專利名稱：油蠟感羊巴革的制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種油蠟絨面感合成革的制造方法，一種油蠟感羊巴革的制造方法。
背景技術(shù)：
合成革已成為未來(lái)的流行和發(fā)展趨勢(shì)，合成革產(chǎn)品越來(lái)越多的被用于生產(chǎn)服裝、 箱包和鞋類等產(chǎn)品。最近幾年來(lái)，絨面革越來(lái)越受到市場(chǎng)的青睞，尤其是在鞋革方面逐漸成為市場(chǎng)的主流產(chǎn)品，并且可以預(yù)見(jiàn)未來(lái)幾年需求量還將逐步上升。已有的羊巴革主要是一種絨面革，發(fā)泡大小不易控制，泡孔偏粗，手感差，觸感缺乏變化，與絨面真皮的表面效果相差甚遠(yuǎn)。另外，普通羊巴革耐磨性能差，壓紋太淺不易控制并且容易產(chǎn)生色差。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提出一種羊巴革的新的制造工藝，一種油蠟感羊巴革的制造方法，改善羊巴革的觸感，改善羊巴革的耐磨性能和色差。這種油蠟感羊巴革的制造方法是在合成革濕法底坯上輥涂加入油蠟手感劑的發(fā)泡漿料之后再印刷油蠟感漿料，然后壓紋發(fā)泡，其具體步驟如下(a)準(zhǔn)備濕法底坯；(b)輥涂發(fā)泡漿料，發(fā)泡漿料的配方比例以質(zhì)量計(jì)為發(fā)泡樹(shù)脂100份溶劑45 120份微球發(fā)泡粉O. 5 6份油蠟手感劑0. 5 3份消光劑0. I I份溶劑型色漿0 17份涂布量為100 900g/m2 ；(c)烘干，溫度為 90°C 110°C ;(d)印刷油蠟感漿料，油蠟感漿料的配方比例以質(zhì)量計(jì)為樹(shù)脂100份溶劑45 120份油臘手感劑O. 6 7份消光劑:O. I O. 3份溶劑型色漿0 15份印刷上漿量為50 600g/m2 ；(e)發(fā)泡壓紋，發(fā)泡溫度為150°C 180°C，發(fā)泡時(shí)間為10秒 90秒。這種油蠟感羊巴革的制造方法，在保留羊巴革絨面感的同時(shí)增加了油蠟感，具有特殊的油蠟感和細(xì)膩的絲綢般的絨感，改善了羊巴革觸感，具有仿舊水洗的效果，還增加了羊巴革耐磨性能，色差也能得到很好的控制。
具體實(shí)施例方式這種油蠟感羊巴革的制造方法是在合成革濕法底坯上輥涂加入油蠟手感劑的發(fā)泡漿料之后再印刷油蠟感漿料，然后壓紋發(fā)泡。具體步驟如下
(a)準(zhǔn)備濕法底坯；
(b)輥涂發(fā)泡漿料，發(fā)泡漿料的配方比例以質(zhì)量計(jì)為
發(fā)泡樹(shù)脂100份
溶劑45 120份
微球發(fā)泡粉O. 5 6份
油蠟手感劑0. 5 3份
消光劑0. I I份
溶劑型色漿0 17份
涂布量為100 900g/m2 ；
(c)烘干，溫度為90°C 110°C ;
(d)印刷油蠟感漿料，油蠟感漿料的配方比例以質(zhì)量計(jì)為
樹(shù)脂100份
溶劑45 120份
油蠟手感劑0. 6 7份
消光劑0. I O. 3份
溶劑型色漿0 15份
印刷上漿量為50 600g/m2
(e)發(fā)泡壓紋，發(fā)泡溫度為150°C 180°C，發(fā)泡時(shí)間為10秒 90秒。
這種油蠟感羊巴革的制造方法中，步驟(b)中所用的樹(shù)脂可以為聚酯型的、聚醚
型的或者是聚碳酸酯型的聚氨酯樹(shù)脂，溶劑為丁酮、乙酸乙酯、異丙醇、丙二醇甲醚或者乙酸丁酯，微球發(fā)泡粉為可膨脹微球類發(fā)泡粉，消光劑為二氧化硅；步驟(d)中所述的樹(shù)脂可以為聚酯型的或者聚碳酸酯型的聚氨酯樹(shù)脂，溶劑為N，N-二甲基甲酰胺、丁酮、乙酸乙酯或者乙酸丁酯，消光劑為二氧化硅。這種油蠟感羊巴革的制造方法中，步驟(b)中所用的油蠟手感劑可以為聚乙烯蠟、聚四氟乙烯蠟、聚丙烯蠟、合成蠟或者天然蠟；步驟(d)中所述的油蠟手感劑可以為聚乙烯蠟、聚丙烯蠟、合成蠟或者天然蠟。這種油蠟感羊巴革的制造方法中，步驟(b)中所用的油蠟手感劑也可以為聚硅氧烷或者改性聚硅氧烷；步驟(d)中所述的油蠟手感劑也可以為聚硅氧烷或者改性聚硅氧燒。這種油蠟感羊巴革的制造方法中，步驟(e)中所述的發(fā)泡過(guò)程可以為發(fā)泡和壓紋同時(shí)進(jìn)行(即在冷壓機(jī)上同時(shí)進(jìn)行發(fā)泡和壓紋)，發(fā)泡溫度為155°C 170°C，發(fā)泡時(shí)間為 20秒 60秒。也可以為先發(fā)泡后壓紋。發(fā)泡在烘箱里進(jìn)行，發(fā)泡溫度和發(fā)泡時(shí)間與前述相同。采用先發(fā)泡后壓紋的工藝，紋路的深淺易于控制。這種油蠟感羊巴革的制造方法中，步驟(a)中濕法底坯可以為普通濕法底坯(工藝為底布一DMF水溶液浸潰一調(diào)濕一刮涂一凝固一水洗烘干)。濕法底坯用的底布為針織布、機(jī)織布或者無(wú)紡布，布的背面起毛或不起毛皆可。實(shí)施例I
(a)用經(jīng)編針織布，背面起毛，厚度為O. 7mm，密度為210g/m2，制成普通濕法底坯。
(b)輥涂發(fā)泡漿料。發(fā)泡漿料的配方比例以質(zhì)量計(jì)為
發(fā)泡樹(shù)脂(HX-8030) :100份，
溶劑(丁酮)45份，
微球發(fā)泡粉(FN 100D) :2份，
油蠟手感劑(LS-50-104) :1份，
消光劑(TS-100) :0. 3 份，
BLPP509 :1· 5 份，
BLPP293 :1· 5 份，
BLPP102 2 份，
涂布量為200g/m2。
(c)烘干，溫度為10CTC。
(d)印刷油蠟感漿料。油蠟感漿料的配方比例以質(zhì)量計(jì)為
樹(shù)脂(HT-2280) :100 份，
溶劑(DMF) :60份，
油蠟手感劑(LS-50-104)) :1份，
消光劑(TS-100) :0. I 份，
BLPP509 :1 份，
BLPP293 :2 份，
BLPP102 2 份，
涂布量為90g/m2，
然后烘干，卷取。
(e)壓紋發(fā)泡同時(shí)進(jìn)行，發(fā)泡溫度為160°C，發(fā)泡時(shí)間為30秒。
實(shí)施例2
(a)機(jī)織布，背面起毛，厚度為O. 75mm，密度為200g/m2，制成普通濕法底坯。
(b)輥涂發(fā)泡漿料，發(fā)泡漿料的配方比例以質(zhì)量計(jì)為
發(fā)泡樹(shù)脂(HX-8030) :50份，
發(fā)泡樹(shù)脂(HX-8080) :50份，
溶劑(丁酮)45份，
溶劑(乙酸乙酯)30份，
微球發(fā)泡粉(MSH 330) :4份，
油蠟手感劑(LS-50-104) :3份，
消光劑(TS-100) :1份，
BLPP509 :1· 5 份，
BLPP293 :1· 5 份，
BLPP102 2 份，0086]涂布量為400g/m2。
0087](C)烘干，溫度為110°C。
0088](d)印刷油蠟感漿料。油蠟感漿料的配方比例以質(zhì)量計(jì)為
0089]樹(shù)脂(HT-2280):50 份，
0090]樹(shù)脂(HX-8080):50 份，
0091]溶劑(DMF): 20 份，
0092]溶劑(乙酸丁酯):40份，
0093]油蠟手感劑(LS_50-104):1. 8 份，
0094]消光劑(TS-100):0. 15 份，
0095]BLPP509:1 份，
0096]BLPP293 :2 份，
0097]BLPP102 2 份，
0098]涂布量為180g/m2，
0099]然后烘干，卷取。
0100](e)發(fā)泡和壓紋同時(shí)進(jìn)行，發(fā)泡溫度為155°C，發(fā)泡時(shí)間為60秒。
0101]實(shí)施例3
0102](a)經(jīng)編針織布，不起毛，厚度為O. 8mm，密度為230g/m2，制成普通濕法底坯。
0103](b)輥涂發(fā)泡漿料，發(fā)泡漿料的配方以質(zhì)量計(jì)為
0104]發(fā)泡樹(shù)脂(HX-8030):100 份，
0105]溶劑(丁酮):35份，
0106]溶劑(丙二醇甲醚)35份，
0107]微球發(fā)泡粉(FN 100D) :5份，
0108]油蠟手感劑(LS-50-104):2 份，
0109]消光劑(TS-100):0. 7 份，
0110]BLPP509 :1· 5 份，
0111]BLPP293 :1· 5 份，
0112]BLPP102:2 份，
0113]涂布量為500g/m2。
0114](c)烘干，溫度為90°C。
0115](d)印刷油蠟感漿料，油蠟感漿料的配方以質(zhì)量計(jì)為
0116]樹(shù)脂(HT-2280):100 份，
0117]溶劑(丙二醇甲醚)30份，
0118]溶劑(乙酸乙酯)40份，
0119]油蠟手感劑(LS-50-104):7 份，
0120]消光劑(TS-100):0. I 份，
0121]BLPP509:1 份，
0122]BLPP293:2 份，
0123]BLPP102:2 份，
0124]涂布量為300g/m2，
然后烘干，卷取。(e)先發(fā)泡，后壓紋，發(fā)泡溫度為170°C，發(fā)泡時(shí)間為20秒。實(shí)施例4(a)針刺無(wú)紡布，厚度為O. 8mm，密度為240g/m2，制成普通濕法底坯。(b)輥涂發(fā)泡漿料，發(fā)泡漿料的配方以質(zhì)量計(jì)為發(fā)泡樹(shù)脂(HX-8030):60 份，發(fā)泡樹(shù)脂(HX-8080):40 份，溶劑(丁酮):65份，溶劑(乙酸丁酯)25份，微球發(fā)泡粉(FN 100D) :5份，油蠟手感劑(LS-50-104):3 份，消光劑(TS-100):1.0 份，BLPP509 :1· 5 份，BLPP293 :1· 5 份，BLPP102:2 份，涂布量為600g/m2。(c)烘干，溫度為 100°C。(d)印刷油蠟感漿料，油蠟感漿料的配方以質(zhì)量計(jì)為樹(shù)脂(HT-2280):60 份，樹(shù)脂(HX-8080):40 份，溶劑(丙二醇甲醚)80份，溶劑(乙酸丁酯)40份，油蠟手感劑(LS-50-104):6 份，消光劑(TS-100)0. 2 份，BLPP509:1 份，BLPP293:2 份，BLPP102:2 份，涂布量為160g/m2，然后烘干，卷取。(e)先發(fā)泡，后壓紋，發(fā)泡溫度為180°C，發(fā)泡時(shí)間為15秒。實(shí)施例5(a)經(jīng)編針織布，不起毛，厚度為O. 65mm，密度為230g/m2，制成普通濕法底坯。(b)輥涂發(fā)泡漿料，發(fā)泡漿料的配方以質(zhì)量計(jì)為發(fā)泡樹(shù)脂(HX-8030):100 份，溶劑(丁酮):35份，溶劑(異丙醇)55份，發(fā)泡劑(FN100D) :5 份，油蠟手感劑(LS_50-104):0. 5 份，消光劑(TS-100):0.6 份，0164]BLPP509 :1· 5 份，0165]BLPP293 :1· 5 份，0166]BLPP102 2 份，0167]涂布量為900g/m2。0168](c)烘干，溫度為110°C。0169](d)印刷油蠟感漿料，油蠟感漿料的配方以質(zhì)量計(jì)為0170]樹(shù)脂(HT-2280) :100 份，0171]溶劑(丁酮)50份，0172]溶劑(乙酸乙酯)40份，0173]油蠟手感劑(LS-50-104) :5份，0174]消光劑(TS-100) 0. 25 份，0175]BLPP509 :1 份，0176]BLPP293 :2 份，0177]BLPP102 2 份，0178]涂布量為150g/m2,0179]然后烘干，卷取。0180](e)發(fā)泡壓紋同時(shí)進(jìn)行，發(fā)泡溫度為160°C，發(fā)泡時(shí)間為40秒。0181]上述5個(gè)實(shí)施例所制得的產(chǎn)品的性能測(cè)試結(jié)果如下表所示0182]
權(quán)利要求
1.一種油蠟感羊巴革的制造方法，在合成革濕法底坯上輥涂加入油蠟手感劑的發(fā)泡漿料之后再印刷油蠟感漿料，然后壓紋發(fā)泡，其特征在于，具體步驟如下(a)準(zhǔn)備濕法底坯；(b)輥涂發(fā)泡漿料，發(fā)泡漿料的配方比例以質(zhì)量計(jì)為發(fā)泡樹(shù)脂100份溶劑45 120份微球發(fā)泡粉0. 5 6份油蠟手感劑0. 5 3份消光劑0. I I份溶劑型色漿0 17份涂布量為100 900g/m2 ；(c)烘干，溫度為90°C 110°C;(d)印刷油蠟感漿料，油蠟感漿料的配方比例以質(zhì)量計(jì)為樹(shù)脂100份溶劑45 120份油蠟手感劑0. 6 7份消光劑0. I O. 3份溶劑型色漿0 15份印刷上漿量為50 600g/m3 ；(e)發(fā)泡壓紋，發(fā)泡溫度為150°C 180°C，發(fā)泡時(shí)間為10秒 90秒。
2.如權(quán)利要求I所述的油蠟感羊巴革的制造方法，其特征在于所述的步驟(b)中所用的樹(shù)脂為聚酯型的、聚醚型的或者是聚碳酸酯型的聚氨酯樹(shù)脂，溶劑為丁酮、乙酸乙酯、異丙醇、丙二醇甲醚或者乙酸丁酯，微球發(fā)泡粉為可膨脹微球類發(fā)泡粉，消光劑為二氧化硅； 所述的步驟(d)中所述的樹(shù)脂為聚酯型的或者聚碳酸酯型的聚氨酯樹(shù)脂，溶劑為N，N-二甲基甲酰胺、丁酮、乙酸乙酯或者乙酸丁酯，消光劑為二氧化硅。
3.如權(quán)利要求I或2所述的油蠟感羊巴革的制造方法，其特征在于所述的步驟(b)中所用的油蠟手感劑為聚乙烯蠟、聚四氟乙烯蠟、聚丙烯蠟、合成蠟或者天然蠟；所述的步驟 (d)中所述的油蠟手感劑為聚乙烯蠟、聚丙烯蠟、合成蠟或者天然蠟。
4.如權(quán)利要求I或2所述的油蠟感羊巴革的制造方法，其特征在于所述的步驟(b)中所用的油蠟手感劑為聚硅氧烷或者改性聚硅氧烷；所述的步驟(d)中所述的油蠟手感劑為聚硅氧烷或者改性聚硅氧烷。
5.如權(quán)利要求I或2所述的油蠟感羊巴革的制造方法，其特征在于所述的步驟(e)中所述的發(fā)泡過(guò)程為發(fā)泡和壓紋同時(shí)進(jìn)行，發(fā)泡溫度為155°C 170°C，發(fā)泡時(shí)間為20秒 60 秒。
6.如權(quán)利要求I或2所述的油蠟感羊巴革的制造方法，其特征在于所述的步驟(e)中所述的發(fā)泡過(guò)程為先發(fā)泡后壓紋，發(fā)泡溫度為155°C 170°C，發(fā)泡時(shí)間為20秒 60秒。
7.如權(quán)利要求I或2所述的油蠟感羊巴革的制造方法，其特征在于所述的步驟(a)中濕法底坯為普通濕法底坯，濕法底坯用的底布為針織布、機(jī)織布或者無(wú)紡布，布的背面起毛或不起毛。
全文摘要
一種油蠟感羊巴革的制造方法，在合成革濕法底坯上輥涂加入油蠟感手感劑的發(fā)泡漿料，再印刷油蠟感漿料，然后壓紋發(fā)泡。在保留羊巴革絨面感的同時(shí)增加了油蠟感，具有特殊的油蠟感和細(xì)膩的絲綢般的絨感，改善了羊巴革觸感，具有仿舊水洗的效果，還增加了羊巴革耐磨性能，色差也能得到很好的控制。
文檔編號(hào)D06M13/02GK102587145SQ20121000735
公開(kāi)日2012年7月18日 申請(qǐng)日期2012年1月9日 優(yōu)先權(quán)日2012年1月9日
發(fā)明者周志軍, 張軍鋒, 張玉洲, 洪斌, 秦江波, 胡麗貞 申請(qǐng)人:浙江禾欣實(shí)業(yè)集團(tuán)股份有限公司, 禾欣可樂(lè)麗超纖皮(嘉興)有限公司