專利名稱：洗衣機的制作方法
技術領域：
實施例涉及一種滾筒洗滌設備，更具體地講，涉及一種具有干燥裝置的洗衣機及其控制方法。
背景技術：
通常，通過將由加熱裝置加熱的空氣供應到滾筒的內部以對衣物進行加熱使得濕氣從衣物中蒸發，并通過在冷凝之后將濕氣排出，從而洗衣機的干燥裝置對衣物執行干燥。這樣的干燥裝置設置有加熱裝置，被構造成將熱空氣供應到滾筒的內部；熱導管，熱導管的一端連接到抽風機的排放單元，熱導管的另一端與滾筒的內部連通；冷凝器導管，冷凝器導管的一端與滾筒的內部連通，冷凝器導管的另一端連接到抽風機的引入單元，以在朝著抽風機引導形成于滾筒內部的濕空氣的過程中冷凝并排出濕空氣。

實用新型內容因此，本公開的一方面在于提供一種具有干燥裝置的洗衣機，所述干燥裝置被構造成具有能夠提高冷凝效率的增強結構。本公開的另一方面在于提供一種洗衣機的控制方法，所述方法能夠減少用于衣物的干燥過程的冷凝水。本公開的其他方面將在下面的描述中進行部分闡述，部分將通過描述而清楚，或者可通過本公開的實施而了解。根據一個或多個實施例的一方面，一種洗衣機包括機殼、桶、滾筒、冷凝器導管、干燥導管和冷凝水儲存單元。桶安裝在機殼的內部。滾筒可旋轉地安裝在桶的內部。冷凝器導管被構造成使從滾筒的內部引入的空氣中的濕氣冷凝。干燥導管被構造成對從冷凝器導管引入的空氣進行加熱并將加熱后的空氣供應到滾筒的內部。冷凝水儲存單元形成在冷凝器導管的圓周處，以儲存用于使在冷凝器導管的內部運動的空氣中的濕氣冷凝的冷凝水。冷凝水儲存單元形成在冷凝器導管的圓周的外側，同時與冷凝器導管的外周表面一起形成用于儲存冷凝水的儲存空間。冷凝水儲存單元包括被構造成供應冷凝水的供水噴嘴。供水噴嘴設置在冷凝水儲存單元的下部。冷凝器導管包括連通孔，連通孔被構造成使冷凝器導管與冷凝水儲存單元連通，其中，儲存在冷凝水儲存單元中的冷凝水通過連通孔被引入到冷凝器導管的內部。連通孔設置在比供水噴嘴的位置高的位置。通過供水噴嘴被引入的冷凝水運動到冷凝水儲存單元的上部，以通過連通孔流入到冷凝器導管的內部并落下。冷凝器導管還包括分散構件，分散構件允許通過連通孔被引入的冷凝水在冷凝器導管的內部分散并落下。分散構件包括分散板和通孔。分散板設置在連通孔的下方，并從冷凝器導管的內周表面朝著冷凝器導管的中央方向延伸。通孔穿過分散板，以使位于分散板的上表面的冷凝水落下。冷凝水儲存單元形成在冷凝器導管的圓周的內側，同時與冷凝器導管的內周表面一起形成用于儲存冷凝水的儲存空間。冷凝水儲存單元被設置為沿著冷凝器導管的圓周圍繞冷凝器導管的圓周的至少一部分的形式。冷凝水儲存單元包括排水噴嘴，排水噴嘴設置在冷凝水儲存單元的下部，以排出儲存在冷凝水儲存單元中的冷凝水。在排水噴嘴處設置有被構造成選擇性地打開/關閉排水噴嘴的冷凝水排水閥。根據本公開的另一方面，一種洗衣機包括機殼、桶、冷凝器導管、干燥導管、抽風機、冷凝水儲存單元和供水噴嘴。桶安裝在機殼的內部。冷凝器導管被構造成使從桶引入的空氣中的濕氣冷凝。干燥導管被構造成加熱并干燥從冷凝器導管引入的空氣。抽風機位于冷凝器導管和干燥導管之間，以形成空氣流，使得冷凝器導管處的空氣通過干燥導管被引入到桶的內部。冷凝水儲存單元設置在冷凝器導管的特定區段處，以儲存用于使在冷凝器導管的內部運動的空氣中的濕氣冷凝的冷凝水。供水噴嘴被構造成將冷凝水供應到冷凝水儲存單元。冷凝水儲存單元包括外殼和熱交換單元。外殼被構造成與冷凝器導管連通。熱交換單元設置在外殼的內側，以允許供應到外殼的冷凝水與在冷凝器導管的內部流動的空氣進行熱交換。熱交換單元從外殼的底表面沿著外殼縱向地延伸。外殼被分成內側通道，通過熱交換單元連接到冷凝器導管并允許空氣經過；外側通道，儲存由供水噴嘴供應的冷凝水。冷凝水儲存單元還包括連通孔，連通孔被構造成使內側通道與外側通道連通。儲存在外側通道中的冷凝水通過連通孔被引入到內側通道中。 洗衣機還包括供水噴嘴，供水噴嘴連接到外殼，以將冷凝水供應到外側通道。供水噴嘴設置在比連通孔的位置低的位置。在被引入到外側通道中之后儲存的冷凝水通過熱交換單元與在內側通道中流動的空氣進行熱交換，以使包含在空氣中的濕氣冷凝。運動到外側通道的上部并通過連通孔被引入到內側通道中的冷凝水與流經內側通道的空氣接觸，以使空氣中的濕氣冷凝。冷凝水儲存單元還包括分散構件，分散構件允許通過連通孔被引入的冷凝水在內側通道分散并落下。分散構件包括分散板，從熱交換單元的一端朝著外殼的中央方向延伸；多個通孔，穿過分散板，以使位于分散板的上表面的冷凝水落下。根據本公開的另一方面，一種干燥裝置用于洗衣機并設置在洗衣機的桶的外表面上，以干燥桶內部的空氣，所述干燥裝置包括冷凝器導管和干燥導管。冷凝器導管被構造成使從桶引入的空氣中的濕氣冷凝，同時與桶連通；干燥導管被構造成對從冷凝器導管引入的空氣進行加熱，并將加熱后的空氣供應到桶。冷凝器導管包括空氣通道和冷凝水通道。空氣通道允許空氣經過。冷凝水通道設置在空氣通道的外側，以儲存用于使流經空氣通道的空氣中的濕氣冷凝的冷凝水。空氣通道與冷凝水通道彼此連通，使得儲存在冷凝水通道中的冷凝水被引入到空氣通道中。根據本公開的另一方面，一種洗衣機包括機殼；桶，安裝在機殼的內部；干燥裝置，連接到桶，以使桶內部的空氣循環和干燥。干燥裝置包括冷凝器導管和干燥導管。冷凝器導管設置有第一導管，從桶引入的空氣在第一導管中流動；第二導管，儲存為了使流經第一導管的空氣中的濕氣冷凝而供應的冷凝水。干燥導管被構造成對從第一導管引入的空氣進行加熱，并將加熱后的空氣供應到桶的內部。根據本公開的另一方面，如下提供一種洗衣機的干燥行程的控制方法，所述洗衣機具有桶和干燥裝置，所述干燥裝置結合到桶，以通過使桶內部的空氣循環而干燥衣物。測量待干燥的衣物的重量。在檢測到的衣物的重量小于預定值的情況下，應用第一干燥進程，以控制供應到干燥裝置的冷凝水的量不超過預定量。通過操作干燥裝置執行第一干燥行程。在檢測到的衣物的重量大于或等于預定值的情況下，應用第二干燥進程，以控制冷凝水使所述冷凝水被供應到干燥裝置而不考慮所述預定量。通過操作干燥裝置執行第二干燥行程。干燥裝置還包括供水噴嘴，允許引入冷凝水；閥，設置在供水噴嘴處。第一干燥行程執行下述步驟通過控制具有開/關功能的閥調節被引入到干燥裝置中的冷凝水的量。第一干燥行程還包括冷凝行程，使干燥裝置內部的空氣中的濕氣冷凝；加熱行程，對干燥裝置內部的空氣進行加熱。第一干燥進程控制加熱行程的頻率以使所述頻率增力口，同時防止被供應到干燥裝置的冷凝水的量超過預定量。干燥裝置包括冷凝器導管和干燥導管。冷凝器導管設置有冷凝水儲存單元，冷凝器導管被構造成與桶連通，以使從桶引入的空氣中的濕氣冷凝。干燥導管被構造成對從冷凝器導管引入的空氣進行加熱，并將加熱后的空氣供應到桶。第一干燥行程或第二干燥行程包括測量在第一干燥行程或第二干燥行程開始之后是否過去了預定時間；在已經過去了預定時間的情況下，將冷凝水供應到冷凝水儲存單
J Li ο第一干燥行程或第二干燥行程包括測量在第一干燥行程或第二干燥行程開始之后桶的內部的溫度；在桶的內部的溫度高于預定溫度的情況下，將冷凝水供應到冷凝水儲存單元。第一干燥行程或第二干燥行程包括測量在第一干燥行程或第二干燥行程開始之后干燥導管內部的空氣的溫度。在干燥導管內部的空氣的溫度高于預定溫度的情況下，執行將冷凝水供應到冷凝水儲存單元的步驟。根據本公開的另一方面，提供一種洗衣機的干燥行程的控制方法，所述洗衣機包括桶和干燥裝置，所述干燥裝置結合到桶，以通過使桶內部的空氣循環而干燥衣物。干燥裝置包括冷凝器導管，設置有冷凝水儲存單元，冷凝器導管被構造成使從桶引入的空氣中的濕氣冷凝，同時與桶連通；干燥導管，被構造成對從冷凝器導管引入的空氣進行加熱，并將加熱后的空氣供應到桶。干燥行程如下。測量在干燥行程開始之后是否過去了預定時間。在已經過去了預定時間的情況下，將冷凝水供應到冷凝水儲存單元。如果確定桶內部的衣物的干燥已經完成，則將冷凝水從冷凝水儲存單元排出。根據本公開的另一方面，提供一種洗衣機的干燥行程的控制方法，所述洗衣機包括桶和干燥裝置，所述干燥裝置結合到桶，以通過使桶內部的空氣循環而干燥衣物。干燥裝置包括冷凝器導管，設置有冷凝水儲存單元，冷凝器導管被構造成使從桶引入的空氣中的濕氣冷凝，同時與桶連通；干燥導管，被構造成對從冷凝器導管引入的空氣進行加熱，并將加熱后的空氣供應到桶。干燥行程如下。測量在干燥行程開始之后桶的內部的溫度。在桶的內部的溫度高于預定溫度的情況下，將冷凝水供應到冷凝水儲存單元。如果確定桶內部的衣物的干燥已經完成，則將冷凝水從冷凝水儲存單元排出。根據本公開的另一方面，提供一種洗衣機的干燥行程的控制方法，所述洗衣機具有桶和干燥裝置，所述干燥裝置結合到桶，以通過使桶內部的空氣循環而干燥衣物。干燥裝置包括冷凝器導管，設置有冷凝水儲存單元，冷凝器導管被構造成使從桶引入的空氣中的濕氣冷凝，同時與桶連通；干燥導管，被構造成對從冷凝器導管引入的空氣進行加熱，并將加熱后的空氣供應到桶。干燥行程如下。測量在干燥行程開始之后干燥導管內部的空氣的溫度。在干燥導管內部的空氣的溫度高于預定溫度的情況下，將冷凝水供應到冷凝水儲存單元。如果確定桶內部的衣物的干燥已經完成，則將冷凝水從冷凝水儲存單元排出。冷凝水被間歇地供應到冷凝水儲存單元。根據本公開的實施例，由于干燥裝置的冷凝效率提高，因此干燥衣物所用的時間縮短并且功耗降低。

通過
以下結合附圖對實施例進行的描述，一個或多個實施例的這些和/或其他方面將會變得清楚和更加容易理解，在附圖中圖1是示出根據本公開的實施例的洗衣機的視圖；圖2是示出圖1的一部分的透視圖；圖3是示出圖2的冷凝器導管和桶的后側視圖；圖4是示出根據本公開的第一實施例的冷凝器導管的透視圖；圖5是沿著圖4的1-1線截取的剖視圖；圖6是示出冷凝水或者被冷凝水冷凝的水的排放路線的視圖；圖7是示出根據本公開的第二實施例的冷凝器導管的截面圖；圖8是沿著圖7的I1-1I線截取的剖視圖；圖9是示出根據本公開的第三實施例的冷凝器導管的透視圖；圖10是沿著圖9的II1-1II線截取的剖視圖；圖11是示出根據本公開的第四實施例的冷凝器導管的透視圖；圖12是沿著圖11的IV-1V線截取的剖視圖；圖13是示出與冷凝器導管分開形成并結合到冷凝器導管的冷凝水儲存單元的結構的視圖；圖14是沿著圖13的V-V線截取的剖視圖；圖15和圖16示出了根據本公開的實施例的洗衣機的干燥行程的控制方法的流程圖。
具體實施方式
現在，將詳細描述本公開的實施例，其示例在附圖中示出，在附圖中，相同的標號始終指示相同的元件。圖1是示出根據本公開的實施例的洗衣機的視圖。圖2是示出圖1的一部分的透視圖。圖3是示出圖2的冷凝器導管和桶的后側視圖。參照圖1至圖3，洗衣機I設置有機殼10，形成洗衣機I的外觀；桶20，設置在機殼10的內部；滾筒30，可旋轉地安裝在桶20中；電機40，操作滾筒30。入口 11形成在機殼10的前側，以將衣物放入到滾筒30的內部。入口 11被安裝在機殼10的前側的門12打開/關閉。供水管50安裝在桶20的上方，以將洗滌水供應到桶20。供水管50的一側連接到外部供水源(未示出)，供水管50的另一側連接到洗滌劑供應單元52。洗滌劑供應單元52通過連接管54連接到桶20。通過供水管50供應的水經由洗滌劑供應單元52與洗滌劑一起被供應到桶20的內部。桶20由多個阻尼器78支撐。所述多個阻尼器78被構造成將機殼10的內部的底表面連接到桶20的外表面。滾筒30包括圓柱形單元31 ;前表面板32，設置在圓柱形單元31的前部；后表面板33，設置在圓柱形單元31的后部。開口 32a穿過前表面板32形成，被構造成傳遞電機40的動力的驅動軸42連接到后表面板33。多個孔34圍繞滾筒30的圓周形成，多個升降器35安裝在滾筒30的內周表面，以在滾筒30旋轉時使得衣物能夠升降。驅動軸42設置在滾筒30和電機40之間。驅動軸42的一端連接到滾筒30的后表面板33，驅動軸42的另一端延伸到桶20的后壁的外部。當電機40操作驅動軸42時，連接到驅動軸42的滾筒30與驅動軸42 —起旋轉。軸承座70安裝在桶20的后壁，以可旋轉地支撐驅動軸42。軸承座70可包含鋁合金，軸承座70可在通過注射成型形成桶20時被插入到桶20的后壁中。軸承72安裝在軸承座70和驅動軸42之間，以使驅動軸42平穩地旋轉。排水泵80、連接軟管82和排水軟管84設置在桶20的底部。排水泵80被構造成將桶20內部的水排放到機殼10的外部。連接軟管82被構造成將桶20連接到排水泵80，以將桶20內部的水引入到排水泵80中。排水軟管84被構造成將由排水泵80抽吸的水引導到外部。干燥裝置90安裝在桶20處，以干燥桶20內部的空氣，并將干燥后的空氣再次供應到桶20的內部。干燥裝置90包括冷凝器導管92，被構造成使從桶20引入的空氣中的濕氣冷凝；干燥導管94，被構造成利用熱干燥從冷凝器導管92引入的空氣；抽風機96，布置在冷凝器導管92和干燥導管94之間，以形成空氣流，使得被引入到冷凝器導管92中的空氣可通過干燥導管94流入到桶20的內部中。加熱器98位于干燥導管94中，以對干燥導管94內部的空氣進行加熱，冷凝水儲存單元(圖3中的100)形成在冷凝器導管92上，以儲存用于使冷凝器導管92內部的空氣中的濕氣冷凝的冷凝水。圖4是示出根據本公開的第一實施例的冷凝器導管92的透視圖。圖5是沿著圖4的1-1線截取的剖視圖。圖6是示出冷凝水或者被冷凝水冷凝的水的排放路線的視圖。在下文中，“冷凝水”是指為了使在冷凝器導管92內部流動的空氣中的濕氣冷凝而供應的水。參照圖3至圖6，在冷凝器導管92的兩端分別設置有引入口 92a和抽風機安裝單元92b，并且，冷凝器導管92設置有將引入口 92a連接到抽風機安裝單元92b的連接管92c。引入口 92a允許桶20內部的空氣通過引入口 92a被引入。抽風機安裝單元92b被構造成將抽風機96安裝在抽風機安裝單元92b上。引入口 92a通過導管連接軟管93連接到桶20的后壁，使得桶20內部的空氣被引入到連接管92c。盡管未示出，但是引入口 92a可被構造成被直接連接到桶20的后壁。抽風機96安裝在抽風機安裝單元92b上，以形成空氣流，使得被引入到連接管92c中的空氣流動到干燥導管94。空氣通道120形成在連接管92c的內部，使得從引入口 92a引入的空氣可流動到抽風機安裝單元92b。冷凝水儲存單元100設置在連接管92c的圓周的外側，以與連接管92c的外周表面一起儲存冷凝水。冷凝水儲存單元100包括外殼102，被設置為在連接管92c的圓周的外側圍繞連接管92c的形式；供水噴嘴130，設置在外殼102的一側，以將冷凝水供應到外殼102的內部；排水噴嘴132，被構造成在干燥過程完成之后將冷凝水儲存單元100中剩余的水排出。閥131可設置在干燥裝置90的供水噴嘴130處，閥131被構造成切斷/釋放從供水噴嘴130流入到冷凝水通道110中的冷凝水。通過密封連接管92c的外周表面的特定區段，外殼102與連接管92c的外周表面一起形成用于儲存冷凝水的儲存空間110。由于通過供水噴嘴130被引入到儲存空間110中的冷凝水運動到儲存空間110的上部，因此儲存空間110可被稱為冷凝水通道。供水噴嘴130設置在外殼102的底部的一側，供水管(99，參照圖2)連接到供水噴嘴130的一端，使得冷凝水通過供水噴嘴130被供應到儲存空間110。供水噴嘴130設置在外殼102的底部的原因在于為了將通過供水噴嘴130被引入到儲存空間110中的冷凝水通過連通孔140全部引入到空氣通道120中，而不會留在儲存空間110的內部。通過供水噴嘴130被引入到儲存空間110中的冷凝水通過沿向上推動冷凝水的方向作用的水壓而運動到儲存空間110的上部。在這一過程中，冷凝水通過連接管92c與在空氣通道120中流動的空氣進行熱交換，以使空氣中的濕氣冷凝。在被引入到儲存空間110中的冷凝水所處的位置比供水噴嘴130所處的位置低的情況下，水壓不能用于向上推動冷凝水，因此，冷凝水未能運動到儲存空間110的上部，并被積存。由于隨著時間的推移，位于比供水噴嘴130所處的位置低的位置的積存的冷凝水可能不能用于使在空氣通道120中流動的空氣中的濕氣冷凝，從而導致冷凝器導管的冷凝效率較低。因此，為了使位于比供水噴嘴130所處的位置低的位置的冷凝水的量最小化，供水噴嘴130可位于外殼102的最下部。排水噴嘴132從外殼102的底部延伸預定長度。排水噴嘴132的一端結合到冷凝水排水軟管134，冷凝水排水軟管134將排水噴嘴132連接到導管連接軟管93，使得排水噴嘴132和導管連接軟管93彼此連通。盡管未示出，但是冷凝水排水軟管134可被構造成被直接連接到桶20的后壁，而不是連接到導管連接軟管93。在干燥過程完成之后，冷凝水儲存單元100中剩余的冷凝水(在下文中，稱為“剩余的水”)，即，沒有通過連通孔140落入連接管92c內部的剩余的水通過冷凝水排水軟管134被引入到導管連接軟管93中，冷凝水排水軟管134結合到設置在外殼102的底部的排水噴嘴132，并且冷凝水排水軟管134結合到排水噴嘴132的一端。被引入到導管連接軟管93中的剩余的水順序地運動到桶20的內部以及通過連接到桶20的底部的連接軟管82運動到排水泵80，然后按照被排水泵80抽吸的方式或者通過自然排水過程被排放到機殼10的外部。冷凝水排水閥135可設置在排水噴嘴132處或者可設置在冷凝水排水軟管134中，以選擇性地排出冷凝水儲存單元100中剩余的水。在使引入到冷凝器導管92中的空氣中的濕氣冷凝的過程中，冷凝水排水閥135關閉排水噴嘴132或冷凝水排水軟管134，以防止通過供水噴嘴130引入到冷凝水儲存單元100中的冷凝水通過排水噴嘴132或冷凝水排水軟管134被排出。如果使引入到冷凝器導管92中的空氣中的濕氣冷凝的過程或者干燥過程完成，則打開冷凝水排水閥135，以允許冷凝水儲存單元100中剩余的水被引入到導管連接軟管93中。這樣的冷凝水排水閥135可利用機械式開/閉閥或者電子式開/閉閥來實現。連通孔140形成在連接管92c處，連通孔140被構造成使儲存空間110與空氣通道120連通。連通孔140穿過連接管92c，同時圍繞連接管92c的圓周并沿著連接管92c的圓周方向以預定長度形成。此外，連通孔140設置在比供水噴嘴130的位置高的位置，使得通過供水噴嘴130被引入到儲存空間110中的冷凝水可運動到儲存空間110的上部并可被引入到空氣通道120 中。通過供水噴嘴130被弓丨入到儲存空間110中的冷凝水在運動到儲存空間110的上部之后，通過連通孔140被引入到空氣通道120中，并落下。在冷凝水運動到儲存空間110的上部的過程中或者在冷凝水被儲存于儲存空間110中的過程中，冷凝水與運動經過空氣通道120的空氣進行熱交換，以使空氣中的濕氣冷凝。此外，在冷凝水被引入到空氣通道120中之后落下的過程中，冷凝水通過與空氣直接接觸而使空氣中的濕氣冷凝。冷凝器導管92和冷凝水儲存單元100可通過諸如注射成型等的制造方法一體地形成。已經吸收了在滾筒30內部的衣物中所包含的濕氣的高溫高濕空氣被引入到連接到桶20的冷凝器導管92中。通過在經過冷凝水儲存單元100的同時與儲存在冷凝水儲存單元100中的冷凝水進行熱交換，或者通過在從冷凝水儲存單元100溢出之后流入冷凝器導管92內部的冷凝水，被引入到冷凝器導管92中的空氣中的濕氣被冷凝，并落到冷凝器導管92的底部,然后順序地經過導管連接軟管93、桶20、連接軟管82、排水泵80和排水軟管84，從而被排放到洗衣機I的外部。經過冷凝器導管92的空氣在去除了大部分濕氣的狀態下通過抽風機96被引入到干燥導管94中。被引入到干燥導管94中的空氣被干燥導管94內部的加熱器98加熱，并且加熱后的具有高溫和干燥狀態的空氣被引入到桶20的內部中。在干燥導管94的內部具有加熱器98并對空氣進行加熱的原因是因為隨著空氣溫度的增加，將被空氣吸收的濕氣的量增加，因此，可有效地吸收包含在衣物中的濕氣。被引入到桶20內部中的高溫干燥空氣吸收在滾筒30內部的衣物中所包含的濕氣，然后被引入到冷凝器導管92中；通過重復這樣的過程，通過去除包含在衣物中的濕氣來干燥衣物。[0090]同時，如圖6中所示，在從冷凝水儲存單元100溢出之后落入冷凝器導管92內部的冷凝水與從在冷凝器導管92內部流動的空氣中的濕氣冷凝的水一起順序地經過導管連接軟管93、桶20、連接軟管82、排水泵80和排水軟管84，并被排放到洗衣機I的外部。此外，如上面已經描述的，在干燥過程完成之后，冷凝水儲存單元100中剩余的水順序地經過排水噴嘴132、冷凝水排水軟管134、導管連接軟管93、桶20、連接軟管82、排水泵80和排水軟管84，并被排放到洗衣機I的外部。圖7是示出根據本公開的第二實施例的冷凝器導管的截面圖。圖8是沿著圖7的I1-1I線截取的剖視圖。參照圖7和圖8，冷凝器導管92還可包括分散構件150，使得被引入到空氣通道120中的冷凝水可被分散并可落下。分散構件150位于連通孔140的底部，并包括分散板152，從連接管92c的內周表面朝著連接管92c的中央方向延伸地形成；通孔154，穿過分散板152。通過連通孔140落到分散板152的上表面的冷凝水通過通孔154朝著引入口 92a的方向分散并落下。因此，由于在空氣通道120中流動的空氣與冷凝水之間的接觸表面變得更大，因此冷凝效率進一步提高。圖9是示出根據本公開的第三實施例的冷凝器導管的透視圖。圖10是沿著圖9的II1-1II線截取的剖視圖。參照圖9和圖10，冷凝水儲存單元300設置在連接管92c的圓周的內偵彳，以與連接管92c的內周表面一起儲存由供水噴嘴330供應的冷凝水。冷凝水儲存單元300包括底表面360a，從連接管92c的內周表面朝著連接管92c的中央方向延伸，以形成冷凝水儲存單元300的底部；分隔表面360b，從底表面360a向上部延伸，并分隔連接管92c的內部。底表面360a和分隔表面360b與連接管92c的內周表面一起形成其中儲存冷凝水的儲存空間310。通過供水噴嘴330流入到儲存空間310中的冷凝水運動到儲存空間310的上部，因此，儲存空間310可被稱為冷凝水通道。供水噴嘴330通過穿透連接管92c與儲存空間310的底部的一側連通，供水管(圖2中的99)連接到供水噴嘴330的端部，以通過供水噴嘴330將冷凝水供應到儲存空間310。供水噴嘴330被構造成與儲存空間310的底部連通的原因與如上所述的根據本公開的第一實施例的供水噴嘴130在冷凝器導管92處設置在外殼102的底部的原因相同，因此將省略對其的詳細描述。排水噴嘴332通過穿透底表面360a與儲存空間310的底部的另一側連通，將排水噴嘴332連接到導管連接軟管93的冷凝水排水軟管134結合到排水噴嘴332的端部，使得排水噴嘴332可與導管連接軟管93連通。盡管未示出，但是冷凝水排水軟管134可被構造成被直接連接到桶20的后壁，而不是連接到導管連接軟管93。由于在干燥過程完成之后將冷凝水儲存單元300中剩余的冷凝水排放到機殼10的外部的過程與上面描述的本公開的第一實施例的情形相同，因此將省略解釋說明。被構造成選擇性地排出冷凝水儲存單元300中剩余的水的冷凝水排水閥335可設置在排水噴嘴332處。在使流入到冷凝器導管92中的空氣中的濕氣冷凝的過程中，冷凝水排水閥335關閉排水噴嘴332，以防止通過供水噴嘴330流入到冷凝水儲存單元300中的冷凝水通過排水噴嘴332被排出；如果使流入到冷凝器導管92中的空氣中的濕氣冷凝的過程或者干燥過程完成，則冷凝水排水閥335允許冷凝水儲存單元300中剩余的水被排出。關于這樣的冷凝水排水閥335，機械式開/閉閥和電子式開/閉閥均可被使用。通過供水噴嘴330流入到儲存空間310中的冷凝水運動到儲存空間310的上部，通過形成在連接管92c的內周表面和分隔表面360b之間的開口流入到空氣通道320中并落下。在冷凝水運動到儲存空間310的上部的過程中或者在冷凝水被儲存于儲存空間310中的過程中，冷凝水與運動經過空氣通道的空氣進行熱交換，以使空氣中的濕氣冷凝，在冷凝水流入到空氣通道320中之后落下的過程中，冷凝水通過與空氣直接接觸而使空氣中的濕氣冷凝。同時，冷凝器導管92和冷凝水儲存單元300可通過諸如注射成型等的制造方法一體地形成。盡管未示出，但是為了提高冷凝效率，冷凝水儲存單元300可包括分散構件150，使得流入到空氣通道320中的冷凝水可被分散并落下。圖11是示出根據本公開的第四實施例的冷凝器導管的透視圖。圖12是沿著圖11的IV-1V線截取的剖視圖。參照圖11和圖12，冷凝水儲存單元400設置在連接管92c的圓周的至少一部分上，以與連接管92c的外周表面一起儲存冷凝水。冷凝水儲存單元400包括外殼402，被設置為在連接管92c的外側部分地圍繞連接管92c的圓周的形式；供水噴嘴430，設置在外殼402的一側，以將冷凝水供應到外殼402的內部；排水噴嘴432，被構造成在干燥過程完成之后排出冷凝水儲存單元400中剩余的水。通過沿連接管92c的縱向方向密封連接管92c的外周表面的部分區段，外殼420與連接管92c的外周表面一起形成儲存空間410，以儲存冷凝水。由于通過供水噴嘴430流入到儲存空間410中的冷凝水運動到儲存空間410的上部，因此儲存空間410可被稱為冷凝水通道。供水噴嘴430設置在外殼402的底部的一側，供水管99 (參照圖2)連接到供水噴嘴430的一個端部，以通過供水噴嘴430將冷凝水供應到儲存空間410。由于供水噴嘴430設置在外殼402的底部的原因與上面所解釋的根據本公開的第一實施例的供水噴嘴130設置在外殼102的底部的原因相同，因此將省略解釋說明。排水噴嘴432設置在外殼402的與外殼402的具有供水噴嘴430的一側相對的一側的底部，將排水噴嘴432連接到導管連接軟管93使得排水噴嘴432可與導管連接軟管93連通的冷凝水排水軟管134結合到排水噴嘴432的一個端部。盡管未示出，但是冷凝水排水軟管134可被直接連接到桶20的后壁，而不是連接到導管連接軟管93。由于在干燥過程完成之后將冷凝水儲存單元400中剩余的冷凝水排放到機殼10的外部的過程與上面所解釋的本公開的第一實施例的情形相同，因此將省略解釋說明。被構造成選擇性地排出冷凝水儲存單元400中剩余的水的冷凝水排水閥435可設置在排水噴嘴432處。在使流入到冷凝器導管92中的空氣中的濕氣冷凝的過程中，冷凝水排水閥435關閉排水噴嘴432，以防止通過供水噴嘴430流入到冷凝水儲存單元400中的冷凝水通過排水噴嘴432被排出；如果使流入到冷凝器導管92中的空氣中的濕氣冷凝的過程或者干燥過程完成，則冷凝水排水閥435允許冷凝水儲存單元400中剩余的水被排出。關于這樣的冷凝水排水閥435，機械式開/閉閥和電子式開/閉閥均可被使用。被構造成使儲存空間410與空氣通道420連通的連通孔440形成在連接管92c處。連通孔440穿過連接管92c，同時圍繞連接管92c的圓周并沿著連接管92c的圓周方向以預定長度形成。此外，連通孔440設置在比供水噴嘴430的位置高的位置，使得通過供水噴嘴430流入到儲存空間410中的冷凝水可運動到儲存空間410的上部并可流入到空氣通道420中。通過供水噴嘴430流入到儲存空間410中的冷凝水在運動到儲存空間410的上部之后，通過連通孔440流入到空氣通道420中，并落下。在冷凝水運動到儲存空間410的上部的過程中或者在冷凝水被儲存于儲存空間410中的過程中，冷凝水與運動經過空氣通道420的空氣進行熱交換，以使空氣中的濕氣冷凝，在冷凝水流入到空氣通道420中之后落下的過程中，冷凝水通過與空氣直接接觸而使空氣中的濕氣冷凝。冷凝器導管92和冷凝水儲存單元400可通過諸如注射成型等的制造方法一體地形成。盡管未示出，但是為了提高冷凝效率，冷凝水儲存單元400可包括分散構件150，使得流入到空氣通道420中的冷凝水可被分散并落下。圖13是示出與冷凝器導管分開形成并結合到冷凝器導管的冷凝水儲存單元的結構的視圖。圖14是沿著圖13的V-V線截取的剖視圖。如圖13和圖14所示，冷凝水儲存單元100可與冷凝器導管92分開形成，并可被結合到連接管92c的中部。在這樣的情況下，冷凝水儲存單元100包括外殼102、熱交換單元104和供水噴嘴130。熱交換單元104被構造成將外殼102分成多于兩個的空間，并且熱交換單元104設置在外殼102的內部，以使冷凝水與在冷凝器導管92內部流動的空氣彼此進行熱交換。供水噴嘴130設置在外殼102的底部的一側。外殼102的上表面106和底表面108被構造成與連接管92c連通。熱交換單元104從外殼102的底表面108沿外殼102的縱向方向延伸預定長度；外殼102被熱交換單元104分成內側和外側，空氣在其中流動的空氣通道120形成在外殼102的所述內側，同時冷凝水被儲存于其中的冷凝水通道110形成在外殼102的所述外側。連通孔140形成在熱交換單元104中，以使冷凝水通道110與空氣通道120連通。連通孔140穿過熱交換單元104，同時圍繞熱交換單元104的圓周并沿著熱交換單元104的圓周方向以預定長度形成。此外，連通孔140布置在比供水噴嘴130的位置高的位置，使得通過供水噴嘴130流入到冷凝水通道110中的冷凝水可運動到冷凝水通道110的上部并可流入到空氣通道120 中。通過供水噴嘴130流入到儲存空間110中的冷凝水在運動到儲存空間110的上部之后，通過連通孔140流入到空氣通道120中，并落下。[0133]在冷凝水運動到儲存空間110的上部的過程中或者在冷凝水被儲存于儲存空間110中的過程中，冷凝水與運動經過空氣通道120的空氣進行熱交換，以使空氣中的濕氣冷凝，在冷凝水流入到空氣通道120中之后落下的過程中，冷凝水通過與空氣直接接觸而使空氣中的濕氣冷凝。圖15和圖16示出了根據本公開的實施例的洗衣機的干燥行程的控制方法的流程圖。參照圖15和圖16，當用于從衣物去除污垢的洗滌行程完成時，開始干燥行程，以去除在洗滌衣物的過程中所包含的濕氣(S500)。這里，進行干燥行程是指在使空氣在桶20和干燥裝置90內部不斷循環的同時重復進行使冷凝器導管92內部的空氣中的濕氣冷凝的冷凝過程以及對干燥導管94中的空氣進行加熱的加熱過程。當干燥行程開始時，檢測滾筒30內部的衣物的重量(S510)，并將衣物重量W與預先輸入的值α進行比較(S520)。如果衣物重量小于預先輸入的值α，則應用第一干燥進 程(S530)，第一干燥進程被構造成控制冷凝水的量不超過預定量。通過操作包括在干燥裝置90中的抽風機96和加熱器98來進行第一干燥行程(S540)。將第一干燥行程的持續時間T與預定時間tl進行比較，以確定在第一干燥行程開始之后是否已經過去了預定時間tl(S550)。如果已經過去了預定時間tl，則干燥行程完成，如果沒有過去預定時間tl，則繼續干燥行程(S540)。如果衣物重量W大于或等于預先輸入的值α，則應用第二干燥進程(S560)，第二干燥進程被構造成將冷凝水持續地供應到干燥裝置90而不考慮所述預定量，通過操作包括在干燥裝置90中的抽風機96和加熱器98來進行第二干燥行程(S570)。然后，將第二干燥行程的持續時間T與預定時間t2進行比較，以確定在第二干燥行程開始之后是否已經過去了預定時間t2(S580)。如果已經過去了預定時間t2，則干燥行程完成，如果沒有過去預定時間t2，則繼續干燥行程(S570)。在通過應用根據第一干燥進程的操作S540的干燥進程或者根據第二干燥進程的操作S570的干燥行程來進行干燥的過程中，可通過考慮冷凝效率和干燥時間來控制將冷凝水供應到冷凝水儲存單元100的時間。即，冷凝水不是在干燥裝置90操作的同時被供應到冷凝水儲存單元100，而是自干燥裝置90操作的時刻開始過去預定時間之后被供應到冷凝水儲存單元100。如上所述，為了吸收包含在衣物中的濕氣，期望將桶20的溫度保持在70°C和120°C之間，為了在操作開始時的短時間段內將流入到桶20內部的空氣的溫度提高到在70°C和120°C之間，需要在沒有冷卻段的情況下通過加熱器98對空氣進行加熱。如果在干燥裝置操作的同時或者過早地將冷凝水供應到冷凝水儲存單元100，則冷凝水會被儲存在冷凝水儲存單元100中或者可能會從冷凝水儲存單元100溢出并落到冷凝器導管92。因此，空氣的溫度由于儲存在冷凝水儲存單元100中或者落到冷凝器導管92的冷凝水的低溫而降低，從而該溫度不會在短時間段內提高到干燥所需的溫度度數，即，大約在70°C和120°C之間。因此，在干燥裝置90操作開始時，僅使空氣循環，而不將冷凝水供應到冷凝水儲存單元100，使得空氣溫度在短時間段內提高，當該溫度提高到大約70°C至120°C的期望范圍時，將冷凝水供應到冷凝水儲存單元100，從而使空氣中的濕氣冷凝。為了獲得流入到桶20內部中的空氣的溫度，可使用下述方法用于測量桶20或滾筒30的內部溫度的方法；用于通過在干燥裝置90操作之后過去的時間來估計流入到桶20內部中的空氣的溫度的方法；用于通過安裝溫度傳感器來直接測量在干燥導管94的一個端部處流動的空氣的溫度的方法等，或者也可使用上述方法中的至少兩種方法的組合方法。通過這樣的方法，測量在干燥裝置90操作之后流入到桶20內部中的空氣的溫度。當空氣溫度提高到大約70°C至120°C時，將冷凝水供應到冷凝水儲存單元100，從而能夠提高冷凝效率或減少干燥時間。被干燥導管94內部的加熱器98加熱的空氣以大約70°C至120°C的溫度流入到桶20的內部中。加熱后的空氣吸收從桶20內部的衣物中脫離的濕氣，在被引入并流入冷凝器導管92中的過程中通過儲存在冷凝水儲存單元100中或者從冷凝水儲存單元100溢出并落到冷凝器導管92的冷凝水的低溫被略微冷卻，并在被加熱器98加熱到大約70°C至120°C的度數之后流入到桶20的內部中。在干燥過程中，根據第一干燥進程的操作S540的干燥行程包括控制被供應到干燥裝置90的冷凝水的量不超過預定量的各種方法。如上所述，經過冷凝器導管92的空氣中的濕氣通過儲存在冷凝水儲存單元100中的冷凝水被冷凝，或者通過與從冷凝水儲存單元100溢出的冷凝水直接接觸而被冷凝；在確定了經過冷凝器導管92的空氣中的濕氣通過儲存在冷凝水儲存單元100中的冷凝水被充分冷凝的情況下，可在預定時間段內控制冷凝水不被 供應到冷凝水儲存單元100。S卩，首先，供應冷凝水，使得冷凝水可在從冷凝水儲存單元100溢出之后落入冷凝水導管92的內部，然后，在干燥過程進行到一定程度的情況下，停止供應冷凝水，從而可僅通過利用儲存在冷凝水儲存單元100中的冷凝水執行冷凝；如果確定了由于儲存在冷凝水儲存單元100中的冷凝水的溫度升高而使冷凝效率降低，則再次供應冷凝水，從而不僅通過儲存在冷凝水儲存單元100中的冷凝水執行冷凝過程，還通過從冷凝水儲存單元100溢出的冷凝水執行冷凝過程。此時，被構造成測量儲存在冷凝水儲存單元100中的冷凝水的溫度的溫度傳感器可被安裝在冷凝水儲存單元100的內側或外側。此外，在應用第一干燥進程(S530)的情況下，為了防止干燥性能降低，可控制被供應到干燥裝置90的冷凝水的量不超過預定量，同時，具有冷凝行程和加熱行程的干燥行程所進行的時間可比預定時間長。閥131可設置在干燥裝置90的供水噴嘴130處，閥131被構造成切斷/釋放從供水噴嘴130流入到冷凝水通道110中的冷凝水。在應用操作S530的第一干燥進程的情況下，可通過控制具有開/關功能的閥來控制流入到干燥裝置90中的冷凝水的量。這樣，在進行干燥行程的過程中，根據衣物的重量控制用于干燥行程的冷凝水的量，從而減小了不必要使用的冷凝水的量。盡管已經示出并描述了本公開的一些實施例，但是本領域技術人員將理解的是，在不脫離由權利要求及其等同物限定其范圍的本公開的原理和精神的情況下，可對這些實施例進行改變。
權利要求1.一種洗衣機，其特征在于，所述洗衣機包括 機殼; 桶，安裝在機殼的內部； 滾筒，可旋轉地安裝在桶的內部； 冷凝器導管，被構造成使從滾筒的內部引入的空氣中的濕氣冷凝； 干燥導管，被構造成對從冷凝器導管引入的空氣進行加熱，并將加熱后的空氣供應到滾筒的內部； 冷凝水儲存單元，形成在冷凝器導管的圓周處，以儲存用于使在冷凝器導管的內部運動的空氣中的濕氣冷凝的冷凝水。
2.如權利要求1所述的洗衣機，其特征在于，冷凝水儲存單元形成在冷凝器導管的圓周的外側，同時與冷凝器導管的外周表面一起形成用于儲存冷凝水的儲存空間。
3.如權利要求1所述的洗衣機，其特征在于，冷凝水儲存單元包括 供水噴嘴，被構造成供應冷凝水， 供水噴嘴設置在冷凝水儲存單元的下部。
4.如權利要求3所述的洗衣機，其特征在于，冷凝器導管包括 連通孔，被構造成使冷凝器導管與冷凝水儲存單元連通， 儲存在冷凝水儲存單元中的冷凝水通過連通孔被引入到冷凝器導管的內部。
5.如權利要求4所述的洗衣機，其特征在于，連通孔設置在比供水噴嘴的位置高的位置，通過供水噴嘴被引入的冷凝水運動到冷凝水儲存單元的上部，以通過連通孔流入到冷凝器導管的內部并落下。
6.如權利要求5所述的洗衣機，其特征在于，冷凝器導管還包括分散構件，分散構件允許通過連通孔被引入的冷凝水在冷凝器導管的內部分散并落下。
7.如權利要求6所述的洗衣機，其特征在于，分散構件包括 分散板，設置在連通孔的下方，并從冷凝器導管的內周表面朝著冷凝器導管的中央方向延伸； 通孔，穿過分散板，以使位于分散板的上表面的冷凝水落下。
8.如權利要求1所述的洗衣機，其特征在于，冷凝水儲存單元形成在冷凝器導管的圓周的內側，同時與冷凝器導管的內周表面一起形成用于儲存冷凝水的儲存空間。
9.如權利要求1所述的洗衣機，其特征在于，冷凝水儲存單元被設置為沿著冷凝器導管的圓周圍繞冷凝器導管的圓周的至少一部分的形式。
10.如權利要求3所述的洗衣機，其特征在于，冷凝水儲存單元包括排水噴嘴，排水噴嘴設置在冷凝水儲存單元的下部，以排出儲存在冷凝水儲存單元中的冷凝水。
11.如權利要求10所述的洗衣機，其特征在于，在排水噴嘴處設置有被構造成選擇性地打開/關閉排水噴嘴的冷凝水排水閥。
專利摘要本實用新型提供一種具有能夠提高冷凝效率的結構的干燥裝置及具有該干燥裝置的洗衣機。所述洗衣機包括機殼；桶，安裝在機殼的內部；滾筒，可旋轉地安裝在桶的內部；冷凝器導管，被構造成使從滾筒的內部引入的空氣中的濕氣冷凝；干燥導管，被構造成對從冷凝器導管引入的空氣進行加熱，并將加熱后的空氣供應到滾筒的內部；冷凝水儲存單元，形成在冷凝器導管的圓周處，以儲存用于使在冷凝器導管的內部運動的空氣中的濕氣冷凝的冷凝水。
文檔編號D06F58/24GK202830575SQ20122037961
公開日2013年3月27日 申請日期2012年8月1日 優先權日2011年8月1日
發明者裴石根, 玉成民, 張弼洙, 姜民熙, 石惠畯 申請人:三星電子株式會社