專利名稱：一種天然彩麻纖維的制作方法
技術領域：
本發明涉及家紡制品領域，特別是涉及一種天然彩麻纖維的制作方法。
背景技術：
在目前的家紡行業中，以傳統的印花面料為主，因其面料造價比較便宜，操作相對簡單，外觀艷麗，被廣泛運用。但這種面料的整個生產過程充斥著污染，不但對面料有影響而且對土地，水源環境的污染也相當厲害。現有高檔的家紡面料采用彩色纖維提花織造，雖然可減少面料環節的染色，但在纖維制作時還是不可避免的進行染色過程，因而無法避免污染。因而，開發出具有天然色彩的纖維是當前需要研究的課題。其中比較成功的是彩棉纖維，彩棉在我國的正式大規模研究種植是在九十年代， 到九十年代中后期，彩棉的種植在世界領先的地位，所以獨有資源明顯。在應用方面，由于彩棉在生產過程中無須染色，除去了這個過程，其親膚性大大提高，被廣泛運用于與皮膚直接接觸的產品。麻纖維作為另一種應用廣泛的天然纖維，具有天然涼爽透氣的特點，但目前其天然顏色單一，所使用的顏色多數是通過后期染色形成，使其天然環保的性能大打折扣。

發明內容
本發明主要解決的技術問題是提供一種天然彩麻纖維的制作方法，該制作方法簡單，成本低，大大減少了天然彩麻纖維制作的時間，顏色多樣并且質量好。為解決上述技術問題，本發明采用的一個技術方案是提供一種天然彩麻纖維的制作方法，包括以下步驟
a、蒸汽，將收獲好的有機麻放入蒸汽機內進行蒸汽使其柔軟，蒸汽機內的溫度為 80-150攝氏度，蒸汽的時間為2-6小時；
b、浸泡，將柔軟的有機麻放入水池內浸泡12-60小時；
C、鋪麻日曬，將浸泡好的有機麻均勻的進行平鋪，相鄰有機麻之間的距離為10-25厘米，麻層的厚度為I. 5-2. 5厘米，并將有機麻日曬6-8小時，達到麻層的濕度為60-70% ；
d、慪麻，在麻層表面均勻噴曬有霉菌發酵劑進行慪制3-5天，然后翻麻，在麻層的另一個表面均勻噴曬有霉菌發酵劑進行慪制3-5天，慪制成有機麻干莖；
e、梳理纖維，將慪制好的有機麻干莖打碎，除去木質部和雜質，制成所需的天然彩麻纖維。在本發明一個較佳實施例中，所述的慪麻時的溫度為15-20攝氏度，相對濕度為 45-65%。在本發明一個較佳實施例中，所述的梳理纖維時除去木質部和雜質的去除率為 80-90%ο本發明的一種天然彩麻纖維的制作方法，采用蒸汽和浸泡加快了軟化有機麻的時間，慪麻時在麻層的兩個表面都均勻噴曬有霉菌發酵劑，進一步加快了慪麻的時間，該制作方法簡單，成本低，大大減少了天然彩麻纖維制作的時間，并且質量好。


圖I是本發明天然彩麻纖維的制作方法一較佳實施例的流程圖。
具體實施例方式下面結合附圖對本發明的較佳實施例進行詳細闡述，以使本發明的優點和特征能更易于被本領域技術人員理解，從而對本發明的保護范圍做出更為清楚明確的界定。如圖I所示，為本發明天然彩麻纖維的制作方法一較佳實施例的流程圖。該天然彩麻纖維的制作方法，包括以下步驟
a、蒸汽，將收獲好的有機麻放入蒸汽機內進行蒸汽使其柔軟，蒸汽機內的溫度為 80-150攝氏度，蒸汽的時間為2-6小時；
b、浸泡，將柔軟的有機麻放入水池內浸泡12-60小時；
C、鋪麻日曬，將浸泡好的有機麻均勻的進行平鋪，相鄰有機麻之間的距離為10-25厘米，麻層的厚度為I. 5-2. 5厘米，并將有機麻日曬6-8小時，達到麻層的濕度為60-70% ；
d、慪麻，在麻層表面均勻噴曬有霉菌發酵劑進行慪制3-5天，然后翻麻，在麻層的另一個表面均勻噴曬有霉菌發酵劑進行慪制3-5天，慪制成有機麻干莖；
e、梳理纖維，將慪制好的有機麻干莖打碎，除去木質部和雜質，制成所需的天然彩麻纖維。上述中慪麻時的溫度為15-20攝氏度，相對濕度為45-65% ;梳理纖維時除去木質部和雜質的去除率為80-90%。翻麻，為使慪麻均勻脫膠，確保天然彩麻纖維的質量，在麻層表面有70%左右的有機麻變成銀灰色、接近慪好時，適時進行翻麻。翻麻采用人工或機械，翻麻時防止上下有機麻相混，麻層內有死綹子，要把有機麻重新鋪勻。慪制成有機麻干莖，迎著太陽看，慪制好的有機麻發出銀白色的亮光，有機麻外表長滿了細小黑色斑點，用手敲打麻莖飛出黑色灰塵。本發明所制成的天然彩麻纖維呈黑色、棕黃色或者黃色。實施例一
將收獲好的有機麻放入蒸汽機內進行蒸汽使其柔軟，蒸汽機內的溫度為80攝氏度，蒸汽的時間為2小時；然后將柔軟的有機麻放入水池內浸泡12小時；將浸泡好的有機麻均勻的進行平鋪，相鄰有機麻之間的距離為10厘米，麻層的厚度為2. 5厘米，并將有機麻日曬6 小時，達到麻層的濕度為60% ;在麻層表面均勻噴曬有霉菌發酵劑進行慪制3天，然后翻麻， 在麻層的另一個表面均勻噴曬有霉菌發酵劑進行慪制3天，慪制成有機麻干莖；將慪制好的有機麻干莖打碎，除去木質部和雜質，制成的天然彩麻纖維呈黑色。上述中慪麻時的溫度為15攝氏度，相對濕度為45% ;梳理纖維時除去木質部和雜質的去除率為80%。實施例二
將收獲好的有機麻放入蒸汽機內進行蒸汽使其柔軟，蒸汽機內的溫度為100攝氏度，蒸汽的時間為4小時；然后將柔軟的有機麻放入水池內浸泡35小時；將浸泡好的有機麻均勻的進行平鋪，相鄰有機麻之間的距離為12厘米，麻層的厚度為2厘米，并將有機麻日曬7 小時，達到麻層的濕度為65% ;在麻層表面均勻噴曬有霉菌發酵劑進行慪制4天，然后翻麻， 在麻層的另一個表面均勻噴曬有霉菌發酵劑進行慪制4天，慪制成有機麻干莖；將慪制好的有機麻干莖打碎，除去木質部和雜質，制成的天然彩麻纖維呈棕黃色。上述中慪麻時的溫度為18攝氏度，相對濕度為55% ;梳理纖維時除去木質部和雜質的去除率為85%。實施例三
將收獲好的有機麻放入蒸汽機內進行蒸汽使其柔軟，蒸汽機內的溫度為150攝氏度， 蒸汽的時間為6小時；然后將柔軟的有機麻放入水池內浸泡60小時；將浸泡好的有機麻均勻的進行平鋪，相鄰有機麻之間的距離為15厘米，麻層的厚度為I. 5厘米，并將有機麻日曬 8小時，達到麻層的濕度為70% ;在麻層表面均勻噴曬有霉菌發酵劑進行慪制5天，然后翻麻，在麻層的另一個表面均勻噴曬有霉菌發酵劑進行慪制5天，慪制成有機麻干莖；將慪制好的有機麻干莖打碎，除去木質部和雜質，制成的天然彩麻纖維呈黃色。上述中慪麻時的溫度為20攝氏度，相對濕度為65% ;梳理纖維時除去木質部和雜質的去除率為90%。本發明揭示的天然彩麻纖維的制作方法，采用蒸汽和浸泡加快了軟化有機麻的時間，慪麻時在麻層的兩個表面都均勻噴曬有霉菌發酵劑，進一步加快了慪麻的時間，該制作方法簡單，成本低，大大減少了天然彩麻纖維制作的時間，顏色多樣并且質量好。以上所述僅為本發明的實施例，并非因此限制本發明的專利范圍，凡是利用本發明說明書及附圖內容所作的等效結構或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關的技術領域，均同理包括在本發明的專利保護范圍內。
權利要求
1.一種天然彩麻纖維的制作方法，其特征在于，包括以下步驟a、蒸汽，將收獲好的有機麻放入蒸汽機內進行蒸汽使其柔軟，蒸汽機內的溫度為 80-150攝氏度，蒸汽的時間為2-6小時；b、浸泡，將柔軟的有機麻放入水池內浸泡12-60小時；C、鋪麻日曬，將浸泡好的有機麻均勻的進行平鋪，相鄰有機麻之間的距離為10-25厘米，麻層的厚度為I. 5-2. 5厘米，并將有機麻日曬6-8小時，達到麻層的濕度為60-70% ；d、慪麻，在麻層表面均勻噴曬有霉菌發酵劑進行慪制3-5天，然后翻麻，在麻層的另一個表面均勻噴曬有霉菌發酵劑進行慪制3-5天，慪制成有機麻干莖；e、梳理纖維，將慪制好的有機麻干莖打碎，除去木質部和雜質，制成所需的天然彩麻纖維。
2.根據權利要求I所述的天然彩麻纖維的制作方法，其特征在于，所述的慪麻時的溫度為15-20攝氏度，相對濕度為45-65%。
3.根據權利要求I所述的天然彩麻纖維的制作方法，其特征在于，所述的梳理纖維時除去木質部和雜質的去除率為80-90%。
全文摘要
本發明公開了一種天然彩麻纖維的制作方法，包括以下步驟蒸汽、浸泡、鋪麻日曬、漚麻、梳理纖維。通過上述方式，本發明提供的一種天然彩麻纖維的制作方法，該制作方法簡單，成本低，大大減少了天然彩麻纖維制作的時間，顏色多樣并且質量好。
文檔編號D01B1/10GK102586898SQ20121008312
公開日2012年7月18日 申請日期2012年3月27日 優先權日2012年3月27日
發明者吳艷, 孫學斌, 徐嵐蘭, 沈麗芬, 錢月寶, 錢玨紅, 陳尚良, 陳建華 申請人:江蘇夢蘭集團有限公司