專利名稱：一種紡織面料及其生產工藝的制作方法
技術領域：
本發明涉及家紡制品領域，尤其涉及一種紡織面料及其生產工藝。
背景技術：
在目前的家紡行業中，以傳統的印花面料為主，因其面料造價比較便宜，操作相對簡單，外觀艷麗，被廣泛運用。但這種面料的整個生產過程充斥著污染，不但對面料有影響而且對土地，水源環境的污染也相當厲害。現有市場上各種紡織產品不斷出現，應用在各式各樣的服裝面料上。面料生產的另一個污染過程是后整理階段，這個階段對面料及環境污染難當厲害，傳統面料在這個過程中大量使用各類助劑，面料雖得到了表面改觀，但產生了大量污染物而且殘留物會會對人體皮膚造成不適、過敏等癥狀，并且還有使許多天然材質的活化成份被滅殺，穿著或使用對起到保健皮膚和延長衣服的使用壽命均不理想。

發明內容
針對上述缺陷，本發明的目的在于，提供了一種紡織面料，經線和緯線上下層適量配搭，彼此取長補短達到外觀手感完美組合，并且具有調溫、抗過敏、防靜電、抗菌的功能; 其生產工藝采用了純物理整理工藝，完全不用化學物質處理，減少了污染，是一種綠色環保的生產工藝。為實現上述目的，本發明的技術方案是，一種紡織面料，由經線和緯線交織而成平紋或斜紋的組織單元，所述的經線為彩棉，所述的緯線為天然彩麻，所述的平紋或斜紋的組織單元為經線和緯線上下層的設置，經線和緯線的比例為5 :3，該紡織面料生產工藝包括織造工藝和整理工藝，
所述的織造工藝包括
al、絡筒，先用絡筒機將經線和緯線制成加捻筒子；
bl、整經，把加捻筒子上的經線和緯線按整經工藝要求通過整經機制成經軸；
Cl、漿紗，通過漿紗機將若干只經軸上的經線和緯線同時引出，浸入漿液，壓去余液，烘
干;
dl、穿筘，進行穿筘作業；
el、織布，把經軸放在大提花箭桿織機上進行織造成面料； fI、布檢驗，通過驗布機進行驗布，有瑕疵的通過人工修織瑕疵點； gl、成品坯布，制成所述的紡織面料；
所述的整理工藝包括
a2、燒毛，采用100m/min車速的燒毛機進行燒毛，燒毛時的火焰溫度為800-1200°C，燒毛級數達到4級以上；
b2、酶退漿，將紡織面料浸于淀粉酶，松式推置于退漿機上，以85-115 的汽蒸15-30 分鐘；c2、水洗，以60°C的清水進行水洗，水洗時間為10-15分鐘；
d2、烘干，平幅烘干，再以90°C的滾筒烘干，然后用180°C的圓筒烘干；
e2、拉幅，將干燥后的紡織面料放入拉幅機內進行拉幅，拉幅機內的濕度為小于等于
6% ；
f 2、預縮，將拉幅后的紡織面料放入預縮機內預縮；
g2、驗布打卷,定型并檢驗紡織面料，通過驗卷聯合機打卷。在本發明一個較佳實施例中，所述的經線和緯線的密度為300T-500T。在本發明一個較佳實施例中，所述的紡織面料的幅寬為44英寸。在本發明一個較佳實施例中，所述的紡織面料的縮水率為±4%。在本發明一個較佳實施例中，所述的漿紗時上漿率達到95. 5±0. 5%。在本發明一個較佳實施例中，所述的酶退漿的退漿率為大于等于98%。本發明的紡織面料，經線為彩棉，緯線為天然彩麻，經線和緯線上下層適量配搭， 彼此取長補短達到外觀手感完美組合，并且具有調溫、抗過敏、防靜電、抗菌的功能。該紡織面料的生產工藝，包括織造工藝和整理工藝，采用了純物理整理工藝，完全不用化學物質處理，減少了污染，是一種綠色環保的生產工藝。


圖I是本發明紡織面料的紡織工藝一較佳實施例的流程圖2是本發明紡織面料的整理工藝一較佳實施例的流程圖。
具體實施例方式下面結合附圖對本發明的較佳實施例進行詳細闡述，以使本發明的優點和特征能更易于被本領域技術人員理解，從而對本發明的保護范圍做出更為清楚明確的界定。本發明提供了一種紡織面料，該紡織面料由經線和緯線交織而成平紋或斜紋的組織單元。其中，經線為彩棉，緯線為天然彩麻，平紋或斜紋的組織單元為經線和緯線上下層的設置，經線和緯線的比例為5 :3。本發明紡織面料中的經線和緯線的密度為300T-500T， 該紡織面料的幅寬為44英寸，縮水率為±4%。由于天然色彩有一定的局限性，在花案設計及提花紋幀設計方面的要求十分高， 另外彩棉顏色不穩定，單獨的彩棉織物在陽光下久曬及汗液浸潰有“掉色”現象，會影響面料的美觀，而雨露麻顏色相對穩定，其纖維能吸收相當于自身重量20倍的水分可以使織物具有調溫、抗過敏、防靜電、抗菌的功能。在大提花面料設計時，經線用彩棉，緯線用天然彩麻，經線和緯線上下層適量配搭，彼此取長補短達到外觀手感完美組合。本發明中紡織面料的經緯為彩棉，該彩棉是采用現代生物工程技術培育出來的一種在棉花吐絮時纖維就具有天然色彩的新型紡織原料。彩棉制品有利于人體健康，在紡織過程中減少印染工序，減少了對環境污染。彩棉紡織品，舒適親和皮膚，對皮膚無刺激，符合環保及人體健康的要求；抗靜電由于棉纖的回潮率較高，不起靜電，不起球；透汗性好 吸附人體皮膚上的汗水和微汗，使體溫迅速恢復正常，真正達到透氣、吸汗效果。經過調研， 發現彩棉的環保特性和天然色澤非常符合現代人生活的品味需求。棉花纖維表面有一層蠟質。普通白色棉花在印染和后整理過程中，使用各種化學物質消除了蠟質，加上染料的色澤鮮艷，視覺反差大，故而鮮亮。彩棉在加工過程中未使用化學物質處理，仍舊保留了天然纖維的特點，故而就產生一種朦朦朧朧的視覺效果，鮮亮度不及印染面料制作的服裝。天然彩麻其實就是帶有天然色彩的亞麻，只是它生長在不同的地方，天然彩麻主要生長在寒冷地帶，因為土壤氣候不一樣，所生產的亞麻纖維麻殼細致柔軟，織出來的布， 布面麻殼分布呈現如下雨般均，故而得名雨露麻。天然彩麻是一種最天然的布料，所以深受人們的喜愛，因為是由天然色素所呈現的麻色，所以會因為采收當年的氣溫高低而呈現出不一樣的麻色，一般不需要染色，保持麻的本色。本發明中的紡織面料的生產工藝，包括織造工藝和整理工藝，如圖I和圖2所示。該紡織面料的紡織工藝包括以下步驟
al、絡筒，先用絡筒機將經線和緯線制成加捻筒子；
bl、整經，把加捻筒子上的經線和緯線按整經工藝要求通過整經機制成經軸；
Cl、漿紗，通過漿紗機將若干只經軸上的經線和緯線同時引出，浸入漿液，壓去余液，烘
干;
dl、穿筘，進行穿筘作業；
el、織布，把經軸放在大提花箭桿織機上進行織造成面料； fI、布檢驗，通過驗布機進行驗布，有瑕疵的通過人工修織瑕疵點，提高正品率； gl、成品坯布，制成所述的紡織面料。上述中主要織造設備包括絡筒機，整經機，漿紗機大提花箭桿織機和驗布機；漿紗時上漿率達到95. 5±0. 5%。該紡織面料的整理工藝包括以下步驟
a2、燒毛，采用100m/min車速的燒毛機進行燒毛，燒毛時的火焰溫度為800-1200°C，燒毛級數達到4級以上；
b2、酶退漿，將紡織面料浸于淀粉酶，松式推置于退漿機上，以85-115 的汽蒸15-30 分鐘；
c2、水洗，以60°C的清水進行水洗，水洗時間為10-15分鐘；
d2、烘干，平幅烘干，再以90°C的滾筒烘干，然后用180°C的圓筒烘干；
e2、拉幅，將干燥后的紡織面料放入拉幅機內進行拉幅，拉幅機內的濕度為小于等于
6% ；
f 2、預縮，將拉幅后的紡織面料放入預縮機內預縮；
g2、驗布打卷,定型并檢驗紡織面料，通過驗卷聯合機打卷。上述中主要整理設備包括燒毛機，退漿機，定型機，拉幅機，熱風打底機，焙烘機， 軋光機，預縮機和驗卷聯合機；酶退漿的退漿率為大于等于98%。本發明中的紡織面料具體的測試標準
縮水率±4% ；
斷裂強力≥500N ；
耐皂洗色牢度
變色≥4級；
沾色≥ 4級；耐摩擦色牢度
干磨彡4級；
濕磨彡3-4級；
耐光色牢度> 4級；
耐汗潰色牢度
Ife液4級；
堿液4級。本發明中的紡織面料表面有一層天然蠟質，由于沒有化學制劑的介入，不能完全消除蠟質，故而保留了天然纖維的特點，產生一種朦朧的視覺效果，隨著洗滌次數的增加蠟質逐漸消退產品鮮亮度反而會提高，另外由于利用酶退漿技術，該紡織面料在不加柔軟劑的情況下會越洗越軟。本發明揭示的紡織面料，經線為彩棉，緯線為天然彩麻，經線和緯線上下層適量配搭，彼此取長補短達到外觀手感完美組合，并且具有調溫、抗過敏、防靜電、抗菌的功能。該紡織面料的生產工藝，包括織造工藝和整理工藝，采用了純物理整理工藝，完全不用化學物質處理，減少了污染，是一種綠色環保的生產工藝。以上所述，僅為本發明的具體實施方式
，但本發明的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本領域的技術人員在本發明所揭露的技術范圍內，可不經過創造性勞動想到的變化或替換，都應涵蓋在本發明的保護范圍之內。因此，本發明的保護范圍應該以權利要求書所限定的保護范圍為準。
權利要求
1.一種紡織面料，其特征在于，由經線和緯線交織而成平紋或斜紋的組織單元，所述的經線為彩棉，所述的緯線為天然彩麻，所述的平紋或斜紋的組織單元為經線和緯線上下層的設置，經線和緯線的比例為5 :3，該紡織面料生產工藝包括織造工藝和整理工藝，所述的織造工藝包括al、絡筒，先用絡筒機將經線和緯線制成加捻筒子；bl、整經，把加捻筒子上的經線和緯線按整經工藝要求通過整經機制成經軸；Cl、漿紗，通過漿紗機將若干只經軸上的經線和緯線同時引出，浸入漿液，壓去余液，烘干;dl、穿筘，進行穿筘作業；el、織布，把經軸放在大提花箭桿織機上進行織造成面料； fI、布檢驗，通過驗布機進行驗布，有瑕疵的通過人工修織瑕疵點； gl、成品坯布，制成所述的紡織面料；所述的整理工藝包括a2、燒毛，采用100m/min車速的燒毛機進行燒毛，燒毛時的火焰溫度為800-1200°C，燒毛級數達到4級以上；b2、酶退漿，將紡織面料浸于淀粉酶，松式推置于退漿機上，以85-115 的汽蒸15-30 分鐘；c2、水洗，以60°C的清水進行水洗，水洗時間為10-15分鐘；d2、烘干，平幅烘干，再以90°C的滾筒烘干，然后用180°C的圓筒烘干；e2、拉幅，將干燥后的紡織面料放入拉幅機內進行拉幅，拉幅機內的濕度為小于等于6% ；f 2、預縮，將拉幅后的紡織面料放入預縮機內預縮；g2、驗布打卷,定型并檢驗紡織面料，通過驗卷聯合機打卷。
2.根據權利要求I所述的紡織面料，其特征在于，所述的經線和緯線的密度為 300T-500T。
3.根據權利要求I所述的紡織面料，其特征在于，所述的紡織面料的幅寬為44英寸。
4.據權利要求I所述的紡織面料，其特征在于，所述的紡織面料的縮水率為±4%。
5.根據權利要求I所述的紡織面料，其特征在于，所述的漿紗時上漿率達到 95. 5±0· 5%ο
6.根據權利要求I所述的紡織面料，其特征在于，所述的酶退漿的退漿率為大于等于98%。
全文摘要
本發明公開一種紡織面料，由經線和緯線交織而成平紋或斜紋的組織單元，所述的經線為彩棉，所述的緯線為天然彩麻，所述的平紋或斜紋的組織單元為經線和緯線上下層的設置，經線和緯線的比例為5∶3，該紡織面料生產工藝包括織造工藝和整理工藝。通過上述方式，本發明提供了一種紡織面料及其生產工藝，該紡織面料經線和緯線上下層適量配搭，彼此取長補短達到外觀手感完美組合，并且具有調溫、抗過敏、防靜電、抗菌的功能；其生產工藝采用了純物理整理工藝，無需使用化學制劑，減少了污染，是一種綠色環保的生產工藝。
文檔編號D06C3/00GK102605511SQ20121008312
公開日2012年7月25日 申請日期2012年4月14日 優先權日2012年4月14日
發明者吳艷, 孫學斌, 徐嵐蘭, 沈麗芬, 沈惠英, 錢月寶, 錢玨紅, 陳尚良, 陳建華 申請人:江蘇夢蘭集團有限公司