專利名稱：一種切料裝置的制作方法
技術領域：
本發明涉及紡織以及服裝制造技術領域，特別涉及一種用于羅紋袖口自動翻折機切料工序的切料裝置。
背景技術：
羅紋袖口生產過程中，需要對布料進行切割，一般使用的技術大多是將布料送入兩刀片之間，然后進行裁斷。對布料的裁切方式只能是平整的，若是其他形狀的裁切，比如:圓筒形的布料，就達不到效果了。傳統的切割方式沒有一種機械化、全自動的裝置來完成，手工操作生產的產品難免會不平整，效率低，產品品質差，直接影響了企業的產量，從而給企業的經濟效益帶來極大的影響，在切料工序這一塊，研發一套簡單易操作、切割效果優良并且安全可靠的裝置成為亟待解決的難題。

發明內容
為了克服現有技術中存在的技術問題，本發明提出了一種切料裝置，主要包括動刀機構和定刀機構，通過氣缸帶動動刀片與定刀板的配合完成切割物料的工作，其結構簡單易懂，生產出的產品效果極佳，并且效率得到了極大地提高，裝置本身牢固耐用、安全可靠，是一種很好的創新技術。為了實現上述目的，本發明提供以下技術方案:
一種切料裝置，用于羅紋袖口自動翻折機的切料工序，所述切料裝置包括:
支架:為矩形框架結構，由上固定板、第一固定側板、下固定板以及第二固定側板通過螺絲相互固定連接組成，支架內部設有光軸平衡座，通過螺絲與第一固定側板和第二固定側板固定連接；
動刀機構:動刀機構位于光軸平衡座的上方，其包括氣缸和動刀移動座，所述氣缸固定連接于上固定板中心開設的圓孔上，氣缸通過推桿和動刀移動座固定連接，所述動刀移動座上固定連接有動刀片，所述推桿上設有浮動接頭；
定刀機構:由定刀板和定刀調節裝置組成，定刀調節裝置由調節固定座、絲桿以及定刀壓簧組成，所述調節固定座固定連接于光軸平衡座的下表面，定刀板與絲桿固定連接，絲桿上設有螺紋，通過調節固定做的螺紋孔與調節固定座連接；調節固定座與定刀板之間的絲桿上設有定刀壓簧。作為本發明的優選技術方案，所述動刀移動座的下方有一壓塊，動刀移動座通過第一立柱和第一壓簧以及第二立柱和第二壓簧與壓塊連接，所述第一立柱和第二立柱均與壓塊固定連接，所述第一壓簧和第二壓簧分別位于動刀移動座和壓塊之間的第一立柱以及第二立柱上。作為本發明的優選技術方案，所述光軸平衡座的兩端設有第一光軸和第二光軸，所述第一光軸和第二光軸固定連接于光軸平衡座的兩端，并且，兩根光軸自下而上依次穿過動刀移動座以及上固定板。
作為本發明的優選技術方案，所述支架的前后兩側分別設有前防護板和后防護板，支架后側的第一固定側板和第二固定側板上分別對稱設有第一后防護板固定條和第二后防護板固定條，所述后防護板通過螺絲與第一后防護板固定條以及第二后防護板固定條固定連接；支架前側的第一固定側板和第二固定側板上分別對稱設有第一前防護板固定座以及第二前防護板固定座，所述前防護板通過螺絲與第一前防護板固定座以及第二前防護板固定座固定連接。作為本發明的優選技術方案，所述第一后防護板固定條的上端和第二后防護板固定條的上端通過后吹氣管連接；所述第一前防護板固定座的上端和第二前防護板固定座的上端通過前吹氣管連接。作為本發明的優選技術方案，所述支架后側的光軸平衡座上通過第一滾輪固定塊以及第二滾輪固定塊與滾輪連接。本發明帶來的有益效果是:結構原理簡單卻不失創新性，通過多種零部件的組裝配合完成高質量切料以及平穩壓料的工作，由本裝置生產出的產品品質優良，不需要人工操作，節約了成本，提高了產量的同時也提高了經濟效益，并且本裝置可廣泛應用于紡織、服裝、醫療以及其他行業領域。


圖1為本發明所述裝置結構示意圖。
具體實施例方式下面對結合附圖對本發明的較佳實施例作詳細闡述，以使本發明的優點和特征能更易于被本領域技術人員理解，從而對本發明的保護范圍作出更為清楚明確的界定。如圖1所示，一種切料裝置，用于羅紋袖口自動翻折機的切料工序，所述切料裝置包括支架、動刀機構以及定刀機構。支架:為矩形框架結構，由上固定板1、第一固定側板2、下固定板3以及第二固定側板4通過螺絲相互固定連接組成，支架內部設有光軸平衡座5，通過螺絲與第一固定側板2和第二固定側板4固定連接。動刀機構:動刀機構位于光軸平衡座5的上方，其包括氣缸6和動刀移動座7，所述氣缸6固定連接于上固定板I中心開設的圓孔上，氣缸6通過推桿8和動刀移動座7固定連接，所述動刀移動座7上固定連接有動刀片9，所述推桿8上設有浮動接頭10，用于控制動刀機構上下位移的距離；動刀移動座7的下方有一壓塊11，動刀移動座7通過第一立柱12和第一壓簧13以及第二立柱14和第二壓簧15與壓塊11連接，所述第一立柱12和第二立柱14均與壓塊11固定連接，所述第一壓簧13和第二壓簧15分別位于動刀移動座7和壓塊11之間的第一立柱12以及第二立柱14上。定刀機構:由定刀板16和定刀調節裝置組成,定刀調節裝置由調節固定座17、絲桿18以及定刀壓簧19組成，所述調節固定座17固定連接于光軸平衡座5的下表面，定刀板16與絲桿18固定連接，絲桿18上設有螺紋，通過調節固定座17的螺紋孔與調節固定座17連接；調節固定座17與定刀板16之間的絲桿18上設有定刀壓簧19。光軸平衡座5的兩端設有第一光軸20和第二光軸21,所述第一光軸20和第二光軸21固定連接于光軸平衡座5的兩端，并且，兩根光軸自下而上依次穿過動刀移動座7以及上固定板I。支架的前后兩側分別設有前防護板22和后防護板23，支架后側的第一固定側板2和第二固定側板4上分別對稱設有第一后防護板固定條24和第二后防護板固定條25，所述后防護板23通過螺絲與第一后防護板固定條24以及第二后防護板固定條25固定連接；支架前側的第一固定側板2和第二固定側板4上分別對稱設有第一前防護板固定座26以及第二前防護板固定座27，所述前防護板22通過螺絲與第一前防護板固定座26以及第二前防護板固定座27固定連接。所述第一后防護板固定條24的上端和第二后防護板固定條25的上端通過后吹氣管28連接；所述第一前防護板固定座26的上端和第二前防護板固定座27的上端通過前吹氣管29連接。所述支架后側的光軸平衡座5上通過第一滾輪固定塊30以及第二滾輪固定塊31與滾輪32連接。滾輪32的作用是布料導入切料裝置時，確保送料的長度一致。以上所述，僅為本發明的具體實施方式
之一，但本發明的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本領域的技術人員在本發明所揭露的技術范圍內，可不經過創造性勞動想到的變化或替換，都應涵蓋在本發明的保護范圍之內。因此，本發明的保護范圍應該以權利要求書所限定的保護范圍為準。
權利要求
1.一種切料裝置，用于羅紋袖口自動翻折機的切料工序，其特征在于，所述切料裝置包括: 支架:為矩形框架結構，由上固定板、第一固定側板、下固定板以及第二固定側板通過螺絲相互固定連接組成，支架內部設有光軸平衡座，通過螺絲與第一固定側板和第二固定側板固定連接； 動刀機構:動刀機構位于光軸平衡座的上方，其包括氣缸和動刀移動座，所述氣缸固定連接于上固定板中心開設的圓孔上，氣缸通過推桿和動刀移動座固定連接，所述動刀移動座上固定連接有動刀片，所述推桿上設有浮動接頭； 定刀機構:由定刀板和定刀調節裝置組成，定刀調節裝置由調節固定座、絲桿以及定刀壓簧組成，所述調節固定座固定連接于光軸平衡座的下表面，定刀板與絲桿固定連接，絲桿上設有螺紋，通過調節固定做的螺紋孔與調節固定座連接；調節固定座與定刀板之間的絲桿上設有定刀壓簧。
2.根據權利要求1所述的一種切料裝置，其特征在于，所述動刀移動座的下方有一壓塊，動刀移動座通過第一立柱和第一壓簧以及第二立柱和第二壓簧與壓塊連接，所述第一立柱和第二立柱均與壓塊固定連接，所述第一壓簧和第二壓簧分別位于動刀移動座和壓塊之間的第一立柱以及第二立柱上。
3.根據權利要求1所述的一種切料裝置，其特征在于，所述光軸平衡座的兩端設有第一光軸和第二光軸，所述第一光軸和第二光軸固定連接于光軸平衡座的兩端，并且，兩根光軸自下而上依次穿過動刀移動座以及上固定板。
4.根據權利要求1所述的一種切料裝置，其特征在于，所述支架的前后兩側分別設有前防護板和后防護板，支架后側的第一固定側板和第二固定側板上分別對稱設有第一后防護板固定條和第二后防護板固定條，所述后防護板通過螺絲與第一后防護板固定條以及第二后防護板固定條固定連接；支架前側的第一固定側板和第二固定側板上分別對稱設有第一前防護板固定座以及第二前防護板固定座，所述前防護板通過螺絲與第一前防護板固定座以及第二前防護板固定座固定連接。
5.根據權利要求1或4所述的一種切料裝置，其特征在于，所述第一后防護板固定條的上端和第二后防護板固定條的上端通過后吹氣管連接；所述第一前防護板固定座的上端和第二前防護板固定座的上端通過前吹氣管連接。
6.根據權利要求1所述的一種切料裝置，其特征在于，所述支架后側的光軸平衡座上通過第一滾輪固定塊以及第二滾輪固定塊與滾輪連接。
全文摘要
本發明提供一種切料裝置，其包括支架、動刀機構和定刀機構，為矩形框架結構，由上固定板、第一固定側板、下固定板以及第二固定側板通過螺絲相互固定連接組成，支架內部設有光軸平衡座，動刀機構位于光軸平衡座的上方，其包括氣缸和動刀移動座；由定刀板和定刀調節裝置組成。本發明所述裝置通過氣缸帶動動刀片與定刀板的配合完成切割物料的工作，其結構簡單易懂，生產出的產品效果極佳，并且效率得到了極大地提高，裝置本身牢固耐用、安全可靠，是一種極具市場價值的創新技術。
文檔編號D06H7/00GK103194883SQ20121000314
公開日2013年7月10日 申請日期2012年1月6日 優先權日2012年1月6日
發明者馮選 申請人:蘇州市好迪醫療器械有限公司