專利名稱：一種過濾器的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種過濾器的制作方法，特別是一種改進的過濾器的全新的制作方法，屬于過濾器加工方法技術領域。
背景技術：
目前，常用的空氣過濾器，如吸塵器、空氣凈化房等用的過濾器，包含殼體、過濾組件；所述殼體中空；所述過濾組件的四周粘接或超聲波焊接在殼體中空部分的側壁上；所述過濾組件，包含上過濾網、過濾材料、下過濾網；所述上過濾網、下過濾網分別設置在過濾材料的上表面、下表面；這種結構的過濾器，所述殼體是塑料或橡膠件，需要單獨加工；然后才與過濾組件粘接或超聲波焊接在一起，由于產品結構及加工工藝的限制，過濾器在使用過程中，過濾組件容易與殼體產生部分或全部脫落，造成過濾器失效。為此，我們研發了一種新的過濾器，包含殼體、過濾組件；所述過濾組件，包含上過濾網、過濾材料、下過濾網；所述上過濾網、下過濾網分別設置在過濾材料的上表面、下表面；所述殼體由聚氨脂樹脂膠制成，包裹在過濾組件的外圍；所述殼體不要單獨生產，所述殼體采用液態的聚氨脂樹脂膠在過濾器的生產模具中直接凝固而成；為此必須研發了一種生產改進的過濾器的制作方法。

發明內容
本發明目的是為了克服現有技術的不足而提出了一種改進的過濾器的全新的制作方法。為達到上述目的，本發明采用的技術方案是一種過濾器的制作方法，包含以下步驟
①、將過濾組件直接放入下?？涨粌?；
②、將①獲得的下模放置于旋轉裝置上，往過濾組件與下模的內壁的空隙中加注液態的聚氨脂樹脂膠；填滿空隙為止；下模的旋轉速度為50-500轉/分鐘；
③、上模與下模合模，合模后，再一起旋轉3-15分鐘；
④、取下③中的模具，脫模，即可獲得需要的過濾器。由于上述技術方案的運用，本發明與現有技術相比具有下列優點
本發明所述過濾器的制作方法所生產的過濾器，其殼體不要單獨生產，所述殼體采用液態的聚氨脂樹脂膠在生產過濾器的模具中直接凝固而成；本發明所述的過濾器的加工方法，操作簡便，成品率高。


下面結合附圖對本發明技術方案作進一步說明
附圖1為本發明所述的過濾器的生產模具的組合狀態的立體 附圖2為本發明所述的過濾器的生產模具的下模的立體 附圖3為本發明所述的過濾器的生產模具的上模的立體圖； 附圖4為本發明所述的過濾器的生產模具的組合狀態的剖視 其中1、上模；2、下模；3、卡扣；4、第一凸環；5、第一通孔；6、第二凸環；7、空腔；8、第二通孔。
具體實施例方式 本發明用來生產的過濾器，包含殼體、過濾組件；所述過濾組件，包含上過濾網、過濾材料、下過濾網；所述上過濾網、下過濾網分別設置在過濾材料的上表面、下表面；所述殼體由聚氨脂樹脂膠制成，包裹在過濾組件的外圍。所述聚氨脂樹脂膠采用國內某化工公司生產的產品，生產過程中，先將過濾材料放置于生產過濾器的模具中，然后讓模具以一定的速度旋轉起來，再將液態的聚氨脂樹脂膠灌膠于模具的空隙中，最后讓液態的聚氨脂樹脂膠冷卻凝固即制成本發明所述的過濾器。如附圖1-4所示為本發明的一種過濾器的生產模具，包含上模1、下模2、卡扣3、第一凸環4、第二通孔8 ;所述第一凸環4設置在上模I的下表面的中部，將上模I的下表面分割成2個區域；所述下模2內部形成一空腔7 ;所述空腔7的底部平面的中部設置有第二凸環6 ;所述第二通孔8設置在空腔7的底部平面上，且位于第二凸環6的內側；所述空腔7的內部側壁設置成臺階狀；所述卡扣3設置在下模2的空腔的上端；當所述上模I裝入下模2時，所述上模I的下表面與空腔7的頂部臺階面接觸；所述上模I的上表面被卡扣3卡緊；所述第一凸環6插在空腔7內。所述第一通孔5、第二通孔8可分別與旋轉裝置連接，使過濾器的生產模具產生旋轉；所述上模I的上表面的中部設置有第一通孔5 ;所述第一通孔5的設置還有利于加工過程中的過濾器內部氣流的流通，加快聚氨脂樹脂膠的冷卻凝固，可以防止液態的聚氨脂樹脂膠過多的滲透進入過濾組件中，從而降低過濾器的功效。所述空腔的內部側壁設置成臺階狀，有利于上模與下模的合模，同時也有利于外殼的外形多樣化。本發明所述一種過濾器的制作方法的第一實施例，包含以下步驟
①、將過濾組件直接放入下?？涨粌龋?br> ②、將①獲得的下模放置于旋轉裝置上，往過濾組件與下模的內壁的空隙中加注液態的聚氨脂樹脂膠；填滿空隙為止；下模的旋轉速度為100轉/分鐘；
③、上模與下模合模，合模后，再一起旋轉10分鐘；
④、取下③中的模具，脫模，即可獲得需要的過濾器。本發明所述的一種過濾器的制作方法的第二實施例，包含以下步驟
①、將過濾組件直接放入下模空腔內；
②、將①獲得的下模放置于旋轉裝置上，往過濾組件與下模的內壁的空隙中加注液態的聚氨脂樹脂膠；填滿空隙為止；下模的旋轉速度為200轉/分鐘；
③、上模與下模合模，合模后，再一起旋轉15分鐘；
④、取下③中的模具，脫模，即可獲得需要的過濾器。本發明所述的一種過濾器的制作方法的第三實施例，包含以下步驟
①、將過濾組件直接放入下模空腔內；
②、將①獲得的下模放置于旋轉裝置上，往過濾組件與下模的內壁的空隙中加注液態的聚氨脂樹脂膠；填滿空隙為止；下模的旋轉速度為500轉/分鐘；
③、上模與下模合模，合模后，再一起旋轉8分鐘；
④、取下③中的模具，脫模，即可獲得需要的過濾器。
由于上述技術方案的運用，本發明與現有技術相比具有下列優點
本發明所述過濾器的制作方法所生產的過濾器，其殼體不要單獨生產，所述殼體采用液態的聚氨脂樹脂膠在生產過濾器的模具中直接凝固而成；本發明所述的過濾器的加工方法，操作簡便，成品率高。上述實施例只為說明本發明的技術構思及特點，其目的在于讓熟悉此項技術的人士能夠了解本發明的內容并加以實施，并不能以此限制本發明的保護范圍，凡根據本發明精神實質所作的等效變化或修飾，都應涵蓋在本發明的保護范圍內。
權利要求
1.一種過濾器的制作方法，包含以下步驟: ①、將過濾組件直接放入下?？涨粌龋?②、將①獲得的下模放置于旋轉裝置上，往過濾組件與下模的內壁的空隙中加注液態的聚氨脂樹脂膠；填滿空隙為止；下模的旋轉速度為50-500轉/分鐘； ③、上模與下模合模，合模后，再一起旋轉3-15分鐘； ④、取下③中的模具， 脫模，即可獲得需要的過濾器。
全文摘要
本發明公開了一種過濾器的制作方法，包含以下步驟①將過濾組件直接放入下模空腔內；②將①獲得的下模放置于旋轉裝置上，往過濾組件與下模的內壁的空隙中加注液態的聚氨脂樹脂膠；填滿空隙為止；下模的旋轉速度為50-500轉/分鐘；③上模與下模合模，合模后，再一起旋轉3-15分鐘；④取下③中的模具，脫模，即可獲得需要的過濾器；本發明所述過濾器的制作方法所生產的過濾器，其殼體不要單獨生產，所述殼體采用液態的聚氨脂樹脂膠在生產過濾器的模具中直接凝固而成；本發明所述的過濾器的加工方法，操作簡便，成品率高。
文檔編號B29C39/10GK103072231SQ20131004080
公開日2013年5月1日 申請日期2013年2月4日 優先權日2012年2月16日
發明者殷偉明 申請人:蘇州市民康過濾器材有限公司