專利名稱：一種聚酯纖維冷卻用環(huán)吹風(fēng)過濾器及其制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于過濾設(shè)備及其生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種化纖企業(yè)在將熔融的聚酯在擠出成絲的過程中能夠?qū)鋮s風(fēng)進(jìn)行過濾，使得所擠出的絲能迅速冷卻的聚酯纖維冷卻用環(huán)吹風(fēng)過濾器及其制作方法。
背景技術(shù)：
化纖企業(yè)為了能夠?qū)⑷廴诘木埘ピ跀D出成絲的過程中使得擠出的絲迅速的冷卻， 并以一定方向伸展、牽引、拉伸最后纏繞成卷，需要在擠出端有一個(gè)定向的冷卻風(fēng)來實(shí)現(xiàn)該功能，同時(shí)要保證最后產(chǎn)出的絲之間相互不能粘接，絲表面不能有毛刺。而要實(shí)現(xiàn)該功能就必須能夠?qū)鋮s風(fēng)進(jìn)行過濾，同時(shí)能使濾筒中間的風(fēng)向能夠有一定的約束定向作用，其中不能出現(xiàn)氣體的湍流。

發(fā)明內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有技術(shù)的上述缺點(diǎn)，本發(fā)明提供一種過濾效果好、冷卻速度快，經(jīng)過濾后的冷卻風(fēng)能夠使得熔融的聚酯在擠出后數(shù)千根化纖絲之間不粘結(jié)、不纏繞、絲表面光滑的聚酯纖維冷卻用環(huán)吹風(fēng)過濾器及其制作方法。本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方法是一種聚酯纖維冷卻用環(huán)吹風(fēng)過濾器，包括濾筒和導(dǎo)流板，所述濾筒是用多層長方形金屬網(wǎng)卷成并經(jīng)焊接而成的圓筒體；所述導(dǎo)流環(huán)是圓錐體狀的金屬環(huán)，它的錐面與軸線所形成的夾角為10 80° ;在濾筒的內(nèi)表面焊接有由多個(gè)導(dǎo)流環(huán)按照錐面同一方向排列而形成的導(dǎo)流板。所述的金屬網(wǎng)為多層結(jié)構(gòu)，它是三層、四層、五層、六層或者更多層的結(jié)構(gòu)。所述金屬網(wǎng)的材質(zhì)包括不銹鋼、鐵或銅的高導(dǎo)熱金屬材料。所述金屬網(wǎng)的材質(zhì)與導(dǎo)流板的材質(zhì)相同或不同。所述的導(dǎo)流環(huán)在濾筒內(nèi)表面的焊接間距是0. 5 3cm。所述的導(dǎo)流環(huán)的寬度為0. 5 5cm。一種聚酯纖維冷卻用環(huán)吹風(fēng)過濾器的制作方法，其制作步驟是
第一步是制作濾筒用金屬網(wǎng)作為基材，用剪板機(jī)將金屬網(wǎng)剪切成長方形的金屬網(wǎng)， 該金屬網(wǎng)的尺寸由最終需要的濾筒所展開的尺寸決定，然后用多層長方形金屬網(wǎng)卷成圓筒體，再用焊接方式將該圓筒體的連接邊焊接起來，并對(duì)焊縫進(jìn)行拋光處理后，得到濾筒； 第二步是制作導(dǎo)流環(huán)將一定寬度的金屬片經(jīng)剪切后折成金屬環(huán)，該金屬環(huán)為圓錐體， 使它的錐面與軸線所形成的夾角為10 80°，得到所需的導(dǎo)流環(huán)；
第三步是制作聚酯纖維冷卻用環(huán)吹風(fēng)過濾器將經(jīng)第二步所制得的多個(gè)導(dǎo)流環(huán)按照錐面同一方向排列并焊接到濾筒的內(nèi)表面上，導(dǎo)流環(huán)之間的焊接間距是0. 5 3cm，由多個(gè)導(dǎo)流環(huán)形成導(dǎo)流板，使過濾后的氣體沿導(dǎo)流板的方向流動(dòng)形成定向氣流，最后將這個(gè)過濾器進(jìn)行拋光處理后，得到聚酯纖維冷卻用環(huán)吹風(fēng)過濾器產(chǎn)品。本發(fā)明的有益效果是使用本發(fā)明能夠使得熔融的聚酯在擠出后，數(shù)千根化纖絲之間不粘結(jié)、不纏繞，絲表面光滑，并且絲的冷凝速度快，能整齊有序地纏繞在絲軸上；還能夠通過調(diào)節(jié)導(dǎo)流板的角度來調(diào)節(jié)絲的牽引力，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)不同絲徑的纖維絲。
具體實(shí)施例方式
下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說明。一種聚酯纖維冷卻用環(huán)吹風(fēng)過濾器，包括濾筒和導(dǎo)流板，所述濾筒是用多層長方形金屬網(wǎng)卷成并經(jīng)焊接而成的圓筒體，該金屬網(wǎng)為多層結(jié)構(gòu)，它是三層、四層、五層、六層或者更多層的結(jié)構(gòu)，該金屬網(wǎng)的材質(zhì)是不銹鋼、鐵或銅之類的高導(dǎo)熱金屬材料；所述導(dǎo)流環(huán)是圓錐體狀的金屬環(huán)，導(dǎo)流板的材質(zhì)與金屬網(wǎng)的材質(zhì)相同或不同，它的錐面與軸線所形成的夾角為10 80° ;在濾筒的內(nèi)表面焊接有由多個(gè)導(dǎo)流環(huán)按照錐面同一方向排列而形成的導(dǎo)流板，所述的導(dǎo)流環(huán)在濾筒內(nèi)表面的焊接間距是0. 5 3cm，所述的導(dǎo)流環(huán)的寬度為
0.5 5cm。一種聚酯纖維冷卻用環(huán)吹風(fēng)過濾器的制作方法，其制作步驟是
第一步是制作濾筒用金屬網(wǎng)作為基材，用剪板機(jī)將金屬網(wǎng)剪切成長方形的金屬網(wǎng)， 該金屬網(wǎng)的尺寸由最終需要的濾筒所展開的尺寸決定，然后用多層長方形金屬網(wǎng)卷成圓筒體，再用焊接方式將該圓筒體的連接邊焊接起來，并對(duì)焊縫進(jìn)行拋光處理后，得到濾筒； 第二步是制作導(dǎo)流環(huán)將一定寬度的金屬片經(jīng)剪切后折成金屬環(huán)，該金屬環(huán)為圓錐體， 使它的錐面與軸線所形成的夾角為10 80°，得到所需的導(dǎo)流環(huán)；
第三步是制作聚酯纖維冷卻用環(huán)吹風(fēng)過濾器將經(jīng)第二步所制得的多個(gè)導(dǎo)流環(huán)按照錐面同一方向排列并焊接到濾筒的內(nèi)表面上，導(dǎo)流環(huán)之間的焊接間距是0. 5 3cm，由多個(gè)導(dǎo)流環(huán)形成導(dǎo)流板，使過濾后的氣體沿導(dǎo)流板的方向流動(dòng)形成定向氣流，最后將這個(gè)過濾器進(jìn)行拋光處理后，得到聚酯纖維冷卻用環(huán)吹風(fēng)過濾器產(chǎn)品。實(shí)施例使用316L金屬材料的五層網(wǎng)作為金屬網(wǎng)，用剪板機(jī)將金屬網(wǎng)剪切成長方形，金屬網(wǎng)的尺寸為910X400mm，用五層長方形的金屬網(wǎng)卷成圓筒體，將圓筒體的連接邊使用等離子焊機(jī)將中縫焊接起來并進(jìn)行拋光，使得焊縫表面平整，得到0290X400 mm的濾筒。剪切寬度為15_的316L金屬片折成金屬環(huán)，通過剪切使該環(huán)形成一圓錐體，該圓錐體的錐面和軸線形成15°的夾角；最后用19個(gè)金屬環(huán)按照同一軸向夾角方向焊接到濾筒的內(nèi)表面上，金屬環(huán)之間的間距20mm，焊接完畢后，將整個(gè)過濾桶進(jìn)行電化學(xué)拋光處理，得到聚酯纖維冷卻用環(huán)吹風(fēng)過濾器產(chǎn)品。使用本發(fā)明能夠使得熔融的聚酯在擠出后，數(shù)千根化纖絲之間不粘結(jié)、不纏繞，絲表面光滑，并且絲的冷凝速度快，能整齊有序地纏繞在絲軸上；還能夠通過調(diào)節(jié)導(dǎo)流板的角度來調(diào)節(jié)絲的牽引力，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)不同絲徑的纖維絲。
權(quán)利要求
1.一種聚酯纖維冷卻用環(huán)吹風(fēng)過濾器，其特征是包括濾筒和導(dǎo)流板，所述濾筒是用多層長方形金屬網(wǎng)卷成并經(jīng)焊接而成的圓筒體；所述導(dǎo)流環(huán)是圓錐體狀的金屬環(huán)，它的錐面與軸線所形成的夾角為10 80° ;在濾筒的內(nèi)表面焊接有由多個(gè)導(dǎo)流環(huán)按照錐面同一方向排列而形成的導(dǎo)流板。
2.如權(quán)利要求I所述的聚酯纖維冷卻用環(huán)吹風(fēng)過濾器，其特征是所述的金屬網(wǎng)為多層結(jié)構(gòu)，它是三層、四層、五層、六層或者更多層的結(jié)構(gòu)。
3.如權(quán)利要求I或2所述的聚酯纖維冷卻用環(huán)吹風(fēng)過濾器，其特征是所述金屬網(wǎng)的材質(zhì)包括不銹鋼、鐵或銅的高導(dǎo)熱金屬材料。
4.如權(quán)利要求I或2所述的聚酯纖維冷卻用環(huán)吹風(fēng)過濾器，其特征是所述金屬網(wǎng)的材質(zhì)與導(dǎo)流板的材質(zhì)相同或不同。
5.如權(quán)利要求I所述的聚酯纖維冷卻用環(huán)吹風(fēng)過濾器，其特征是所述的導(dǎo)流環(huán)在濾筒內(nèi)表面的焊接間距是0. 5 3cm。
6.如權(quán)利要求I或5所述的聚酯纖維冷卻用環(huán)吹風(fēng)過濾器，其特征是所述的導(dǎo)流環(huán)的寬度為0. 5 5cm。
7.—種如權(quán)利要求I所述的聚酯纖維冷卻用環(huán)吹風(fēng)過濾器的制作方法，其特征在于制作步驟是第一步是制作濾筒用金屬網(wǎng)作為基材，用剪板機(jī)將金屬網(wǎng)剪切成長方形的金屬網(wǎng)， 該金屬網(wǎng)的尺寸由最終需要的濾筒所展開的尺寸決定，然后用多層長方形金屬網(wǎng)卷成圓筒體，再用焊接方式將該圓筒體的連接邊焊接起來，并對(duì)焊縫進(jìn)行拋光處理后，得到濾筒；第二步是制作導(dǎo)流環(huán)將一定寬度的金屬片經(jīng)剪切后折成金屬環(huán)，該金屬環(huán)為圓錐體， 使它的錐面與軸線所形成的夾角為10 80°，得到所需的導(dǎo)流環(huán)；第三步是制作聚酯纖維冷卻用環(huán)吹風(fēng)過濾器將經(jīng)第二步所制得的多個(gè)導(dǎo)流環(huán)按照錐面同一方向排列并焊接到濾筒的內(nèi)表面上，導(dǎo)流環(huán)之間的焊接間距是0. 5 3cm，由多個(gè)導(dǎo)流環(huán)形成導(dǎo)流板，使過濾后的氣體沿導(dǎo)流板的方向流動(dòng)形成定向氣流，最后將這個(gè)過濾器進(jìn)行拋光處理后，得到聚酯纖維冷卻用環(huán)吹風(fēng)過濾器產(chǎn)品。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種聚酯纖維冷卻用環(huán)吹風(fēng)過濾器及其制作方法，它包括濾筒和導(dǎo)流板，所述濾筒是用多層長方形金屬網(wǎng)卷成并經(jīng)焊接而成的圓筒體；所述導(dǎo)流環(huán)是圓錐體狀的金屬環(huán)，它的錐面與軸線所形成的夾角為10～80°；在濾筒的內(nèi)表面焊接有由多個(gè)導(dǎo)流環(huán)按照錐面同一方向排列而形成的導(dǎo)流板。使用本發(fā)明能夠使得熔融的聚酯在擠出后，數(shù)千根化纖絲之間不粘結(jié)、不纏繞，絲表面光滑，并且絲的冷凝速度快，能整齊有序地纏繞在絲軸上；還能夠通過調(diào)節(jié)導(dǎo)流板的角度來調(diào)節(jié)絲的牽引力，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)不同絲徑的纖維絲。
文檔編號(hào)D01D5/092GK102600677SQ201210089008
公開日2012年7月25日 申請(qǐng)日期2012年3月30日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月30日
發(fā)明者岑奇順, 王東偉, 董雪林, 邱學(xué)東, 馬斌 申請(qǐng)人:韶關(guān)市貝瑞過濾科技有限公司