本發(fā)明涉及洗滌設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種洗衣機的可拆卸內(nèi)筒，還涉及一種裝有上述可拆卸內(nèi)筒的洗衣機。

背景技術(shù)：

洗衣機是現(xiàn)代家庭必備的電器產(chǎn)品，給人們的生活帶來諸多方便。目前的洗衣機通常包括內(nèi)筒和外筒，外筒的基本作用是在浸泡、洗滌、漂洗等用水程序中存儲適量的水，內(nèi)筒主要為完成洗滌、漂洗和甩干各程序與衣物直接接觸的運動容器。內(nèi)筒和外筒之間一般存在一定縫隙，縫隙通過內(nèi)筒側(cè)壁和/或內(nèi)筒底設(shè)置的脫水孔與內(nèi)筒內(nèi)部相連通，以使得外筒中的水進入內(nèi)筒，對衣物進行洗滌、漂洗等作用。

在洗衣機工作過程中，由于洗滌水的沖刷碰撞，令我們能看得到的洗衣機內(nèi)筒內(nèi)側(cè)壁看上去還算干凈，但是洗衣機內(nèi)筒的外側(cè)壁、及外筒的外側(cè)壁因洗滌水的沖擊力較小，同時該部分也是用戶無法直接觀察和清潔的地方，令很多用戶自洗衣機買回家后也從來沒有清掃過內(nèi)外筒之間的夾縫。這就會造成含天然油脂的洗衣粉的浮渣和衣物中的蛋白質(zhì)等，就會粘附在內(nèi)筒外側(cè)壁和外筒的內(nèi)側(cè)壁上，時間一長留存的污垢容易發(fā)霉而變黑。此外，所述殘存污垢時間久了就會有細(xì)菌滋生如深紅酵母、綠膿桿菌、指甲隱球菌等大量病菌，如果不經(jīng)常清洗會給洗滌的衣物造成二次污染。

但是，現(xiàn)有洗衣機不管是波輪洗衣機還是滾筒洗衣機，由于內(nèi)外筒之間的夾層用戶根本無法直觀看到，也無法判斷夾層的贓物程度，更無法在不拆卸內(nèi)筒的前提下對內(nèi)外筒之間夾層進行清潔，就造成了內(nèi)外筒之間的夾層容易積累污垢。同時，在內(nèi)外筒夾層內(nèi)附著大量的污垢后，如果不注意清洗，往往會成為隱形殺手，成為滋生細(xì)菌的溫床，對人體造成傷害。

有鑒于此，特提出本發(fā)明。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明的第一目的在于，提供一種可拆卸內(nèi)筒，以實現(xiàn)用戶對內(nèi)筒側(cè)壁的快速拆卸安裝，達(dá)到對內(nèi)外筒之間夾層臟污度直接觀察、對夾層中污垢快速清潔的目的。

為了實現(xiàn)發(fā)明目的，采用如下技術(shù)方案：

一種可拆卸內(nèi)筒，其包括設(shè)于內(nèi)筒后端、構(gòu)成內(nèi)筒底部的內(nèi)筒底和設(shè)于內(nèi)筒前端、構(gòu)成內(nèi)筒開口的前圓框；內(nèi)筒底與前圓框之間經(jīng)至少一個連接件相連接以構(gòu)成內(nèi)筒框架，框架外周設(shè)有圍成內(nèi)筒側(cè)壁的多塊圓弧板，各圓弧板的兩端分別與內(nèi)筒底、前圓框可拆卸的對應(yīng)插接。

進一步，內(nèi)筒底和前圓框上分別設(shè)有供圓弧板插接的凹槽，內(nèi)筒底和/或前圓框上的凹槽中設(shè)有對圓弧板沿內(nèi)筒軸線平行方向限位固定的彈性件。

進一步，凹槽的底部設(shè)有彎折的彈片，彈片的一端與凹槽相固定、另一端活動設(shè)置，圓弧板與彈片相彈性限位接觸。

進一步，所述的彈片包括沿內(nèi)筒軸線平行方向延伸的豎直部和沿內(nèi)筒軸線垂直方向延伸的水平部，豎直部的一端與凹槽的側(cè)壁相固定、另一端與水平部相連接，水平部的一端與豎直部相連接、另一端活動設(shè)置；水平部上設(shè)有向凹槽開口方向凸起的弧形彎折，圓弧板的端部插入凹槽中、并與弧形彎折相限位接觸。

進一步，凹槽的底部設(shè)有可伸縮的彈簧，彈簧的一端與凹槽相固定、另一端活動設(shè)置，圓弧板與彈簧相彈性限位接觸。

進一步，內(nèi)筒底的外周設(shè)有一圈第一凹槽，前圓框的外周設(shè)有一圈相對應(yīng)的第二凹槽；多個連接件相對內(nèi)筒軸線均勻分布，連接件沿內(nèi)筒軸線平行方向延伸，連接件的兩端分別伸入第一凹槽和第二凹槽中，相鄰連接件之間分別設(shè)有一塊圓弧板，圓弧板的兩端分別可拆卸的插入第一凹槽和第二凹槽中。

進一步，圓弧板的兩側(cè)分別與相鄰的連接件相限位接觸，令圓弧板不會沿凹槽產(chǎn)生沿內(nèi)筒軸線相垂直方向的位移。通過將圓弧板裝配在相鄰連接件之間的凹槽中，使得連接件對圓弧板起到定位作用，以便于圓弧板的快速插接安裝。同時，將圓弧板的橫截面長度稍小于凹槽長度，以便于圓弧板的拆卸裝配；且由于連接件的限位阻擋作用，保證圓弧板不會沿凹槽產(chǎn)生沿內(nèi)筒軸線相垂直方向的位移，以保證圓弧板的裝配可靠度。

進一步，第一凹槽和/或第二凹槽中設(shè)有與圓弧板相限位固定接觸的彈性件，令圓弧板不會沿凹槽產(chǎn)生沿內(nèi)筒軸線平行方向的位移、且使得圓弧板在外力作用下可拆卸安裝；且使得彈性件在用戶的拆裝外力作用下可產(chǎn)生彈性變形，令圓弧板產(chǎn)生沿內(nèi)筒軸線平行方向的位移滑動，令圓弧板自凹槽中脫離，最終達(dá)到圓弧板拆卸安裝的目的。

進一步，第一凹槽與第二凹槽同軸不等徑設(shè)置，所述圓弧板的一端與第一凹槽相對應(yīng)插接、另一端與第二凹槽相對應(yīng)插接。

進一步，圓弧板的內(nèi)側(cè)上設(shè)有供衣物洗滌使用的、向內(nèi)筒軸線方向凸出設(shè)置的提升裝置。

通過上述設(shè)置，使得圓弧板可拆卸的插接安裝于內(nèi)筒框架上，令用戶可快速實現(xiàn)對圓弧板的拆卸組裝，以便于用戶對內(nèi)筒外側(cè)壁和外筒內(nèi)側(cè)壁進行直接觀察臟污度和對污垢進行快速清潔的目的。

本發(fā)明的第二目的在于，提供一種裝有上述可拆卸內(nèi)筒的波輪洗衣機和滾筒洗衣機，所述洗衣機的外筒中裝有上述任一所述的可拆卸內(nèi)筒，以實現(xiàn)對洗衣機內(nèi)外筒之間夾層中污垢快速清潔的目的。

采用上述技術(shù)方案后，用戶可以很容易的把持提升裝置、進而推動圓弧板，使得彈片壓縮變形，令圓弧板從前圓框的第二凹槽中脫離；然后用戶再拉動提升裝置，進而拉動圓弧板后移，使得圓弧板從內(nèi)筒底的圓框的第一凹槽中脫離。從而，使得用戶可以很方便、快速的取下圓弧板，以清楚的觀察到圓弧板的背面和外筒的內(nèi)壁的臟污程度。如果臟污程度比較嚴(yán)重，用戶可以按照上述方式將構(gòu)成內(nèi)筒側(cè)壁的各塊圓弧板都取下來，進行清洗圓弧板背面和整個外筒的內(nèi)壁。進而，實現(xiàn)了用戶直觀觀測洗衣機內(nèi)外筒之間夾層臟污程度和對夾層進行快速清潔的目的。

同時，通過將圓弧板裝配在相鄰連接件之間的凹槽中，使得連接件對圓弧板起到定位作用，以保證圓弧板不會沿凹槽產(chǎn)生沿內(nèi)筒軸線相垂直方向的位移；還通過將圓弧板與第一凹槽和/或第二凹槽中設(shè)的彈性件相限位固定接觸，以保證圓弧板不會沿凹槽產(chǎn)生沿內(nèi)筒軸線平行方向的位移。從而，實現(xiàn)了安裝后的圓弧板固定較為牢靠，內(nèi)筒結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，且使得圓弧板在外力作用下可拆卸安裝，令內(nèi)桶可快速組裝拆卸的目的。

還有，本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，效果顯著，適宜推廣使用。

附圖說明

附圖作為本申請的一部分，用來提供對本發(fā)明的進一步的理解，本發(fā)明的示意性實施例及其說明用于解釋本發(fā)明，但不構(gòu)成對本發(fā)明的不當(dāng)限定。顯然，下面描述中的附圖僅僅是一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來說，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他附圖。在附圖中：

圖1本發(fā)明實施例中洗衣機的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2本發(fā)明實施例中洗衣機的內(nèi)桶的安裝結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3和圖4本發(fā)明實施例中洗衣機的斷面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5本發(fā)明實施例中洗衣機的內(nèi)桶的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6本發(fā)明實施例中洗衣機的內(nèi)桶的爆炸結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7本發(fā)明實施例圖4中a處的放大結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8本發(fā)明另一實施例圖4中a處的放大結(jié)構(gòu)示意圖。

主要元件說明：1、外筒，2、內(nèi)筒，3、前圓框，4、連接件，5、內(nèi)筒底，6、圓弧板，7、提升裝置，8、電機，9、凹槽，10、第一凹槽，11、第二凹槽，12、彈片，121、豎直部，122、水平部，123、弧形彎折，13、彈簧。

需要說明的是，這些附圖和文字描述并不旨在以任何方式限制本發(fā)明的構(gòu)思范圍，而是通過參考特定實施例為本領(lǐng)域技術(shù)人員說明本發(fā)明的概念。

具體實施方式

為使本發(fā)明的上述目的、特征和優(yōu)點能夠更加明顯易懂，下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本發(fā)明作進一步詳細(xì)的說明。

如圖1至圖4所示，本發(fā)明實施例中，所述的洗衣機，其內(nèi)設(shè)有容納洗滌水的外筒1，外筒1中設(shè)有內(nèi)筒2，內(nèi)外筒之間具有一定間隙，內(nèi)筒2經(jīng)電機8驅(qū)動旋轉(zhuǎn)，以攪動外筒1中的洗滌水，實現(xiàn)對內(nèi)筒2內(nèi)盛放衣物進行洗滌、漂洗等作用的目的。本發(fā)明實施例中，所述的洗衣機可以為現(xiàn)有的任一波輪洗衣機、也可以為現(xiàn)有的任一滾筒洗衣機；因此，本發(fā)明中的內(nèi)筒2可以為與滾筒洗衣機對應(yīng)的洗滌滾筒，也可以是與波輪洗衣機對應(yīng)的洗滌內(nèi)桶。

本發(fā)明實施例中，所述的內(nèi)筒2包括內(nèi)筒底5和前圓框3；內(nèi)筒底5與前圓框3之間經(jīng)至少一個連接件4相連接以構(gòu)成內(nèi)筒框架，內(nèi)筒框架外周設(shè)有圍成內(nèi)筒2側(cè)壁的多塊圓弧板6，各圓弧板6的兩端分別與內(nèi)筒底5、前圓框3可拆卸的插接連接。

通過上述設(shè)置，使得圓弧板可拆卸的插接安裝于內(nèi)筒框架上，令用戶可快速實現(xiàn)對圓弧板的拆卸組裝，以便于用戶對內(nèi)筒外側(cè)壁和外筒內(nèi)側(cè)壁進行直接觀察臟污度和對污垢進行快速清潔的目的。

實施例一

如圖2至圖7所示，本實施例中，洗衣機的外筒1中套裝有內(nèi)筒2；所述的內(nèi)筒2包括靠近外筒1開口設(shè)置的、構(gòu)成內(nèi)筒2前端開口的前圓框3，和靠近外筒1底部設(shè)置的、構(gòu)成內(nèi)筒2后端底部的內(nèi)筒底5；前圓框3經(jīng)多個連接件4與內(nèi)筒底5相連接，以共同構(gòu)成內(nèi)筒2的框架結(jié)構(gòu)。

如圖5和圖6所示，本實施例中，前圓框3呈圓環(huán)狀，圓環(huán)狀前圓框3靠近內(nèi)筒底5一側(cè)上設(shè)有一圈沿前圓框3外周延伸的第二凹槽11；內(nèi)筒底5呈圓盤狀，圓盤狀內(nèi)筒 底5靠近前圓框3一側(cè)上設(shè)有一圈沿內(nèi)筒底5外周延伸的第一凹槽10。第一凹槽10和第二凹槽11相對應(yīng)的同軸等徑設(shè)置。本實施例中，所述的前圓框3和/或內(nèi)筒底5上可以集成安裝有平衡環(huán)，以保證內(nèi)筒旋轉(zhuǎn)過程中的載荷分布均勻，減小內(nèi)筒旋轉(zhuǎn)過程中的振動。

本實施例中，各連接件4為沿外筒1的軸線平行延伸的桿狀、或柱狀、或片狀結(jié)構(gòu)；且各連接件4相對外筒1軸線等間隔角度的均勻分布；各連接件4的兩端分別與內(nèi)筒底5和前圓框3的外周相連接，以使得各連接件4均設(shè)于內(nèi)筒框架結(jié)構(gòu)的外周處。

本實施例中，優(yōu)選的，各連接件4的端部對應(yīng)伸入內(nèi)筒底5的第一凹槽10和前圓框5的第二凹槽11中，以使第一凹槽10和第二凹槽11分別被等間隔角度均勻分布的各連接件4分割為多段等長度的凹槽段。

本實施例中，相鄰連接件4之間分別設(shè)有一塊圓弧板6，圓弧板6的兩端分別可拆卸的插入第一凹槽10和第二凹槽11的對應(yīng)凹槽段中。所述的圓弧板6為沿外筒1軸線平行方向延伸的、橫斷面為圓弧狀的板材，使得各圓弧板6和各連接件4共同圍城圓筒狀的內(nèi)筒側(cè)壁。

通過將圓弧板裝配在相鄰連接件之間的凹槽中，使得連接件對圓弧板起到定位作用，以便于圓弧板的快速插接安裝。同時，將圓弧板的橫截面長度稍小于凹槽長度，以便于圓弧板的拆卸裝配；且由于連接件的限位阻擋作用，保證圓弧板不會沿凹槽產(chǎn)生沿內(nèi)筒2軸線相垂直方向的位移，以保證圓弧板的裝配可靠度。

實施例二

如圖2至圖7所示，本實施例中，內(nèi)筒底5和前圓框3上分別設(shè)有供圓弧板6插接的第一凹槽10和第二凹槽11，內(nèi)筒底5上的第一凹槽10、和/或前圓框3上的第二凹槽11中設(shè)有對圓弧板6軸向限位固定的彈性件，令安裝后的圓弧板6不會沿凹槽9產(chǎn)生沿內(nèi)筒2軸線平行方向的位移；且使得彈性件在用戶的拆裝外力作用下可產(chǎn)生彈性變形，令圓弧板6產(chǎn)生沿內(nèi)筒2軸線平行方向的位移滑動，令圓弧板6自凹槽9中脫離，最終達(dá)到圓弧板6拆卸安裝的目的。本實施例中，所述的彈性件可以為彈片、彈簧等現(xiàn)有技術(shù)中任一的可產(chǎn)生彈性變形，以為圓弧板提供限位支撐彈力的彈性裝置。

本實施例中，第一凹槽10和/或第二凹槽11的底部設(shè)有彎折的彈片12，彈片12的一端與凹槽9相固定、另一端活動設(shè)置，圓弧板6與彈片12相彈性限位接觸，以使得圓弧板6在彈片12的彈力作用下壓緊安裝于第一凹槽10和第二凹槽11之間；并在外力作用下令彈片12的彎折處可產(chǎn)生變形，令圓弧板產(chǎn)生位移滑動，以自凹槽中脫離。

優(yōu)選的，如圖7所示，本實施例中，所述的彈片12包括沿內(nèi)筒2軸線平行方向延伸的豎直部121和沿內(nèi)筒2軸線垂直方向延伸的水平部122，豎直部121的一端與內(nèi)筒底5相固定、另一端與水平部122相連接；優(yōu)選的，豎直部121貼合凹槽9的側(cè)壁向下延伸至凹槽9的底部，豎直部121的第一端設(shè)于靠近凹槽的開口處，第一端與內(nèi)筒底5相夾持固定，豎直部121的第二端設(shè)于靠近凹槽9的底部處，第二端與水平部122的相連接。水平部122沿凹槽9底延伸設(shè)置，水平部122上設(shè)有向凹槽9開口方向凸起的弧形彎折123；優(yōu)選的，水平部122的第一端與豎直部121的第二端相連接，水平部122的第二端與凹槽9的側(cè)壁之間相距一定間隙，且水平部122的第二端處設(shè)有弧形彎折123。

如圖4和圖7所示，本實施例中，圓弧板6的端部對應(yīng)插入凹槽9中、并與凹槽9中彈片12的弧形彎折123相限位接觸。且圓弧板123的高度+第一凹槽10和/或第二凹槽11中彈片12的弧形彎折123的高度≥第一凹槽10的底部與第二凹槽11的底部之間的距離，使得圓弧板6兩端分別插入第一凹槽10和第二凹槽11后將對應(yīng)凹槽9中彈片12進行擠壓以產(chǎn)生彈性變形，彈性變形后的彈片12在彈力作用下對圓弧板6進行限位，令圓弧板6被夾持于第一凹槽10和第二凹槽11中，進而了實現(xiàn)圓弧板6沿外筒1軸線平行方向固定，且可在外力作用下產(chǎn)生位移滑動、自凹槽9中進行拆卸組裝的目的。

實施例三

如圖3和圖4所示，本實施例中，圓弧板6的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有向外筒1軸線方向凸出設(shè)置的提升裝置7，所述的提升裝置7在內(nèi)筒2旋轉(zhuǎn)過程中對水流進行攪動；且使得內(nèi)筒2中衣物在提升裝置7的作用下，被帶動上升、下降，以實現(xiàn)對衣物進行捶打、仿手洗的目的。同時，圓弧板6上凸出設(shè)置的提升裝置7，可便于用戶握持，使用戶把持提升裝置7后可方便地對圓弧板6施加外力，以進一步提高內(nèi)筒2拆裝的便捷度。

實施例四

本實施例中，前圓框3上設(shè)置的第一凹槽10與內(nèi)筒底5設(shè)置的第二凹槽11同軸不等徑設(shè)置；各連接件4分別與外筒1軸處于同一平面中、且與外筒1軸線呈同一夾角，使得前圓框3和內(nèi)筒底5構(gòu)成錐形的內(nèi)筒框架(未在附圖中注明)。

本實施例中，圓弧板6的一端與第一凹槽10上的凹槽段相對應(yīng)的等長設(shè)置、另一端與第二凹槽12上的凹槽段相對應(yīng)的等長設(shè)置，使得圓弧板6可插接安裝于內(nèi)筒2框架上，以構(gòu)成圓錐狀的內(nèi)筒側(cè)壁。

通過上述設(shè)置，使得內(nèi)筒形成一端大、一端小的錐形狀，以在圓弧板安裝過程中，令圓弧板的大頭端對應(yīng)插接后再安裝小頭端，使得圓弧板的定位更為準(zhǔn)確、安裝更為快 速，提高了內(nèi)筒的拆裝速率。同時，令組裝后的內(nèi)筒呈圓錐狀，令洗滌過程中的衣物在錐形內(nèi)筒側(cè)壁的作用下產(chǎn)生上下翻滾，以進一步提高衣物的洗滌效率。

實施例五

如圖8所示，本實施例中，所述的彈性件為設(shè)置于凹槽9中的彈簧13，所述的彈簧13沿外桶軸線平行方向延伸，彈簧13的第一端與凹槽9的底部相連接、彈簧向凹槽9的開口方向延伸，彈簧的第二端與圓弧板6插入凹槽的部分相限位接觸，使得圓弧板6兩端分別插入第一凹槽10和第二凹槽11后將對應(yīng)凹槽9中彈簧13進行擠壓以產(chǎn)生彈性變形，彈性變形后的彈簧13在彈力作用下對圓弧板6進行限位，令圓弧板6被夾持于第一凹槽10和第二凹槽11中，進而了實現(xiàn)圓弧板6沿外筒1軸線平行方向固定，且可在外力作用下產(chǎn)生位移滑動、自凹槽9中進行拆卸組裝的目的。

需要說明的是，上述實施例中的實施方案可以進一步組合或者替換，且實施例僅僅是對本發(fā)明的優(yōu)選實施例進行描述，并非對本發(fā)明的構(gòu)思和范圍進行限定，在不脫離本發(fā)明設(shè)計思想的前提下，本領(lǐng)域中專業(yè)技術(shù)人員對本發(fā)明的技術(shù)方案作出的各種變化和改進，均屬于本發(fā)明的保護范圍。