專利名稱：一種天然植物染料染色方法
技術領域：
本發明屬于紡織品染料染色方法領域，特別涉及一種天然植物染料染色方法。
背景技術：
近三十年來紡織業在我國得到高速發展，我國已成為了世界上名符其實的紡織品生產大國，紡織業在促進經濟發展的同時也造成了嚴重的環境污染，傳統的紡織品染整加工所使用的合成化學染料及助劑都不同程度含有各種有害物質，危害到人們身體健康，力口工所產生的大量污水處理難度大，費用高，給生態環境造成很大壓力。天然植物染料染色是利用自然界植物的花、果、皮、莖、種子中萃取的天然色素來對紡織品進行染色加工，整個過程幾乎不含任何有毒化學藥劑，健康環保，常用的品種有:核桃皮、桅子、蘇木、萬壽菊、桑葚、妾黃、茜草、藍草根、紅花、五蓓子等等，品種多樣，從中醫學角度分析，這其中絕大多數是中草藥，對人體有著健康保健作用，屬綠色環保產品，天然植物染料染色后所產生的污水處理簡單，與環境相容性好，無毒、無害、無污染，具有較好的生物可降解性。天然植物染料可上染羊毛、絲、棉、麻等蛋白質纖維及纖維素纖維，色澤自然、色調柔和，所加工染色紡織品可廣泛應用于針織內衣、嬰幼兒用品、家居服飾等，屬于綠色節能環保技術，符合未來循環經濟的發展方向和要求。

發明內容
本發明所要解決的技術問題是提供一種天然植物染料染色方法，該方法無毒無污染，染色后所產生的污水處理簡單；與環境相容性好，所加工染色紡織品色澤自然、色調柔和，色差及色牢度各項指標達到GB/T，可廣泛應用于針織內衣、嬰幼兒用品、家居服飾等。

本發明所要解決的技術問題是提供一種天然植物染料染色方法，包括:一、天然植物染料染色工藝:1、棉、麻等纖維素纖維面料染色工藝面料漂白一陽離子化一染色一后處理1.1、面料漂白工藝:雙氧水5g/L ;片堿1.5g/L ;精煉劑0.5g/L ;冰醋酸0.5g/L。片堿為NaOH。精煉劑為表面活性劑的復配物，能提升纖維毛效、白度，上海佳和化工產品。操作方法:常溫下加入片堿、精煉劑升溫到7(T80°C加入雙氧水，再升溫到98 100°C保溫5(Γ60分鐘，降溫到7(T80°C排水，進水加入冰醋酸升溫到6(T70°C保溫15 20分鐘排水，然后進水常溫水洗1(Γ15分鐘排水進入下一步面料陽離子化。工藝曲線如圖1所示。1.2、陽離子化工藝:
試劑:陽離子改性劑30g/L ;片堿5g/L ;冰醋酸lg/L。片堿為NaOH。陽離子改性劑為環氧胺或環氧季胺鹽類化合物，在堿性條件下環氧化合物能和纖維素纖維反應形成醚鍵，使纖維陽離子化，能與陰離子的染料結合，提高上染率及染色牢度，上海湛和化工。操作方法:常溫下加入陽離子改性劑、片堿，升溫到8(T90°C保溫2(Γ30分鐘然后排液，進水加入冰醋酸升溫到6(T70°C保溫15 20分鐘排水，進水常溫水洗1(Γ15分鐘排水，進入下一步染色。工藝曲線如圖2所示。1.3、染色、后處工藝:·
試劑:植物染料0.5 3% ;皂洗劑lg/L ;柔軟劑5g/L。植物染料為核桃殼萃取染料；皂洗劑為陰離子表面活性劑，能有效去除纖維表面未固色的浮色，提升纖維牢度，寧波興華化學；柔軟劑為有機硅柔軟劑，能改善紡織品的手感，使之更加滑爽柔軟，提高紡織品的服用性能，浙江傳化公司。操作方法:植物染料6(T70°C溫水化開過濾，常溫下加入，升溫到8(T90°C保溫2(Γ25分鐘，降溫到7(T80°C排水，進水加入皂洗劑，升溫到7(T80°C保溫1(Γ15分鐘排水，進水常溫水洗1(Γ15分鐘排水，進水加入柔軟劑升溫到4(T50°C運行1(Γ15分鐘出缸。2、羊毛、蠶絲等蛋白質纖維面料染色工藝面料精煉一染色一后處理2.1、面料精煉工藝:試劑:去油劑2g/L ;精煉劑0.5g/L。去油劑為非離子表面活性劑，能有效去除紡織品在紡紗及織造時產生的油劑，浙江傳化公司。精煉劑為表面活性劑的復配物，能提升纖維毛效、白度，上海佳和化工產品。操作方法:常溫下加入去油劑、精煉劑，升溫到8(T90°C保溫15 20分鐘，降溫到7(T80°C排水,進水常溫水洗1(Γ 5分鐘排水,進入下一步染色。2.2、羊毛、蠶絲等蛋白質纖維面料染色及后處理工藝:同纖維素纖維面料一致，見圖3。二、天然植物染料染色面料質量(國家標準GB)1、色差≥ 3.5 ( GB/T7921-2008 )2、皂洗色牢度≥ 3.5 ( GB/T3921-2008 )3、耐汗潰色牢度:酸汗≥3.5級堿汗≥3.5級(GB/T3922 )4、耐磨擦色牢度:干磨擦≥3.5級濕磨擦≥2.5級(GB/T3920 )5、耐光照色牢度≥3級(GB/T8427-2008 )
6、耐唾液色牢度彡 3 級(GB/T18886-2002 )有益效果( I)本發明整個過程幾乎不含任何有毒化學藥劑，對人體有著健康保健作用，天然植物染料具有較好的生物可降解性，無毒、無害、無污染，與環境相容性好；染色后所產生的污水處理簡單；屬于綠色節能環保技術，符合未來循環經濟的發展方向和要求。(2)本發明的方法上染的羊毛、絲、棉、麻等蛋白質纖維及纖維素纖維色澤自然、色調柔和，色差及色牢度各項指標達到GB/T，所加工染色紡織品可廣泛應用于針織內衣、嬰幼兒用品、豕居服飾等。


圖1是棉、麻等纖維素纖維面料染色工藝面料漂白工藝曲線；圖2是棉、麻等纖維素纖維面料染色工藝陽離子化工藝曲線；圖3是棉、麻等纖維素纖維面料染色工藝染色及后處理工藝曲線；圖4是羊毛、蠶絲等蛋白質纖維面料染色工藝面料精煉工藝曲線。
具體實施例方式下面結合具體實施例，進一步闡述本發明。應理解，這些實施例僅用于說明本發明而不用于限制本發明的范圍。此外應理解，在閱讀了本發明講授的內容之后，本領域技術人員可以對本發明作各種改動或修改，這些等價形式同樣落于本申請所附權利要求書所限定的范圍。實施例1棉面料染色工藝浴比1:10(I)常溫下加入片堿、表面活性劑的復配物升溫到70°C加入雙氧水，再升溫到98°C保溫50分鐘，降溫到70°C排水，進水加入冰醋酸升溫到60°C保溫15分鐘排水，然后進水常溫水洗10分鐘排水進入下一步面料陽離子化，(2)常溫下加入陽離子改性劑環氧胺、片堿升溫到80°C保溫20分鐘然后排液，進水加入冰醋酸升溫到60°C保溫15分鐘排水，進水常溫水洗10分鐘排水，進入下一步染色，(3)核桃殼萃取染料60°C溫水化開過濾，常溫下加入，升溫到80°C保溫20分鐘，降溫到70°C排水，進水加入陰離子表面活性劑，升溫到70°C保溫10分鐘排水，進水常溫水洗10分鐘排水，進水加入有機硅柔軟劑升溫到40°C運行10分鐘出缸。實施例2麻面料染色工藝浴比1:10(I)常溫下加入片堿、表面活性劑的復配物升溫到80°C加入雙氧水，再升溫到100°C保溫60分鐘，降溫到80°C排水，進水加入冰醋酸升溫到70°C保溫20分鐘排水，然后進水常溫水洗15分鐘排水進入下一步面料陽離子化，(2)常溫下加入陽離子改性劑環氧季胺鹽類化合物、片堿，升溫到90°C保溫30分鐘然后排液，進水加入冰醋酸升溫到70°C保溫20分鐘排水，進水常溫水洗15分鐘排水，進入下一步染色，(3)植物染料核桃殼萃取染料70°C溫水化開過濾，常溫下加入，升溫到90°C保溫25分鐘，降溫到80°C排水，進水加入陰離子表面活性劑，升溫到80°C保溫15分鐘排水，進水常溫水洗15分鐘排水，進水加入有機硅柔軟劑升溫到50°C運行15分鐘出缸。實施例3羊毛面料染色工藝浴比1:10(I)常溫下加入非離子表面活性劑、表面活性劑的復配物，升溫到80°C保溫15分鐘，降溫到70°C排水，進水常溫水洗10分鐘排水，進入下一步染色，(2)植物染料核桃殼萃取染料60°C溫水化開過濾，常溫下加入，升溫到80°C保溫20分鐘，降溫到70°C排水，進水加入陰離子表面活性劑，升溫到70°C保溫10分鐘排水，進水常溫水洗10分鐘排水，進水加入有機硅柔軟劑升溫到40°C運行10分鐘出缸。實施例4蠶絲面料染色工藝浴比1:10(I)常溫下加入非離子表面活性劑、表面活性劑的復配物，升溫到90°C保溫20分鐘，降溫到80°C排水，進水常溫水洗15分鐘排水，進入下一步染色，(2)核桃殼萃取染料70°C溫水化開過濾，常溫下加入，升溫到90°C保溫25分鐘，降溫到80°C排水，進水加入陰離子表面活性劑，升溫到80°C保溫15分鐘排水，進水常溫水洗15分鐘排水，進水加入有機硅柔軟劑升溫到50°C運行15分鐘出缸。
權利要求
1.一種天然植物染料染色方法，包括:(1)天然植物染料用于纖維素纖維面料:浴比1:10，常溫下加入片堿、精煉劑升溫到7(T80°C加入雙氧水，再升溫到98 100°C保溫50 60分鐘，降溫到7(T80°C排水，進水加入冰醋酸升溫到6(T70°C保溫15 20分鐘排水，然后進水常溫水洗1(Γ15分鐘排水進入下一步面料陽離子化；(2)常溫下加入陽離子改性劑、片堿，升溫到8(T90°C保溫2(Γ30分鐘然后排液，進水加入冰醋酸升溫到6(T70°C保溫15 20分鐘排水，進水常溫水洗1(Γ15分鐘排水，進入下一步染色；(3)植物染料6(T70°C溫水化開過濾，常溫下加入，升溫到8(T90°C保溫2(Γ25分鐘，降溫到7(T80°C排水，進水加入皂洗劑，升溫到7(T80°C保溫1(Γ15分鐘排水，進水常溫水洗1(Γ15分鐘排水，進水加入柔軟劑升溫到4(T50°C運行1(Γ15分鐘出缸； 或(1)天然植物染料用于蛋白質纖維面料:浴比1:10，常溫下加入去油劑、精煉劑，升溫到8(T90°C保溫15 20分鐘，降溫到7(T80°C排水，進水常溫水洗1(Γ 5分鐘排水，進入下一步染色；(2)植物染料6(T70°C溫水化開過濾，常溫下加入，升溫到8(T90°C保溫2(Γ25分鐘，降溫到7(T80°C排水，進水加入皂洗劑，升溫到7(T80°C保溫1(Γ15分鐘排水，進水常溫水洗1(Γ15分鐘排水，進水加入柔軟劑升溫到4(T50°C運行1(Γ15分鐘出缸。
2.根據權利要求1所述的一種天然植物染料染色方法，其特征在于:所述用于纖維素纖維面料步驟(I)中的雙氧水濃度為5g/L，片堿濃度為1.5g/L，精煉劑濃度為0.5g/L，冰醋酸0.5g/L ;片堿為NaOH ;精煉劑為表面活性劑的復配物。
3.根據權利要求1所述的一種天然植物染料染色方法，其特征在于:所述用于纖維素纖維面料步驟(2)中的陽離子改性劑濃度為30g/L，片堿濃度為5g/L，冰醋酸濃度為lg/L ；片堿為NaOH ;陽離子改性劑為環氧胺或環氧季胺鹽類化合物。
4.根據權利要求1所述的一種天然植物染料染色方法，其特征在于:所述用于纖維素纖維面料步驟(3)或用于蛋白質纖維面料步驟(2)中的植物染料質量百分數0.5 3 %，皂洗劑濃度為lg/L，柔軟劑濃度為5g/L ;植物染料為核桃殼萃取染料；皂洗劑為陰離子表面活性劑；柔軟劑為有機硅。
5.根據權利要求1所述的一種天然植物染料染色方法，其特征在于:所述用于蛋白質纖維面料步驟(I)中的去油劑濃度為2g/L，精煉劑濃度為0.5g/L ;去油劑為非離子表面活性劑。
6.根據權利要求1所述的一種天然植物染料染色方法，其特征在于:所述纖維素纖維面料為棉或麻。
7.根據權利要求1所述的一種天然植物染料染色方法，其特征在于:所述蛋白質纖維面料為羊毛或蠶絲。
全文摘要
本發明涉及一種天然植物染料染色方法，包括面料經漂白、陽離子化后或經精煉后進行染色、后處理。該方法無毒無污染，染色后所產生的污水處理簡單；與環境相容性好，所加工染色紡織品色澤自然、色調柔和，色差及色牢度各項指標達到GB/T，可廣泛應用于針織內衣、嬰幼兒用品、家居服飾等。
文檔編號D06M13/325GK103074783SQ20121059070
公開日2013年5月1日 申請日期2012年12月28日 優先權日2012年12月28日
發明者傅紅平, 毛樂意, 陳衛全, 王棟, 陳霞, 涂根華 申請人:寧波廣源紡織品有限公司