專利名稱：一種錦綸長絲包芯粒子紗的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種錦綸長絲包芯粒子紗。
背景技術：
目前常用的氨綸包芯紗，是以氨綸長絲為內芯，外包紗纖維層；其生產方法為將短纖維粗紗從后羅拉喂入牽伸區，氨綸長絲從前羅拉處喂入，與牽伸后的短纖維粗紗須條合并，加捻而成氨綸包芯紗。外包的短纖維粗紗可用錦、毛、麻、絲等天然纖維。該種氨綸包芯紗的缺陷在于由于氨綸長絲不耐酸、不耐氯、著色性能差，因此用氨綸長絲制作的包芯紗，不適合做精漂白、低溫染色等品種。而且用氨綸包芯紗制成的織物立體感差，手感也較差。因此，有必要提供一種解決上述技術問題的錦綸長絲包芯粒子紗。

發明內容
本發明所要解決的一個技術問題是提供一種立體感強、手感較好的錦綸長絲包芯粒子紗。為解決上述技術問題，本發明采用如下技術方案一種錦綸長絲包芯粒子紗，包括錦綸長絲，在錦綸長絲的外側包覆有紗纖維層，在紗纖維層上還間隔設置有凸起的粒子段。本發明的有益效果本發明中的錦綸長絲包芯粒子紗耐酸、耐氯、具有良好的延伸性、收縮性及尺寸穩定性，用錦綸長絲包芯粒子紗制成的織物不僅手感好，而且立體感強， 具有良好的視覺效果。


圖I為本發明中錦綸長絲包芯粒子紗的結構示意圖。圖2為本發明中錦綸長絲包芯粒子紗的生產工藝示意圖。圖I至圖2中1、錦綸長絲，2、紗纖維層，3、粒子段，4、紗錠，5、后羅拉，6、中羅拉，
7、前羅拉，8、粒子發生裝置，9、錦綸長絲筒，10、喂入羅拉，11、導絲輪，12、導紗鉤，13、管紗。
具體實施例方式以下結合附圖對本發明的優選實施例進行說明，應當理解，此處所描述的優選實施例僅用于說明和解釋本發明，并不用于限定本發明。請參閱圖1，一種錦綸長絲包芯粒子紗，包括錦綸長絲1，在錦綸長絲I的外側包覆有紗纖維層2，在紗纖維層2上還間隔設置有凸起的粒子段3。本發明中的錦綸長絲包芯粒子紗耐酸、耐氯、具有良好的延伸性、收縮性及尺寸穩定性，用錦綸長絲包芯粒子紗制成的織物不僅手感好，而且立體感強，具有良好的視覺效果。請參閱圖2，所述錦綸長絲包芯粒子紗的生產方式為將繞在紗錠4上的粗紗喂入細紗機同一牽伸區，進行牽伸，先經過后羅拉5、中羅拉6，再由前羅拉7輸出單紗須條。在此過程中，粒子發生裝置8會瞬間改變細紗機使細紗機中皮輥水平位移(中羅拉6的上方)、 活套在中皮輥上皮圈與下皮圈(套在中羅拉)產生搓捻，搓捻使須條產生“粒子”，粒子大小由中皮輥水平位移量來控制。與此同時，繞在錦綸長絲筒9上的錦綸長絲I經喂入羅拉10、 導絲輪11再由前羅拉7鉗口喂入，通過前羅拉7后與單紗須條匯合，單紗須條在外側，錦綸長絲I位于中間，最終匯合在一起，經導紗鉤12后得到管紗13，其紗線結構是錦綸長絲分布在紗線中心，外包纖維在外圍形成紗纖維層2，經上述生產工藝就可以得到本發明中的錦綸長絲包芯粒子紗。最后應說明的是以上所述僅為本發明的優選實施例而已，并不用于限制本發明， 盡管參照前述實施例對本發明進行了詳細的說明，對于本領域的技術人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換。 凡在本發明的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發明的保護范圍之內。
權利要求
1.一種錦綸長絲包芯粒子紗，其特征在于包括錦綸長絲，在錦綸長絲的外側包覆有紗纖維層。在紗纖維層上還間隔設置有凸起的粒子段。
全文摘要
本發明公開了一種錦綸長絲包芯粒子紗，包括錦綸長絲，在錦綸長絲的外側包覆有紗纖維層，在紗纖維層上還間隔設置有凸起的粒子段。本發明中的錦綸長絲包芯粒子紗耐酸、耐氯、具有良好的延伸性、收縮性及尺寸穩定性，用錦綸長絲包芯粒子紗制成的織物不僅手感好，而且立體感強，具有良好的視覺效果。
文檔編號D02G3/36GK102586978SQ20121004470
公開日2012年7月18日 申請日期2012年2月27日 優先權日2012年2月27日
發明者唐曉燕, 方兵, 方金苗, 陳品龍 申請人:張家港市天一紡織有限公司