皮帶卷繞式棉卷成型裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種皮帶卷繞式棉卷成型裝置，棉層緊壓機構、分卷棉層切斷裝置和送管機構分別定位于機身上，棉層緊壓機構能壓緊并輸出棉層，分卷棉層切斷裝置能夠將棉層緊壓機構輸出的棉層切斷，筒管定位裝置包括一對夾盤，該對夾盤之間設有軸件，送管機構能夠將筒管套設安裝于軸件上，還設有至少兩個卷繞羅拉、卷繞皮帶、動力裝置和棉卷壓力調節機構，所述至少兩個卷繞羅拉能夠轉動定位于機身上，動力裝置驅動一個卷繞羅拉轉動，卷繞皮帶套設于各個卷繞羅拉外側，所述卷繞皮帶表面能夠緊抵筒管定位裝置上的筒管圓周外側表面，棉卷壓力調節機構能夠調節卷繞皮帶張力，本實用新型棉層在卷繞過程中不易損壞，棉層纏繞均勻，避免產生粘卷現象。
【專利說明】皮帶卷繞式棉卷成型裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種棉紡紗生產線中精梳小卷生產的條并卷聯合機，特別涉及一種皮帶卷繞式棉卷成型裝置。
【背景技術】
[0002]棉紡紗生產線需要用到精梳小卷生產的條并卷聯合機，目前的棉卷成型裝置由位于條并卷聯合機棉卷成型部分的棉層緊壓機構、吸塵風管機構、棉層輸送棍子、夾盤、夾盤驅動機構、分卷棉層切斷裝置和送管機構等機構組成，棉層在棉層緊壓機構中輸出后通過若干棉層輸送輥子進行輸送，當棉層輸送到夾盤位置處，夾盤帶動筒管一起轉動實現棉卷的卷繞，棉層卷繞越來越多，通過夾盤驅動機構帶動夾盤退讓實現筒管直徑的補償，該種棉卷成型裝置在棉層輸送過程中處于硬傳輸，筒管直接補償完全依靠夾盤退讓動作實現，整個過程中都是硬性動作，容易造成棉層卷繞不均勻，其結構復雜，控制困難，容易對棉層造成損傷。
[0003]棉卷的卷繞成型是通過位于夾盤中心下后方的兩個成卷羅拉支撐實現的，該支撐羅拉一般為鑄件且直徑為700mm，重量在200kg左右，并通過鏈條傳動其運動實現對筒管及棉卷的托持卷繞。因條并卷機生產過程為間歇式運動，每隔2分鐘左右就需要停車后再次啟動，在這個由高速到停車再次啟動的過程中鏈條承受著來自成卷羅拉的巨大運動沖擊，極易造成鏈條損傷或斷裂。另外成卷羅拉產生的運動慣量本身也制約了整機的運行速度，造成設備能耗高，運行效率低，速度及產量不高等不良影響，且傳動復雜，維護保養不便。同時因兩個成卷羅拉與棉卷間為線接觸，造成棉卷成型壓力分布不勻，影響棉卷成型質量，并易產生粘卷現象。
實用新型內容
[0004]為了克服上述缺陷，本實用新型提供了一種皮帶卷繞式棉卷成型裝置，該皮帶卷繞式棉卷成型裝置結構簡單，便于控制，棉層卷繞均勻，柔性包覆式接觸不易損傷棉層。
[0005]本實用新型為了解決其技術問題所采用的技術方案是:一種皮帶卷繞式棉卷成型裝置，包括機身、棉層緊壓機構、送管機構、筒管定位裝置和分卷棉層切斷裝置，所述棉層緊壓機構、分卷棉層切斷裝置和送管機構分別定位于機身上，棉層緊壓機構能壓緊并輸出棉層，分卷棉層切斷裝置能夠將棉層緊壓機構輸出的棉層切斷，筒管定位裝置包括一對夾盤，該對夾盤之間設有軸件，所述送管機構能夠將筒管套設安裝于軸件上，還設有至少兩個卷繞羅拉、卷繞皮帶、動力裝置和棉卷壓力調節機構，所述至少兩個卷繞羅拉能夠轉動定位于機身上，動力裝置驅動一個卷繞羅拉轉動，卷繞皮帶套設于各個卷繞羅拉外側，所述卷繞皮帶表面能夠緊抵筒管定位裝置上的筒管圓周外側表面，棉卷壓力調節機構能夠調節卷繞皮帶張力。
[0006]作為本實用新型的進一步改進，卷繞羅拉的數量為三個，分別為上卷繞羅拉、前卷繞羅拉和調節卷繞羅拉，其中上卷繞羅拉和前卷繞羅拉轉動定位于機身上，該三個卷繞羅拉呈三角形狀態分布，上卷繞羅拉和前卷繞羅拉之間的卷繞皮帶緊抵筒管圓周外側面，棉卷壓力調節機構能夠帶動調節卷繞羅拉運動。
[0007]作為本實用新型的進一步改進，所述前卷繞羅拉位于卷繞皮帶運動方向的前方，且前卷繞羅拉縱向高度低于上卷繞羅拉，還設有托板，所述托板位于前卷繞羅拉沿卷繞皮帶運動方向的前方，且托板上側表面與前卷繞羅拉表面對齊銜接。
[0008]作為本實用新型的進一步改進，棉卷壓力調節機構包括驅動裝置和呈折彎狀態的連桿，所述連桿折彎部鉸接于機身上，驅動裝置與連桿一端連接并驅動連桿繞鉸接軸旋轉，連桿另一端與調節卷繞羅拉樞接。
[0009]作為本實用新型的進一步改進，所述棉層緊壓機構包括四個轉動定位于機身上的壓緊羅拉，棉層呈“S”形依次纏繞于各個壓緊羅拉表面。
[0010]作為本實用新型的進一步改進，:所述沿面層前進方向相鄰兩個壓緊羅拉間的預設間隙依次為和1mm。
[0011]作為本實用新型的進一步改進，所述筒管定位裝置的軸件為兩夾盤相對側壁上的
夾盤中心法蘭。
[0012]作為本實用新型的進一步改進，還設有兩個夾盤驅動裝置，所述夾盤驅動裝置固定于機身上，夾盤驅動裝置能夠驅動夾盤反向直線運動。
[0013]作為本實用新型的進一步改進，還設有吸塵風管機構，包括清潔刮刀、吸風管和風道，清潔刮刀彈性緊抵壓緊羅拉無棉層纏繞的圓周表面，吸風管出口與風道連通，吸風管進口與清潔刮刀位置正對，還設有若干與風道連通的吸風口，吸風口分別位于緊壓機構上方和棉層脫離棉層緊壓機構進入皮帶表面的銜接位置上方。
[0014]作為本實用新型的進一步改進，所述分卷棉層切斷裝置包括用于托持棉層的托持板、壓刀和壓刀驅動裝置，壓刀驅動裝置能夠驅動壓刀的刀刃部朝向托持板方向運動。
[0015]本實用新型的有益效果是:本實用新型通過卷繞皮帶實現棉層的輸送，通過卷繞皮帶與筒管圓周表面形成彈性壓力實現棉層的卷繞，棉層在卷繞過程中不易損壞，卷繞皮帶通過棉卷壓力調節機構進行張力實時調節，卷繞皮帶放松來補償筒管表面棉卷直徑不斷擴大，卷繞皮帶自身具有彈性，便于張力控制，同時與棉層彈性接觸，確保棉卷上棉層壓力符合卷繞要求，保證棉卷上棉層纏繞均勻，避免產生粘卷現象，棉卷壓力調節機構通過氣缸帶動折彎連桿旋轉，進而控制調節卷繞羅拉位置來實現卷繞皮帶張力，其結構簡單，便于控制。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1為本實用新型的卷繞起始狀態示意圖；
[0017]圖2為本實用新型的卷繞結束狀態示意圖；
[0018]圖3為本實用新型的筒管定位裝置結構原理示意圖；
[0019]圖4為本實用新型的卷繞皮帶棉卷卷繞前原理圖；
[0020]圖5為本實用新型的卷繞皮帶棉卷卷繞中原理圖；
[0021]圖6為本實用新型的卷繞皮帶卷繞結束推卷原理圖。
【具體實施方式】[0022]實施例:一種皮帶卷繞式棉卷成型裝置，包括機身15、棉層緊壓機構、送管機構9、筒管定位裝置和分卷棉層切斷裝置，所述棉層緊壓機構、分卷棉層切斷裝置和送管機構9分別定位于機身15上，棉層緊壓機構能壓緊并輸出棉層1，分卷棉層切斷裝置能夠將棉層緊壓機構輸出的棉層切斷，筒管定位裝置包括一對夾盤30，該對夾盤30之間設有軸件，所述送管機構9能夠將筒管29套設安裝于軸件上，還設有至少兩個卷繞羅拉、卷繞皮帶28、動力裝置38和棉卷壓力調節機構，所述至少兩個卷繞羅拉能夠轉動定位于機身15上，動力裝置38驅動一個卷繞羅拉轉動，卷繞皮帶28套設于各個卷繞羅拉外側，所述卷繞皮帶28表面能夠緊抵筒管定位裝置上的筒管圓周外側表面，棉卷壓力調節機構能夠調節卷繞皮帶28張力。
[0023]經牽伸并合后的棉層在托持狀態下被送入棉層緊壓機構，棉層I被壓緊并向前輸出，之后棉層I被輸送到卷繞皮帶28上表面，在卷繞皮帶28的帶動下向前輸送并纏繞于筒管29表面，在棉卷卷繞過程中，一個卷繞羅拉被動力裝置38帶動成為卷繞主動輪，棉卷壓力調節機構通過調節卷繞皮帶28張力來補償隨著棉卷不斷卷繞在筒管29表面，棉卷半徑增大引起的皮帶長度變化，棉層在卷繞成棉卷的過程中，卷繞皮帶28始終處于柔性包覆棉卷狀態，隨著棉卷直徑的不斷增大包圍角度亦不斷增大，該包圍角度范圍為100° -280°，當一卷棉層纏繞完成，分卷棉層I切斷裝置將棉層I切斷，將纏繞有棉層I的筒管取出，送管機構9再送筒管29到軸件上，棉卷成型裝置結構簡單，夾盤30固定不動，便于控制筒管表面棉層的壓緊情況，通過卷繞皮帶28對棉層進行輸送和壓緊，并通過摩擦力帶動筒管29轉動實現棉層卷繞，由于卷繞皮帶28具有一定的彈性，并配合皮帶張力調節，便于保證筒管表面棉層卷繞壓力恒定，保證棉層卷繞均勻，不粘卷且端面整齊。
[0024]所述卷繞羅拉的數量為三個，分別為上卷繞羅拉26、前卷繞羅拉13和調節卷繞羅拉17，其中上卷繞羅拉26和前卷繞羅拉13轉動定位于機身15上，該三個卷繞羅拉呈三角形狀態分布，上卷繞羅拉26和前卷繞羅拉13之間的卷繞皮帶28緊抵筒管圓周外側面，棉卷壓力調節機構能夠帶動調節卷繞羅拉17運動，通過調節卷繞羅拉17位置實現卷繞皮帶28的松緊調節，保證卷繞皮帶28按棉卷卷繞壓力要求壓緊棉層，該結構簡單，調節方便，除了采用三個卷繞羅拉控制卷繞皮帶28張力方式外，還可以通過兩個卷繞羅拉帶動卷繞皮帶28運動，通過控制兩個卷繞羅拉的位置也可以實現，當然還可以通過更多卷繞羅拉來實現。
[0025]所述前卷繞羅拉13位于卷繞皮帶28運動方向的前方，且前卷繞羅拉13縱向高度低于上卷繞羅拉26，還設有托板12，所述托板12位于前卷繞羅拉13沿卷繞皮帶28運動方向的前方，且托板12上側表面與前卷繞羅拉13表面對齊銜接，在完成棉卷時，夾盤30和軸件釋放筒管及其上的棉卷36，調節卷繞羅拉17先向上運行，使棉卷完全處于卷繞皮帶28的托持下。
[0026]之后調節卷繞羅拉17向下轉動，卷繞皮帶28在上卷繞羅拉26和前卷繞羅拉13之間段被拉緊，棉卷順勢向前滾動，棉卷在運動出卷繞皮帶28區域后，在轉動慣性力的作用下進入托板12，繼續向前運動實現輸出，完成一次棉卷的生產。
[0027]所述棉卷壓力調節機構包括驅動裝置19和呈折彎狀態的連桿22，所述連桿22折彎部鉸接于機身15上，驅動裝置19與連桿22 —端連接并驅動連桿22繞鉸接軸23旋轉，連桿22另一端與調節卷繞羅拉17樞接，通過驅動裝置19的驅動，實現連桿22繞鉸接軸的旋轉，進而實現對調節卷繞羅拉17的控制，除了此種結構外也可以采用曲柄連桿22方式，或者擺桿方式，抑或通過驅動裝置19帶動調節卷繞羅拉17直線往復運動方式等等，驅動裝置19可以為氣缸，也可以為電機。
[0028]所述棉層緊壓機構包括四個轉動定位于機身15上的壓緊羅拉2，棉層呈“S”形依次纏繞于各個壓緊羅拉表面。
[0029]所述沿面層前進方向相鄰兩個壓緊羅拉間的預設間隙依次為3iim1、2nmi和1臟，實現對棉層的逐步壓緊，棉卷卷繞過程中緊壓羅拉通過氣缸被兩兩壓緊。
[0030]所述筒管定位裝置的軸件為兩夾盤30相對側壁上的夾盤中心法蘭37。
[0031]還設有兩個夾盤驅動裝置39，所述夾盤30驅動裝置19固定于機身15上，夾盤30驅動裝置19能夠驅動夾盤30反向直線運動，夾盤30驅動裝置19可以為氣缸，也可以為電機帶動絲桿機構等，兩個夾盤30驅動裝置19控制夾盤30的開啟、閉合，該機構在筒管兩端均有一套夾盤30驅動裝置19，使夾盤30從兩端同時壓緊筒管，當筒管壓緊時夾盤中心法蘭37被壓入到筒管端面內。夾盤30通過軸承連接型式與夾盤30驅動裝置19連接在一起，夾盤30本身沒有主傳動力，其旋轉動力來自卷繞皮帶28，卷繞皮帶28被張緊后依靠摩擦力傳動棉卷、筒管使其轉動。
[0032]還設有吸塵風管機構，包括清潔刮刀3、吸風管4和風道6，清潔刮刀3彈性緊抵壓緊羅拉無棉層纏繞的圓周表面，吸風管4出口與風道6連通，吸風管4進口與清潔刮刀3位置正對，還設有若干與風道6連通的吸風口 5，吸風口分別位于緊壓機構上方和棉層脫離棉層緊壓機構進入皮帶表面的銜接位置上方，清潔刮刀3可將緊壓羅拉表面的雜質、棉短纖維等集束在吸風管4吸口處，在負壓的作用下將聚集的雜質帶走。另外在，吸風口通過負壓帶走生產過程中產生的飛花、雜質等。
[0033]所述分卷棉層切斷裝置包括用于托持棉層的托持板32、壓刀31和壓刀驅動裝置34，壓刀驅動裝置34能夠驅動壓刀31的刀刃部朝向托持板32方向運動，棉層在在托持板32上向前輸出，當需要分卷切斷棉層時，壓刀驅動裝置34 (—般為氣缸)帶動壓刀31壓緊棉層，此時前段棉層繼續向前運動，則棉層在壓刀31處被截斷，實現分卷切斷，當空筒管送入后壓刀31退回，棉層被釋放并再次向前輸出。
【權利要求】
1.一種皮帶卷繞式棉卷成型裝置，包括機身(15)、棉層緊壓機構、送管機構(9)、筒管定位裝置和分卷棉層切斷裝置，所述棉層緊壓機構、分卷棉層切斷裝置和送管機構(9)分別定位于機身(15)上，棉層緊壓機構能壓緊并輸出棉層(I )，分卷棉層切斷裝置能夠將棉層緊壓機構輸出的棉層切斷，筒管定位裝置包括一對夾盤(30)，該對夾盤(30)之間設有軸件，所述送管機構(9)能夠將筒管(29)套設安裝于軸件上，其特征在于:還設有至少兩個卷繞羅拉、卷繞皮帶(28)、動力裝置(38)和棉卷壓力調節機構，所述至少兩個卷繞羅拉能夠轉動定位于機身(15)上，動力裝置(38)驅動一個卷繞羅拉轉動，卷繞皮帶(28)套設于各個卷繞羅拉外側，所述卷繞皮帶(28)表面能夠緊抵筒管定位裝置上的筒管圓周外側表面，棉卷壓力調節機構能夠調節卷繞皮帶(28)張力。
2.根據權利要求1所述的皮帶卷繞式棉卷成型裝置，其特征在于:卷繞羅拉的數量為三個，分別為上卷繞羅拉(26)、前卷繞羅拉(13)和調節卷繞羅拉(17)，其中上卷繞羅拉(26)和前卷繞羅拉(13)轉動定位于機身(15)上，該三個卷繞羅拉呈三角形狀態分布，上卷繞羅拉(26)和前卷繞羅拉(13)之間的卷繞皮帶(28)緊抵筒管圓周外側面，棉卷壓力調節機構能夠帶動調節卷繞羅拉(17)運動。
3.根據權利要求2所述的皮帶卷繞式棉卷成型裝置，其特征在于:所述前卷繞羅拉(13)位于卷繞皮帶(28)運動方向的前方，且前卷繞羅拉(13)縱向高度低于上卷繞羅拉(26)， 還設有托板(12) ，所述托板(12)位于前卷繞羅拉(13)沿卷繞皮帶(28 )運動方向的前方，且托板(12)上側表面與前卷繞羅拉(13)表面對齊銜接。
4.根據權利要求2所述的皮帶卷繞式棉卷成型裝置，其特征在于:棉卷壓力調節機構包括驅動裝置(19)和呈折彎狀態的連桿(22)，所述連桿(22)折彎部鉸接于機身(15)上，驅動裝置(19 )與連桿(22 ) 一端連接并驅動連桿(22 )繞鉸接軸(23 )旋轉，連桿(22 )另一端與調節卷繞羅拉(17)樞接。
5.根據權利要求1所述的皮帶卷繞式棉卷成型裝置，其特征在于:所述棉層緊壓機構包括四個轉動定位于機身(15)上的壓緊羅拉(2)，棉層呈“S”形依次纏繞于各個壓緊羅拉表面。
6.根據權利要求5所述的皮帶卷繞式棉卷成型裝置，其特征在于:所述沿面層前進方向相鄰兩個壓緊羅拉間的預設間隙依次為3nm1、2nmi和1mm。
7.根據權利要求1所述的皮帶卷繞式棉卷成型裝置，其特征在于:所述筒管定位裝置的軸件為兩夾盤(30)相對側壁上的夾盤中心法蘭(37)。
8.根據權利要求7所述的皮帶卷繞式棉卷成型裝置，其特征在于:還設有兩個夾盤驅動裝置(39 )，所述夾盤(30 )驅動裝置(19 )固定于機身(15 )上，夾盤(30 )驅動裝置(19 )能夠驅動夾盤(30)反向直線運動。
9.根據權利要求8所述的皮帶卷繞式棉卷成型裝置，其特征在于:還設有吸塵風管機構，包括清潔刮刀(3)、吸風管(4)和風道(6)，清潔刮刀(3)彈性緊抵壓緊羅拉無棉層纏繞的圓周表面，吸風管(4)出口與風道(6)連通，吸風管(4)進口與清潔刮刀(3)位置正對，還設有若干與風道(6)連通的吸風口(5)，吸風口分別位于緊壓機構上方和棉層脫離棉層緊壓機構進入皮帶表面的銜接位置上方。
10.根據權利要求8所述的皮帶卷繞式棉卷成型裝置，其特征在于:所述分卷棉層切斷裝置包括用于托持棉層的托持板(32)、壓刀(31)和壓刀驅動裝置(34)，壓刀驅動裝置(34)能夠驅動壓刀(31) 的刀刃部朝向托持板(32 )方向運動。
【文檔編號】D01G25/00GK203602796SQ201320833342
【公開日】2014年5月21日 申請日期:2013年12月17日 優先權日:2013年12月17日
【發明者】張立彬, 蘇延奇, 錢建新, 馬仁芝, 蘇生 申請人:江蘇凱宮機械股份有限公司