專利名稱：紅豆杉粘膠纖維的制備方法
技術領域：
本發明涉及一種粘膠纖維的制備方法，尤其是一種紅豆杉粘膠纖維的制備方法， 屬于紡織纖維技術領域。
背景技術：
紅豆杉又稱紫杉，被譽為植物中的“大熊貓”，在地球上已有250萬年的歷史，因其具有集藥用、觀賞、防癌保健于一體的特殊價值，國家林業局因此于1992年將其列為一級珍貴保護樹種。它的全身都是寶，根、莖、葉、皮及果籽均含有紫杉醇，具有獨特的抗癌機制和較高的抗癌活性，能阻止癌細胞的繁殖、抑制腫瘤細胞的遷移，被公認是當今天然藥物領域中最重要的抗癌活性物質。而紅豆杉的嫩枝、葉制作的紫杉茶，具有抗癌、利尿通經、降血壓、降血糖等多種保健功效，市場貨源短缺。紅豆杉中含有的紫杉醇，具有獨特的抗癌機制和較高的抗癌活性，能阻止癌細胞的繁殖、抑制腫瘤細胞的遷移，被公認是當今天然藥物領域中最重要的抗癌活性物質。目前紅豆集團已建成紅豆杉生態園區30000畝，現已培育一年生及以上的紅豆杉 3000萬株，每年育紅豆杉苗600多萬株，成為國內最大的紅豆杉實生苗繁育基地。紅豆杉可以提取對于治療癌癥非常有效的紫杉醇，而且紅豆杉還是目前唯一能提取紫杉醇的植物， 是癌癥患者的福音，特別是對于婦科腫瘤，像乳腺癌、子宮癌、胰腺癌、非小細胞肺癌等，是一線治療藥物。紅豆杉在提取過紫杉醇后剩下大量紅豆杉木，本著綜合利用的原則以紅豆杉木為原料制成紅豆杉漿，再利用紅豆杉漿生產粘膠纖維，包括備料、預處理、蒸煮、打漿、漂泊、洗滌、抄造、浸潰和壓榨、紡絲、后處理工序等步驟生產粘膠纖維。將紅豆杉木制成紅豆杉粘膠纖維并與其它纖維混紡成紗線，由此織造得到的織物具有功能保健作用。

發明內容
本發明的目的是克服現有技術中存在的不足，提供一種紅豆杉粘膠纖維的制備方法，采用具有抗癌作用的紅豆杉制備紅豆杉粘膠纖維，具有功能保健作用。按照本發明提供的技術方案，所述紅豆杉粘膠纖維的制備方法，包括以下步驟
(1)將紅豆杉原料切成長為3 5cm，直徑為3 4cm的料片；
(2)將料片在4(T60°C的熱水下沖洗20 30分鐘；
(3)將料片放置在堿液中進行蒸煮，料片與堿液的比例為lg:2 4ml，蒸煮溫度為 150±15°C、時間為90 180分鐘，堿液中NaOH的用量為料片重量的15 25% ；
(4)將蒸煮后的料片在4060 C的熱水下沖洗10 20分鐘；
(5)在打漿機上對料片進行打漿得到濃度為O.3^0. 5%的漿料，打漿溫度為20±5°C，打漿度為45 50° SR；
(6)將漿料在除砂器上進行除砂，除砂壓力為O.28、· 32MPa ；
(7)將除砂后得到的漿料在濃縮機上進行濃縮，濃縮溫度為2(T35°C，時間為廣2小時，濃縮機出口漿料濃度為3. (Γ3. 5% ；
(8)向濃縮得到的漿料中加入次氯酸鈉進行漂白，次氯酸鈉的用量為相對料片重量的 20 25%，溫度4(T60°C，時間30 90分鐘；
(9)將漂白后的漿料在濃縮機上進行濃縮，濃縮溫度為2(T35°C，時間為廣2小時，濃縮后漿料的濃度為3. (Γ6. 0% ；
(10)將濃縮后得到的漿料在抄漿機上進行抄造，抄造溫度為35lO°C，時間為2(Γ30 分鐘，得到紅豆杉漿柏；
(11)將紅豆杉漿柏在濃度為21(T240g/L的NaOH溶液中進行浸潰，浸潰溫度為 5(T60°C，時間20 30分鐘，紅豆杉漿柏與NaOH溶液的比例為lg: l(Tl5ml ；
(12)將浸潰后的紅豆杉漿柏在壓榨機上進行壓榨得到細料，壓榨機的壓力為5 8MPa， 壓榨時間為20 30分鐘；
(13)將細料在黃化機上進行黃化處理得到粘膠，黃化溫度為3(T35°C，時間為3(Γ120 分鐘，二硫化碳的加入量為相對料片重量的4 7% ；
(14)將粘膠在紡絲凝固浴中進行紡絲，得到所述的紅豆杉粘膠纖維，紅豆杉粘膠纖維的纖度為I. 5 3D，紡絲溫度為4(T60°C ;所述紡絲凝固浴包括硫酸12(Tl50g/L、硫酸鈉 200 300g/L、硫酸鋅 10 35g/L。所述紅豆杉粘膠纖維的干斷裂強度為2. 05^2. 15cN/dtex,濕斷裂強度為 I. 30 1· 35cN/dtex，干斷裂伸長率為18. 2 22. 0%，殘硫量為8. 0 8· 5mg/100g,油污黃纖維
O.Γ0. 15mg/100g,干強變異系數 17. 51 18. 32%,白度 76. 2 77. 5%,含油率 O. 12 O. 15%,回潮率 10. 5 11. 5%O本發明的優點在于，采用具有抗癌作用的紅豆杉制成紅豆杉粘膠纖維，可紡織加工性好，制成的紡織品具有滑爽、細膩等特點，并且具有功能保健作用，有利于促進睡眠。本發明紡制的紅豆杉粘膠纖維織造的織物，也具有吸濕排汗性能，天然保健的功能以及防靜電的功能，可紡織加工性好，制成的紡織品同樣具有滑爽、細膩、涼爽等特點。
具體實施例方式下面結合具體實施例對本發明作進一步說明。實施例一一種紅豆杉粘膠纖維的制備方法，包括以下工藝步驟
(1)將紅豆杉原料切成長為3cm，直徑為3cm的料片；
(2)將料片在40°C的熱水下沖洗30分鐘，以充分洗去料片中的所含的泥沙、木屑等雜
質；
(3)將料片放置在堿液中進行蒸煮，料片與堿液的比例為lg:2ml，蒸煮溫度為135°C、 時間為180分鐘，堿液中NaOH的用量為料片重量的15% ；
(4)將蒸煮后的料片在40C的熱水下沖洗20分鐘；
(5)在打漿機上對料片進行打漿得到濃度為O.3%的漿料，打漿溫度為15°C，打漿度為 45° SR;
(6)將漿料在除砂器上進行除砂，除砂壓力為O.28MPa ；
(7)將除砂后得到的漿料在濃縮機上進行濃縮，濃縮溫度為20°C，時間為2小時，濃縮機出口漿料濃度為3. 0% ；(8)向濃縮得到的漿料中加入次氯酸鈉進行漂白，次氯酸鈉的用量為相對料片重量的 20%，溫度40 0C，時間90分鐘；
(9)將漂白后的漿料在濃縮機上進行濃縮，濃縮溫度為20°C，時間為2小時，濃縮后漿料的濃度為3. 0% ；
(10)將濃縮后得到的漿料在抄漿機上進行抄造，抄造溫度為35°C，時間為30分鐘，得到紅豆杉漿柏；
(11)將紅豆杉漿柏在濃度為210g/L的NaOH溶液中進行浸潰，浸潰溫度為50°C，時間 30分鐘，紅豆杉漿柏與NaOH溶液的比例為lg: IOml ；
(12)將浸潰后的紅豆杉漿柏在壓榨機上進行壓榨得到細料，壓榨機的壓力為5MPa，壓榨時間為30分鐘；
(13)將細料在黃化機上進行黃化處理得到粘膠，黃化溫度為30°C，時間為120分鐘，二硫化碳的加入量為相對料片重量的4% ；
(14)將粘膠在紡絲凝固浴中進行紡絲，得到所述的紅豆杉粘膠纖維，紅豆杉粘膠纖維的纖度為I. 5D，紡絲溫度為40°C;所述紡絲凝固浴包括硫酸120g/L、硫酸鈉200g/L、硫酸鋅 10g/L。所述紅豆杉粘膠纖維的干斷裂強度為2. 05cN/dteX，濕斷裂強度為I. 30cN/dtex, 干斷裂伸長率為18. 2%，殘硫量為8. 0mg/100g，油污黃纖維O. lmg/100g，干強變異系數
17.51%,白度 76. 2%，含油率 0. 12%,回潮率 10. 5%。實施例二 一種紅豆杉粘膠纖維的制備方法，包括以下工藝步驟
(1)將紅豆杉原料切成長為5cm，直徑為4cm的料片；
(2)將料片在60°C的熱水下沖洗20分鐘，以充分洗去料片中的所含的泥沙、木屑等雜
質；
(3)將料片放置在堿液中進行蒸煮，料片與堿液的比例為lg:4ml，蒸煮溫度為165°C、 時間為90分鐘，堿液中NaOH的用量為料片重量的25% ；
(4)將蒸煮后的料片在60C的熱水下沖洗10分鐘；
(5)在打漿機上對料片進行打漿得到濃度為0.5%的漿料，打漿溫度為25°C，打漿度為 50。SR;
(6)將漿料在除砂器上進行除砂，除砂壓力為0.32MPa ；
(7)將除砂后得到的漿料在濃縮機上進行濃縮，濃縮溫度為35°C，時間為I小時，濃縮機出口漿料濃度為3. 5% ；
(8)向濃縮得到的漿料中加入次氯酸鈉進行漂白，次氯酸鈉的用量為相對料片重量的 25%，溫度60。。，時間30分鐘；
(9)將漂白后的漿料在濃縮機上進行濃縮，濃縮溫度為35°C，時間為I小時，濃縮后漿料的濃度為6. 0% ；
(10)將濃縮后得到的漿料在抄漿機上進行抄造，抄造溫度為40°C，時間為20分鐘，得到紅豆杉漿柏；
(11)將紅豆杉漿柏在濃度為240g/L的NaOH溶液中進行浸潰，浸潰溫度為60°C，時間 20分鐘，紅豆杉漿柏與NaOH溶液的比例為Ig: 15ml ；
(12)將浸潰后的紅豆杉漿柏在壓榨機上進行壓榨得到細料，壓榨機的壓力為8MPa，壓榨時間為20分鐘；
(13)將細料在黃化機上進行黃化處理得到粘膠，黃化溫度為35°C，時間為30分鐘，二硫化碳的加入量為相對料片重量的7% ；
(14)將粘膠在紡絲凝固浴中進行紡絲，得到所述的紅豆杉粘膠纖維，紅豆杉粘膠纖維的纖度為3D，紡絲溫度為60°C ;所述紡絲凝固浴包括硫酸150g/L、硫酸鈉300g/L、硫酸鋅 35g/L。所述紅豆杉粘膠纖維的干斷裂強度為2. 15cN/dteX，濕斷裂強度為I. 35cN/dtex, 干斷裂伸長率為22. 0%，殘硫量為8. 5mg/100g,油污黃纖維O. 15mg/100g,干強變異系數
18.32%,白度 77. 5%，含油率 O. 15%,回潮率 11. 5%。實施例三一種紅豆杉粘膠纖維的制備方法，包括以下工藝步驟
(1)將紅豆杉原料切成長為4cm，直徑為3.5cm的料片；
(2)將料片在50°C的熱水下沖洗25分鐘，以充分洗去料片中的所含的泥沙、木屑等雜
質；
(3)將料片放置在堿液中進行蒸煮，料片與堿液的比例為lg:3ml，蒸煮溫度為150°C、 時間為100分鐘，堿液中NaOH的用量為料片重量的20% ；
(4)將蒸煮后的料片在50°C的熱水下沖洗15分鐘；
(5)在打漿機上對料片進行打漿得到濃度為O.4%的漿料，打漿溫度為20°C，打漿度為 46° SR;
(6)將漿料在除砂器上進行除砂，除砂壓力為O.3MPa ；
(7)將除砂后得到的漿料在濃縮機上進行濃縮，濃縮溫度為30°C，時間為I.5小時，濃縮機出口漿料濃度為3. 2% ；
(8)向濃縮得到的漿料中加入次氯酸鈉進行漂白，次氯酸鈉的用量為相對料片重量的 24%，溫度50。。，時間60分鐘；
(9)將漂白后的漿料在濃縮機上進行濃縮，濃縮溫度為30°C，時間為I.5小時，濃縮后漿料的濃度為5. 0% ；
(10)將濃縮后得到的漿料在抄漿機上進行抄造，抄造溫度為36°C，時間為25分鐘，得到紅豆杉漿柏；
(11)將紅豆杉漿柏在濃度為220g/L的NaOH溶液中進行浸潰，浸潰溫度為55°C，時間 25分鐘，紅豆杉漿柏與NaOH溶液的比例為lg: 12ml ;
(12)將浸潰后的紅豆杉漿柏在壓榨機上進行壓榨得到細料，壓榨機的壓力為6MPa，壓榨時間為25分鐘；
(13)將細料在黃化機上進行黃化處理得到粘膠，黃化溫度為32°C，時間為100分鐘，二硫化碳的加入量為相對料片重量的5% ；
(14)將粘膠在紡絲凝固浴中進行紡絲，得到所述的紅豆杉粘膠纖維，紅豆杉粘膠纖維的纖度為2D，紡絲溫度為50°C ;所述紡絲凝固浴包括硫酸130g/L、硫酸鈉250g/L、硫酸鋅 20g/L。所述紅豆杉粘膠纖維的干斷裂強度為2. lcN/dtex，濕斷裂強度為I. 32cN/dtex, 干斷裂伸長率為20. 0%，殘硫量為8. 2mg/100g，油污黃纖維O. 12mg/100g，干強變異系數 18%,白度77%，含油率O. 13%,回潮率11%。
權利要求
1.一種紅豆杉粘膠纖維的制備方法，其特征是，包括以下工藝步驟(1)將紅豆杉原料切成長為3 5cm，直徑為3 4cm的料片；(2)將料片在4(T60°C的熱水下沖洗20 30分鐘；(3)將料片放置在堿液中進行蒸煮，料片與堿液的比例為lg:2 4ml，蒸煮溫度為 150±15°C、時間為90 180分鐘，堿液中NaOH的用量為料片重量的15 25% ；(4)將蒸煮后的料片在4060 C的熱水下沖洗10 20分鐘；(5)在打漿機上對料片進行打漿得到濃度為0.3^0. 5%的漿料，打漿溫度為20±5°C，打漿度為45 50° SR；(6)將漿料在除砂器上進行除砂，除砂壓力為0.28^0. 32MPa ；(7)將除砂后得到的漿料在濃縮機上進行濃縮，濃縮溫度為2(T35°C，時間為廣2小時， 濃縮機出口漿料濃度為3. (T3. 5% ；(8)向濃縮得到的漿料中加入次氯酸鈉進行漂白，次氯酸鈉的用量為相對料片重量的 20 25%，溫度4(T60°C，時間30 90分鐘；(9)將漂白后的漿料在濃縮機上進行濃縮，濃縮溫度為2(T35°C，時間為廣2小時，濃縮后漿料的濃度為3. 0 6. 0% ；(10)將濃縮后得到的漿料在抄漿機上進行抄造，抄造溫度為35lO°C，時間為2(T30 分鐘，得到紅豆杉漿柏；(11)將紅豆杉漿柏在濃度為21(T240g/L的NaOH溶液中進行浸潰，浸潰溫度為 5(T60°C，時間20 30分鐘，紅豆杉漿柏與NaOH溶液的比例為lg:l(Tl5ml ；(12)將浸潰后的紅豆杉漿柏在壓榨機上進行壓榨得到細料，壓榨機的壓力為5 8MPa， 壓榨時間為20 30分鐘；(13)將細料在黃化機上進行黃化處理得到粘膠，黃化溫度為3(T35°C，時間為3(Tl20 分鐘，二硫化碳的加入量為相對料片重量的4 7% ；(14)將粘膠在紡絲凝固浴中進行紡絲，得到所述的紅豆杉粘膠纖維，紅豆杉粘膠纖維的纖度為I. 5 3D，紡絲溫度為4(T60°C ;所述紡絲凝固浴包括硫酸12(Tl50g/L、硫酸鈉 200 300g/L、硫酸鋅 10 35g/L。
2.如權利要求I所述的紅豆杉粘膠纖維的制備方法，其特征是所述紅豆杉粘膠纖維的干斷裂強度為2. 05 2. 15cN/dteX，濕斷裂強度為1.3(Tl.35CN/dtex，干斷裂伸長率為18. 2 22. 0%，殘硫量為8. 0 8. 5mg/100g,油污黃纖維0. I 0. 15mg/100g,干強變異系數17.51 18. 32%,白度 76. 2 77. 5%，含油率 0. 12 0. 15%,回潮率 10. 5 11. 5%。
全文摘要
本發明涉及一種紅豆杉粘膠纖維的制備方法，特征是，包括以下工藝步驟將紅豆杉原料料片，將料片在熱水下沖洗后，放置在堿液中進行蒸煮；蒸煮后繼續在熱水下沖洗；在打漿機上對料片進行打漿得到漿料，并對漿料進行除砂；除砂后在濃縮機上進行濃縮，對濃縮的漿料中進行漂白；將漂白后的漿料繼續濃縮，濃縮后進行抄造，得到紅豆杉漿粕；將紅豆杉漿粕在NaOH溶液中進行浸漬，浸漬后進行壓榨得到細料，將細料進行黃化處理得到粘膠，將粘膠在紡絲凝固浴中進行紡絲，得到所述的紅豆杉粘膠纖維。本發明采用具有抗癌作用的紅豆杉制成紅豆杉粘膠纖維，可紡織加工性好，制成的紡織品具有滑爽、細膩等特點，并且具有功能保健作用，有利于促進睡眠。
文檔編號D21C3/00GK102586918SQ20121000706
公開日2012年7月18日 申請日期2012年1月11日 優先權日2012年1月11日
發明者修玉飛, 周文江, 戴春斌, 蔣春熬, 顧娜 申請人:無錫紅豆居家服飾有限公司