一種用于梭織面料的針織用紗的加工工藝的制作方法
【專利摘要】一種用于梭織面料的針織用紗的加工工藝，紗線采用70%的腈綸和滌綸與30%的羊毛混合紗紡成68Nm兩股。其加工工藝在原料的預處理、前紡工藝、細紗工序和后紡工藝四個步驟上經過了特殊處理。本發明的有益之處在于：通過特殊的原料配比及處理、紡紗工藝工藝和染色整理方法，使紗線具有合格的縮率，使用其編織的梭織織物具有針織織物柔軟的手感，并且通過將針織用紗向梭織領域的拓展，開發出了介于兩者之間風格的產品，及時解決了梭織休閑襯衫硬挺的缺點，同時解決了針織產品效率低的缺點。該產品的成功開發，提高了針織品的效率，降低了針織品15%左右的制造成本，為市場的開拓提供了導向。
【專利說明】—種用于梭織面料的針織用紗的加工工藝
(-)【技術領域】
[0001]本發明涉及一種紡織領域的紗線及其制造工藝，特別是涉及一種用于梭織面料的針織用紗的加工工藝。
(二)【背景技術】
[0002]目前針織紗與梭織紗從原料到織造方法有很大區別，一些針織紗的風格是梭織紗無法替代的，且梭織紗在針織領域無法應用。然而梭織織造效率高，但紡制梭織紗線的效率遠遠低于針織紗線。而隨著服飾性能的不斷發展，將針織紗線與梭織設備與工藝有機結合后織造出針織手感的梭織面料，此類產品由于具有獨特的風格，需求空間很大。但是針織紗所用紗線彈性大，捻度小，而梭織紗線強度高，垂度大，因此，必須經過原材料處理使棉紡沙織和毛紡紗支縮率一致，同時還要保證單紗在整經過程中的強力要求。要想生產出針織紗線與梭織設備與工藝結合織造出來的布料，這些問題都需要克服。
(三)
【發明內容】
[0003]本發明的目的是為了克服現有紗線及其生產工藝的不足之處，而提供了一種用于梭織面料的針織用紗的加工工藝。
[0004]本發明的技術方案是這樣實現的。
[0005]該工藝的關鍵工序在于以下幾個步驟:
[0006]⑴、原料的預處理
[0007]①羊毛的絲光防縮
[0008]染部工藝路線:將羊毛依次放入HE — 600立式染鍋、YFL-4/4/36型毛條復洗機、412混梳進行染色處理；
[0009]絲光防縮工藝:先將要使用的羊毛放入HE — 600立式染鍋，冷卻循環水中使用二氯異氰尿酸鈉作為氯化劑，以2.5°C /min的速度將溫度從0°C升到25°C ;然后在25°C的時候加入1%的甲酸，持續運轉60min ;加入焦亞硫酸鈉作為還原劑，并以0.5°C /min的速度將溫度從25°C升至45°C;溫度升至45°C時，保持溫度并進行換水放水；然后加入小蘇打，并以1°C /min的速度升溫至60°C ;溫度升至60攝氏度后，保持溫度并加入非離子型洗毛劑，同時放水換水，頂水五分鐘后出機；
[0010]②腈綸、滌綸的煮煉:將腈綸、滌綸送入LB334毛條復洗機進行煮煉，降低其縮率，進行兩次操作；
[0011]⑵、前紡工藝:
[0012]混條時抗靜電劑配比為合毛油冰=04:1.5,噴入量100ml/min ；
[0013]混條:設備型號:GN6_17 ;并合根數:10 ;牽伸倍數:10 ;下機條重:20±lg/m ;羅拉隔距:50_ ;出條速度:80m/min ；
[0014]一道針梳:設備型號:GN6_17R ;并合根數:6 ;牽伸倍數:10 ;下機條重:12.0±lg/m ;羅拉隔距:48mm ;出條速度:85m/min ；[0015]二道針梳:設備型號:GN6-26 ;并合根數:5 ;牽伸倍數:8 ;下機條重:7.5±0.5g/m ;羅拉隔距:45mm ;出條速度:100m/min ；
[0016]三道針梳:設備型號:GN6_211 ;并合根數:6 ;牽伸倍數:5.2 ;下機條重:8.7±0.2g/m ;羅拉隔距:45mm ;出條速度:100m/min ；
[0017]四道針梳:設備型號:Gv20-527M ;并合根數:2 ;牽伸倍數:5.0 ;下機條重:
3.5±0.05g/m ;羅拉隔距:60mm ;出條速度:240m/min ；
[0018]粗紗:設備型號:FM-8N ;并合根數:1 ;牽伸倍數:11.13 ;下機條重:0.32 + 0.02g/m ;羅拉隔距:210mm ;出條速度:160m/min。
[0019]⑶、細紗工序:
[0020]設備型號:zinser421型環錠細紗機；
[0021]單紗支數:600Nm;
[0022]隔距塊大小:5.5mm ;
[0023]槽深:2.0mm ;
[0024]牽伸倍數:22.00 ；
[0025]捻度:750T/m；
[0026]前后羅拉中心距:220mm ；
[0027]⑷、后紡工藝包括以下步驟:
[0028]①絡筒:意大利Savio公司ESPR0.Μ自動絡筒機；
[0029]主要清紗參數:
[0030]參數1:毛粒:6 ;粗節:DS (短粗節)2.5cm ;細節:_D (負截面量)-50%
[0031]參數2:粗節:LS (長粗節)3.0m ;細節:_L (細節長度)50cm ；
[0032]②并線:瑞士 SSM公司fmx并線機；
[0033]③倍捻:德國SAVRER公司VTS-086倍捻機；
[0034]倍捻股數:2 ；
[0035]捻度:560T/m；
[0036]捻向:S;
[0037]倍捻下機用KSZX真空蒸紗罐進行蒸紗定型；
[0038]④蒸紗:筒紗進行兩次蒸紗，管紗進行一次蒸紗；
[0039]溫度:85°C;時間:30min。
[0040]本發明的有益之處在于:通過特殊的原料配比及處理、紡紗工藝工藝和染色整理方法，使紗線具有合格的縮率，使用其編織的梭織織物具有針織織物柔軟的手感，并且通過將針織用紗向梭織領域的拓展，開發出了介于兩者之間風格的產品，及時解決了梭織休閑襯衫硬挺的缺點，同時解決了針織產品效率低的缺點。該產品的成功開發，提高了針織品的效率，降低了針織品15%左右的制造成本，為市場的開拓提供了導向。
(四)【具體實施方式】
[0041]下面結合實施例對本發明作進一步說明。
[0042]一、產品設計
[0043]1、原料設計[0044]為了生產出介于針織與梭織之間的適合梭織領域的針織紗線并且達到面料手感好、縮率低的要求，原料使用質量比為70%腈綸和滌綸(腈綸和滌綸按任意比混合)與30%羊毛。以保證生產物適用于梭織領域的針織紗，并且生產出手感好的面料的目的。
[0045]二、工藝技術要點及重點解決措施
[0046]紗線:由質量比為腈綸、滌綸:羊毛=7:3的混合紗紡成的68Nm兩股紗線。
[0047]所述腈綸、滌綸的長度在88-102之間，羊毛長度在105mm以上。
[0048]加工工藝:分為原料的預處理、前紡工藝、細紗工序和后紡工藝四個步驟。
[0049]所述原料的預處理包括以下步驟:
[0050](1)、羊毛的絲光防縮
[0051]該加工工藝的技術要點在于以下步驟:
[0052]染部工藝路線:將羊毛依次放入HE — 600立式染鍋一YFL-4/4/36型毛條復洗機—412混梳進行染色處理。
[0053]絲光防縮工藝:保證羊毛的縮率在7%以下，先將要使用的羊毛放入HE — 600立式染鍋
【權利要求】
1.一種用于梭織面料的針織用紗的加工工藝，其特征在于:該工藝的關鍵工序在于以下幾個步驟:⑴、原料的預處理①羊毛的絲光防縮染部工藝路線:將羊毛依次放入HE — 600立式染鍋、YFL-4/4/36型毛條復洗機、412混梳進行染色處理；絲光防縮工藝:先將要使用的羊毛放入HE — 600立式染鍋，冷卻循環水中使用二氯異氰尿酸鈉作為氯化劑，以2.5°C /min的速度將溫度從0°C升到25°C ;然后在25°C的時候加入1%的甲酸，持續運轉60min ;加入焦亞硫酸鈉作為還原劑，并以0.5°C /min的速度將溫度從25°C升至45°C;溫度升至45°C時，保持溫度并進行換水放水；然后加入小蘇打，并以1°C /min的速度升溫至60°C;溫度升至60攝氏度后，保持溫度并加入非離子型洗毛劑，同時放水換水，頂水五分鐘后出機；②腈綸、滌綸的煮煉:將腈綸、滌綸送入LB334毛條復洗機進行煮煉，降低其縮率，進行兩次操作；⑵、前紡工藝:混條時抗靜電劑配比為合毛油:水=04:1.5,噴入量100ml/min ；混條:設備型號:GN6-17 ;并合根數:10 ;牽伸倍數:10 ;下機條重:20±lg/m ;羅拉隔距:50mm ;出條速度:80m/min ；一道針梳:設備型號:GN6-17R ;并合根數:6 ;牽伸倍數:10 ;下機條重:12.0±lg/m ;羅拉隔距:48mm ;出條速度:85m/min ；`二道針梳:設備型號:GN6-26 ;并合根數:5 ;牽伸倍數:8 ;下機條重:7.5±0.5g/m ;羅拉隔距:45mm ;出條速度:100m/min ；三道針梳:設備型號:GN6-211 ;并合根數:6 ;牽伸倍數:5.2 ;下機條重:8.7±0.2g/m ；羅拉隔距:45_ ;出條速度:100m/min ；四道針梳:設備型號:Gv20-527M ;并合根數:2 ;牽伸倍數:5.0 ;下機條重:`3.5±0.05g/m ;羅拉隔距:60mm ;出條速度:240m/min ；粗紗:設備型號:FM-8N ;并合根數:1 ;牽伸倍數:11.13 ;下機條重:0.32±0.02g/m ;羅拉隔距:210mm ;出條速度:160m/min ；(3)、細紗工序:設備型號:zinser421型環錠細紗機；單紗支數:600Nm ；隔距塊大小:5.5mm ；槽深:2.0mm ；牽伸倍數:22.00 ；捻度:750T/m ；ill后羅拉中心距:220μπ ；⑷、后紡工藝包括以下步驟:①絡筒:意大利Savio公司ESPR0.Μ自動絡筒機；主要清紗參數:參數1:毛粒:6 ;粗節:DS (短粗節)2.5cm ;細節:-D (負截面量)-50%參數2:粗節:LS (長粗節)3.0m ;細節:-L (細節長度)50cm ；②并線:瑞士SSM公司fmx并線機；③倍捻:德國SAVRER公司VTS-086倍捻機；倍捻股數:2 ；捻度:560T/m ；捻向:S ；倍捻下機用KSZX真空蒸紗罐進行蒸紗定型；④蒸紗:筒紗進行兩次蒸紗，管紗進行一次蒸紗；溫度:85°C ;時間:30mi n。
【文檔編號】D02G3/04GK103668634SQ201210365540
【公開日】2014年3月26日 申請日期:2012年9月26日 優先權日:2012年9月26日
【發明者】呂增仁, 王振聲, 孫淑英 申請人:天津紡織工程研究院有限公司