預氧化爐的空氣密封設備的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及碳纖維生產裝置，特別涉及一種碳纖維預氧化爐的空氣密封裝置。預氧化爐的空氣密封設備，其包括預氧化爐體，預氧化爐體的兩側設置有空氣密封設備，其特征在于：所述的空氣密封設備包括與空氣源連接且可以轉動的進氣管，氣體在進入內管前經過加熱處理，所述的進氣管外側連接有密封的出氣管，進氣管上設置有將氣體排入出氣管的多個排氣口，出氣管的表面沿直線均布有出氣孔，排氣口和出氣孔的軸線在同一直線上，且排氣口和出氣孔的方向相反。本實用新型所述的空氣密封設備能夠形成氣簾，防止熱廢氣從爐口溢出，保護生產環境。也防止外界冷氣進入氧化爐，提高氧化爐內的溫度均勻性，有利于提高纖維成品的強度和模量。
【專利說明】預氧化爐的空氣密封設備
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及碳纖維生產裝置，特別涉及一種碳纖維預氧化爐的空氣密封裝置。
【背景技術】
[0002]一般的預氧化爐無論采用上下逆風形式還是左右送風形式，均存在“煙?效應”，即熱的氣體從氧化爐頂部的絲進出口溢出，而外界氣體由預氧化底部進入爐內，并且氣體在爐體內的溫度不均勻，產生溫度梯度，造成纖維的預氧化程度不均勻，同時造成碳纖維強度的不均勻性；且進入爐體的冷工藝氣體和纖維反應生成的熱氣體換熱后，反應生成氣體容易在絲輥、爐體和纖維上冷凝產生焦油，因此，需要定期去除焦油，對碳纖維生產造成一定的損失。
【發明內容】
[0003]本實用新型針對現有技術的不足，設計了一種能夠對空氣進行加熱且調整出氣孔與纖維之間夾角的空氣密封設備，本實用新型所述的空氣密封設備能夠形成氣簾，防止熱風從爐口溢出，同時也能調節預氧化爐每層引入空氣量，保證爐體內溫度的均勻性和含氧量的多少，提高了纖維的預氧化的均勻度，有利于提升纖維成品的強度和模量。
[0004]本實用新型通過一下技術方案實現:
[0005]預氧化爐的空氣密封設備，其包括預氧化爐體，預氧化爐體的兩側設置有空氣密封設備，其特征在于:所述的空氣密封設備包括且可以轉動的進氣管，進氣管的端部設置有對空氣進行加熱的加熱器，所述的進氣管外側連接有密封的出氣管，進氣管上設置有將氣體排入出氣管的多個排氣口，出氣管的表面沿直線均布有出氣孔，排氣口和出氣孔的軸線在同一直線上，且排氣口和出氣孔的方向相反。
[0006]本實用新型所述的空氣密封裝置能夠對冷空氣進行加熱后噴出，在預氧化爐體的纖維的進出口形成熱空氣幕，阻止環境中的其他冷空氣進入預氧化爐體，同時也能阻止爐體內的反應氣體流出，防止了爐體內的熱量的外泄，減少了熱量損失，降低了生產成本。
[0007]所述的進氣管上的排氣口隨著氣體流動的方向直徑依次變大，采用直徑依次變大的設計，有利于調整各個排氣口氣體流量的均勻性，從而保證出氣管的出氣孔的排氣的均勻性。
[0008]所述的出氣口的直徑相同，有利于爐體內氣體的均勻性。
[0009]所述的預氧化爐爐體上部的纖維進出口處的出氣管的出氣孔的軸線與纖維運動方向的夾角為鈍角。
[0010]所述的預氧化爐爐體下部的纖維進出口處的出氣管的出氣孔的軸線與纖維運動方向的夾角為銳角。
[0011]綜上所述，本實用新型具有有益效果:
[0012]1、本實用新型可以在在預氧化爐的纖維的進出口處形成熱空氣幕，阻止環境中的其他冷的氣體進入到預氧化爐中，而且阻止了預氧化爐中熱反應氣體流出爐體。作用:保證爐體中的熱量外泄，減少了熱量損失，降低了生產成本；
[0013]2、本實用新型可以在預氧化爐的每層引入空氣，保證每層爐體內空氣的均勻性和爐體內溫度的均勻性，提高了纖維的預氧化均勻度，并且提高了纖維的強度和均勻性；
[0014]3、本實用新型中進氣管上的排氣口隨著氣體流動的方向直徑依次變大，所述的出氣口的直徑相同，采用直徑依次變大的設計，有利于調整各個排氣口氣體流量的均勻性，從而保證出氣管的出氣孔的排氣的均勻性。
[0015]4、本實用新型的出氣管上出氣孔與纖維運動方向的夾角，可以根據纖維的預氧化程度進行調節，確保最終的碳纖維成品的強度和模量的均勻性。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0016]通過下面結合附圖的詳細描述，本實用新型前述的和其他的目的、特征和優點將變得顯而易見。其中:
[0017]圖1所示為本實用新型的結構示意圖；
[0018]圖2為空氣密封設備的結構不意圖；
[0019]圖3為圖2的剖視圖；
[0020]圖4為纖維入口處空氣密封設備與纖維之間的夾角示意圖；
[0021]圖5為纖維出口處空氣密封設備與纖維之間的夾角示意圖；
[0022]圖中I為預氧化爐體，2為空氣密封設備，3為進氣管，4為出氣管，5為出氣孔，6為加熱器，7為排氣口。
【具體實施方式】
[0023]下面結合附圖對本實用新型做進一步說明。
[0024]如圖1至圖3所示的預氧化爐的空氣密封設備，其包括預氧化爐體1，預氧化爐體的兩側設置有空氣密封設備2，其特征在于:所述的空氣密封設備包括且可以轉動的進氣管3，進氣管3的端部設置有對空氣進行加熱的加熱器6，加熱器6為常用的電熱絲或者電熱片，所述的進氣管3外側連接有密封的出氣管4，進氣管3上設置有將氣體排入出氣管的多個排氣口 7，出氣管4的表面沿直線均布有出氣孔5，排氣口和出氣孔的軸線在同一直線上，且排氣口 7和出氣孔5的方向相反，排氣口與出氣口的方向相反，有利于氣流圍繞進氣管進行一個旋轉，有利于提高氣流的均勻性；
[0025]本實用新型所述的空氣密封裝置能夠對冷空氣進行加熱后噴出，在預氧化爐體的纖維的進出口形成熱空氣幕，阻止環境中的其他冷空氣進入預氧化爐體，同時也能阻止爐體內的反應氣體流出，防止了爐體內的熱量的外泄，減少了熱量損失，降低了生產成本。
[0026]所述的進氣管3上的排氣口 7隨著氣體流動的方向直徑依次變大，采用直徑依次變大的設計，有利于調整各個排氣口氣體流量的均勻性，從而保證出氣管的出氣孔的排氣的均勻性。
[0027]如圖4所示，所述的預氧化爐上部爐體的纖維出入口處的出氣管的出氣孔的軸線與纖維運動方向的夾角為鈍角。
[0028]如圖5所示，所述的預氧化爐下部爐體的纖維出入口處的出氣管的出氣孔的軸線與纖維運動方向的夾角為銳角。
[0029]綜上所述，本實用新型具有有益效果:
[0030]1、本實用新型可以在在預氧化爐的纖維的進出口處形成熱空氣幕，阻止環境中的其他冷的氣體進入到預氧化爐中，而且阻止了預氧化爐中熱反應氣體流出爐體。作用:保證爐體中的熱量外泄，減少了熱量損失，降低了生產成本；
[0031]2、本實用新型可以在預氧化爐的每層引入空氣，保證每層爐體內空氣的均勻性和爐體內溫度的均勻性，提高了纖維的預氧化均勻度，并且提高了纖維的強度和均勻性；
[0032]3、本實用新型中進氣管上的排氣口隨著氣體流動的方向直徑依次變大，所述的出氣口的直徑相同，采用直徑依次變大的設計，有利于調整各個排氣口氣體流量的均勻性，從而保證出氣管的出氣孔的排氣的均勻性。
[0033]4、本實用新型的出氣管上出氣孔與纖維運動方向的夾角，可以根據纖維的預氧化程度進行調節，確保最終的碳纖維成品的強度和模量的均勻性。
[0034]本實用新型并不局限于所述的實施例，本領域的技術人員在不脫離本實用新型的精神即公開范圍內，仍可作一些修正或改變，故本實用新型的權利保護范圍以權利要求書限定的范圍為準。
【權利要求】
1.預氧化爐的空氣密封設備，其包括預氧化爐體，預氧化爐體的兩側設置有空氣密封設備，其特征在于:所述的空氣密封設備包括且可以轉動的進氣管，進氣管的端部設置有對空氣進行加熱的加熱器，所述的進氣管外側連接有密封的出氣管，進氣管上設置有將氣體排入出氣管的多個排氣口，出氣管的表面沿直線均布有出氣孔，排氣口和出氣孔的軸線在同一直線上，且排氣口和出氣孔的方向相反。
2.根據權利要求1所述的預氧化爐的空氣密封設備，其特征在于:所述的進氣管上的排氣口隨著氣體流動的方向直徑依次變大。
3.根據權利要求1所述的預氧化爐的空氣密封設備，其特征在于:所述的出氣口的直徑相同。
4.根據權利要求1所述的預氧化爐的空氣密封設備，其特征在于:所述的預氧化爐上部爐體的纖維出入口處的出氣管的出氣孔的軸線與纖維運動方向的夾角為鈍角。
5.根據權利要求1所說的預氧化爐的空氣密封設備，其特征在于:所述的預氧化爐下部爐體的纖維出入口處的出氣管的出氣孔的軸線與纖維運動方向的夾角為銳角。
【文檔編號】D01F9/12GK203411676SQ201320430630
【公開日】2014年1月29日 申請日期:2013年7月18日 優先權日:2013年7月18日
【發明者】胡培賢, 李輝, 李春紅, 李陽, 王平, 王偉, 范軍亮, 倪楠楠, 郭建強 申請人:中簡科技發展有限公司