅紋袖口自動翻折機的制作方法
技術領域：
本發明涉及機電一體化以及紡織服裝機械設備技術領域，特別涉及一種用于螺紋袖口自動翻折的羅紋袖口自動翻折機。
背景技術：
國內一般對羅紋袖口的加工主要是先將織物裁切成一定的長度，然后將切好的織物放入人的手中(織物的一半)再將另一半再通過人工翻入手中，完成翻折的過程，然后從手中取出，成為一件袖口。此種方法費時費力，對人工的勞動強度是非常大的。并且因為是通過純手工進行翻折的，對品質也存在著很多隱患，其中最大的問題就是袖口的開口處會產生喇叭口這一現象，這一點對品質是很致命的。

發明內容
為了克服現有技術中采用人工方法翻折羅紋袖口帶來的品質差以及費時費力的問題，本發明提出了一種羅紋袖口自動翻折機，通過自動化且連續性的生產控制，提高產品的品質和產量，解決了傳統技術的問題。為了實現上述目的，本發明提供以下技術方案:
一種羅紋袖口自動翻折機，包括一電控箱，用于羅紋袖口的自動翻折，所述電控箱上表面的工作臺面板上設有:橋型位移裝置、羅紋袖口定長移動裝置、集料裝置、導料板裝置、切料裝置、羅紋袖口翻折裝置、羅紋袖口退料裝置、羅紋袖口壓料放料裝置以及出料裝置，所述橋型位移裝置固定安裝于電控箱的工作臺面板上的一側，橋型位移裝置的上方固定安裝一安裝底板，所述羅紋袖口定長移動裝置固定安裝于安裝底板上，所述集料裝置固定安裝于羅紋袖口定長移動裝置上，所述導料板裝置設于集料裝置上，所述切料裝置安裝于安裝底板上，切料裝置通過導料板裝置與集料裝置相配合；所述羅紋袖口翻折裝置與羅紋袖口退料裝置相配合并且均安裝于工作臺面板的另一側；所述工作臺面板設有槽口，槽口下方為電控箱的鏤空區間，所述羅紋袖口壓料放料裝置設于羅紋袖口翻折裝置正下方的鏤空區間內，所述出料裝置設于切料裝置和羅紋袖口翻折裝置之間的電控箱的鏤空區間內；所述羅紋袖口自動翻折機的工作臺面板上還設有一觸摸操作屏，所述電控箱內的所有動作由觸摸操作屏來進行控制。作為本發明的優選技術方案，所述橋型位移裝置包括:第一固定板、第二固定板、第一滑塊、第二滑塊、第一導向柱、第二導向柱以及絲桿，所述第一固定板的兩端和第二固定板的兩端通過第一導向柱和第二導向柱固定連接，第一滑塊的兩端和第二滑塊的兩端分別通過卡簧和滑塊軸承與第一導向柱以及第二導向柱滑動連接，所述絲桿的一端依次貫穿第一固定板、第一滑塊以及第二滑塊的中心并通過絲桿軸承與第二固定板連接；所述絲桿的另一端設有絲桿同步輪；安裝底板通過第一滑塊和第二滑塊與橋型位移裝置固定連接。作為本發明的優選技術方案，所述羅紋袖口定長移動裝置依次包括:伺服電機、第一支架、集料裝置滑動塊以及第二支架，所述伺服電機通過兩個同步輪以及同步帶與第二支架連接，所述同步帶穿過第一支架以及集料裝置滑動塊，最后與固定在第二支架中心的同步輪連接，所述第一支架的兩端和第二支架的兩端通過兩根光軸固定連接，同步帶固定于集料裝置滑動塊中心孔的底面，所述兩根光軸貫穿集料裝置滑動塊的兩端。作為本發明的優選技術方案，所述集料裝置通過集料裝置安裝底板固定安裝于集料裝置滑動塊上，其包括:(1)集料工作區:由第一側板、第二側板以及集料裝置安裝底板組成，所述集料裝置安裝底板兩端分別與第一側板和第二側板的同一側的底部固定連接；第一側板和第二側板的另一側通過限位輪固定板固定連接，所述限位輪固定板上設有第一限位輪和第二限位輪；(2)滾料輪裝置:位于集料裝置安裝底板的上方，由主動滾輪和從動滾輪組成，所述主動滾輪與主動輪滾軸固定連接并通過主動輪滾軸與第一側板和第二側板連接，主動輪滾軸上設有主動齒輪；所述從動滾輪位于主動滾輪的上方，與從動齒輪固定連接，并且從動滾輪通過第一平衡板、第二平衡板、第三平衡板以及平衡板固定軸與第一側板、第二側板連接；所述主動齒輪和從動齒輪相配合；(3)傳動裝置:由主動輪同步輪、電機皮帶、電機同步輪以及傳動電機組成，所述傳動電機設于第一側板和第二側板之間，傳動電機通過電機同步輪和電機皮帶與主動輪同步輪連接，所述主動輪同步輪與主動輪滾軸固定連接；(4)從動滾輪抬高裝置:由第一平衡板、第二平衡板、第三平衡板、平衡板固定軸、氣缸擺動座以及抬高氣缸組成，所述第一平衡板的一端和第二平衡板的一端夾住從動滾輪，與從動滾輪固定連接，所述第三平衡板分別與第一平衡板、第二平衡板固定連接，第一平衡板的另一端以及第二平衡板的另一端與平衡板固定軸固定連接，所述平衡板固定軸固定連接于第一側板以及第二側板上，所述氣缸擺動座固定連接于平衡板固定軸上，所述抬高氣缸的一端通過氣缸固定件固定連接于集料裝置底板上，另一端與氣缸擺動座活動連接；
(5)無料自停裝置:由光電開關以及光電開關支架組成，所述光電開關支架的一端通過支架固定塊與第一側板固定連接，另一端與光電開關固定連接；所述光電開關位于集料工作區的上方正對著限位輪固定板的中心；(6)舌簧裝置:位于主動滾輪的正下方，由舌簧、舌簧固定板、以及微動開關組成，舌簧固定板固定連接于集料裝置安裝底板上，舌簧固定連接于舌簧固定板上，所述微動開關通過微動開關固定孔與舌簧固定板固定連接；所述集料裝置與其外側的過料輔助裝置相配合，所述過料輔助裝置由過料槽以及與過料槽固定連接的過料槽連接支架組成，所述過料槽的槽面與限位輪固定板的上表面在同一水平面上。作為本發明的優選技術方案，所述導料板裝置由進料板、過料平衡條、連接板以及出料板組成，所述連接板的兩端分別和出料板以及進料板固定連接，所述過料平衡條固定連接于出料板和進料板之間的連接板上，所述進料板、過料平衡條、連接板以及出料板的中心線在同一直線上；所述連接板貫穿于過料平衡條，并且通過螺絲與過料平衡條固定連接，所述過料平衡條正對出料板的一側設有切面，所述切面位于連接板上方的過料平衡條的上半部分；所述過料平衡條由兩端為半球體中間為圓柱體的基體制成，基體材料選用尼龍材料，所述切面設于基體的圓柱體上，過料平衡條的切面下方設有能夠貫穿連接板的插孔；所述出料板和進料板均由兩片不銹鋼板組成，并且通過螺絲與連接板固定連接；進料板一端焊接閉合，另一端夾住連接板后用螺絲固定；出料板一端夾住連接板并且通過螺絲固定，另一端呈張開狀態；所述導料板裝置的進料板置于第一限位輪和第二限位輪之間的限位輪固定板上，出料板置于主動滾輪和從動滾輪之間。
作為本發明的優選技術方案，所述切料裝置包括:(1)切料裝置支架:為矩形框架結構，由上固定板、第一固定側板、下固定板以及第二固定側板通過螺絲相互固定連接組成，切料裝置支架內部設有光軸平衡座，通過螺絲與第一固定側板和第二固定側板固定連接；(2)動刀機構:動刀機構位于光軸平衡座的上方，其包括動刀氣缸和動刀移動座，所述動刀氣缸固定連接于上固定板中心開設的圓孔上，動刀氣缸通過推桿和動刀移動座固定連接，所述動刀移動座上固定連接有動刀片，所述推桿上設有浮動接頭；(3)定刀機構:由定刀板和定刀調節裝置組成，定刀調節裝置由調節固定座、定刀絲桿以及定刀壓簧組成，所述調節固定座固定連接于光軸平衡座的下表面，定刀板與定刀絲桿固定連接，定刀絲桿上設有螺紋，通過調節固定座的螺紋孔與調節固定座連接；調節固定座與定刀板之間的定刀絲桿上設有定刀壓簧。作為本發明的優選技術方案，所述羅紋袖口翻折裝置包括兩個翻折裝置支架、夾料機構以及吸風機構，所述翻折裝置支架固定安裝于工作臺面板上，所述吸風機構由吸風筒、吸風筒底座、吸風筒固定座以及吸風管組成，吸風機構通過吸風筒固定座、銷軸、軸承以及墊片與兩個翻折裝置支架連接，所述夾料機構由兩個機械手臂組成，兩個機械手臂對稱設于吸風筒的上方和下方，并且所述機械手臂固定連接于吸風筒固定座上。作為本發明的優選技術方案，所述羅紋袖口退料裝置包括:(I)退料機構:包括退料輪、退料輪支架、滾料輪電機、滾料輪電機支架；所述退料輪固定于退料輪軸上，退料輪軸的一端通過軸承以及墊片與退料輪支架固定連接；所述滾料輪電機固定安裝于滾料輪電機支架的上部，所述滾料輪電機的電機齒輪通過皮帶與固定安裝于滾料輪電機支架下部的退料輪齒輪連接；所述退料輪軸的另一端與退料輪齒輪固定連接；所述滾料輪電機支架和退料輪支架均固定安裝于工作臺面板上；(2)羅紋袖口翻折裝置下擺機構:由下擺氣缸、下擺氣缸固定座以及擺動桿組成；羅紋袖口翻折裝置通過與其固定連接的擺動桿連接軸與安裝于工作臺面板上的第三支架和第四支架分別連接；所述擺動桿的上端與擺動桿連接軸固定連接，擺動桿的下端與下擺氣缸固定連接，所述下擺氣缸固定安裝于下擺氣缸固定座上，所述下擺氣缸固定座的兩端分別與滾料輪電機支架以及第三支架固定連接。作為本發明的優選技術方案，所述羅紋袖口壓料放料裝置，其安裝于工作臺面板鏤空區間的內的底面，包括:(1)放料裝置:由壓板氣缸、伸縮導板、壓板氣缸支架、壓板以及壓板定位塊組成，所述壓板氣缸通過壓板氣缸支架與伸縮導板的上表面固定連接，壓板固定連接于壓板定位塊的上端，伸縮導板貫穿壓板定位塊，壓板定位塊與壓板氣缸的氣缸推桿固定連接；(2)壓料裝置:包括壓料氣缸和壓料裝置支架，所述壓料裝置支架上部設有凹口區間，放料裝置可在所述凹口區間內上下運動，組成凹口區間的第一折面立板和第二折面立板分別通過螺絲與羅紋袖口壓料放料裝置安裝底板固定連接；壓料裝置支架下部設有第一凸面板和第二凸面板，所述壓料氣缸貫穿于兩個凸面板的中心，并且與導桿連接塊固定連接，所述導桿連接塊與伸縮導板的下表面固定連接。作為本發明的優選技術方案，所述出料裝置包括:出料電機、傳送臺以及傳送皮帶，所述傳送皮帶由五根皮帶組成，所述傳送臺兩端設有兩個皮帶輪，傳送皮帶通過兩個皮帶輪與傳送臺連接，所述出料電機通過電機皮帶及電機同步輪與其中一個皮帶輪連接。本發明帶來的有益效果是:實現了羅紋袖口翻折的全自動化生產，大幅度的節約了人工成本，提高了產量，生產效率高，提高了企業的經濟效益，同時又本發明所述羅紋袖 口自動翻折機生產的產品品質高，機器故障率低，節能環保。


圖1為本發明結構示意圖。圖2為本發明的橋型位移裝置結構示意圖。圖3為本發明的羅紋袖口定長移動裝置結構示意圖。圖4為本發明的集料裝置結構示意圖。圖5為本發明的導料板裝置結構示意圖。圖6為本發明的切料裝置結構示意圖。圖7為本發明的羅紋袖口翻折裝置結構示意圖。圖8為本發明的羅紋袖口退料裝置結構示意圖。圖9為本發明的羅紋袖口壓料放料裝置結構示意圖。圖10為本發明的出料裝置結構示意圖。
具體實施例方式下面對結合附圖對本發明的較佳實施例作詳細闡述，以使本發明的優點和特征能更易于被本領域技術人員理解，從而對本發明的保護范圍作出更為清楚明確的界定。如圖1至圖9所示，一種羅紋袖口自動翻折機，包括一電控箱I，用于羅紋袖口的自動翻折，所述電控箱上表面的工作臺面板2上設有:橋型位移裝置、羅紋袖口定長移動裝置、集料裝置、導料板裝置、切料裝置、羅紋袖口翻折裝置、羅紋袖口退料裝置、羅紋袖口壓料放料裝置以及出料裝置，所述橋型位移裝置固定安裝于電控箱的工作臺面板2上的一偵U，橋型位移裝置的上方固定安裝一安裝底板3，所述羅紋袖口定長移動裝置固定安裝于安裝底板上，所述集料裝置固定安裝于羅紋袖口定長移動裝置上，所述導料板裝置設于集料裝置上，所述切料裝置安裝于安裝底板3上，切料裝置通過導料板裝置與集料裝置相配合；所述羅紋袖口翻折裝置與羅紋袖口退料裝置相配合并且均安裝于工作臺面板2的另一側；所述工作臺面板2設有槽口，槽口下方為電控箱的鏤空區間，所述羅紋袖口壓料放料裝置設于羅紋袖口翻折裝置正下方的鏤空區間內，所述出料裝置設于切料裝置和羅紋袖口翻折裝置之間的電控箱的鏤空區間內；所述羅紋袖口自動翻折機的工作臺面板2上還設有一觸摸操作屏4，所述電控箱內的所有動作由觸摸操作屏來進行控制。所述橋型位移裝置包括:第一固定板5、第二固定板6、第一滑塊7、第二滑塊8、第一導向柱9、第二導向柱10以及絲桿11，所述第一固定板5的兩端和第二固定板6的兩端通過第一導向柱9和第二導向柱10固定連接，第一滑塊7的兩端和第二滑塊8的兩端分別通過卡簧12和滑塊軸承13與第一導向柱9以及第二導向柱10滑動連接，所述絲桿11的一端依次貫穿第一固定板5、第一滑塊7以及第二滑塊8的中心并通過絲桿軸承14與第二固定板6連接；所述絲桿11的另一端設有絲桿同步輪15 ;安裝底板3通過第一滑塊7和第二滑塊8與橋型位移裝置固定連接。所述羅紋袖口定長移動裝置依次包括:伺服電機16、第一支架17、集料裝置滑動塊18以及第二支架19，所述伺服電機16通過兩個同步輪20以及同步帶21與第二支架19連接，所述同步帶21穿過第一支架17以及集料裝置滑動塊18，最后與固定在第二支架19中心的同步輪連接，所述第一支架17的兩端和第二支架19的兩端通過兩根光軸22固定連接，同步帶21固定于集料裝置滑動塊中心孔的底面，所述兩根光軸22貫穿集料裝置滑動塊18的兩端。所述集料裝置通過集料裝置安裝底板23固定安裝于集料裝置滑動塊19上，其包括:(I)集料工作區:由第一側板24、第二側板25以及集料裝置安裝底板23組成，所述集料裝置安裝底板23兩端分別與第一側板24和第二側板25的同一側的底部固定連接；第一側板24和第二側板25的另一側通過限位輪固定板26固定連接，所述限位輪固定板26上設有第一限位輪27和第二限位輪28 ; (2)滾料輪裝置:位于集料裝置安裝底板23的上方，由主動滾輪29和從動滾輪30組成,所述主動滾輪29與主動輪滾軸31固定連接并通過主動輪滾軸31與第一側板24和第二側板25連接，主動輪滾29軸上設有主動齒輪32 ;所述從動滾輪30位于主動滾輪29的上方，與從動齒輪33固定連接，并且從動滾輪30通過第一平衡板34、第二平衡板35、第三平衡板36以及平衡板固定軸37與第一側板24、第二側板25連接；所述主動齒輪32和從動齒輪33相配合；(3)傳動裝置:由主動輪同步輪34、電機皮帶35、電機同步輪36以及傳動電機37組成，所述傳動電機37設于第一側板24和第二側板25之間，傳動電機37通過電機同步輪36和電機皮帶35與主動輪同步輪34連接，所述主動輪同步輪34與主動輪滾軸31固定連接；(4)從動滾輪抬高裝置:由第一平衡板34、第二平衡板35、第三平衡板36、平衡板固定軸37、氣缸擺動座38以及抬高氣缸39組成，所述第一平衡板34的一端和第二平衡板35的一端夾住從動滾輪30，與從動滾輪30固定連接，所述第三平衡板36分別與第一平衡板34、第二平衡板35固定連接，第一平衡板34的另一端以及第二平衡板35的另一端與平衡板固定軸37固定連接，所述平衡板固定軸37固定連接于第一側板24以及第二側板25上，所述氣缸擺動座38固定連接于平衡板固定軸37上，所述抬高氣缸39的一端通過氣缸固定件40固定連接于集料裝置安裝底板23上，另一端與氣缸擺動座38活動連接；(5)無料自停裝置:由光電開關41以及光電開關支架42組成，所述光電開關支架42的一端通過支架固定塊43與第一側板24固定連接，另一端與光電開關41固定連接；所述光電開關41位于集料工作區的上方正對著限位輪固定板26的中心；(6)舌簧裝置:位于主動滾輪29的正下方，由舌簧43、舌簧固定板44、以及微動開關組成，舌簧固定板44固定連接于集料裝置安裝底板23上，舌簧43固定連接于舌簧固定板44上，所述微動開關通過微動開關固定孔45與舌簧固定板固定44連接；所述集料裝置與其外側的過料輔助裝置相配合，所述過料輔助裝置由過料槽46以及與過料槽固定連接的過料槽連接支架47組成，所述過料槽46的槽面與限位輪固定板26的上表面在同一水平面上。所述導料板裝置由進料板48、過料平衡條49、連接板50以及出料板51組成，所述連接板50的兩端分別和出料板51以及進料板48固定連接，所述過料平衡條49固定連接于出料板51和進料板48之間的連接板50上，所述進料板48、過料平衡條49、連接板50以及出料板51的中心線在同一直線上；所述連接板50貫穿于過料平衡條49，并且通過螺絲與過料平衡條49固定連接，所述過料平衡條49正對出料板51的一側設有切面，所述切面位于連接板50上方的過料平衡條49的上半部分；所述過料平衡條49由兩端為半球體中間為圓柱體的基體制成，基體材料選用尼龍材料，所述切面設于基體的圓柱體上，過料平衡條49的切面下方設有能夠貫穿連接板50的插孔；所述出料板51和進料板48均由兩片不銹鋼板組成，并且通過螺絲與連接板50固定連接；進料板48 —端焊接閉合，另一端夾住連接板50后用螺絲固定；出料板51 —端夾住連接板50并且通過螺絲固定，另一端呈張開狀態；所述導料板裝置的進料板48置于第一限位輪27和第二限位輪28之間的限位輪固定板26上，出料板51置于主動滾輪29和從動滾輪30之間。所述切料裝置包括:(I)切料裝置支架:為矩形框架結構，由上固定板52、第一固定側板53、下固定板54以及第二固定側板55通過螺絲相互固定連接組成,切料裝置支架內部設有光軸平衡座56，通過螺絲與第一固定側板53和第二固定側板55固定連接；(2)動刀機構:動刀機構位于光軸平衡座56的上方，其包括動刀氣缸57和動刀移動座58，所述動刀氣缸57固定連接于上固定板52中心開設的圓孔上，動刀氣缸57通過推桿59和動刀移動座58固定連接，所述動刀移動座58上固定連接有動刀片60，所述推桿上設有浮動接頭61 ；
(3)定刀機構:由定刀板62和定刀調節裝置組成,定刀調節裝置由調節固定座63、定刀絲桿64以及定刀壓簧65組成,所述調節固定座63固定連接于光軸平衡座56的下表面,定刀板62與定刀絲桿64固定連接,定刀絲桿64上設有螺紋,通過調節固定座63的螺紋孔與調節固定座63連接；調節固定座63與定刀板62之間的定刀絲桿64上設有定刀壓簧65。所述羅紋袖口翻折裝置包括兩個翻折裝置支架66、夾料機構以及吸風機構，所述翻折裝置支架66固定安裝于工作臺面板2上，所述吸風機構由吸風筒67、吸風筒底座68、吸風筒固定座69以及吸風管70組成，吸風機構通過吸風筒固定座68、銷軸71、軸承以及墊片與兩個翻折裝置支架66連接，所述夾料機構由兩個機械手臂74組成，兩個機械手臂74對稱設于吸風筒67的上方和下方，并且所述機械手臂74固定連接于吸風筒固定座68上。所述羅紋袖口退料裝置包括:(I)退料機構:包括退料輪75、退料輪支架76、滾料輪電機77、滾料輪電機支架78 ;所述退料輪75固定于退料輪軸79上，退料輪軸79的一端通過軸承以及墊片與退料輪支架76固定連接；所述滾料輪電機77固定安裝于滾料輪電機支架78的上部，所述滾料輪電機77的電機齒輪通過皮帶與固定安裝于滾料輪電機支架78下部的退料輪齒輪80連接；所述退料輪軸79的另一端與退料輪齒輪80固定連接；所述滾料輪電機支架78和退料輪支架76均固定安裝于工作臺面板2上；(2)羅紋袖口翻折裝置下擺機構:由下擺氣缸81、下擺氣缸固定座82以及擺動桿83組成；羅紋袖口翻折裝置通過與其固定連接的擺動桿連接軸84與安裝于工作臺面板2上的第三支架85和第四支架86分別連接；所述擺動桿83的上端與擺動桿連接軸84固定連接，擺動桿83的下端與下擺氣缸81固定連接，所述下擺氣缸81固定安裝于下擺氣缸固定座82上，所述下擺氣缸固定座82的兩端分別與滾料輪電機支架78以及第三支架85固定連接。所述羅紋袖口壓料放料裝置，其安裝于工作臺面板鏤空區間的內的底面，包括:(I)放料裝置:由壓板氣缸87、伸縮導板88、壓板氣缸支架89、壓板90以及壓板定位塊91組成，所述壓板氣缸87通過壓板氣缸支架89與伸縮導板88的上表面固定連接，壓板90固定連接于壓板定位塊91的上端，伸縮導板88貫穿壓板定位塊91，壓板定位塊91與壓板氣缸87的氣缸推桿固定連接；(2)壓料裝置:包括壓料氣缸92和壓料裝置支架93，所述壓料裝置支架93上部設有凹口區間，放料裝置可在所述凹口區間內上下運動，組成凹口區間的第一折面立板94和第二折面立板95分別通過螺絲與工作臺面板2固定連接；壓料裝置支架93下部設有第一凸面板96和第二凸面板97，所述壓料氣缸92貫穿于兩個凸面板的中心，并且與導桿連接塊98固定連接，所述導桿連接塊98與伸縮導板88的下表面固定連接。所述出料裝置包括:出料電機99、傳送臺100以及傳送皮帶101，所述傳送皮帶101由五根皮帶組成,所述傳送臺100兩端設有兩個皮帶輪,傳送皮帶101通過兩個皮帶輪與傳送臺100連接，所述出料電機99通過電機皮帶102及電機同步輪103與其中一個皮帶輪連接。以上所述，僅為本發明的具體實施方式
之一，但本發明的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本領域的技術人員在本發明所揭露的技術范圍內，可不經過創造性勞動想到的變化或替換，都應涵蓋在本發明的保護范圍之內。因此，本發明的保護范圍應該以權利要求書所限定的保護范圍為準。
權利要求
1.一種羅紋袖口自動翻折機，包括一電控箱，用于羅紋袖口的自動翻折，所述電控箱上表面的工作臺面板上設有:橋型位移裝置、羅紋袖口定長移動裝置、集料裝置、導料板裝置、切料裝置、羅紋袖口翻折裝置、羅紋袖口退料裝置、羅紋袖口壓料放料裝置以及出料裝置，其特征在于，所述橋型位移裝置固定安裝于電控箱的工作臺面板上的一側，橋型位移裝置的上方固定安裝一安裝底板，所述羅紋袖口定長移動裝置固定安裝于安裝底板上，所述集料裝置固定安裝于羅紋袖口定長移動裝置上，所述導料板裝置設于集料裝置上，所述切料裝置安裝于安裝底板上，切料裝置通過導料板裝置與集料裝置相配合；所述羅紋袖口翻折裝置與羅紋袖口退料裝置相配合并且均安裝于工作臺面板的另一側；所述工作臺面板設有槽口，槽口下方為電控箱的鏤空區間，所述羅紋袖口壓料放料裝置設于羅紋袖口翻折裝置正下方的鏤空區間內，所述出料裝置設于切料裝置和羅紋袖口翻折裝置之間的電控箱的鏤空區間內；所述羅紋袖口自動翻折機的工作臺面板上還設有一觸摸操作屏，所述電控箱內的所有動作由觸摸操作屏來進行控制。
2.根據權利要求1所述的一種羅紋袖口自動翻折機，其特征在于，所述橋型位移裝置包括:第一固定板 、第二固定板、第一滑塊、第二滑塊、第一導向柱、第二導向柱以及絲桿，所述第一固定板的兩端和第二固定板的兩端通過第一導向柱和第二導向柱固定連接，第一滑塊的兩端和第二滑塊的兩端分別通過卡簧和滑塊軸承與第一導向柱以及第二導向柱滑動連接，所述絲桿的一端依次貫穿第一固定板、第一滑塊以及第二滑塊的中心并通過絲桿軸承與第二固定板連接；所述絲桿的另一端設有絲桿同步輪；安裝底板通過第一滑塊和第二滑塊與橋型位移裝置固定連接。
3.根據權利要求1所述的一種羅紋袖口自動翻折機，其特征在于，所述羅紋袖口定長移動裝置依次包括:伺服電機、第一支架、集料裝置滑動塊以及第二支架，所述伺服電機通過兩個同步輪以及同步帶與第二支架連接，所述同步帶穿過第一支架以及集料裝置滑動塊，最后與固定在第二支架中心的同步輪連接，所述第一支架的兩端和第二支架的兩端通過兩根光軸固定連接，同步帶固定于集料裝置滑動塊中心孔的底面，所述兩根光軸貫穿集料裝置滑動塊的兩端。
4.根據權利要求1所述的一種羅紋袖口自動翻折機，其特征在于，所述集料裝置通過集料裝置安裝底板固定安裝于集料裝置滑動塊上，其包括:(I)集料工作區:由第一側板、第二側板以及集料裝置安裝底板組成，所述集料裝置安裝底板兩端分別與第一側板和第二側板的同一側的底部固定連接；第一側板和第二側板的另一側通過限位輪固定板固定連接，所述限位輪固定板上設有第一限位輪和第二限位輪；(2)滾料輪裝置:位于集料裝置安裝底板的上方，由主動滾輪和從動滾輪組成，所述主動滾輪與主動輪滾軸固定連接并通過主動輪滾軸與第一側板和第二側板連接，主動輪滾軸上設有主動齒輪；所述從動滾輪位于主動滾輪的上方，與從動齒輪固定連接，并且從動滾輪通過第一平衡板、第二平衡板、第三平衡板以及平衡板固定軸與第一側板、第二側板連接；所述主動齒輪和從動齒輪相配合；(3 )傳動裝置:由主動輪同步輪、電機皮帶、電機同步輪以及傳動電機組成，所述傳動電機設于第一側板和第二側板之間，傳動電機通過電機同步輪和電機皮帶與主動輪同步輪連接，所述主動輪同步輪與主動輪滾軸固定連接；(4)從動滾輪抬高裝置:由第一平衡板、第二平衡板、第三平衡板、平衡板固定軸、氣缸擺動座以及抬高氣缸組成，所述第一平衡板的一端和第二平衡板的一端夾住從動滾輪，與從動滾輪固定連接，所述第三平衡板分別與第一平衡板、第二平衡板固定連接，第一平衡板的另一端以及第二平衡板的另一端與平衡板固定軸固定連接，所述平衡板固定軸固定連接于第一側板以及第二側板上，所述氣缸擺動座固定連接于平衡板固定軸上，所述抬高氣缸的一端通過氣缸固定件固定連接于集料裝置安裝底板上，另一端與氣缸擺動座活動連接；(5)無料自停裝置:由光電開關以及光電開關支架組成，所述光電開關支架的一端通過支架固定塊與第一側板固定連接，另一端與光電開關固定連接；所述光電開關位于集料工作區的上方正對著限位輪固定板的中心；(6)舌簧裝置:位于主動滾輪的正下方，由舌簧、舌簧固定板、以及微動開關組成，舌簧固定板固定連接于集料裝置安裝底板上，舌簧固定連接于舌簧固定板上，所述微動開關通過微動開關固定孔與舌簧固定板固定連接；所述集料裝置與其外側的過料輔助裝置相配合，所述過料輔助裝置由過料槽以及與過料槽固定連接的過料槽連接支架組成，所述過料槽的槽面與限位輪固定板的上表面在同一水平面上。
5.根據權利要求1所述的一種羅紋袖口自動翻折機，其特征在于，所述導料板裝置由進料板、過料平衡條、連接板以及出料板組成，所述連接板的兩端分別和出料板以及進料板固定連接，所述過料平衡條固定連接于出料板和進料板之間的連接板上，所述進料板、過料平衡條、連接板以及出料板的中心線在同一直線上；所述連接板貫穿于過料平衡條，并且通過螺絲與過料平衡條固定連接，所述過料平衡條正對出料板的一側設有切面，所述切面位于連接板上方的過料平衡條的上半部分；所述過料平衡條由兩端為半球體中間為圓柱體的基體制成，基 體材料選用尼龍材料，所述切面設于基體的圓柱體上，過料平衡條的切面下方設有能夠貫穿連接板的插孔；所述出料板和進料板均由兩片不銹鋼板組成，并且通過螺絲與連接板固定連接；進料板一端焊接閉合，另一端夾住連接板后用螺絲固定；出料板一端夾住連接板并且通過螺絲固定，另一端呈張開狀態；所述導料板裝置的進料板置于第一限位輪和第二限位輪之間的限位輪固定板上，出料板置于主動滾輪和從動滾輪之間。
6.根據權利要求1所述的一種羅紋袖口自動翻折機，其特征在于，所述切料裝置包括:(I)切料裝置支架:為矩形框架結構，由上固定板、第一固定側板、下固定板以及第二固定側板通過螺絲相互固定連接組成，切料裝置支架內部設有光軸平衡座，通過螺絲與第一固定側板和第二固定側板固定連接；(2)動刀機構:動刀機構位于光軸平衡座的上方，其包括動刀氣缸和動刀移動座，所述動刀氣缸固定連接于上固定板中心開設的圓孔上，動刀氣缸通過推桿和動刀移動座固定連接，所述動刀移動座上固定連接有動刀片，所述推桿上設有浮動接頭；(3)定刀機構:由定刀板和定刀調節裝置組成，定刀調節裝置由調節固定座、定刀絲桿以及定刀壓簧組成，所述調節固定座固定連接于光軸平衡座的下表面，定刀板與定刀絲桿固定連接，定刀絲桿上設有螺紋，通過調節固定座的螺紋孔與調節固定座連接；調節固定座與定刀板之間的定刀絲桿上設有定刀壓簧。
7.根據權利要求1所述的一種羅紋袖口自動翻折機，其特征在于，所述羅紋袖口翻折裝置包括兩個翻折裝置支架、夾料機構以及吸風機構，所述翻折裝置支架固定安裝于工作臺面板上，所述吸風機構由吸風筒、吸風筒底座、吸風筒固定座以及吸風管組成，吸風機構通過吸風筒固定座、銷軸、軸承以及墊片與兩個翻折裝置支架連接，所述夾料機構由兩個機械手臂組成，兩個機械手臂對稱設于吸風筒的上方和下方，并且所述機械手臂固定連接于吸風筒固定座上。
8.根據權利要求1所述的一種羅紋袖口自動翻折機，其特征在于，所述羅紋袖口退料裝置包括:(1)退料機構:包括退料輪、退料輪支架、滾料輪電機、滾料輪電機支架；所述退料輪固定于退料輪軸上，退料輪軸的一端通過軸承以及墊片與退料輪支架固定連接；所述滾料輪電機固定安裝于滾料輪電機支架的上部，所述滾料輪電機的電機齒輪通過皮帶與固定安裝于滾料輪電機支架下部的退料輪齒輪連接；所述退料輪軸的另一端與退料輪齒輪固定連接；所述滾料輪電機支架和退料輪支架均固定安裝于工作臺面板上；(2)羅紋袖口翻折裝置下擺機構:由下擺氣缸、下擺氣缸固定座以及擺動桿組成；羅紋袖口翻折裝置通過與其固定連接的擺動桿連接軸與安裝于工作臺面板上的第三支架和第四支架分別連接；所述擺動桿的上端與擺動桿連接軸固定連接，擺動桿的下端與下擺氣缸固定連接，所述下擺氣缸固定安裝于下擺氣缸固定座上，所述下擺氣缸固定座的兩端分別與滾料輪電機支架以及第三支架固定連接。
9.根據權利要求1所述的一種羅紋袖口自動翻折機，其特征在于，所述羅紋袖口壓料放料裝置，其安裝于工作臺面板鏤空區間的內的底面，包括:(1)放料裝置:由壓板氣缸、伸縮導板、壓板氣缸支架、壓板以及壓板定位塊組成，所述壓板氣缸通過壓板氣缸支架與伸縮導板的上表面固定連接，壓板固定連接于壓板定位塊的上端，伸縮導板貫穿壓板定位塊，壓板定位塊與壓板氣缸的氣缸推桿固定連接；(2)壓料裝置:包括壓料氣缸和壓料裝置支架，所述壓料裝置支架上部設有凹口區間，放料裝置可在所述凹口區間內上下運動，組成凹口區間的第一折面立板和第二折面立板分別通過螺絲與羅紋袖口壓料放料裝置安裝底板固定連接；壓料裝置支架下部設有第一凸面板和第二凸面板，所述壓料氣缸貫穿于兩個凸面板的中心，并且與導 桿連接塊固定連接，所述導桿連接塊與伸縮導板的下表面固定連接。
10.根據權利要求1所述的一種羅紋袖口自動翻折機，其特征在于，所述出料裝置包括:出料電機、傳送臺以及傳送皮帶，所述傳送皮帶由五根皮帶組成，所述傳送臺兩端設有兩個皮帶輪，傳送皮帶通過兩個皮帶輪與傳送臺連接，所述出料電機通過電機皮帶及電機同步輪與其中一個皮帶輪連接。
全文摘要
本發明提供了一種羅紋袖口自動翻折機，包括一電控箱，用于羅紋袖口的自動翻折，所述電控箱上表面的工作臺面板上設有橋型位移裝置、羅紋袖口定長移動裝置、集料裝置、導料板裝置、切料裝置、羅紋袖口翻折裝置、羅紋袖口退料裝置、羅紋袖口壓料放料裝置以及出料裝置。本發明實現了羅紋袖口翻折的全自動化生產，大幅度的節約了人工成本，提高了產量，生產效率高，提高了企業的經濟效益，同時又本發明所述羅紋袖口自動翻折機生產的產品品質高，機器故障率低，節能環保。
文檔編號D06G3/04GK103194882SQ201210004280
公開日2013年7月10日 申請日期2012年1月9日 優先權日2012年1月9日
發明者馮選 申請人:蘇州市好迪醫療器械有限公司