循環式零排放絲襪染色的制造方法
【專利摘要】本實用新型屬于印染【技術領域】，涉及循環式零排放絲襪染色機，一個以上儲料罐的內腔底部通過罐底導管并聯連通后通過主導管與加溫器的進液口連通，一個以上染色罐的內腔底部通過罐底導管并聯連通后再串聯循環泵后與所述的主導管連通，加溫器的出液口通過輔助導管分別與染色罐的內腔上部的罐頂導管連通，每個染色罐的罐底導管、罐頂導管以及儲料罐的罐底導管上均連接有控制導管連通或關閉的閥門，優點是：一是染色液內的染色劑可以在循環使用的過程被全部利用，不對外排放，做到絲襪染色零污染；二是采用煤炭加溫器時的耗能低；三是不用攪拌器，染色液循環、絲襪原地不動，不傷害絲襪，染色均勻且成品率高，適用于對絲襪的印染。
【專利說明】循環式零排放絲襪染色機
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于印染【技術領域】，特指一種循環式零排放絲襪染色機。
【背景技術】
[0002]目前，對于絲襪的印染大都采用傳統的印染方式，一次印染完成后將帶有多種化學成份的印染液直接排到污水道或河流中造成較大的環境污染，給人們的生產、生活以及生存質量帶來危害。

【發明內容】

[0003]本實用新型的目的是提供一種印染液可循環利用、不對外排有害污然物的循環式零排放絲襪染色機。
[0004]本實用新型的目的是這樣實現的:
[0005]循環式零排放絲襪染色機，一個以上儲料罐的內腔底部通過罐底導管并聯連通后通過主導管與加溫器的進液口連通，一個以上染色罐的內腔底部通過罐底導管并聯連通后再串聯循環泵后與所述的主導管連通，加溫器的出液口通過輔助導管分別與染色罐的內腔上部的罐頂導管連通，每個染色罐的罐底導管、罐頂導管以及儲料罐的罐底導管上均連接有控制導管連通或關閉的閥門。
[0006]上述的儲料罐和染色罐的外壁上均設置有與內腔底部連通的透明的液位指示管，儲料罐和染色罐的的頂部均設置有與內腔連通的泄壓閥或排空管。
[0007]上述的儲料罐和染色罐的數量相同，均分別設置有兩個或三個或四個或五個。
[0008]上述染色罐的內腔底部設置有過濾網，過濾網與染色罐的出料口之間設置有間隙。
[0009]上述加溫器對染料液的加熱溫度為60—100度。
[0010]上述加溫器對染料液的加熱溫度為80— 95度。
[0011]上述的染色罐上設置有與內腔連通的溫度傳感器。
[0012]上述的加溫器為電加溫器或煤炭加溫器或通過蒸汽加溫的加溫器，所述的煤炭加溫器內設置有加溫水套或加溫盤管，所述的電加溫器通過電爐絲或電加熱管加溫。
[0013]上述的電加溫器或煤炭加溫器或通過蒸汽加溫的加溫器通過控制器接收溫度傳感器的溫度信號控制電加溫器的供電功率或控制加溫器的風門大小或控制蒸汽加溫的加溫器的加溫蒸汽流通量，控制器通過電磁閥控制相關閥門的開關。
[0014]本實用新型相比現有技術突出且有益的技術效果是:
[0015]1、本實用新型利用儲存染色液的儲料罐將用過的染色液分別儲存在不同的儲料罐內，使用時，將需要顏色的儲料罐內的染色液利用循環泵抽取到染色罐內，并根據顏色的深淺添加同顏色的染料或加水稀釋染料，關閉不用的閥門，使得染色液在染色罐與加溫器之間形成閉路循環，染色到一定時間后，利用循環泵將染色液抽取到空的儲料罐內，以備下次使用，這樣可以將所有的印染液循環利用，不對外排放，做到了零排放，當然，也有少量的染色劑隨蒸汽排放到大氣中，但是由于染色時的溫度較低，排放量極少。
[0016]2、本實用新型利用一個循環泵將染色液進行分配，結構簡單實用，設備的成本低。
[0017]3、本實用新型利用循環泵使得染色液在染色罐與加溫器之間形成閉路循環，不用攪拌器，即可達到對絲襪的均勻染色，不傷害絲襪，染色均勻且成品率高。
[0018]4、本實用新型針對小型設備可以采用手動控制閥門及染色液進行分配，針對大型設備可以采用控制器進行自動控制，方便用戶的需求。
[0019]5、本實用新型采用煤炭加溫器時的耗能低。
[0020]6、節水、設備造價低:本實用新型在循環污水加熱染色流程中，溶比:100公斤襪子加柔連洗水300公斤水分量，在染色12個小時的高溫中水分基本上被汽化消失了 ；傳統染法的浴比:100公斤襪子:染色水量、洗水量、加柔水量、共大約8噸，加上它是鍋爐加水、汽化加熱，產生的污水越來越多，而且染完后全部排放形成污染，另外，傳統染法要支持8噸水的翻滾器件相比本實用新型要支持300公斤的循環水流器件的設備造價要貴得多，這也是本實用新型相比同類設備造價低廉的內因。
[0021]7、本實用新型適用于對絲襪的印染。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0022]圖1是本實用新型的結構原理示意圖。
【具體實施方式】
[0023]下面結合附圖以具體實施例對本實用新型作進一步描述，參見圖1:
[0024]循環式零排放絲襪染色機，一個以上儲存染色液的儲料罐60、70的內腔底部通過罐底導管67、77并聯連通后通過主導管15與加溫器10的進液口 12連通，一個以上染色罐40,50的內腔底部通過罐底導管47、57并聯連通后再串聯循環泵20后與所述的主導管15連通，加溫器10的出液口 11通過輔助導管14分別與染色罐40、50的內腔上部的罐頂導管43,53連通，每個染色罐40、50的罐底導管47、57、罐頂導管43、53以及儲料罐60、70的罐底導管67、77上均連接有控制導管連通或關閉的閥門30。
[0025]上述的儲料罐60、70和染色罐40、50的外壁上均設置有與內腔底部連通的透明的液位指示管，儲料罐60、70和染色罐40、50的罐體41、61的上端開口上設置有端蓋42、62，儲料罐和染色罐的頂部端蓋42、62上均設置有與內腔連通的泄壓閥或排空管44、64。
[0026]上述的儲料罐60、70和染色罐40、50的數量相同，均分別設置有兩個或三個或四個或五個。
[0027]上述染色罐40、50的內腔底部均設置有過濾網46，過濾網46與染色罐40、50的出料口之間設置有間隙。，以防止被染顏色的物體堵塞染色罐40、50的出料口。
[0028]上述加溫器10對染料液的加熱溫度為60—100度。
[0029]上述加溫器對染料液的加熱溫度為80— 95度。
[0030]上述的染色罐40、50上設置有與內腔連通的溫度傳感器。
[0031]上述的加溫器10為電加溫器或煤炭加溫器或通過蒸汽加溫的加溫器，所述的煤炭加溫器內設置有加溫水套或加溫盤管，所述的電加溫器通過電爐絲或電加熱管加溫。
[0032]上述的電加溫器或煤炭加溫器或通過蒸汽加溫的加溫器通過控制器接收溫度傳感器的溫度信號控制電加溫器的供電功率或控制加溫器的風門大小或控制蒸汽加溫的加溫器的加溫蒸汽流通量，控制器通過電磁閥控制相關閥門30的開關。
[0033]本實用新型的工作原理:1、印染結束后，關閉所有的閥門30，打開染色罐與加溫器之間循環管路上的閥門，控制循環泵反轉，將加溫器內的染色液全部抽取到染色罐內，再關閉所有閥門；
[0034]2、再次印染時，先將絲襪排放到染色罐內，再將儲存有所需染色液的儲料罐與染色罐之間的閥門打開，利用循環泵控制循環泵反轉，將儲料罐內的染色液全部抽取到染色罐內，再關閉儲料罐的罐底導管上的閥門；
[0035]3、根據所需顏色的深淺添加同顏色的染料或加水稀釋染料后，打開染色罐與加溫器之間循環管路上的閥門，控制循環泵正轉，染色液由染色罐的罐底進入加溫器的進液口進入加溫器，再從加溫器的出液口導出從染色罐的灌頂導管進入染色罐內腔的上部，染色液靠重力及循環泵的吸力下流再由染色罐的罐底進入加溫器的進液口進入加溫器形成循環，染色到一定時間，絲襪染色結束，重復上述步驟I的動作，使得染色液內的染色劑可以全部利用，不對外排放，做到絲襪染色零污染。
[0036]上述實施例僅為本實用新型的較佳實施例，并非依此限制本實用新型的保護范圍，故:凡依本實用新型的結構、形狀、原理所做的等效變化，均應涵蓋于本實用新型的保護范圍之內。
【權利要求】
1.循環式零排放絲襪染色機，其特征在于:一個以上儲料罐的內腔底部通過罐底導管并聯連通后通過主導管與加溫器的進液口連通，一個以上染色罐的內腔底部通過罐底導管并聯連通后再串聯循環泵后與所述的主導管連通，加溫器的出液口通過輔助導管分別與染色罐的內腔上部的罐頂導管連通，每個染色罐的罐底導管、罐頂導管以及儲料罐的罐底導管上均連接有控制導管連通或關閉的閥門。
2.根據權利要求1所述的循環式零排放絲襪染色機，其特征在于:所述的儲料罐和染色罐的外壁上均設置有與內腔底部連通的透明的液位指示管，儲料罐和染色罐的的頂部均設置有與內腔連通的泄壓閥或排空管。
3.根據權利要求1所述的循環式零排放絲襪染色機，其特征在于:所述的儲料罐和染色罐的數量相同，均分別設置有兩個或三個或四個或五個。
4.根據權利要求1所述的循環式零排放絲襪染色機，其特征在于:所述染色罐的內腔底部設置有過濾網，過濾網與染色罐的出料口之間設置有間隙。
5.根據權利要求1所述的循環式零排放絲襪染色機，其特征在于:所述加溫器對染料液的加熱溫度為60—100度。
6.根據權利要求5所述的循環式零排放絲襪染色機，其特征在于:所述加溫器對染料液的加熱溫度為80— 95度。
7.根據權利要求1所述的循環式零排放絲襪染色機，其特征在于:所述的染色罐上設置有與內腔連通的溫度傳感器。
8.根據權利要求1所述的循環式零排放絲襪染色機，其特征在于:所述的加溫器為電加溫器或煤炭加溫器或通過蒸汽加溫的加溫器，所述的煤炭加溫器內設置有加溫水套或加溫盤管，所述的電加溫器通過電爐絲或電加熱管加溫。
9.根據權利要求8所述的循環式零排放絲襪染色機，其特征在于:所述的電加溫器或煤炭加溫器或通過蒸汽加溫的加溫器通過控制器接收溫度傳感器的溫度信號控制電加溫器的供電功率或控制加溫器的風門大小或控制蒸汽加溫的加溫器的加溫蒸汽流通量，控制器通過電磁閥控制相關閥門的開關。
【文檔編號】D06B3/10GK203700760SQ201320831057
【公開日】2014年7月9日 申請日期:2013年12月16日 優先權日:2013年12月16日
【發明者】鐘程文 申請人:鐘程文