多組分精紡花呢的制作方法
【專利摘要】本發明公開了一種多組分精紡花呢，該織物是由70支澳毛、2.2DPTT纖維、2.2D三角異形絲、蠶絲四種原料混紡的紗線織造而成，本發明還公開了該多組分精紡花呢的制備方法。該多組分精紡花呢不僅具有羊毛的高貴品質，更有三角異形絲光澤奪目的鉆石般的閃光效應與天然纖維蠶絲自然融合的光澤，再加上PTT纖維彈力纖維的優良的拉伸彈性，是一款理想的時尚商務面料。
【專利說明】多組分精紡花呢
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種精毛紡面料，尤其涉及一種多組分精紡花呢及其制備方法。
【背景技術】
[0002]隨著社會的發展，人們對于著裝再也不會盲目的消費，除了對產品的高質量要求之外，對產品的顏色、手感、能否體現自己的個性的同時價格更人性化、穿著后的舒適度等各個方面都提出了更高要求。
[0003]目前，本領域內，羊毛與蠶絲等材料都是消費者親睞的，羊毛彈性好，保暖性強，但是易縮絨；蠶絲柔軟平滑，光澤優雅，吸濕性好，獨特的性能能適合冬夏穿著，然而耐光性差，濕態易起皺；故解決這些問題的最現實的途徑就是合理混用數種纖維，開發多組分面料，通過不同纖維的優劣性能互補來設計生產出高品質、新風格的紡織品。
[0004]PTT纖維(聚對苯二甲酸丙二醇酯)纖維是Shell公司開發的一種性能優異的聚酯類新型纖維，它是由對苯二甲酸(PTA)和1，3-丙二醇(roo)縮聚而成，其分子結構式為((CH2)30 O=C O=CO) )，PTT纖維綜合了尼龍的柔軟性、腈綸的蓬松性、滌綸的抗污性，加上本身固有的彈性，以及能常溫染色等特點，把各種纖維的優良服用性能集于一身，但是，發揮PTT纖維彈性纖維在面料中的拉伸回復性是運用其開發新織物的關鍵。目前織物的彈性多是依靠添加氨綸來獲取，但是氨綸的價高和低強度限制了氨毛紡織物的開發生產，故若在精紡毛織物的開發中，用一定比例的PTT纖維來代替氨綸加入到織物中來改善織物的彈性和手感，克服掉其在面料中的拉伸回復性的問題，將不失為優良的選擇。
[0005]另外，異性纖維的出現也給紡織業帶來了新的特色。所謂異形纖維，它跟一般的纖維相比，有如下特點:第一是光學效應好，特別是三角形纖維，具有小棱鏡般的分光作用，能使自然光分光后再度組合，給人以特殊的感覺；第二是表面積大，能增強覆蓋能力，減小織物的透明度，還能改善圓環纖維易起球的不足；第三是因截面呈特殊形狀，能增強纖維間的抱合力，改善纖維的蓬松性和透氣性；第四是抗抽絲性能優于圓形纖維。正因為這些優點，它被大量用于機織、編織及地毯工業中。我國利用異形纖維主要生產紡織品和針織品，如生產仿細夏布、波紋綢、仿薄絲、仿絹和毛料花呢等。但是，三角異型絲在條染染色過程中有溫度非常難控制的問題，尤其在與其他纖維組合運用時，若是想讓三角異形絲發揮它的特色，必須先解決這個問題。
[0006]基于上述PTT纖維和三角異性纖維的性能分析，若是能提出合理的配比，篩選出適合的工藝參數，將它們與羊毛、蠶絲幾種纖維用混紡技術的途徑將他們結合起來，讓他們優劣互補，制得的面料將不僅具有羊毛的高貴品質，更有三角異形絲光澤奪目的鉆石般的閃光效應與天然纖維蠶絲自然融合的光澤，再加上PTT纖維彈力纖維的優良的拉伸彈性，將是一款理想的時尚商務面料。但是，這四種纖維特性幾乎完全不同，當呢面中將含有這四種不同特性的原料時，如何才能讓不同的原料更好的發揮不同的特性，將是一個非常困難的事情。面對這個問題，一般的生產廠家就放棄了這樣的設計，況且特別困難的問題還有三角異型絲在條染染色過程中溫度非常難控制問題和如何更好地發揮PTT纖維彈性纖維在 面料中的拉伸回復性的問題。

【發明內容】

[0007]本發明的目的在于克服目前的技術困難，提供一種將羊毛與PTT纖維、三角異形絲、蠶絲巧妙地結合到一起后編織出不僅具有羊毛的高貴品質，更有三角異形絲光澤奪目的鉆石般的閃光效應與天然纖維蠶絲自然融合的光澤，以及PTT纖維彈力纖維的優良的拉伸彈性的多組分精紡花呢。
[0008]本發明的另一目的是提供該多組分精紡花呢的制備方法。
[0009]本發明的目的是通過以下技術方案來實現的:
一種多組分精紡花呢，該織物的經紗和緯紗由分別染色后的70支澳毛、2.2DPTT纖維、2.2D三角異形絲、蠶絲四種原料按比例混合后制成條、再經紡紗制成，其中各原料的重量比為70支澳毛60%、2.2D PTT纖維16%、2.2D三角異形絲19%、蠶絲5%。
[0010]上述的多組分精紡花呢的制備方法，其特征在于，包括如下步驟:
(1)、先將70支澳毛、2.2D PTT纖維、2.2D三角異形絲、蠶絲四種原料分開染色，其中
2.2D三角異型絲染色溫度為130°C，壓力2.5Mpa，加進口染料麥克西隆，用以防止三角異型絲在后整理過程中變色，染色時間3小時；2.2DPTT纖維染色溫度為145°C，壓力2.5Mpa，加分散黑染料，染色時間3小時；
(2)、將染色后的四種原料按比例混合后制成條，再經紡紗制成混紡紗；其中各原料的重量比為70支澳毛60%、2.2D PTT纖維16%、2.2D三角異形絲19%、蠶絲5% ；
(3)、將混紡紗經織造制成面料坯布；織造工藝為:整經一穿綜、拉筘一織造一坯檢一生修；其中，整經工藝參數為:線速度300m/min，一般的線速度為380m/min，通過速度的降低，從而避免斷頭嚴重，使織造效率提高，紗線張力3.5度，倒軸速度5 Om/min，倒軸張力Ikg;穿綜時采用飛穿法，可減少紗線與紗線、紗線與綜絲間的摩擦，減少斷頭率，提高生產效率；調整經位置線為后梁前后位置105cm,高度-1cm,停經高度_2cm,前后位置56cm,張力200kg，該經位置線的調整可解決緯弓紗、跳花等疵點；
(4)、將面料坯布進行后整理制成多組分精紡花呢；后整理工藝為:中檢一燒毛一平煮—洗縮一吸水一平煮一定型一中檢一熟修一刷毛一剪毛一高壓蒸一罐蒸一給濕一電壓一罐蒸一燙光一成檢；由于呢面中含有四種不同特性的原料，如何讓不同的原料更好的發揮不同的特性，在后整理過程中，對其主要工序進行了多次試驗，具體措施及工藝如下:
燒毛工藝:為了呢而光潔，呢速90米/分，一正一反，火口距離5公分，直燒；
洗縮工藝:立距18cm，呢速300米/分，輥壓1.5kg，在40°C的溫度下洗15分鐘，沖速120米/分，在40°C的溫度下沖15分鐘；
定型(軟):定型溫度160°C，該定型溫度可避免在有不耐高溫的PTT纖維加入的時候定型溫度過高而引起的呢面的不平整，上超喂3%，下超喂2%，毛刷超喂2%，呢速25米/分。室溫加柔軟劑，一浸一軋。
[0011]高壓蒸:呢速20米/分，喂布輥張力25%，導帶布張力1.4kg，尼毯張力75%，導管蒸汽壓0.6bar,蒸汽棍壓力1.1 bar。
[0012]罐蒸:二次罐蒸，該采用二次罐蒸的工藝可保證PTT纖維在面料中的拉伸回復性。
[0013]本發明的多組分精紡花呢，首先創新地將各具特色的PTT纖維、三角異性纖維、羊毛和蠶絲纖維四種原料用混紡技術的途徑將他們結合起來做成織物，并在生產過程中克服了織物中有四種纖維帶來的一系列工藝問題，尤其是在條染時三角異型絲和PTT纖維染色過程中溫度難以控制的問題、在織造時四種纖維組成的紗線容易斷頭的問題和在后整理中定型溫度難以控制的問題和保持PTT彈性纖維在面料中的拉伸回復性的問題，使面料中多種原料的功能得到了淋漓盡致的發揮，達到了預期的織物效果:羊毛提供了良好的彈性好和強的保暖性；蠶絲令織物柔軟平滑，光澤優雅，吸濕性好；PTT纖維綜合了尼龍的柔軟性、腈綸的蓬松性、滌綸的抗污性，本身固有優良的彈性，并且能常溫染色等特點，給予了織物各種纖維的優良服用性能；三角異形絲:第一是光學效應好，具有小棱鏡般的分光作用，能使自然光分光后再度組合，使織物給人以特殊的感覺；第二是表面積大，能增強覆蓋能力，減小織物的透明度，還能改善圓環纖維易起球的不足；第三是因截面呈特殊形狀，能增強纖維間的抱合力，改善織物的蓬松性和透氣性；第四是抗抽絲性能優于圓形纖維，使織物不易抽絲。
[0014]本發明相比現有技術的有益效果是:
面料不僅具有羊毛的高貴品質，更有三角異形絲光澤奪目的鉆石般的閃光效應與天然纖維蠶絲自然融合的光澤，再加上PTT纖維彈力纖維的優良的拉伸彈性，是一款理想的時尚商務面料。
【具體實施方式】
[0015]先將70支澳毛、2.2D PTT纖維、2.2D三角異形絲、蠶絲四種原料分開染色，其中2.2D三角異型絲染色溫度為130°C，壓力2.5Mpa,加進口染料麥克西隆，染色時間3小時；
2.2DPTT纖維染色溫度為145°C，壓力2.5Mpa，加分散黑染料，染色時間3小時；
將染色后的四種原料按比例混合后制成條，再經紡紗制成混紡紗；其中各原料的重量比為70支澳毛60%、2.2D PTT纖維16%、2.2D三角異形絲19%、蠶絲5% ；
將混紡紗經織造制成面料坯布；織造工藝為:整經一穿綜、拉筘一織造一坯檢一生修；其中，控制整經工藝參數為:線速度300m/min，紗線張力3.5度，倒軸速度5 Om/min，倒軸張力Ikg ;穿綜時采用飛穿法；調整經位置線為后梁前后位置105cm，高度-1cm，停經高度-2cm,前后位置56cm,張力200kg ；
將面料坯布進行后整理制成多組分精紡花呢；后整理工藝為:中檢一燒毛一平煮一洗縮一吸水一平煮一定型一中檢一熟修一刷毛一剪毛一高壓蒸一罐蒸一給濕一電壓一罐蒸—燙光一成檢；其中:
燒毛工藝:呢速90米/分，一正一反，火口距離5公分，直燒；
洗縮工藝:立距18cm，呢速300米/分，輥壓1.5kg，在40°C的溫度下洗15分鐘，沖速120米/分，在40°C的溫度下沖15分鐘；
定型(軟):定型溫度160°C，上超喂3%，下超喂2%，毛刷超喂2%，呢速25米/分；室溫加柔軟劑，一浸一軋；
高壓蒸:呢速20米/分，喂布輥張力25%，導帶布張力1.4kg，尼毯張力75%，導管蒸汽壓0.6bar,蒸汽棍壓力1.1 bar ；
罐蒸:二次罐蒸。
[0016]本發明制得的多組分精紡花呢，經密:411根/10厘米，緯密:398根/10厘米，幅 寬:154厘米，米重:280克/米。
【權利要求】
1.一種多組分精紡花呢，其特征在于，該織物的經紗和緯紗由分別染色后的70支澳毛、2.2DPTT纖維、2.2D三角異形絲、蠶絲四種原料按比例混合后制成條、再經紡紗制成，其中各原料的重量比為70支澳毛60%、2.2D PTT纖維16%、2.2D三角異形絲19%、蠶絲5%。
2.根據權利要求1所述的多組分精紡花呢的制備方法，其特征在于，包括如下步驟: (1)、先將70支澳毛、2.2D PTT纖維、2.2D三角異形絲、蠶絲四種原料分開染色，其中2.2D三角異型絲染色溫度為130°C，壓力2.5Mpa,加進口染料麥克西隆，染色時間3小時；2.2DPTT纖維染色溫度為145°C，壓力2.5Mpa，加分散黑染料，染色時間3小時； (2)、將染色后的四種原料按比例混合后制成條，再經紡紗制成混紡紗；其中各原料的重量比為70支澳毛60%、2.2D PTT纖維16%、2.2D三角異形絲19%、蠶絲5% ； (3)、將混紡紗經織造制成面料坯布；織造工藝為:整經一穿綜、拉筘一織造一坯檢一生修；其中，整經工藝參數為:線速度300m/min，紗線張力3.5度，倒軸速度5 Om/min，倒軸張力Ikg ;穿綜時采用飛穿法；調整經位置線為后梁前后位置105cm，高度-1cm，停經高度-2cm,前后位置56cm,張力200kg ； (4)、將面料坯布進行后整理制成多組分精紡花呢；后整理工藝為:中檢一燒毛一平煮—洗縮一吸水一平煮一定型一中檢一熟修一刷毛一剪毛一高壓蒸一罐蒸一給濕一電壓一罐蒸一燙光一成檢；其中: 燒毛工藝:呢速90米/分，一正一反，火口距離5公分，直燒； 洗縮工藝:立距18cm，呢速300米/分，輥壓1.5kg，在40°C的溫度下洗15分鐘，沖速120米/分，在40°C的溫度下沖15分鐘； 定型(軟):定型溫度160°C，上超喂3%，下超喂2%，毛刷超喂2%，呢速25米/分；室溫加柔軟劑，一浸一軋； 高壓蒸:呢速20米/分，喂布輥張力25%，導帶布張力1.4kg，尼毯張力75%，導管蒸汽壓0.6bar,蒸汽棍壓力1.1 bar ； 罐蒸:二次罐蒸。
【文檔編號】D03D15/00GK103541100SQ201310488618
【公開日】2014年1月29日 申請日期:2013年10月18日 優先權日:2013年10月18日
【發明者】楊麗萍 申請人:江蘇倪家巷集團精毛紡織有限公司