本發(fā)明涉及漿紗設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種漿紗機上漿裝置。

背景技術(shù)：

在紡織工藝流程中，漿紗是一道關(guān)鍵的工序。漿槽中大量的漿液經(jīng)過一段時間后，由于漿液的粘度，通常會變得溶解物分布不均勻、漿液底部有沉淀，而且熱量分布不均勻，是上漿率降低。

傳統(tǒng)的，漿槽中的漿液溫度一直是靠人工調(diào)節(jié)的，如G12A-180型上漿機，不但增加了擋車工的工作負擔，而且由于溫度的可變性大，及時認真調(diào)節(jié)，溫度也難免出現(xiàn)較大起伏，極易造成漿斑次布，且會影響上漿的穩(wěn)定性和漿紗的質(zhì)量。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)中缺陷與不足的問題，本發(fā)明提出了一種漿紗機上漿裝置，可以很好地控制漿紗機儲漿槽中漿液的溫度，通過漿液不斷地循環(huán)，提高了漿紗的質(zhì)量。

本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：

一種漿紗機上漿裝置，包括儲漿溫控箱、打漿泵、儲漿槽、送漿管道、回漿管道、清漿管道和開關(guān)閥；所述儲漿溫控箱通過送漿管道與打漿泵相連，再由送漿管道連接儲漿槽，儲漿槽與儲漿溫控箱之間還連接有回漿管道和清漿管道，在儲漿槽出口清漿管道上設(shè)有開關(guān)閥。

進一步的，所述儲漿溫控箱設(shè)有加熱層、保溫層和溫度顯示控制開關(guān)。

進一步的，所述送漿管道和回漿管道安裝在儲漿槽的側(cè)面，清漿管道安裝在儲漿槽的底部。

進一步的，所述儲漿槽安裝送漿管道的側(cè)面為傾斜面。

本發(fā)明具有如下有益效果：本發(fā)明可通過漿液在裝置中不斷循環(huán)，保證漿液內(nèi)的溶解物分布均勻，不會沉淀；儲漿槽安裝送漿管道的側(cè)面為傾斜面，可以保證送漿管道的漿液緩緩注入儲漿槽中，這樣避免了漿液注入時起泡，提高漿紗的質(zhì)量。

附圖說明

圖1為本發(fā)明整體結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合具體實施例，進一步闡述本發(fā)明。應(yīng)理解，這些實施例僅用于說明本發(fā)明而不用于限制本發(fā)明的范圍。此外應(yīng)理解，在閱讀了本發(fā)明講授的內(nèi)容之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以對本發(fā)明作各種改動或修改，這些等價形式同樣落于本申請所附權(quán)利要求書所限定的范圍。

如圖所示，一種漿紗機上漿裝置，包括儲漿溫控箱1、打漿泵2、儲漿槽7、送漿管道3、回漿管道4、清漿管道5和開關(guān)閥6；所述儲漿溫控箱1通過送漿管道3與打漿泵2相連，再由送漿管道3連接儲漿槽7，儲漿槽7與儲漿溫控箱1之間還連接有回漿管道4和清漿管道5，在儲漿槽7出口清漿管道5上設(shè)有開關(guān)閥6。

進一步的，所述儲漿溫控箱1設(shè)有加熱層、保溫層和溫度顯示控制開關(guān)。

進一步的，所述送漿管道3和回漿管道4安裝在儲漿槽7的側(cè)面，清漿管道5安裝在儲漿槽7的底部。

進一步的，所述儲漿槽7安裝送漿管道3的側(cè)面為傾斜面。

具體的，所述一種漿紗機上漿裝置通過調(diào)節(jié)儲漿溫控箱1中溫度顯示控制開關(guān)，使?jié){液穩(wěn)定在一定溫度，通過打漿泵2將漿液由送漿管道3打入儲漿槽7中，漿液由儲漿槽7傾斜面緩緩流入，可避免注入時起泡，當儲漿槽7中漿液注入到一定量時，可以啟動漿紗機進行上漿操作。此時繼續(xù)注入漿液，漿液面達到回漿管道4位置后，由回漿管道4流回儲漿溫控箱1，從而不斷循環(huán)。

當漿紗結(jié)束后，關(guān)閉打漿泵，打開清漿管道5的開關(guān)閥6，讓儲漿槽7中的漿液通過清漿管道5流入儲漿溫控箱1。

本發(fā)明能使?jié){液形成不斷地循環(huán)，而且很好的控制漿液溫度，從而提高了漿紗的質(zhì)量。