專利名稱：一種超細(xì)聚酯纖維用納米抗紫外功能母粒的制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種超細(xì)聚酯纖維用納米抗紫外功能母粒的制備方法，屬于化學(xué)纖維工業(yè)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
滌綸纖維有許多優(yōu)點(diǎn)如強(qiáng)度高，耐磨性好，回彈性好，不易變形，易洗快干，價(jià)格便宜等，因此目前已發(fā)展成為成為世界紡織材料中產(chǎn)量最大、應(yīng)用最廣泛的合成纖維品種，大量用于衣料、床上用品、各種裝飾布料、國防軍工以及其他工業(yè)用纖維制品中，目前滌綸占世界合成纖維產(chǎn)量的60%以上。從紡織面料發(fā)展趨勢看，目前消費(fèi)者對紡織品在吸濕透氣、抗菌防紫外、手感舒適等方面提出了更高的需求，這種要求對于作為第一大紡織材料的滌綸也是一樣的，比如作 為仿真絲綢產(chǎn)品以及戶外服裝面滌綸料也需要具有較好的防紫外性能，因此，作為今后中高端紡織材料發(fā)展方向之一，超細(xì)、抗紫外功能的聚酯纖維無疑將是上述綜合需求面料開發(fā)的一個(gè)合適的選擇，它將以更低的生產(chǎn)成本和高的使用性能贏得更多消費(fèi)者的認(rèn)可。從環(huán)境變化看，由于世界范圍內(nèi)氟利昂的大量使用，導(dǎo)致臭氧層嚴(yán)重破壞，紫外線輻射量劇增，因?yàn)檫^度的紫外線照射而引起的皮膚病正以每年5%的速度增長。因此，有效阻隔紫外線照射，對人們的身體健康保護(hù)將是非常重要。紫外線約占全部光線的6%，主要由長波紫外線UVA(315 400nm)、中波紫外線UVB(280 315nm)和短波紫外線UVC(100 280 nm)三部分組成。在三種紫外線中，UVC含有的能量高，基本不能到達(dá)地面因此可以不予考慮。大于280nm的紫外光對人的皮膚非常有害，特別是波長為320-380nm的紫外光能夠損害細(xì)胞，并引起皮膚發(fā)炎，最明顯的后果就是曬傷皮膚，出現(xiàn)紅斑疹，最嚴(yán)重的后果就是引發(fā)皮膚癌。國外抗紫外線紡織品的開發(fā)研究興起于20世紀(jì)80年代，90年代發(fā)展迅速，目前已開發(fā)出抗紫外線滌綸、錦綸、丙綸等品種，并已實(shí)現(xiàn)商品化。目前，國內(nèi)外制備抗紫外滌綸織物主要采用常規(guī)滌綸織物后整理涂覆法和抗紫外功能聚酯纖維織造法。后整理涂覆法具有方便靈活、易于大批量生產(chǎn)等優(yōu)點(diǎn)，但該法的缺點(diǎn)是織物手感變硬，穿著時(shí)有悶熱感，織物的耐久性、耐洗性差。抗紫外聚酯纖維的織造加工方式所用抗紫外線功能的聚酯纖維目前已有較多開發(fā)，其改性方法有原位聚合法、熔融共混法以及將聚酯與紫外遮蔽劑制成芯鞘結(jié)構(gòu)的抗紫外復(fù)合纖維。從經(jīng)濟(jì)、方便角度看，熔融共混加工方式是目前應(yīng)用較多的技術(shù)。對于共混法制備抗紫外線功能的超細(xì)聚酯纖維，急需要抗紫外性能良好的抗紫外材料，同時(shí)，也需要制成適合超細(xì)纖維紡絲的抗紫外母粒，其中抗紫外母粒所用的抗紫外劑必須采用小粒徑如納米尺寸的材料。但這會(huì)引起抗紫外材料粒子顯著的凝聚，最終造成紡絲成形困難、組件周期短、抗紫外劑在纖維中分布不勻等問題。因此，制備具有抗紫外性能優(yōu)良，同時(shí)適于超細(xì)聚酯纖維紡絲的超細(xì)聚酯纖維用納米抗紫外功能母粒有其現(xiàn)實(shí)意義。

發(fā)明內(nèi)容
基于上述技術(shù)問題，本發(fā)明的目的在于提出一種超細(xì)聚酯纖維用納米抗紫外功能母粒的制備方法，旨在通過納米抗紫外材料、分散劑等的選擇、復(fù)配以及抗紫外功能母粒的加工等技術(shù)的應(yīng)用，制備出具有良好抗紫外性能、以及紡絲性能，能適于超細(xì)聚酯纖維紡絲用的納米抗紫外功能母粒。本發(fā)明為實(shí)現(xiàn)上述目的，所采取的技術(shù)方案如下
一種超細(xì)聚酯纖維用納米抗紫外功能母粒的制備方法，其特征在于將粒徑為25nm-100nm、經(jīng)過表面活性劑包覆分散處理的無機(jī)納米抗紫外粉體,和粒徑為25nm_100nm的有機(jī)納米抗紫外粉體按照質(zhì)量比例65%-100% 35%-0%混合成為復(fù)合納米抗紫外粉體材料，然后將該復(fù)合納米抗紫外粉體材料、分散劑、聚酯類載體按照質(zhì)量比例10%-50%:0%-10% 90%-40%混合后，造粒而成超細(xì)聚酯纖維用納米抗紫外功能母粒。進(jìn)一步的設(shè)置在于
無機(jī)納米抗紫外粉體是由Ti02、ZnO、SiO2按照質(zhì)量比例10%-45% 15%-55% :75%_0%混合而成。所述的無機(jī)納米抗紫外粉體包覆分散處理過程如下將無機(jī)納米抗紫外粉體與表面活性劑按質(zhì)量比例92%-99. 5% 8%-0. 5%混合，采用超聲振蕩或機(jī)械研磨或兩者聯(lián)合處理的方式進(jìn)行包覆分散處理，處理時(shí)間不少于2小時(shí),制備出粒徑為25nm-100nm的無機(jī)納米抗紫外粉體。所述表面活性劑選自十二烷基苯磺酸鈉、二氧乙酸酯鈦酸酯、聚甲基丙烯酸、乙烯基三乙氧基硅烷、硬脂酸鈉、三乙醇胺、聚乙二醇型表面改性劑的至少一種。所述有機(jī)納米抗紫外粉體為苯并三唑類、苯并三嗪類或苯酮類抗紫外粉體。所述有機(jī)納米抗紫外粉體在復(fù)合前進(jìn)行包覆分散處理，包覆分散處理方法如下將有機(jī)納米抗紫外粉體與聚丙烯酸酯或聚甲基丙烯酸按照質(zhì)量比例85%-98% 15%-2%混配后，采用超聲振蕩或機(jī)械研磨或兩者聯(lián)合處理的方式進(jìn)行包覆分散處理，處理時(shí)間不少于2小時(shí)，制備出粒徑為25nm-100nm的有機(jī)納米抗紫外粉體。所述聚酯類載體為對苯二甲酸乙二醇酯、間苯二甲酸二元醇酯、對苯二甲酸多元醇酯三種單體按照質(zhì)量比例60%-100% 25%-0% 15%-0%共聚而成，該聚酯類載體的熔點(diǎn)為212V -265。。。按照無機(jī)納米抗紫外粉體表面活性劑按質(zhì)量比例92 99. 5% 8 O. 5%混合，以超聲振蕩或機(jī)械研磨或兩種方式聯(lián)合進(jìn)行包覆分散處理2h以上，制得粒徑25 IOOnm的無機(jī)納米抗紫外粉體材料，然后將處理后的無機(jī)納米抗紫外粉體材料按TiO2 ZnO =SiO2質(zhì)量比列為10 45% 15 55% 75 0%進(jìn)行混合；同時(shí)按苯并三唑類、三嗪類或苯酮類抗紫外粉體聚丙烯酸酯、聚甲基丙烯酸等鏈結(jié)構(gòu)分散劑=85 98% 15 2%的質(zhì)量比進(jìn)行混合并經(jīng)超聲振蕩或機(jī)械研磨或兩種方式聯(lián)合進(jìn)行包覆分散處理后制備出的粒徑為25 IOOnm的有機(jī)納米抗紫外粉體材料；然后按無機(jī)納米抗紫外粉體材料有機(jī)納米抗紫外粉體吸收劑按質(zhì)量比例65 100% 35 0%混合成多元復(fù)合納米抗紫外粉體材料；按對苯二甲酸乙二醇酯間苯二甲酸二元醇酯對苯二甲酸多元醇酯質(zhì)量比例為60 100% 25 0%15 0%聚合成聚酯類載體；最后按多元復(fù)合納米抗紫外粉體材料分散劑聚酯類載體按質(zhì)量比例10 50% 0 10% 90 40%混合并用雙螺桿色母粒造粒機(jī)制備成超細(xì)聚酯纖維用納米抗紫外功能母粒。將TiO2和ZnO兩種無機(jī)納米抗紫外粉體分別用表面活性劑進(jìn)行包覆分散處理，包覆分散處理方法如下按無機(jī)納米抗紫外粉體與十二烷基苯磺酸鈉、聚乙二醇按質(zhì)量比、97 0. 5 1. 5的比例混合，經(jīng)超聲振蕩處理25分鐘后，再經(jīng)機(jī)械研磨包覆分散處理3小時(shí)，制備得粒徑為25nm-100nm無機(jī)納米抗紫外粉體，將分別經(jīng)包覆分散處理后的無機(jī)納米抗紫外粉體TiO2和ZnO按照35%:65%的質(zhì)量比例混合；將苯并三唑類抗紫外粉體與聚丙烯酸酯按質(zhì)量比92:8混合，采用機(jī)械研磨方式進(jìn)行包覆分散處理成有機(jī)納米抗紫外粉體；然后，將混合后的Ti02、ZnO無機(jī)納米抗紫外粉體、與有機(jī)納米抗紫外粉體按照質(zhì)量比例90% 10%混合成復(fù)合納米抗紫外粉體材料；將復(fù)合納米抗紫外粉體材料與分散劑、聚酯類載體按照質(zhì)量比例35% :3%:62%混合，聚酯類載體為對苯二甲酸乙二醇酯、間苯二甲酸二元醇酯、對苯二甲酸多元醇酯單體按質(zhì)量比92 5 3聚合而成，用雙螺桿色母粒造粒機(jī)制備成超細(xì)聚酯纖維用納米抗紫外功能母粒。采用該功能母粒制得的抗紫外線聚酯纖維，用于加工薄型平紋組織織物，織物的UPF值彡45，紫外線屏蔽率達(dá)到98. 5%。將TiO2 ,ZnO和SiO2三種無機(jī)納米抗紫外粉體，經(jīng)包覆分散處理后按照35:55:10 的質(zhì)量比例混合，包覆分散處理方法如下按照十二烷基苯磺酸鈉聚乙二醇乙烯基三乙氧基娃燒無機(jī)納米抗紫外粉體質(zhì)量比例為O. 5 :1. O :I. 5 97進(jìn)彳了混合，經(jīng)超聲振湯處理25min后,再經(jīng)機(jī)械研磨包覆分散處理3h,制備得粒徑為25nm-100nm無機(jī)納米抗紫外粉體；將苯酮類抗紫外粉體與聚丙烯酸酯按質(zhì)量比95:5混合，采用機(jī)械研磨方式進(jìn)行包覆分散處理成有機(jī)納米抗紫外粉體；將混合好的TiO2 ,ZnO和SiO2無機(jī)納米抗紫外粉體與有機(jī)納米抗紫外粉體按照質(zhì)量比例85% 15%混合成復(fù)合納米抗紫外粉體材料；然后將復(fù)合納米抗紫外粉體材料與分散劑、聚酯類載體按照質(zhì)量比例35% 3% :62%混合，聚酯類載體為對苯二甲酸乙二醇酯、間苯二甲酸二元醇酯單體按質(zhì)量比97 3聚合而成；用雙螺桿色母粒造粒機(jī)制備成超細(xì)聚酯纖維用納米抗紫外功能母粒。采用該功能母粒制得的抗紫外線聚酯纖維，用于加工薄型平紋組織織物，織物的UPF值彡45，紫外線屏蔽率達(dá)到99. 3%。本發(fā)明的有益效果如下
I、本發(fā)明將經(jīng)過表面活性劑包覆處理的無機(jī)納米抗紫外粉(屏蔽劑)和有機(jī)納米抗紫外線粉體(吸收劑)按照最佳質(zhì)量比例混合成為元復(fù)合納米抗紫外粉體材料，并將其與分散齊 、聚酯類載體材料進(jìn)行復(fù)配和分散處理制備抗紫外功能母粒，不但有效地解決了納米材料的再團(tuán)聚問題，而且具有較高的抗紫外性能，滿足了細(xì)旦聚酯纖維材料的紡絲加工要求。2、將本發(fā)明制備的功能母粒進(jìn)行單絲纖度O. 5dtex及以下規(guī)格的聚酯纖維紡絲試驗(yàn)，結(jié)果表明(1)、紡絲性能優(yōu)良，由實(shí)驗(yàn)抗紫外線超細(xì)聚酯纖維所加工的薄型平紋組織織物的UPF值> 45 ; (2)、抗紫外效果佳紫外線屏蔽率達(dá)到99. 3%。3、本發(fā)明的一種超細(xì)聚酯纖維用納米抗紫外功能母粒，經(jīng)實(shí)驗(yàn)，所制備的抗紫外功能超細(xì)聚酯纖維及其相關(guān)紡織品，兼具良好的抗紫外性能和纖維性能，能滿足中高端客戶對抗紫外纖維和面料的消費(fèi)需求。以下結(jié)合具體實(shí)施方式
對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例I :
將無機(jī)納米抗紫外粉體TiO2和ZnO分別用表面活性劑進(jìn)行包覆分散處理，包覆分散處理過程如下按無機(jī)納米抗紫外粉體與十二烷基苯磺酸鈉、聚乙二醇按質(zhì)量比97 0. 51.5的比例混合，經(jīng)超聲振蕩處理25分鐘后，再經(jīng)機(jī)械研磨包覆分散處理3小時(shí)，制備得粒徑為25nm-100nm無機(jī)納米抗紫外粉體。將分別經(jīng)包覆分散處理后的無機(jī)納米抗紫外粉體TiO2和ZnO按照35%:65%的質(zhì)量比例混合成復(fù)合納米抗紫外粉體材料。將復(fù)合納米抗紫外粉體材料與分散劑、聚酯類載體按質(zhì)量比35 5 60混合，然后用雙螺桿色母粒造粒機(jī)制備成超細(xì)聚酯纖維用納米抗紫外功能母粒。分散劑為常規(guī)分散劑，聚酯類載體為對苯二甲酸乙二醇酯、間苯二甲酸二元醇酯單體按質(zhì)量比95:5聚合而成。性能測試將3.0%質(zhì)量比的上述超細(xì)聚酯纖維用納米抗紫外功能母粒用于110-143dtex/288f不同規(guī)格的聚酯纖維紡絲試驗(yàn)，測試結(jié)果表明該功能母粒紡絲性能優(yōu)良，所制得的抗紫外線聚酯纖維，用于加工薄型平紋組織織物，測試結(jié)果該織物的UPF值彡40，紫外線屏蔽率達(dá)到95. 7%。實(shí)施例2
制備方法同實(shí)施例1，區(qū)別在于無機(jī)納米抗紫外粉體選擇TiO2、ZnO和SiO2三種無機(jī)納米抗紫外粉體，經(jīng)包覆分散處理后按照35:55:10的質(zhì)量比例混合成復(fù)合納米抗紫外粉體材料。包覆分散處理方法如下按照十二烷基苯磺酸鈉聚乙二醇乙烯基三乙氧基硅烷無機(jī)納米抗紫外粉體質(zhì)量比例為O. 5 :1. O :1. 5 :97進(jìn)行混合，經(jīng)超聲振蕩處理25min后，再經(jīng)機(jī)械研磨包覆分散處理3h。性能測試將2. 5%質(zhì)量比的上述超細(xì)聚酯纖維用納米抗紫外功能母粒用于110-143dtex/288f不同規(guī)格的聚酯纖維紡絲試驗(yàn)，測試結(jié)果表明該功能母粒紡絲性能優(yōu)良，所制得的抗紫外線聚酯纖維，用于加工薄型平紋組織織物，測試結(jié)果該織物的UPF值彡45，紫外線屏蔽率達(dá)到97. 2%。實(shí)施例3
將TiO2和ZnO兩種無機(jī)納米抗紫外粉體分別用表面活性劑進(jìn)行包覆分散處理，包覆分散處理方式以及處理后的混合質(zhì)量比例同實(shí)施例1，將苯并三唑類抗紫外粉體與聚丙烯酸酯按質(zhì)量比92:8混合，采用機(jī)械研磨方式進(jìn)行包覆分散處理成有機(jī)納米抗紫外粉體；然后，將混合后的Ti02、ZnO無機(jī)納米抗紫外粉體、與有機(jī)納米抗紫外粉體按照質(zhì)量比例90% 10%混合成復(fù)合納米抗紫外粉體材料。將復(fù)合納米抗紫外粉體材料與分散劑、聚酯類載體按照質(zhì)量比例35% 3% 62%混合，并用雙螺桿色母粒造粒機(jī)制備成超細(xì)聚酯纖維用納米抗紫外功能母粒。分散劑為常規(guī)分散劑，聚酯類載體為對苯二甲酸乙二醇酯、間苯二甲酸二元醇酯、對苯二甲酸多元醇酯單體按質(zhì)量比92 5 3聚合而成。性能測試將2. 3%質(zhì)量比的上述超細(xì)聚酯纖維用納米抗紫外功能母粒用于110-143dtex/288f不同規(guī)格的聚酯纖維紡絲試驗(yàn)，結(jié)果表明該功能母粒紡絲性能優(yōu)良，所制得的抗紫外線聚酯纖維，用于加工薄型平紋組織織物，測試結(jié)果織物的UPF值> 45，紫外線屏蔽率達(dá)到98. 5%。實(shí)施例4
將TiO2、ZnO和SiO2三種無機(jī)納米抗紫外粉體分別用表面活性劑進(jìn)行包覆分散處理，包覆分散處理方式以及處理后的混合質(zhì)量比例同實(shí)施例2，將苯酮類抗紫外粉體與聚丙烯酸酯按質(zhì)量比95:5混合，采用機(jī)械研磨方式進(jìn)行包覆分散處理成有機(jī)納米抗紫外粉體；混合后的無機(jī)納米抗紫外粉體與有機(jī)納米抗紫外粉體按照質(zhì)量比例85% 15%混合成復(fù)合納米抗紫外粉體材料。將復(fù)合納米抗紫外粉體材料與分散劑、聚酯類載體按照質(zhì)量比例35% 3% :62%混合，并用雙螺桿色母粒造粒機(jī)制備成超細(xì)聚酯纖維用納米抗紫外功能母粒。分散 劑為常規(guī)分散劑，聚酯類載體為對苯二甲酸乙二醇酯、間苯二甲酸二元醇酯單體按質(zhì)量比97 :3聚合而成。
性能測試將2. 5%質(zhì)量比的上述超細(xì)聚酯纖維用納米抗紫外功能母粒用于110-143dtex/288f不同規(guī)格的聚酯纖維紡絲試驗(yàn)，結(jié)果表明該功能母粒紡絲性能優(yōu)良，所制得的抗紫外線聚酯纖維，用于加工薄型平紋組織織物，測試結(jié)果織物的UPF值> 45，紫外線屏蔽率達(dá)到99. 3%。
權(quán)利要求
1.一種超細(xì)聚酯纖維用納米抗紫外功能母粒的制備方法，其特征在于將粒徑為25nm-100nm、經(jīng)過表面活性劑包覆分散處理的無機(jī)納米抗紫外粉體,和粒徑為25nm_100nm的有機(jī)納米抗紫外粉體按照質(zhì)量比例65%-100% 35%-0%混合成為復(fù)合納米抗紫外粉體材料，然后將該復(fù)合納米抗紫外粉體材料、分散劑、聚酯類載體按照質(zhì)量比例10%-50%:0%-10% 90%-40%混合后，造粒而成超細(xì)聚酯纖維用納米抗紫外功能母粒。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種超細(xì)聚酯纖維用納米抗紫外功能母粒的制備方法，其特征在于無機(jī)納米抗紫外粉體是由Ti02、Zn0、Si02按照質(zhì)量比例10%-45% :15%-55% 75%-0%混合而成。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的一種超細(xì)聚酯纖維用納米抗紫外功能母粒的制備方法，其特征在于所述的無機(jī)納米抗紫外粉體包覆分散處理過程如下將 無機(jī)納米抗紫外粉體與表面活性劑按質(zhì)量比例92%-99. 5% 8%-0. 5%混合，采用超聲振蕩或機(jī)械研磨或兩者聯(lián)合處理的方式進(jìn)行包覆分散處理，處理時(shí)間不少于2小時(shí),制備出粒徑為25nm-100nm的無機(jī)納米抗紫外粉體。
4.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的一種超細(xì)聚酯纖維用納米抗紫外功能母粒的制備方法，其特征在于所述表面活性劑選自十二烷基苯磺酸鈉、二氧乙酸酯鈦酸酯、聚甲基丙烯酸、乙烯基三乙氧基硅烷、硬脂酸鈉、三乙醇胺、聚乙二醇型表面改性劑的至少一種。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種超細(xì)聚酯纖維用納米抗紫外功能母粒的制備方法，其特征在于所述有機(jī)納米抗紫外粉體為苯并三唑類、苯并三嗪類或苯酮類抗紫外粉體。
6.根據(jù)權(quán)利要求I或5所述的一種超細(xì)聚酯纖維用納米抗紫外功能母粒的制備方法，其特征在于所述有機(jī)納米抗紫外粉體在復(fù)合前進(jìn)行包覆分散處理，包覆分散處理方法如下將有機(jī)納米抗紫外粉體與聚丙烯酸酯或聚甲基丙烯酸按照質(zhì)量比例85%-98% 15%-2%混配后，采用超聲振蕩或機(jī)械研磨或兩者聯(lián)合處理的方式進(jìn)行包覆分散處理，處理時(shí)間不少于2小時(shí)，制備出粒徑為25nm-100nm的有機(jī)納米抗紫外粉體。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種超細(xì)聚酯纖維用納米抗紫外功能母粒的制備方法，其特征在于所述聚酯類載體為對苯二甲酸乙二醇酯、間苯二甲酸二元醇酯、對苯二甲酸多元醇酯三種單體按照質(zhì)量比例60%-100% :25%-0% :15%-0%共聚而成，該聚酯類載體的熔點(diǎn)為212V -265。。。
8.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種超細(xì)聚酯纖維用納米抗紫外功能母粒的制備方法，其特征在于按照無機(jī)納米抗紫外粉體表面活性劑按質(zhì)量比例92 99. 5% 8 O. 5%混合，以超聲振蕩或機(jī)械研磨或兩種方式聯(lián)合進(jìn)行包覆分散處理2h以上，制得粒徑25 IOOnm的無機(jī)納米抗紫外粉體材料，然后將處理后的無機(jī)納米抗紫外粉體材料按TiO2 ZnO =SiO2質(zhì)量比列為10 45% 15 55% 75 0%進(jìn)行混合；同時(shí)按苯并三唑類、三嗪類或苯酮類抗紫外粉體聚丙烯酸酯、聚甲基丙烯酸等鏈結(jié)構(gòu)分散劑=85 98% 15 2%的質(zhì)量比進(jìn)行混合并經(jīng)超聲振蕩或機(jī)械研磨或兩種方式聯(lián)合進(jìn)行包覆分散處理后制備出的粒徑為25 IOOnm的有機(jī)納米抗紫外粉體材料；然后按無機(jī)納米抗紫外粉體材料有機(jī)納米抗紫外粉體吸收劑按質(zhì)量比例65 100% 35 0%混合成多元復(fù)合納米抗紫外粉體材料；按對苯二甲酸乙二醇酯間苯二甲酸二元醇酯對苯二甲酸多元醇酯質(zhì)量比例為60 100% 25 0%15 0%聚合成聚酯類載體；最后按多元復(fù)合納米抗紫外粉體材料分散劑聚酯類載體按質(zhì)量比例10 50% 0 10% 90 40%混合并用雙螺桿色母粒造粒機(jī)制備成超細(xì)聚酯纖維用納米抗紫外功能母粒。
9.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種超細(xì)聚酯纖維用納米抗紫外功能母粒的制備方法，其特征在于將TiO2和ZnO兩種無機(jī)納米抗紫外粉體分別用表面活性劑進(jìn)行包覆分散處理，包覆分散處理方法如下按無機(jī)納米抗紫外粉體與十二烷基苯磺酸鈉、聚乙二醇按質(zhì)量比97 0. 5 1. 5的比例混合，經(jīng)超聲振蕩處理25分鐘后，再經(jīng)機(jī)械研磨包覆分散處理3小時(shí)，制備得粒徑為25nm-100nm無機(jī)納米抗紫外粉體，將分別經(jīng)包覆分散處理后的無機(jī)納米抗紫外粉體TiO2和ZnO按照35%: 65%的質(zhì)量比例混合；將苯并三唑類抗紫外粉體與聚丙烯酸酯按質(zhì)量比92:8混合，采用機(jī)械研磨方式進(jìn)行包覆分散處理成有機(jī)納米抗紫外粉體；然后，將混合后的Ti02、ZnO無機(jī)納米抗紫外粉體、與有機(jī)納米抗紫外粉體按照質(zhì)量比例90% 10%混合成復(fù)合納米抗紫外粉體材料；將復(fù)合納米抗紫外粉體材料與分散劑、聚酯類載體按照質(zhì)量比例35% :3%:62%混合，聚酯類載體為對苯二甲酸乙二醇酯、間苯二甲酸二元醇酯、對苯二甲酸多元醇酯單體按質(zhì)量比92 5 3聚合而成，用雙螺桿色母粒造粒機(jī)制備成超細(xì)聚酯纖維用納米抗紫外功能母粒。
10.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種超細(xì)聚酯纖維用納米抗紫外功能母粒的制備方法，其特征在于將TiO2、ZnO和SiO2三種無機(jī)納米抗紫外粉體，經(jīng)包覆分散處理后按照35:55:10的質(zhì)量比例混合，包覆分散處理方法如下按照十二烷基苯磺酸鈉聚乙二醇乙稀基二乙氧基娃燒無機(jī)納米抗紫外粉體質(zhì)量比例為O. 5 I. O I. 5 97進(jìn)彳丁混合，經(jīng)超聲振蕩處理25min后,再經(jīng)機(jī)械研磨包覆分散處理3h,制備得粒徑為25nm-100nm無機(jī)納米抗紫外粉體；將苯酮類抗紫外粉體與聚丙烯酸酯按質(zhì)量比95:5混合，采用機(jī)械研磨方式進(jìn)行包覆分散處理成有機(jī)納米抗紫外粉體；將混合好的TiO2 ,ZnO和SiO2無機(jī)納米抗紫外粉體與有機(jī)納米抗紫外粉體按照質(zhì)量比例85% 15%混合成復(fù)合納米抗紫外粉體材料；然后將復(fù)合納米抗紫外粉體材料與分散劑、聚酯類載體按照質(zhì)量比例35% 3% :62%混合，聚酯類載體為對苯二甲酸乙二醇酯、間苯二甲酸二元醇酯單體按質(zhì)量比97 :3聚合而成；用雙螺桿色母粒造粒機(jī)制備成超細(xì)聚酯纖維用納米抗紫外功能母粒。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種超細(xì)聚酯纖維用納米抗紫外功能母粒的制備方法，屬于化學(xué)纖維工業(yè)領(lǐng)域。其特征在于將粒徑為25nm-100nm、經(jīng)過表面活性劑包覆分散處理的無機(jī)納米抗紫外粉體，和粒徑為25nm-100nm的有機(jī)納米抗紫外粉體按照質(zhì)量比例65%-100%35%-0%混合成為復(fù)合納米抗紫外粉體材料，然后將該復(fù)合納米抗紫外粉體材料、分散劑、聚酯類載體按照質(zhì)量比例10%-50%0%-10%90%-40%混合后，造粒而成超細(xì)聚酯纖維用納米抗紫外功能母粒。本發(fā)明制備的抗紫外功能母粒，具有紡絲性能好和抗紫外性能好的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號D01F1/10GK102643519SQ20121013525
公開日2012年8月22日 申請日期2012年5月4日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月4日
發(fā)明者劉越 申請人:紹興文理學(xué)院