本發(fā)明涉及一種包括熱泵系統(tǒng)的衣物干燥機(jī)，該熱泵系統(tǒng)在該衣物干燥機(jī)的底座內(nèi)具有壓縮機(jī)的改進(jìn)的冷卻。

發(fā)明背景

衣物干燥機(jī)中的熱泵技術(shù)在能量消耗方面是目前干燥衣服的最高效方式。在衣物干燥機(jī)的熱泵系統(tǒng)中，氣流在封閉氣流回路中流動(dòng)。進(jìn)一步地，該熱泵系統(tǒng)包括封閉制冷劑回路。氣流通過(guò)風(fēng)扇移動(dòng)、穿過(guò)衣物室(優(yōu)選地被形成為可旋轉(zhuǎn)的衣物滾筒)、并且在那里從濕衣物中去除水分。然后，氣流在蒸發(fā)器中冷卻并且除濕、在冷凝器中加熱并且再次被重新插入到該衣物滾筒中。

該制冷劑是由壓縮機(jī)壓縮、在冷凝器中冷凝、在膨脹裝置中膨脹并且然后在蒸發(fā)器中汽化。

因此，該冷凝器和該蒸發(fā)器是該氣流回路以及該制冷劑回路的部件。該冷凝器和該蒸發(fā)器是該氣流回路與該制冷劑回路之間的熱交換器。

通常，該熱泵系統(tǒng)(如以上所描述的)的部件位于該衣物干燥機(jī)的底座中。衣物干燥機(jī)的底座是將該滾筒容納在其中的外殼的一部分，并且進(jìn)一步包括前壁、后壁和兩個(gè)側(cè)壁。具體地，壓縮機(jī)、蒸發(fā)器和冷凝器被安排在所述底座中在衣物滾筒下方。

在該熱泵系統(tǒng)中，有需要被冷卻的部件以便不斷去除它們(像壓縮機(jī))產(chǎn)生的熱量。

通常，從干燥機(jī)周?chē)h(huán)境所取的空氣被用作壓縮機(jī)的冷卻手段。由于這個(gè)原因，在衣物干燥機(jī)外殼中設(shè)置多個(gè)進(jìn)口開(kāi)口/出口開(kāi)口。

這些開(kāi)口通常設(shè)置在該外殼的一個(gè)或多個(gè)豎直側(cè)壁上，并且更通常地在該外殼的前壁或外側(cè)壁中。然而，因?yàn)橛捎谟糜趯⑺鲩_(kāi)口連接至外殼內(nèi)的抽送裝置的管道路徑安排引起的高流動(dòng)阻力，所以這種構(gòu)造可能導(dǎo)致進(jìn)氣不暢并且尤其是排氣不暢。這種開(kāi)口構(gòu)型的另外的缺點(diǎn)在于從設(shè)置在衣物干燥機(jī)外殼處的第一開(kāi)口排出的暖空氣可以通過(guò)第二開(kāi)口再次被吸入，從而減小該系統(tǒng)的總體空氣冷卻能力以及干燥循環(huán)的總體性能。

可替代地，在那些現(xiàn)有技術(shù)的干燥機(jī)中，開(kāi)口沒(méi)有設(shè)置在該衣物干燥機(jī)的外殼中并且暖空氣保留在該干燥機(jī)本身的外殼的內(nèi)側(cè)，或者還有在上述開(kāi)口形成但是不允許高效加熱排氣的情況下，這種暖空氣可以使一個(gè)或多個(gè)電子部件過(guò)熱，例如用于驅(qū)動(dòng)該滾筒和/或該壓縮機(jī)的母板或逆變器，它們通常包括在干燥機(jī)中。這些部件(像逆變器)自身已經(jīng)釋放大量熱量。

將開(kāi)口設(shè)置在該外殼的豎直側(cè)壁上的另一個(gè)缺點(diǎn)在于圍繞該衣物干燥機(jī)擱置的物品可以至少部分阻塞所述開(kāi)口，從而降低該干燥機(jī)的性能或者甚至損壞其部件。

這種開(kāi)口安排的另一個(gè)缺點(diǎn)是移動(dòng)通過(guò)這些開(kāi)口的大量空氣產(chǎn)生的大噪音。這種不期望的噪音尤其不利，因?yàn)樵撛胍敉ǔ７乐乖摳稍餀C(jī)用于例如公寓中，在夜晚時(shí)刻和/或放置在靠近需要安靜的房間或場(chǎng)所，如臥室。

本發(fā)明的目的因此是用于解決指出的缺點(diǎn)，從而提供一種衣物干燥機(jī)，該衣物干燥機(jī)具有改進(jìn)的冷卻安排，該冷卻安排用于往返于衣物干燥機(jī)抽吸空氣以便冷卻具體是連接或合并在這樣的干燥機(jī)中的熱泵系統(tǒng)的壓縮機(jī)。

本發(fā)明的另一個(gè)目的是提供一種具有更高效開(kāi)口安排的衣物干燥機(jī)，該開(kāi)口安排用于使冷卻空氣回路冷卻該熱泵系統(tǒng)的壓縮機(jī)。

本發(fā)明的另外一個(gè)目的是提供一種在冷卻這種熱泵系統(tǒng)的壓縮機(jī)方面具有改進(jìn)的性能的衣物干燥機(jī)，這種衣物干燥機(jī)確保了具有改進(jìn)效率的冷卻空氣流。

本發(fā)明的又另一個(gè)目的是提供相比于已知類(lèi)型的衣物干燥機(jī)在工作過(guò)程中產(chǎn)生降低的噪音水平的衣物干燥機(jī)。

本發(fā)明的另一個(gè)目的是提供一種降低從冷卻空氣回路引導(dǎo)空氣的開(kāi)口可能完全靠近衣物干燥機(jī)擱置的物體阻塞住的風(fēng)險(xiǎn)的衣物干燥機(jī)。

根據(jù)一方面，本發(fā)明涉及一種衣物干燥機(jī)，該衣物干燥機(jī)包括：

-外殼，該外殼可旋轉(zhuǎn)地支撐用于接納有待干燥的負(fù)載的滾筒，所述滾筒易于圍繞旋轉(zhuǎn)軸線旋轉(zhuǎn)，所述外殼包括限定底表面的底座；

-處理空氣管道，該處理空氣管道與該滾筒流體連通，在該處理空氣管道中，處理空氣流易于流動(dòng)；

-熱泵系統(tǒng)，該熱泵系統(tǒng)具有制冷劑能夠在其中流動(dòng)的熱泵回路，所述熱泵回路包括：第一熱交換器，在該第一熱交換器中該制冷劑被冷卻并且該處理空氣被加熱；以及第二熱交換器，在該第二熱交換器中該制冷劑被加熱并且該處理空氣被冷卻；所述第一熱交換器和/或所述第二熱交換器易于在所述熱泵回路中流動(dòng)的所述制冷劑與所述處理空氣流之間進(jìn)行熱交換；以及壓縮機(jī)，該壓縮機(jī)用于壓縮離開(kāi)所述第一熱交換器的制冷劑并且位于所述底座內(nèi)；

-馬達(dá)，該馬達(dá)易于旋轉(zhuǎn)所述滾筒，以及至少一個(gè)馬達(dá)支架，該馬達(dá)支架易于支撐所述馬達(dá)的部件；

-壓縮機(jī)空氣管道，該壓縮機(jī)空氣管道允許壓縮機(jī)空氣從所述外殼的內(nèi)側(cè)流過(guò)其中到達(dá)該外殼的外側(cè)或者反之亦然；

-所述壓縮機(jī)空氣管道包括第一孔口，該第一孔口用于在所述馬達(dá)支架的面向所述壓縮機(jī)的部分處實(shí)現(xiàn)的壓縮機(jī)空氣，以及第二孔口，該第二孔口用于在所述底座的所述底表面處實(shí)現(xiàn)的所述壓縮機(jī)空氣。

在下文中，術(shù)語(yǔ)“干燥機(jī)”意指僅干燥的干燥機(jī)器以及組合式洗滌-干燥機(jī)。具體地，洗滌衣物的洗滌-干燥機(jī)也使衣物自旋/離心并且最終轉(zhuǎn)筒式干燥衣物。

本發(fā)明的干燥機(jī)包括干燥室(諸如滾筒)，有待干燥的負(fù)載(例如衣服或衣物)被放置在該干燥室中。滾筒是空氣處理回路的一部分，包括用于引導(dǎo)空氣流以便干燥該負(fù)載的空氣管道。該處理空氣管道通過(guò)它的兩個(gè)相反端來(lái)連接到該滾筒。更具體地，熱的干空氣被饋送到滾筒中，從而在衣物上流過(guò)，并且所產(chǎn)生的潮濕的冷空氣離開(kāi)該滾筒。(富含水蒸氣的)潮濕空氣流接著被饋送到熱泵系統(tǒng)的蒸發(fā)器(或第二熱交換器)中，在該蒸發(fā)器中，濕潤(rùn)溫暖的處理空氣被冷卻并且其中存在的濕氣發(fā)生冷凝。所產(chǎn)生的冷的干空氣接著在再次進(jìn)入干燥室之前，通過(guò)該熱泵系統(tǒng)的冷凝器(或第一熱交換器)加熱，并且整個(gè)環(huán)路進(jìn)行重復(fù)，直到干燥循環(huán)結(jié)束。

該干燥機(jī)另外包括外殼或支承結(jié)構(gòu)，該外殼或支承結(jié)構(gòu)優(yōu)選地包括底座、以及例如還有前壁和后壁。該前壁可以有利地設(shè)有通透開(kāi)口，在該通透開(kāi)口處安裝門(mén)以進(jìn)出該滾筒，以便定位或取出衣物。在該外殼內(nèi)，該滾筒被可旋轉(zhuǎn)地安裝以圍繞水平或基本上水平或傾斜的旋轉(zhuǎn)軸線進(jìn)行旋轉(zhuǎn)。用于可旋轉(zhuǎn)地支撐該滾筒的支撐元件被優(yōu)選地設(shè)置在該機(jī)柜內(nèi)。在有利的實(shí)施例中，所述滾筒支撐元件包括軸，所述軸穿過(guò)該滾筒的所述背壁，所述軸限定所述滾筒的所述旋轉(zhuǎn)軸線。可替代地或此外，所述滾筒支撐元件包括至少一個(gè)滾輪，該(這些)滾輪的旋轉(zhuǎn)軸線平行于該滾筒的旋轉(zhuǎn)軸線。

該滾筒優(yōu)選地借助于馬達(dá)旋轉(zhuǎn)，該馬達(dá)被馬達(dá)支架可旋轉(zhuǎn)地支撐。可以存在一個(gè)或多個(gè)馬達(dá)支架。優(yōu)選地，該馬達(dá)還限定馬達(dá)軸線，該馬達(dá)軸線有利地是該馬達(dá)的軸的軸線。另外，該馬達(dá)優(yōu)選地還驅(qū)動(dòng)該空氣處理回路的主風(fēng)扇，該主風(fēng)扇將該處理空氣吹入該滾筒。所述主風(fēng)扇和馬達(dá)優(yōu)選彼此靠近并且甚至更優(yōu)選地共軸。

在有利的實(shí)施例中，本發(fā)明的干燥機(jī)的底座包括該處理空氣回路的一部分，被稱(chēng)為底座處理空氣管道，該管道是形成在該底座內(nèi)的有利地基本上導(dǎo)管。熱泵系統(tǒng)的這兩個(gè)熱交換器都位于所述底座空氣管道內(nèi)。另外，該底座空氣管道將離開(kāi)熱泵系統(tǒng)的冷凝器的處理空氣引導(dǎo)到該底座的出口。

在標(biāo)準(zhǔn)操作位置上，該干燥機(jī)的底座位于地板或其他基底上，在該地板或其他基底上，該干燥機(jī)進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)操作。這種定位限定了水平或基本上水平的平面，該平面稱(chēng)為底座平面。在這種水平平面的情況下，還限定了豎直軸線。另外，面向該地板或以任何方式位于該底座的最低部分處的底座表面被稱(chēng)為該底座的底表面。在一些實(shí)施例中，這個(gè)表面可以被該外殼的附加底面板覆蓋。

在這個(gè)標(biāo)準(zhǔn)操作位置上，其它術(shù)語(yǔ)也定義為“前”或“后”或“背”、“頂”或“底”、“上”或“下”始終涉及底座定位在地板上的干燥機(jī)的正常標(biāo)準(zhǔn)構(gòu)型。該干燥機(jī)的前壁通過(guò)壁限定，該壁中定位有進(jìn)出該滾筒的門(mén)。

優(yōu)選地，該后壁和前壁安裝在該干燥機(jī)的底座上。甚至更優(yōu)選地，該外殼包括另外的壁，例如多個(gè)外側(cè)壁和一個(gè)頂壁。

在該干燥機(jī)的頂視圖中，底座可以被認(rèn)為是通過(guò)該滾筒的旋轉(zhuǎn)軸線(或者所述軸線在該底座平面上的投影)被“劃分”成兩個(gè)縱向半部。無(wú)論該軸線是水平的(因此平行于底座平面(X,Y))或相對(duì)于后者是傾斜的，在該底座的頂視圖中，滾筒軸線的投影將底座劃分成了兩個(gè)半部，第一或左縱向半部和第二或右縱向半部。換言之，取一個(gè)垂直于底座平面并且經(jīng)過(guò)滾筒旋轉(zhuǎn)軸線(總體上與底座的中心線重合)的平面，這個(gè)平面幾乎將底座剖切成兩個(gè)縱向半部。這個(gè)平面(被稱(chēng)為第一平面)在被平行于(X，Y)平面的平面剖切時(shí)限定了在頂視圖中將底座一分為二的劃分線。

這兩個(gè)半部不需要是完全相同的。換言之，第一和第二半部是指底座的、相對(duì)于經(jīng)過(guò)滾筒的旋轉(zhuǎn)軸線且垂直于底座平面的上述平面(第一平面)而言的“右”和“左”部分。這樣的旋轉(zhuǎn)軸線在底座上的投影因此可能偏離底座的中心線。優(yōu)選地，該中心線與該滾筒的旋轉(zhuǎn)軸線的投影重合。

位于本發(fā)明的干燥機(jī)的底座中的熱泵系統(tǒng)的布局如下。

第一熱交換器和第二熱交換器優(yōu)選地位于底座空氣管道內(nèi)并且其大部分體積在底座的第一縱向半部?jī)?nèi)延伸，例如它們的大部分體積優(yōu)選地基本上位于該滾筒的旋轉(zhuǎn)軸線的左邊。熱交換器可以完全包含在該底座的第一縱向半部?jī)?nèi)，或者其部分體積、小部分體積也可以在該底座的第二縱向半部?jī)?nèi)延伸。而且，處理空氣從冷凝器離開(kāi)的排出口的至少大部分面積是位于底座的第一縱向半部?jī)?nèi)。

有利地，該壓縮機(jī)位于該底座的第二縱向半部?jī)?nèi)。在熱泵系統(tǒng)的正常運(yùn)行中，該壓縮機(jī)的溫度增加，而為了不致過(guò)熱，壓縮機(jī)需要被冷卻下來(lái)。在本發(fā)明的干燥機(jī)中，壓縮機(jī)通過(guò)從該外殼的外側(cè)引出的壓縮機(jī)空氣冷卻下來(lái)。然后被該壓縮機(jī)加熱的壓縮機(jī)空氣然后優(yōu)選地從該外殼的內(nèi)側(cè)(例如從底座)排出，否則，可以在該外殼本身內(nèi)加熱其他部件，如熱泵系統(tǒng)的熱交換器、逆變器或者其他電子部件。

根據(jù)本發(fā)明，壓縮機(jī)空氣管道實(shí)現(xiàn)在該底座內(nèi)，這樣使得空氣可以或者從該外殼的外側(cè)引出以冷卻該壓縮機(jī)或者從該底座排出至外側(cè)以避免這種加熱后的空氣保留在該底座內(nèi)。優(yōu)選地，存在具有用于將冷卻壓縮機(jī)空氣從外殼的外側(cè)引導(dǎo)的進(jìn)口和用于將加熱后的壓縮機(jī)空氣排放至外殼的外側(cè)的出口的壓縮機(jī)空氣管道。這種壓縮機(jī)空氣管道被如此解釋使得用于壓縮機(jī)空氣冷卻壓縮機(jī)的進(jìn)口或者用于壓縮機(jī)空氣被排出的出口實(shí)現(xiàn)在馬達(dá)支架之一處。

以此方式，沒(méi)有其他的部件必須實(shí)現(xiàn)在該外殼內(nèi)側(cè)，但是已經(jīng)存在的元件用于形成壓縮機(jī)空氣管道的進(jìn)口或出口。這種進(jìn)口或出口優(yōu)選地實(shí)現(xiàn)為馬達(dá)支架上的一個(gè)或多個(gè)孔口。

另外，處理器空氣管道不僅有在馬達(dá)的支架中的一個(gè)孔口(其可以是進(jìn)口或出口)(下文中稱(chēng)為第一孔口)，但是更優(yōu)選地包括與外殼的外側(cè)流體連通的額外孔口(下文中稱(chēng)為第二孔口)(這種孔口還可以是進(jìn)口或出口，取決于實(shí)現(xiàn)在馬達(dá)支架上的孔口的功能)，這樣使得該處理器空氣管道包括形成在該第一孔口與該第二孔口之間的用于吸入或排放空氣的通路或通道。這個(gè)第二孔口實(shí)現(xiàn)在該外殼的底部，即在標(biāo)準(zhǔn)操作條件下底座的面向地板的底表面上。

通路或通道的第二孔口實(shí)現(xiàn)在底表面中的這個(gè)事實(shí)降低了這種通路或通道被外部物體阻塞的風(fēng)險(xiǎn)，并且在加熱后的空氣流從通路排放的情況下，位于靠近該孔口的其他物體直接被所排放的氣體加熱。

優(yōu)選地，這種空氣通路或通道(壓縮機(jī)空氣管道的一部分)總是可進(jìn)出空氣，因?yàn)樵摰鬃牡妆砻嫜由煸陂g隔開(kāi)的位置上，至少是第二孔口所在的位置，至放置衣物干燥機(jī)的地板上。底表面與地板之間的距離可以例如以可調(diào)節(jié)的方式通過(guò)以已知方式放置在該外殼下的豎直可調(diào)節(jié)支架而確定。

為了有效和冷卻空氣可以從這個(gè)通路基本上直接流向壓縮機(jī)而不會(huì)在該底座內(nèi)流動(dòng)一段長(zhǎng)距離，或者排氣通過(guò)這個(gè)通路基本上立即排放而不會(huì)加熱干燥機(jī)中的其他部件，在馬達(dá)的支架處的通路的第一孔口位于面向壓縮機(jī)本身的一側(cè)。以此方式，冷卻或加熱后的空氣必須行進(jìn)有限的距離以便到達(dá)壓縮機(jī)或者朝著該外殼的外部進(jìn)入出口通路。

優(yōu)選地，所述壓縮機(jī)空氣管道包括壓縮機(jī)排氣管道部分，并且所述第一孔口是用于來(lái)自所述壓縮機(jī)的加熱后的壓縮機(jī)空氣的進(jìn)口孔口，并且所述第二孔口是用于所述加熱壓縮機(jī)空氣離開(kāi)所述外殼的出口孔口。

離開(kāi)衣物干燥機(jī)的加熱后的空氣可以加熱位于靠近該衣物干燥機(jī)的物體，包括操作該衣物干燥機(jī)的使用者。因此，優(yōu)選的是避免該干燥機(jī)的使用者與這種加熱的空氣之間的任何接觸。因此，優(yōu)選地，該壓縮機(jī)空氣管道包括壓縮機(jī)排氣管道部分，即形成在第一孔口和第二孔口之間用于排氣從外殼的底部離開(kāi)外殼的通路。

有利地，所述干燥機(jī)包括易于將冷卻壓縮機(jī)空氣吹向所述壓縮機(jī)的壓縮機(jī)風(fēng)扇。

在這個(gè)實(shí)施例中，壓縮機(jī)空氣直接吹向該壓縮機(jī)，這樣使得該壓縮機(jī)的冷卻得到改進(jìn)并且更快。因?yàn)檫@個(gè)原因，致力于冷卻壓縮機(jī)的風(fēng)扇(稱(chēng)為壓縮機(jī)風(fēng)扇)位于靠近壓縮機(jī)本身。

更優(yōu)選地，所述壓縮機(jī)風(fēng)扇容納在所述底座中并且面向所述壓縮機(jī)位于基本上與面向?qū)崿F(xiàn)在所述馬達(dá)支架的所述部分處的所述第一孔口的一側(cè)相反的一側(cè)，這樣使得所述壓縮機(jī)馬達(dá)將冷卻壓縮機(jī)空氣吹向所述壓縮機(jī)并且將加熱后的壓縮機(jī)空氣吹向所述第一孔口。

在這個(gè)實(shí)施例中的壓縮機(jī)被“夾”在位于一側(cè)的吹動(dòng)冷卻壓縮機(jī)空氣的壓縮機(jī)風(fēng)扇與在位于另一側(cè)的排出加熱后的壓縮機(jī)空氣的第一孔口之間。壓縮機(jī)的冷卻因此非常有效，該冷卻壓縮機(jī)空氣必須在該底座內(nèi)行進(jìn)非常有限的距離以便執(zhí)行其撞擊該壓縮機(jī)的冷卻任務(wù)，同時(shí)，壓縮機(jī)排氣在離開(kāi)該外殼之前也行進(jìn)有限的距離。作為相對(duì)于壓縮機(jī)的壓縮機(jī)風(fēng)扇的相反側(cè)上的第一孔口，提高了排放加熱后的壓縮機(jī)空氣的效率，因?yàn)閴嚎s機(jī)空氣的循環(huán)路徑已經(jīng)通過(guò)壓縮機(jī)風(fēng)扇運(yùn)動(dòng)至少部分被定向?yàn)槌蛟摰谝豢卓凇?/p>

有利地，所述壓縮機(jī)空氣管道包括壓縮機(jī)冷卻空氣進(jìn)氣管道部分，該壓縮機(jī)冷空氣進(jìn)氣管道部分具有外側(cè)的進(jìn)口開(kāi)口以允許冷卻空氣從該外殼的外側(cè)進(jìn)入該外殼。

在該底座內(nèi)側(cè)，有加熱外殼本身內(nèi)的空氣的若干部件，例如不僅是壓縮機(jī)，而且是熱泵系統(tǒng)的其他熱交換器以及馬達(dá)。因此，用從外殼的外側(cè)引出的空氣冷卻壓縮機(jī)更好，該空氣比已經(jīng)存在于該外殼中的空氣的溫度更低，外殼中的空氣可能已經(jīng)被加熱。

為了這個(gè)目的，壓縮機(jī)空氣管道不僅包括第一孔口和第二孔口之間具有壓縮排氣管道部分的排放加熱后的壓縮機(jī)空氣的功能的通路，還包括從外殼的外側(cè)吸入冷卻壓縮機(jī)空氣的額外部分。這個(gè)額外部分具有與外殼的外側(cè)流體連通的孔口。

有利地，所述外側(cè)進(jìn)口孔口沿所述冷卻空氣的流動(dòng)方向?qū)崿F(xiàn)在所述壓縮機(jī)風(fēng)扇的上游。

優(yōu)選地，所述外側(cè)進(jìn)口孔口實(shí)現(xiàn)在所述外殼的前壁處。

由于空氣是從這個(gè)進(jìn)口孔口從外殼的外側(cè)引入外殼的內(nèi)側(cè)的，沒(méi)有熱空氣從其中排出，并且由于這個(gè)原因，可以位于該外殼的前壁處，而不會(huì)引起對(duì)于使用者令人煩惱的排放或者加熱位于靠近干燥機(jī)的物體。另外，在外殼的前面，當(dāng)與實(shí)現(xiàn)在外殼的側(cè)壁或背壁處的孔口進(jìn)行比較時(shí)，定位物體阻塞孔口的風(fēng)險(xiǎn)也降低。

在有利的實(shí)施例中，所述馬達(dá)支架包括用于支撐所述馬達(dá)的軸的壁。

優(yōu)選地，該馬達(dá)包括通過(guò)位于該底座的元件中的軸承可旋轉(zhuǎn)地支撐的軸。優(yōu)選地，該馬達(dá)支架包括至少兩個(gè)壁以在其相反端支撐該馬達(dá)。在這些壁之一上，面向壓縮機(jī)的壁，優(yōu)選地形成第一孔口。

有利地，用于將空氣實(shí)現(xiàn)在所述馬達(dá)支架的一部分上的所述第一孔口包括多個(gè)基本上豎直對(duì)齊的槽縫。

單個(gè)孔口或多個(gè)孔口可以實(shí)現(xiàn)在該馬達(dá)支架中。例如，實(shí)現(xiàn)有多個(gè)豎直對(duì)齊的通風(fēng)孔。特別是當(dāng)該底座是以塑料材料實(shí)現(xiàn)時(shí)，這個(gè)實(shí)現(xiàn)易于實(shí)現(xiàn)。

優(yōu)選地，所述第一孔口和第二孔口是連接所述第一孔口和第二孔口的貫通通道的相反孔口，并且實(shí)現(xiàn)在所述馬達(dá)支架內(nèi)或所述馬達(dá)支架處。

第一孔口和第二孔口通過(guò)導(dǎo)管或通路基本上連接，該導(dǎo)管或通路的整個(gè)范圍基本上包括在該馬達(dá)支架內(nèi)。

更優(yōu)選地，所述馬達(dá)支架包括至少一部分面向彼此的第一壁和第二壁，所述第一壁包括所述第一孔口，并且所述第二壁是基本上未穿孔的，所述貫通通道由所述第一壁和所述第二壁限定。

是壓縮機(jī)空氣回路的一部分并且被第一孔口和第二孔口界定的壓縮機(jī)空氣路通優(yōu)選地由兩個(gè)壁形成，這兩個(gè)壁是馬達(dá)支架的面向彼此的兩個(gè)部分。壁之間的間隙限定壓縮機(jī)空氣通路。壓縮機(jī)空氣例如可以通過(guò)第一孔口進(jìn)入第一壁，然后通過(guò)形成在底座的底部的第二孔口離開(kāi)由兩個(gè)壁形成的通路。第二壁基本上面向第一孔口，因此，進(jìn)入該第一孔口的壓縮機(jī)空氣撞擊第二壁，該第二壁使壓縮機(jī)空氣流基本上從水平方向偏轉(zhuǎn)至豎直方向，這樣使得壓縮機(jī)空氣流導(dǎo)向底座底表面上的第二孔口。

第二壁在壓縮機(jī)空氣撞擊的部分中是沒(méi)有穿孔的，以迫使壓縮機(jī)空氣流從基本上水平改變方向至基本上豎直。

在有利的實(shí)施例中，所述底座是以塑料材料實(shí)現(xiàn)的，并且所述馬達(dá)支架與所述底座一體形成。

也應(yīng)該觀察到的是，在本說(shuō)明書(shū)中和所附權(quán)利要求書(shū)中，術(shù)語(yǔ)“塑料材料”等用于指明任何塑料材料或合成材料，例如聚合材料，或者基于塑料材料或合成材料，可能添加有適于改善其功能特性和穩(wěn)健特性的填充物，諸如礦物質(zhì)、織物合成填充物等等。

該底座以塑料實(shí)現(xiàn)的事實(shí)允許最小化包括在本發(fā)明的干燥機(jī)中的元件的數(shù)量。實(shí)際上，通過(guò)單一生成過(guò)程(例如通過(guò)相同的模制過(guò)程)可以實(shí)現(xiàn)包括該干燥機(jī)的多個(gè)額外功能元件的底座，這些功能元件不必分開(kāi)地實(shí)現(xiàn)然后進(jìn)行組裝，諸如該馬達(dá)的支架。然而，其他功能元件也可以集成，例如通過(guò)熱泵系統(tǒng)的熱交換器的處理空氣流的底座導(dǎo)管和/或熱交換器的座。

優(yōu)選地，所述馬達(dá)支架從所述底座基本上豎直延伸。

在優(yōu)選實(shí)施例中，所述壓縮機(jī)和實(shí)現(xiàn)在所述馬達(dá)支架一部分上的壓縮機(jī)空氣的所述第一孔口之間的距離包含在10mm與100mm之間。

如所述的，優(yōu)選的是壓縮機(jī)與實(shí)現(xiàn)在馬達(dá)的支架上的第一孔口之間的距離盡可能有限，與各種元件的大小相容，這樣使得冷卻空氣到達(dá)或加熱后的空氣盡可能快地離開(kāi)壓縮機(jī)。

有利地，所述底座限定了底座平面并且在該底座中，所述底座的第一縱向半部和第二縱向半部是借助于垂直于所述底座平面且穿過(guò)該滾筒的所述旋轉(zhuǎn)軸線的第一平面可辨別的，所述馬達(dá)和所述壓縮機(jī)位于所述底座的所述第二縱向半部?jī)?nèi)。

優(yōu)選地，所述第一熱交換器和所述第二熱交換器各自大部分的體積位于所述底座的所述第一縱向半部?jī)?nèi)。

熱交換器、壓縮機(jī)和馬達(dá)作為干燥機(jī)中的“笨重”元件，優(yōu)選地被如此安排，因?yàn)樗鼈冋紦?jù)該底座的不同部分。

附圖簡(jiǎn)要說(shuō)明

通過(guò)非限制地參照附圖將更好地理解本發(fā)明的另外的優(yōu)點(diǎn)，在附圖中：

-圖1是根據(jù)本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的衣物干燥機(jī)的透視圖；

-圖2是圖1的衣物干燥機(jī)的透視圖，其中，該外殼的一個(gè)元件被移除以便示出一些內(nèi)部部件；

-圖2a是圖2的干燥機(jī)的一部分的放大視圖；

-圖3是圖1或圖2的干燥機(jī)的底座處于拆解構(gòu)型的透視圖；

-圖4是圖3的底座的頂視圖；

-圖4a是圖4的底座的第一細(xì)節(jié)的正視圖；

-圖4b是圖4的底座的第二細(xì)節(jié)的截面；

-圖5是圖3和圖4的底座的從下看的透視圖；并且

-圖6是圖3和圖4的底座在去除了內(nèi)部部件后的透視圖。

本發(fā)明的一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例的詳細(xì)說(shuō)明

首先參照?qǐng)D1和圖2，根據(jù)本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的衣物干燥機(jī)整體用1來(lái)指示。

衣物干燥機(jī)1包括優(yōu)選地但不一定是平行六面體形狀的外箱或外殼2、和例如具有空心圓柱體形狀的干燥室，諸如滾筒3，用于容納衣物以及通常待干燥的衣服和服裝。滾筒3優(yōu)選地可旋轉(zhuǎn)固定到機(jī)柜2上，這樣使得它可圍繞優(yōu)選地水平軸線R(在替代性實(shí)施例中，旋轉(zhuǎn)軸線可以是傾斜的)旋轉(zhuǎn)。例如通過(guò)優(yōu)選鉸接到機(jī)柜2上的門(mén)4來(lái)實(shí)現(xiàn)進(jìn)出滾筒3，該門(mén)可以打開(kāi)和關(guān)閉在該外殼本身上實(shí)現(xiàn)的開(kāi)口4a。

更詳細(xì)地，外殼2通常包括都安裝在底座24上的前壁20、后壁21、和兩個(gè)側(cè)壁25。優(yōu)選地，底座24是以塑料材料實(shí)現(xiàn)的。優(yōu)選地，底座24通過(guò)注塑模制工藝模制而成。優(yōu)選地，門(mén)4鉸接至前壁20上以便進(jìn)出滾筒。該機(jī)柜及其壁限定了衣物干燥機(jī)1的容積。有利地，底座24包括上殼體部24a和下殼體部24b(在以下描述的圖3和圖6中可見(jiàn))。

干燥機(jī)1以及具體是底座24限定基本上是干燥機(jī)1所在的地面的平面的水平平面(X，Y)，因此被認(rèn)為是基本上水平的，以及垂直于平面(X，Y)的豎直方向Z。底座24包括面向外殼2的外部的底表面24bs(在圖5中全部可見(jiàn))，并且具體地面向干燥機(jī)1所在的地板或地面的表面。

衣物干燥機(jī)1還優(yōu)選地包括用于根據(jù)命令使轉(zhuǎn)筒3沿著其軸線在機(jī)柜2內(nèi)部旋轉(zhuǎn)的電動(dòng)馬達(dá)組件50。馬達(dá)50包括軸51，該軸限定馬達(dá)旋轉(zhuǎn)軸線M。

進(jìn)一步地，衣物干燥機(jī)1可以包括電子中央控制單元(未示出)，該電子中央控制單元控制干燥機(jī)1的電動(dòng)馬達(dá)組件50和其他部件根據(jù)命令來(lái)執(zhí)行優(yōu)選地存儲(chǔ)在該同一中央控制單元中的多個(gè)用戶(hù)可選擇干燥循環(huán)之一。衣物干燥機(jī)1的程序以及其他參數(shù)或者報(bào)警和警告功能可以在控制面板11中設(shè)置和/或可視化，優(yōu)選地實(shí)現(xiàn)在干燥機(jī)1的頂部，諸如在門(mén)4的上方。

參照?qǐng)D2，可旋轉(zhuǎn)滾筒3包括覆蓋物，該覆蓋物優(yōu)選地具有基本上圓柱形的管狀本體3c，該管狀本體優(yōu)選地由金屬材料制成并且安排在機(jī)柜2內(nèi)部并且易于繞總體旋轉(zhuǎn)軸線R旋轉(zhuǎn)，該旋轉(zhuǎn)軸線可以稱(chēng)為水平的，即，平行于該(X，Y)平面、或者相對(duì)于后者傾斜。覆蓋物3c限定了第一端3a和第二端3b，并且滾筒3也被安排成使得覆蓋物3c的第一端3a面向在機(jī)柜2的前壁20和門(mén)4上實(shí)現(xiàn)的衣物裝載/卸載開(kāi)口，而第二端3b面向后壁21。

滾筒3可以是敞口滾筒，即端3a和端3b均被打開(kāi)，或者可以包括背壁(在附圖中未示出)，該背壁固定連接至該覆蓋物并且與后者一起旋轉(zhuǎn)。

為了旋轉(zhuǎn)，在本發(fā)明的衣物中也提供用于滾筒旋轉(zhuǎn)的支撐元件。這樣的支撐元件可以包括在滾筒的前部和/或背部處的滾輪、以及或者可替代地連接至滾筒的后端上的軸(軸在附圖中未描繪出)。在圖2中，例如描繪了經(jīng)由凸起101連接至底座上的滾輪10。本發(fā)明涵蓋了用于滾筒繞軸線R旋轉(zhuǎn)的任何支撐元件。

干燥機(jī)1此外包括被描繪為示出處理空氣流穿過(guò)干燥機(jī)1的流動(dòng)路徑的多個(gè)箭頭的處理空氣回路，該處理空氣回路包括滾筒3和空氣處理管道18(參見(jiàn)圖3和圖4)。在底座24中，空氣處理管道18的一部分是由上殼體24a和下殼體24b的連接部形成的。空氣處理管道18優(yōu)選地通過(guò)其相反端連接至滾筒3的相反兩側(cè)上，即，覆蓋件3c的第一后端3a和第二后端3b。處理空氣回路還包括風(fēng)扇或鼓風(fēng)機(jī)12(如圖3所示)。

本發(fā)明的干燥機(jī)1此外包括熱泵系統(tǒng)30，該熱泵系統(tǒng)包括第一熱交換器(又被稱(chēng)為冷凝器)31和第二熱交換器(又被稱(chēng)為蒸發(fā)器)32(參見(jiàn)圖3)。熱泵30還包括制冷液在其中流動(dòng)的制冷劑封閉回路(部分描繪)，當(dāng)干燥機(jī)1正在運(yùn)行時(shí)，制冷液在冷凝器31的相應(yīng)之處冷卻并且可以冷凝，從而釋放熱量；而在第二熱交換器(蒸發(fā)器)32的相應(yīng)之處變暖，從而吸收熱量。壓縮機(jī)接收來(lái)自蒸發(fā)器32的氣態(tài)制冷劑并且將其供應(yīng)給冷凝器31，由此閉合了制冷劑循環(huán)。在下文中，這些熱交換器分別被命名為冷凝器和蒸發(fā)器或第一熱交換器和第二熱交換器。更詳細(xì)地，該熱泵回路經(jīng)由管路35(參見(jiàn)圖3)將第二熱交換器(蒸發(fā)器)32經(jīng)壓縮機(jī)33連接至冷凝器31。冷凝器31的出口經(jīng)由膨脹裝置(不可見(jiàn))例如阻氣門(mén)、閥門(mén)或毛細(xì)管連接至蒸發(fā)器32的進(jìn)口。

優(yōu)選地，與蒸發(fā)器32對(duì)應(yīng)，本發(fā)明的衣物干燥機(jī)1可以包括冷凝水罐(同樣不可見(jiàn))，該罐在干燥機(jī)1運(yùn)行時(shí)收集通過(guò)來(lái)自干燥室(即，滾筒)3的處理空氣流中的過(guò)剩水分的冷凝而在蒸發(fā)器32內(nèi)部產(chǎn)生的冷凝水。該罐位于蒸發(fā)器32的底部。優(yōu)選地，通過(guò)連接管路和泵(在圖中未示出)，所收集的水被送入位于與干燥機(jī)1的最高部對(duì)應(yīng)的儲(chǔ)器中，以方便干燥機(jī)1的用戶(hù)舒服地手動(dòng)排放這些水。

熱泵30的冷凝器31和蒸發(fā)器32位于在底座24中形成的處理空氣管道18的相應(yīng)之處(參見(jiàn)圖3)。

在如附圖所描繪的其中空氣處理回路是閉環(huán)回路的冷凝式干燥機(jī)的情況下，冷凝器31位于蒸發(fā)器32的下游。離開(kāi)滾筒3的空氣進(jìn)入管道18并且到達(dá)對(duì)處理空氣進(jìn)行冷卻和除濕的蒸發(fā)器32。干燥的冷卻處理空氣繼續(xù)流動(dòng)穿過(guò)管道18、直到它進(jìn)入冷凝器31為止，在該冷凝器中，在再次進(jìn)入滾筒3之前由熱泵30使處理空氣變暖。

應(yīng)理解的是，在本發(fā)明的干燥機(jī)1中，除了熱泵30之外，還可以存在空氣加熱器，諸如電加熱器。在這種情況下，熱泵30和加熱器也可以一起工作從而加速加熱過(guò)程(并且因此減少干燥循環(huán)的時(shí)間)。在后一種情況下，優(yōu)選地?zé)岜?0的冷凝器31位于該加熱器的上游。應(yīng)當(dāng)提供適當(dāng)?shù)拇胧┮员苊怆娂訜崞魅刍稍餀C(jī)1的塑料部件。

進(jìn)一步地，現(xiàn)在參照?qǐng)D4和圖6，在該底座中，處理空氣管道18優(yōu)選包括由上殼24a和下殼24b形成的導(dǎo)管，具有接收來(lái)自滾筒3的處理空氣的進(jìn)口19_進(jìn)以及用于將處理空氣引導(dǎo)出底座24的出口19。在進(jìn)口19_進(jìn)與出口19之間該導(dǎo)管優(yōu)選地被形成為結(jié)合在一起的并且屬于上殼體和下殼體24a、24b且包括第一部分和第二部分28和29的兩個(gè)單件。有利地，在這個(gè)管道的第一部分29中，形成用于定位第一熱交換器31和第二熱交換器32的多個(gè)座29s。優(yōu)選地，第一熱交換器31和第二熱交換器32一個(gè)接一個(gè)放置，第一熱交換器31沿處理空氣的流動(dòng)方向位于第二熱交換器32的下游。進(jìn)一步地，第二部分28(被稱(chēng)為底座空氣導(dǎo)管部28)將從第一熱交換器31離開(kāi)的處理空氣朝底座出口19引導(dǎo)。

第二部分28因此在第一熱交換器31的排出口28_進(jìn)的位置(被認(rèn)為是剖切導(dǎo)管部28并且基本上在處理空氣從中離開(kāi)的第一熱交換器31表面的前方或與該表面相接觸的這個(gè)平面的位置)處開(kāi)始。

現(xiàn)在考慮垂直于底座平面(X，Y)并且嵌入滾筒3的旋轉(zhuǎn)軸線R的第一平面P1(在圖6中描繪)，這個(gè)第一平面P1將底座24劃分為兩個(gè)半部，現(xiàn)在參照?qǐng)D6被稱(chēng)為底座第一或右半部(24_第一半部)以及底座第二或左半部(24_第二半部)。這兩個(gè)半部24_第一半部和24_第二半部不必尺寸完全相同(即它們不是數(shù)學(xué)上的半部)，但是，在本發(fā)明描述的實(shí)施例P1中，也包含該底座的第一縱向中心線H1。另外，仍然在描述的實(shí)施例中，P1是豎直平面。

優(yōu)選地該管道的部分29定位在該底座的第一半部(24_第一半部)中，熱泵30的第一熱交換器31和第二熱交換器32也定位在該半部處。該熱交換器可以完全包含在該底座的第一半部24_第一半部內(nèi)或者它們還可以延伸超過(guò)第一平面P1限定的界限。如果第一熱交換器31和/或第二熱交換器32的一部分也位于底座的第二半部24_第二半部內(nèi)，則這個(gè)部分是被第一熱交換器31和/或第二熱交換器32占據(jù)的總體積的小部分。

壓縮機(jī)33優(yōu)選位于底座的第二半部24_第二半部上。更優(yōu)選地，馬達(dá)50也位于這個(gè)第二半部中。

優(yōu)選地，包括限定馬達(dá)軸線M的軸51的馬達(dá)50具有基本上平行于第一平面P1(參見(jiàn)圖4和圖6)的馬達(dá)軸線。

再次參見(jiàn)圖4和圖6，現(xiàn)在考慮垂直于P1和底座平面(X，Y)并且經(jīng)過(guò)底座的第二中心線H2的第二平面P2，底座24被第一和第二平面P1、P2的組合劃分成四個(gè)四分之一等份Q1-Q4。這些四分之一等份以順時(shí)針?lè)较蚓幪?hào)，第一四分之一等份Q1是底座24的第一半部的最后面四分之一等份(例如，該四分之一等份面向后壁21)，第二四分之一等份Q2是底座24的第二半部中的最后面四分之一等份，第三四分之一等份Q3是該底座的第二半部中的最前面四分之一等份(例如，該四分之一等份面向前壁20)，并且最后的第四四分之一等份Q4是底座24的第一半部中的最前面四分之一等份。

因此，在這個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中可以看到的是熱交換器31、32和導(dǎo)管部29以體積的大部分基本上包含在第四四分之一等份Q4內(nèi)，第二熱交換器比第一熱交換器31更靠近前壁20；優(yōu)選地，壓縮機(jī)33包含在第三四分之一等份Q3內(nèi)，并且底座19的出口19位于第二四分之一等份Q2，優(yōu)選地面向外殼2的后壁21。

馬達(dá)50優(yōu)選地也被包含在第二四分之一等份Q2內(nèi)，并且其軸51以這樣一種方式延伸而使得它從出口19伸出，即，它以其一端經(jīng)底座出口19離開(kāi)底座24。優(yōu)選地，馬達(dá)軸51也是位于出口19附近、優(yōu)選地面向該出口的風(fēng)扇12的軸。風(fēng)扇12將通過(guò)出口19離開(kāi)底座24的處理空氣優(yōu)選地通過(guò)在后壁21中形成的、是處理空氣回路18的一部分的通路(未示出)吹入滾筒3中。

導(dǎo)管部28從冷凝器的空氣排出口28_進(jìn)(位于第一四分之一等份Q1內(nèi)、優(yōu)選地靠近第四四分之一等份Q4的邊界，即靠近中心線H2)延伸至底座的出口19(位于第二四分之一等份Q4內(nèi))。

在描繪的實(shí)施例中，導(dǎo)管部28因此包括至少一個(gè)彎曲部或彎頭以便從該第一四分之一等份延伸到第二四分之一等份。另外，導(dǎo)管部分28包括壁28w，這些壁形成并且界定該導(dǎo)管部本身。

現(xiàn)在參見(jiàn)圖2，馬達(dá)50包括至少一個(gè)支撐元件53，更優(yōu)選位于或靠近馬達(dá)50的兩個(gè)相反軸端的第一支撐元件53和第二支撐元件53’以在至少兩個(gè)位置支撐軸51。優(yōu)選地，支撐元件53、53’是以塑料材料形成的，甚至更優(yōu)選地在單個(gè)模制過(guò)程中與底座24的下殼體24b一體形成。支撐元件53和53’從底座24的下殼體部24b實(shí)質(zhì)上豎直延伸給定高度，并且它們中的每一者包括(在描述的實(shí)施例中)用于旋轉(zhuǎn)支撐安裝在其上面的軸51的軸承53be、53’be。優(yōu)選地，在它們的豎直范圍內(nèi)，支撐元件53、53’基本上平行，或者相對(duì)于豎直平面僅略微傾斜，更優(yōu)選地，這些支撐元件基本上平行于前壁21。

具有基本上片狀形式的第一支撐元件53面向一側(cè)的馬達(dá)50和另一側(cè)的壓縮機(jī)33，而第二支撐元件53’面向一側(cè)的馬達(dá)50和另一側(cè)的靠近底座24的出口19的所述處理空氣導(dǎo)管28。

壓縮機(jī)33沿一個(gè)方向位于第三四分之一等份Q3中第一支撐元件53與外殼2的前壁20之間，并且沿相反方向位于側(cè)壁25與熱交換器31、32之間。衣物干燥機(jī)1優(yōu)選地包括壓縮機(jī)空氣回路150，該壓縮機(jī)空氣回路進(jìn)而包括將壓縮機(jī)33加熱的壓縮機(jī)空氣排放至外殼2的外側(cè)的第一部分，并且優(yōu)選地還包括從外殼2的外側(cè)引入冷卻壓縮機(jī)空氣以冷卻處理器的第二部分。

優(yōu)選地，壓縮機(jī)空氣回路150包含在底座24的第二半部24_第二半部內(nèi)。

排放加熱后的壓縮機(jī)空氣的部分如下實(shí)現(xiàn)。

如在圖2a的放大細(xì)節(jié)中更好可見(jiàn)的，支撐元件53包括至少一個(gè)孔口54，在描述的實(shí)施例中，多個(gè)豎直對(duì)齊的槽縫或通風(fēng)孔54，被稱(chēng)為第一孔口。開(kāi)孔54也面向壓縮機(jī)33。

任何孔口54與壓縮機(jī)33之間的距離優(yōu)選地包含在10mm與100mm之間，由于槽縫或孔口54實(shí)現(xiàn)在的支架53的表面相對(duì)于壓縮機(jī)外表面略微豎直傾斜的事實(shí)，所述距離也是可變的。盡管在附圖的實(shí)施例中描繪有多個(gè)孔口，應(yīng)理解的是不同數(shù)量的孔口包括單孔口并且不同形狀的孔口包含在本發(fā)明中。

孔口54是通路57(圖4b)的進(jìn)口，該通路是壓縮機(jī)空氣管道150的用于排出加熱后的壓縮機(jī)空氣的那部分。

如在圖4b的截面中可見(jiàn)的，該圖是沿圖4中的底座24的頂視圖中的線B-B的截面，通道57是由支撐元件53的兩個(gè)壁53a、53b部分形成的。在圖4a的放大細(xì)節(jié)中可以清楚地看到壁53a。換言之，支撐元件53包括至少一部分面向彼此的兩個(gè)壁，包括孔口54的第一壁53a以及與該第一壁分隔開(kāi)的第二壁53b，這樣使得其之間形成間隙。第二壁是沒(méi)有穿孔的。通過(guò)兩個(gè)壁54a、54b形成的間隙限定通道57的邊界。

通道57以實(shí)現(xiàn)在底座24的底部上(即在底座24的底表面24bs上)的第二孔口55終結(jié)，從而面向衣物干燥機(jī)1所位于的地板(參見(jiàn)圖4a和圖5)。

來(lái)自壓縮機(jī)33的加熱后的空氣流進(jìn)入形成在支撐元件53的第一壁53a上的孔口54、撞擊在第二壁53b上，該第二壁位于孔口54的前面并且從而發(fā)生偏轉(zhuǎn)。該偏轉(zhuǎn)使得加熱后的壓縮機(jī)空氣流重新定向朝向底座24的底部(向下)，即朝向第二孔口55，該第二孔口具有加熱后的壓縮機(jī)空氣的出口的功能。

為了有效將加熱后的壓縮機(jī)空氣導(dǎo)向孔口54，這樣使得加熱后的空氣快速離開(kāi)該干燥機(jī)的底座24，優(yōu)選地壓縮機(jī)風(fēng)扇59(在圖4中用矩形示意性描繪)位于靠近壓縮機(jī)33。

優(yōu)選地，壓縮機(jī)風(fēng)扇59位于壓縮機(jī)33的與壓縮機(jī)33面向孔口54的一側(cè)相反的一側(cè)上。在本實(shí)施例中，壓縮機(jī)風(fēng)扇59因此位于靠近前壁20。

壓縮機(jī)風(fēng)扇59從而將壓縮機(jī)空氣吹向壓縮機(jī)33同時(shí)朝向孔口54，從而提高從孔口排出空氣的效率。

另外，優(yōu)選地，壓縮機(jī)風(fēng)扇59吹出的空氣不是已經(jīng)存在于衣物的外殼2中的空氣，此空氣可能已經(jīng)被加熱，但是是來(lái)自外殼2的外側(cè)的“新鮮”空氣。為了從外側(cè)引入空氣，壓縮機(jī)空氣回路150包括第二部分，該第二部分用于從外殼的外側(cè)引入空氣并且將空氣導(dǎo)向壓縮機(jī)33。壓縮機(jī)空氣管道的第二部分包括用于將冷卻壓縮機(jī)空氣從外殼2的外側(cè)引入的進(jìn)口150_進(jìn)。

由于風(fēng)扇或吹風(fēng)機(jī)59的定位，優(yōu)選地在外殼2的前壁20中形成這種進(jìn)口150_進(jìn)以最小化壓縮機(jī)風(fēng)扇59與進(jìn)口150_進(jìn)本身之間的距離，這樣使得空氣在到達(dá)壓縮機(jī)33之前不必在外殼內(nèi)行進(jìn)一段長(zhǎng)距離(并且與此同時(shí)加熱)。來(lái)自進(jìn)口孔口150_進(jìn)的冷卻壓縮機(jī)空氣因此被引入外殼2中，被壓縮機(jī)風(fēng)扇59吹向壓縮機(jī)33并且被壓縮機(jī)加熱，然后經(jīng)由通路57通過(guò)底座的底部排出至外殼2的外側(cè)。

以此方式，進(jìn)行壓縮機(jī)的高效冷卻，從而最小化衣物干燥機(jī)中的壓縮機(jī)和額外電氣部件的過(guò)熱風(fēng)險(xiǎn)。